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IC-Verpackungsformen CNC-Bearbeitung für die Halbleiterindustrie

Präzisionsformen für IC-Verpackungen, die für hochvolumige Halbleiterkapselungen und Chipverpackungen entwickelt wurden. Unsere CNC-Bearbeitung liefert außergewöhnliche Kavitätengenauigkeit, spiegelnde Oberflächen und Maßhaltigkeit, die für fehlerfreies Gießen und optimale Gehäusequalität entscheidend sind. Arbeiten Sie mit Yicen Precision zusammen, um IC-Verpackungsformen zu erhalten, die den Produktionsertrag maximieren und Verpackungsfehler minimieren.

Nahaufnahme einer Leiterplatte

Die Zukunft der Mikrochips mit Präzision steuern

In der Halbleiterindustrie kann schon die kleinste Abweichung die Leistung beeinträchtigen. Deshalb vertrauen die führenden Innovatoren Yicen Präzision um Komponenten mit mikroskopischer Genauigkeit zu liefern. Unsere fortschrittlichen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten ermöglichen uns die Herstellung von Teilen mit extrem engen Toleranzen, die für Wafer-Verarbeitung, Lithografie und Verpackungsanlagen unerlässlich sind. Von der Entwicklung von Prototypen bis hin zur Großserienfertigung stellen wir sicher, dass jedes Teil die hohen Anforderungen eines Sektors erfüllt, in dem Präzision nicht optional ist, sondern alles bedeutet.

Zuverlässige IC-Verpackungsformen CNC-Bearbeitung für Halbleiterverpackungen

IC-Gehäuseformen sind Präzisionswerkzeuge, die die endgültige Form und Qualität von gekapselten Halbleitergehäusen bestimmen und außergewöhnliche Genauigkeit erfordern, um Millionen von fehlerfreien Einheiten zu produzieren. Yicen Precision ist auf die Herstellung von Hochleistungsformen für IC-Gehäuse spezialisiert, die den hohen Anforderungen des Transfermolding, des Kompressionsmolding und fortschrittlicher Verpackungsprozesse gerecht werden. Unser Fachwissen stellt sicher, dass jede Form die Kavitätenpräzision und Oberflächenqualität liefert, die für konstante Gehäuseabmessungen und minimale Gratbildung unerlässlich sind.

Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten, einschließlich 5-Achsen-Fräsen, Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und Erodierverfahren, ermöglichen uns die Herstellung komplexer IC-Verpackungsformen mit einer Kavitätengenauigkeit im Mikrometerbereich. Wir bearbeiten hochwertige Werkzeugstähle wie P20, H13, S7 und NAK80 mit Präzisionswerkzeugen, die für spiegelglatte Oberflächen optimiert sind. Wir erfüllen die Anforderungen von ISO 9001 und AS9100 und liefern IC-Verpackungsformen mit Toleranzen von bis zu ±0,0005″ bei einer außergewöhnlichen Oberflächengüte von Ra 4 Mikrozoll oder besser, was für einen sauberen Teileauswurf und eine längere Lebensdauer der Formen in der Großserienproduktion entscheidend ist.

CNC-Teile, die wir für die Halbleiterindustrie liefern

Wir bieten ultrapräzise CNC-Bearbeitungslösungen für Halbleiterfertigungsanlagen und -geräte und gewährleisten Genauigkeit und Zuverlässigkeit auf Mikroebene für kritische Vorgänge.

Hochmoderne Einrichtungen

Ausgestattet mit modernster Technologie und fortschrittlichen Maschinen zur Gewährleistung einer präzisen und hochwertigen Fertigung.
Präzisionsbearbeitungszentrum

Hochpräzise CNC-Fertigung mit fortschrittlicher Technologie und unübertroffener Effizienz.

CNC-Produktionswerkstatt

Rationalisierte CNC-Produktion mit modernsten Maschinen für gleichbleibende Qualität.

Zentrum für fortschrittliche CNC-Fertigung

Fachgerechte Fertigung und Montage komplizierter CNC-Komponenten unter einem Dach.

Automatisierte Bearbeitungsanlage

Vollautomatische CNC-Bearbeitung für eine schnelle, präzise und zuverlässige Bearbeitung.

Leistungsstarke CNC-Werkstatt

Optimiert für die Herstellung hochwertiger CNC-Teile mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Integrierte CNC-Produktionsanlage

End-to-End-CNC-Fertigung mit nahtlosen Arbeitsabläufen und hervorragenden Ergebnissen.

Halbleitermaterialien wir Maschine

Yicen Precision arbeitet mit hochreinen Metallen, Speziallegierungen und reinraumtauglichen Kunststoffen, um der Halbleiterindustrie eine unübertroffene Genauigkeit und kontaminationsfreie Leistung zu gewährleisten.

Halbleitermaterialien, die wir bearbeiten
  • Aluminium-Legierungen: Al 6061-T6, Al 5083, Al 7075
  • Rostfreier Stahl: SS 304L, SS 316L, 17-4PH
  • Kupfer und Legierungen: OFHC-Kupfer, CuBe (Beryllium-Kupfer)
  • Spezial-Legierungen: Invar 36, Kovar
  • Kunststoffe: PEEK, PTFE (Teflon), PVDF, Polycarbonat

Optionen für die Oberflächenbehandlung von Halbleitern

In der Halbleiterfertigung kommt es auf Sauberkeit, Leitfähigkeit und Präzision an. Yicen Precision bietet Oberflächen, die den strengen Industriestandards für Kontaminationskontrolle, elektrische Leistung und langfristige Haltbarkeit in Reinraumumgebungen entsprechen.

Optionen für die Oberflächenbehandlung von Halbleitern
  • Wie bearbeitet 
  • Elektropolieren 
  • Eloxieren
  • Vernickeln 
  • Vergoldung 
  • Passivierung 
  • Ultrafeines Polieren / Spiegelglanz
  • Chemisches Polieren mit Dampf 
  • Reinraumtaugliche Beschichtungen 
  • Diamantähnliche Kohlenstoffbeschichtung (DLC)

Industrien, die wir bedienen

Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Was Kunden sagen

Sehen Sie, warum Kunden sich bei der CNC-Bearbeitung auf Yicen Precision verlassen. Unsere Referenzen unterstreichen die Zufriedenheit mit der Präzision, der Qualität, der pünktlichen Lieferung und dem engagierten Support und fördern dauerhafte Partnerschaften in verschiedenen Branchen weltweit.

Verbinden Sie sich mit uns

Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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Präzisions-CNC-Bearbeitung für IC-Verpackungsformen

A. Was sind IC-Verpackungsformen?

IC-Verpackungsformen sind Präzisionsstahlwerkzeuge, die bei der Halbleiterverpackung verwendet werden, um integrierte Schaltkreise in schützende Kunststoff- oder Epoxidverbundmaterialien einzukapseln. Diese Formen bestehen aus Kavitätenblöcken, Schließrahmenbaugruppen, Auswerferplatten und Auswerfersystemen, die unter hoher Temperatur und hohem Druck zusammenarbeiten, um einheitliche Gehäusegeometrien zu bilden. IC-Verpackungsformen, die in Transferpressen, Formpressen und fortschrittlichen Verpackungslinien eingesetzt werden, müssen exakte Hohlraumabmessungen, glatte Oberflächen und präzise Anschnittkonfigurationen liefern, um fehlerfreie Gehäuse über Millionen von Formzyklen hinweg zu produzieren und gleichzeitig eine strenge Abmessungskontrolle für QFN-, BGA-, SIP- und andere Gehäuseformate zu gewährleisten.

B. Wichtige technische Anforderungen

Formen für IC-Gehäuse erfordern außergewöhnliche Präzision und thermische Stabilität. Maßtoleranzen von ±0,0005″ bis ±0,001″ sind Standard, um sicherzustellen, dass die Abmessungen des Gehäuses den Spezifikationen entsprechen. Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind kritisch, wobei Ra 4-8 Mikrozoll für die Kavitätenoberflächen erforderlich sind, um eine saubere Entnahme der Teile zu ermöglichen und Oberflächenfehler an den geformten Gehäusen zu vermeiden.

Die Materialspezifikationen erfordern Werkzeugstähle mit einer Härte von 28-52 HRC je nach Anwendung, die ein optimales Gleichgewicht zwischen Bearbeitbarkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bieten. Die thermische Stabilität ist von entscheidender Bedeutung, da die Formen während der Formungszyklen bei Temperaturen zwischen 175-180°C arbeiten. Die Werkstoffe müssen die Maßgenauigkeit über Tausende von Wärmezyklen hinweg beibehalten, ohne sich zu verformen oder Risse zu bekommen.

Ebenheits- und Parallelitätsvorgaben zwischen den Trennflächen innerhalb von 0,0002″ gewährleisten ein ordnungsgemäßes Schließen der Form und verhindern Gratbildung. Anschnitt- und Angussdesigns erfordern präzise Abmessungen und glatte Übergänge, um den Materialfluss zu steuern. Entlüftungskanäle, die in der Regel 0,001-0,002″ tief sind, ermöglichen das Entweichen eingeschlossener Luft, ohne Gratbildung zu verursachen. Oberflächenbehandlungen wie Nitrieren, PVD-Beschichtungen oder Polieren verbessern die Lebensdauer der Form und die Entformungseigenschaften.

C. Herausforderungen und Lösungen bei der Herstellung

Die Herstellung von IC-Gehäusewerkzeugen ist mit erheblichen Herausforderungen verbunden, wie z. B. dem Erreichen spiegelglatter Kavitätenoberflächen ohne Werkzeugabdrücke oder Oberflächendefekte, der Bearbeitung komplexer Gehäusegeometrien mit Hinterschneidungen und feinen Merkmalen sowie der Aufrechterhaltung präziser Maßverhältnisse zwischen mehreren Kavitäten in Mehrkavitätenwerkzeugen. Die Materialhärte nach der Wärmebehandlung erschwert die Endbearbeitung. Thermische Stabilität während der Bearbeitung verhindert Verformungen, die die Genauigkeit der Kavität beeinträchtigen würden.

Yicen Precision begegnet diesen Herausforderungen mit strategischer Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung mit Kugelkopffräsern und speziellen Werkzeugwegen, die direkt aus der Bearbeitung heraus hervorragende Oberflächengüten erzeugen. Unsere 5-Achsen-Fähigkeiten ermöglichen komplexe Hohlraumgeometrien bei minimalen Aufspannungen. Erodiervorgänge ermöglichen präzise Detailarbeit für scharfe Ecken, feine Merkmale und Bereiche, die für Schneidwerkzeuge unzugänglich sind.

Wir setzen bewährte Wärmebehandlungssequenzen mit Spannungsentlastung zwischen Schrupp- und Schlichtbearbeitungen ein, um den Verzug zu minimieren. Das Präzisionsschleifen der Trennflächen gewährleistet die Einhaltung der Spezifikationen für Ebenheit und Parallelität. Hochentwickelte Poliertechniken, einschließlich Diamantpaste und Ultraschallverfahren, sorgen für spiegelblanke Oberflächen. Unsere umfassende Qualitätskontrolle umfasst eine CMM-Inspektion mit detaillierter Überprüfung der Hohlraumabmessungen, Oberflächenprofilometrie zur Validierung der Oberflächengüte und die Koordination von Formversuchen zur Überprüfung der Gussleistung. Eine vollständige Dokumentation unterstützt die laufende Produktion und künftige Modifikationen der Form.

D. Anwendungen und Anwendungsfälle

Die von Yicen Precision hergestellten Präzisionsformen für das IC-Packaging spielen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Halbleitern:

  • QFN/DFN-Gehäuseformung - Vierfache flache No-Lead- und zweifache flache No-Lead-Gehäuseformen
  • BGA-Gehäuse-Produktion - Ball-Grid-Array-Werkzeuge für Flip-Chip- und Wire-Bond-Baugruppen
  • SOIC/SOP-Gießen - Formen für integrierte Schaltungen mit kleinem Grundriss
  • Leistungsmodul-Verpackung - Formen für die Verkapselung von Hochleistungsgeräten mit Wärmemanagement
  • System-in-Package (SiP) - Multidie-Package-Werkzeuge für integrierte Systeme
  • Fortschrittliche Verpackung - Fan-out-Wafer-Level-Package (FOWLP) und Panel-Molding-Werkzeuge
  • Kfz-Elektronik - Robuste Gehäuseformen für Komponenten in Automobilqualität

E. Warum sollten Sie Yicen Precision für IC-Verpackungsformen wählen?

Yicen Precision verfügt über spezielles Fachwissen im Bereich der Halbleiterverpackungswerkzeuge und des Formenbaus. Unser Ingenieurteam arbeitet mit Ihren Verpackungsingenieuren zusammen, um die Werkzeugkonstruktion durch umfassende DFM-Analysen zu optimieren. Wir bewerten Anschnittpositionen, Entlüftungsstrategien, Auswerfersysteme und Kavitätenlayouts, um die Formbarkeit zu verbessern, die Zykluszeit zu reduzieren und die Verpackungsqualität zu erhöhen.

Unsere Kapazitäten für den Übergang vom Prototyp zur Produktion unterstützen die anfängliche Formenvalidierung bis hin zur Herstellung von Großserienwerkzeugen. Schnelle Durchlaufzeiten, in der Regel 3 bis 5 Wochen für Standardformblöcke, je nach Komplexität, sorgen für eine termingerechte Produkteinführung. Wir bieten vollständige Materialzertifizierungen und Wärmebehandlungsdokumente, die die Einhaltung der Qualitätsstandards für Halbleiterverpackungen gewährleisten.

Kostengünstige Lösungen ergeben sich aus effizienten Bearbeitungsstrategien, optimierter Werkzeugstahlauswahl und Konstruktionsverfeinerung, ohne dass die von Ihren Verpackungsprozessen geforderte Präzision der Kavitäten und Oberflächenqualität beeinträchtigt wird. Unsere Wartungs- und Reparaturdienste für Formen verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge durch Aufarbeitung, Nachpolieren und Modifikation. Ganz gleich, ob Sie Prototypenwerkzeuge mit nur einer Kavität oder Produktionswerkzeuge mit mehreren Kavitäten benötigen, Yicen Precision liefert die Zuverlässigkeit und Präzision, die den Verpackungsertrag steigert. Fordern Sie eine technische Beratung an, um Ihre spezifischen Anforderungen an IC-Verpackungsformen zu besprechen.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

Häufig gestellte Fragen

Formen für IC-Verpackungen

  • Welche Vorlaufzeiten sollte ich für kundenspezifische IC-Verpackungsformen erwarten?

    Einfache Einzelkavitätenformen mit Standardgeometrien benötigen in der Regel 3-4 Wochen vom genehmigten Entwurf bis zur Lieferung. Produktionsformen mit mehreren Kavitäten und komplexen Merkmalen benötigen 4-6 Wochen, einschließlich Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Prüfung. Hochkomplexe Formen, die umfangreiche EDM-Arbeiten oder spezielle Merkmale erfordern, können 6-8 Wochen in Anspruch nehmen. Prototypformen zur Designvalidierung können oft auf 2-3 Wochen verkürzt werden. Bei der Angebotserstellung stellen wir einen detaillierten Zeitplan zur Verfügung und halten die Kommunikation während der Produktion aufrecht, um sicherzustellen, dass Ihre Zeitpläne für die Markteinführung eingehalten werden.
     

  • Wie viele Gießzyklen kann ich von einer ordnungsgemäß hergestellten Form erwarten?

    Die Lebensdauer der Formen hängt von der Materialauswahl, den Eigenschaften der Formmasse, den Betriebstemperaturen und den Wartungspraktiken ab. Gut konzipierte Formen aus gehärtetem Werkzeugstahl (H13 mit 48-52 HRC) erreichen bei ordnungsgemäßer Wartung in der Regel 500.000 bis 1.000.000+ Schüsse. Vorgehärtete P20-Formen erreichen im Allgemeinen 100.000-300.000 Schüsse. Regelmäßige Reinigung, Inspektion und regelmäßiges Nachpolieren verlängern die Lebensdauer der Form. Eine ordnungsgemäße Entlüftung verhindert vorzeitigen Verschleiß durch eingeschlossene Gase. Wir geben Wartungsempfehlungen, um Ihre Investition in die Form zu maximieren.
     

  • Welche Oberflächenbeschaffenheit ist für die Kavitäten von IC-Verpackungsformen erforderlich?

    Standardproduktionsformen erfordern in der Regel Ra 8-16 Mikroinch für eine angemessene Teileablösung und Oberflächenqualität. Formen für hohe Stückzahlen profitieren von Ra 4-8 Mikrozoll, die durch Präzisionspolieren erreicht werden, um die Lebensdauer der Form zu verlängern und ein besseres Erscheinungsbild der Verpackung zu erreichen. Hochglanzpolierte Kavitäten (Ra 2-4 Mikroinch) werden für transparente oder optische Verpackungen spezifiziert. Kritische Oberflächen wie Anschnitte und Angüsse benötigen glatte Übergänge, um Materialverschleiß zu vermeiden. PVD-Beschichtungen können die Entformungseigenschaften verbessern und gleichzeitig die Oberflächenqualität erhalten. 

  • Welche Werkzeugstähle werden für IC-Verpackungsformen empfohlen?

    Der vorgehärtete Stahl P20 (28-32 HRC) wird gerne für Prototypen und Formen mit mäßigen Stückzahlen verwendet und bietet eine gute Bearbeitbarkeit und ausreichende Verschleißfestigkeit. NAK80 bietet hervorragende Polierbarkeit für hochglanzpolierte Kavitäten. H13-Werkzeugstahl, gehärtet auf 48-52 HRC, bietet eine hervorragende Verschleißfestigkeit für Produktionsformen in großen Stückzahlen. Der stoßfeste Stahl S7 eignet sich gut für Formen mit komplexen Auswerfersystemen. Die Materialauswahl hängt vom Produktionsvolumen, der Komplexität der Verpackung, der Abrasivität der Formmasse und der gewünschten Lebensdauer der Form ab.
     

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