Wenn ein Zulieferer f\u00fcr die Pr\u00e4zisionsfertigung allein aufgrund des Preises ausgew\u00e4hlt wird, landen die Konstruktionsteams mit Teilen, die die Eingangspr\u00fcfung nicht bestehen. Ein strenger Pr\u00fcfungsrahmen bewertet die Prozessf\u00e4higkeit, die Qualit\u00e4tssysteme, die DFM-Kompetenz, die Kommunikationsbereitschaft und die finanzielle Stabilit\u00e4t, bevor ein einziger Auftrag erteilt wird. Dieser Leitfaden gibt Ihnen einen Schritt-f\u00fcr-Schritt-Lieferantenqualifizierungsprozess an die Hand, der von der Struktur der Anfrage bis zur Freigabe des ersten Artikels reicht und Ihren Programmplan und Ihr Budget sch\u00fctzt.<\/p>\n\n\n\n
Der falsche Lieferant l\u00e4sst Sie nicht bei der ersten Bestellung im Stich. Er l\u00e4sst Sie beim dritten Auftrag im Stich, wenn Sie ihn bereits in Ihre Lieferkette integriert haben und die Wechselkosten real sind. Bei der ersten Bestellung l\u00e4uft es oft gut, weil sie versuchen, das Gesch\u00e4ft zu gewinnen. Bei der dritten Bestellung sehen Sie die tats\u00e4chliche Prozessf\u00e4higkeit, die tats\u00e4chliche Ausschussquote und die echte Kommunikationsbereitschaft, wenn etwas schief l\u00e4uft.<\/p>\n\n\n\n
Aus diesem Grund darf die \u00dcberpr\u00fcfung der Lieferanten keine Formalit\u00e4t sein. Sie muss erfolgen, bevor die Beziehung beginnt, solange Sie noch Optionen haben.<\/p>\n\n\n\n
Unter Yicen Pr\u00e4zision<\/a>, stellen wir unsere F\u00e4higkeiten, Zertifizierungen und Prozessdokumentationen den K\u00e4ufern im Voraus zur Verf\u00fcgung. Dieser Leitfaden bietet Ihnen den Rahmen, um jeden Anbieter von Sonderanfertigungen, einschlie\u00dflich uns, mit der gebotenen Strenge zu bewerten.<\/p>\n\n\n\n Der h\u00e4ufigste Fehler bei der Lieferantenauswahl besteht darin, mit der Frage \u201cWer kann dieses Teil herstellen?\u201d zu beginnen, anstatt mit der Frage \u201cWas wird f\u00fcr dieses Teil ben\u00f6tigt?\u201d Bevor Sie eine einzige Anfrage versenden, dokumentieren Sie den technischen Rahmen, in dem sich Ihr Lieferant bewegen muss.<\/p>\n\n\n\n Dazu geh\u00f6ren: Materialien, die Sie verwenden werden (und ob sie zertifizierte Lagerbest\u00e4nde mit R\u00fcckverfolgbarkeit erfordern), Toleranzanforderungen (sowohl Standard- als auch kritische Merkmale), Spezifikationen f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit (Ra-Werte, nicht Beschreibungen wie \u201cglatt\u201d), erforderliche Sekund\u00e4rprozesse (Eloxieren, Beschichten, W\u00e4rmebehandlung, Passivierung), Anforderungen an die Qualit\u00e4tsdokumentation (Erstmusterpr\u00fcfberichte, Materialzertifikate, Konformit\u00e4tsbescheinigungen) und Vorlaufzeitanforderungen bei Produktionsmengen.<\/p>\n\n\n\n Ein Anbieter, der eine dieser Anforderungen nicht erf\u00fcllen kann, kommt nicht in Frage, unabh\u00e4ngig vom Preis. Wenn Sie zuerst den technischen Rahmen festlegen, bedeutet dies, dass Sie bei Ihrer Bewertung nicht nur die Verf\u00fcgbarkeit, sondern auch die F\u00e4higkeiten ber\u00fccksichtigen.<\/p>\n\n\n\n Es besteht ein entscheidender Unterschied zwischen einem Lieferanten, der \u00fcber ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum verf\u00fcgt, und einem Lieferanten, der zuverl\u00e4ssig 5-Achsen-Teile gem\u00e4\u00df Ihren Toleranzanforderungen herstellen kann. Der Besitz von Maschinen ist keine Prozessf\u00e4higkeit. Dokumentierte F\u00e4higkeit schon.<\/p>\n\n\n\n Fordern Sie eine Erkl\u00e4rung zur Prozessf\u00e4higkeit an.<\/strong> F\u00e4hige Lieferanten k\u00f6nnen Ihnen sagen, welche Toleranzen sie routinem\u00e4\u00dfig einhalten, bei welchen Materialien und mit welcher Pr\u00fcfh\u00e4ufigkeit. Wenn ein Lieferant sagt: \u201cWir k\u00f6nnen jede von Ihnen ben\u00f6tigte Toleranz einhalten\u201d, ohne dies n\u00e4her zu erl\u00e4utern, ist das keine Aussage \u00fcber die Leistungsf\u00e4higkeit, sondern eine Verkaufsaussage.<\/p>\n\n\n\n Cpk-Daten zu kritischen Prozessen anfordern.<\/strong> Bei der Gro\u00dfserienproduktion deutet ein Cpk-Wert von 1,33 oder h\u00f6her bei kritischen Abmessungen auf einen Prozess hin, der gut innerhalb seiner Kontrollgrenzen l\u00e4uft. Ein Cpk-Wert unter 1,0 bedeutet, dass der Prozess Teile produziert, die au\u00dferhalb der Toleranzen liegen. Jeder Lieferant, der es mit der Pr\u00e4zisionsarbeit ernst meint, sollte in der Lage sein, diese Daten f\u00fcr seine Kernprozesse zu liefern.<\/p>\n\n\n\n Fragen Sie, welche Inspektionsger\u00e4te sie verwenden.<\/strong> KMGs (Koordinatenmessmaschinen) sind der Standard f\u00fcr die Ma\u00dfkontrolle komplexer Geometrien. Optische Komparatoren bearbeiten Profile. Oberfl\u00e4chenprofilometer messen Ra. Eine Werkstatt, die mit Handwerkzeugen und nach eigenem Ermessen pr\u00fcft, ist nicht f\u00fcr Pr\u00e4zisionsarbeit mit kontrollierten Toleranzen ausger\u00fcstet.<\/p>\n\n\n\n Yicen Pr\u00e4zision<\/a> betreibt eine ISO-zertifizierte Produktion mit prozessbegleitender CMM-Pr\u00fcfung. Ausr\u00fcstungslisten und Anlagendokumentation sind auf Anfrage erh\u00e4ltlich.<\/p>\n\n\n\n Die Zertifizierung nach ISO 9001 ist keine Garantie f\u00fcr Qualit\u00e4t. Es ist eine Garantie daf\u00fcr, dass ein Qualit\u00e4tsmanagementsystem existiert, das dokumentiert wurde und zum Zeitpunkt der Zertifizierung von einer dritten Partei gepr\u00fcft wurde. Wichtiger als das Zertifikat ist, wie dieses System tats\u00e4chlich funktioniert.<\/p>\n\n\n\n Erkundigen Sie sich nach der Qualit\u00e4tspolitik und der Fehlerquote.<\/strong> Ein Lieferant, der bereit ist, seine R\u00fcckweisungsquote und seine internen Fehlerdaten mitzuteilen, ist ein Lieferant, dessen Qualit\u00e4tssystem n\u00fctzliche Informationen liefert. Ein Lieferant, der diese Zahlen nicht vorlegen kann, verfolgt sie entweder nicht oder will nicht, dass Sie sie sehen.<\/p>\n\n\n\n Erkundigen Sie sich nach dem Verfahren f\u00fcr Abhilfema\u00dfnahmen.<\/strong> Wenn ein Qualit\u00e4tsproblem auftritt - und das wird es - wie reagiert der Lieferant darauf? Ein Lieferant mit einem dokumentierten 8D- oder CAPA-Prozess wird die Grundursache ermitteln, eine Eind\u00e4mmung durchf\u00fchren und eine Wiederholung verhindern. Ein Lieferant ohne einen Prozess f\u00fcr Korrekturma\u00dfnahmen wird sich entschuldigen und hoffen, dass es nicht wieder vorkommt.<\/p>\n\n\n\n den Prozess der Materialeingangskontrolle zu verstehen.<\/strong> Bei bearbeiteten Teilen wirkt sich die Qualit\u00e4t des Rohmaterials direkt auf die Qualit\u00e4t des fertigen Teils aus. Ein Zulieferer, der zertifiziertes Material mit R\u00fcckverfolgbarkeit, Eingangsh\u00e4rtepr\u00fcfung und Ma\u00dfkontrolle des Rohmaterials verwendet, kontrolliert einen Qualit\u00e4tsfaktor, den weniger strenge Zulieferer ignorieren.<\/p>\n\n\n\n Einer der aufschlussreichsten Schritte bei der Lieferantenqualifizierung ist die Einreichung eines Entwurfs und die Bitte um DFM-Feedback, bevor ein Angebot eingeholt wird. Die Qualit\u00e4t dieses Feedbacks sagt mehr \u00fcber die technischen F\u00e4higkeiten eines Lieferanten aus als jedes Verkaufsgespr\u00e4ch.<\/p>\n\n\n\n Ein Lieferant mit echter DFM-Kompetenz wird Merkmale identifizieren, die die Kosten ohne funktionalen Nutzen erh\u00f6hen, Toleranzen, die enger sind als das Design erfordert, Geometrien, die Probleme beim Bearbeitungszugang verursachen, und Materialauswahlen, die f\u00fcr die Anwendung suboptimal sind. Sie werden diese Probleme klar benennen, die Auswirkungen erkl\u00e4ren und Alternativen vorschlagen.<\/p>\n\n\n\n Ein Lieferant ohne DFM-F\u00e4higkeit wird die Datei als gegeben anbieten - und Sie werden die Probleme nach der ersten Artikelpr\u00fcfung entdecken.<\/p>\n\n\n\nSchritt 1: Definieren Sie Ihre technischen Anforderungen, bevor Sie jemanden evaluieren<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Schritt 2: Bewerten Sie die Prozessf\u00e4higkeit und nicht nur die Prozessverf\u00fcgbarkeit<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Schritt 3: Audit des Qualit\u00e4tsmanagementsystems<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Schritt 4: F\u00fchren Sie ein DFM-Audit durch, bevor Sie einen Auftrag erteilen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n