CNC-Gewinde werden durch Gewindeschneiden, Gewindefr\u00e4sen oder Einpunktdrehen hergestellt. Das Gewindefr\u00e4sen ist dabei am fehlertolerantesten: Ein Werkzeug deckt viele Gr\u00f6\u00dfen ab, und ein gebrochenes Werkzeug zieht sich zur\u00fcck, anstatt sich zu verklemmen. Das Gewindeschneiden ist bei Standardgr\u00f6\u00dfen schnell. Wenn man den Standard, die Klasse und die Bohrungsvorbereitung richtig hinbekommt, halten die Gewinde. Werden diese Punkte nicht beachtet, kommt es zu Gewindebruch, Gewindeverwindung oder Gewindeschleifen. Nachfolgend: die Verfahren, Normen und Konstruktionsregeln, die f\u00fcr zuverl\u00e4ssige Gewinde sorgen.<\/p>\n\n\n\n
Ein ausgefranstes Gewinde an einem zwei-Dollar-Befestigungsansatz kann ein vierhundert-Dollar-Bauteil unbrauchbar machen. Denken Sie mal kurz \u00fcber dieses Verh\u00e4ltnis nach. Gewinde sehen auf einer Zeichnung kaum aus \u2013 eine Bema\u00dfung, ein paar Zeichen \u2013, und doch bergen sie pro Merkmal ein h\u00f6heres Ausfallrisiko als fast alles andere am gesamten Bauteil. Ich habe schon Teile vom Arbeitstisch genommen, bei denen ein Gewindebohrloch \u00fcberdreht war, weil der Vorbohrer zwei Zehntel Millimeter zu klein war. Andere habe ich aussortiert, bei denen ein Au\u00dfengewinde festgefressen war, weil Material und Drehzahl still und leise miteinander im Konflikt standen. Das Gewindeschneiden ist der Punkt, an dem die maschinelle Bearbeitung auf die Normen f\u00fcr Befestigungselemente trifft, und beide Seiten m\u00fcssen stimmen, sonst versagt die Verbindung \u2013 sei es bei der Montage oder, schlimmer noch, im Einsatz. Hier erfahren Sie, wie die Maschinen tats\u00e4chlich Gewinde schneiden, auf welche Normen Sie sto\u00dfen werden und welche konstruktiven Vorgaben verhindern, dass sie nachgeben.<\/p>\n\n\n\n
Es gibt vier Verfahren, um auf einer CNC-Maschine ein Gewinde herzustellen: Gewindeschneiden, Gewindefr\u00e4sen, Einpunktdrehen und Gewinderollen. Beim Gewindeschneiden und Gewindefr\u00e4sen werden Innengewinde in einer Bohrung hergestellt. Beim Einpunktdrehen werden Au\u00dfengewinde auf einer Drehmaschine geschnitten. Beim Gewinderollen wird das Gewinde durch Verformung des Metalls statt durch Schneiden hergestellt. Welche Methode geeignet ist, h\u00e4ngt von Gr\u00f6\u00dfe, Material, St\u00fcckzahl und davon ab, inwieweit Sie es in Kauf nehmen k\u00f6nnen, ein Werkst\u00fcck durch einen Werkzeugbruch zu verlieren.<\/p>\n\n\n\n
Ein Gewindebohrer ist ein mehrzahniges Werkzeug, das das gesamte Gewinde in einem einzigen Durchgang schneidet \u2013 bei Standardgr\u00f6\u00dfen schnell und kosteng\u00fcnstig; bricht jedoch ein Zahn ab, sitzt er fest im Loch, und das Teil ist in der Regel unbrauchbar. Ein Gewindefr\u00e4ser arbeitet sich spiralf\u00f6rmig an einer einzigen Schneide in die Bohrung hinein; das geht zwar pro Loch langsamer, aber ein Fr\u00e4ser deckt einen ganzen Durchmesserbereich ab, macht sich \u00fcber hartes Material lustig, und wenn er bricht, l\u00e4sst er sich einfach herausziehen. Beim Einpunktdrehen wird die Form Durchgang f\u00fcr Durchgang auf einem Durchmesser nachgezeichnet \u2013 das Standardverfahren f\u00fcr Bolzen und Fittings. Durch das Walzen entsteht das st\u00e4rkste Gewinde von allen, da dabei die Kristallk\u00f6rner verformt statt durchtrennt werden; dieses Verfahren funktioniert jedoch nur bei duktilen Werkstoffen und einfachen Formen.<\/p>\n\n\n\n
Verwenden Sie einen Gewindebohrer, wenn Sie eine Reihe von Standardgr\u00f6\u00dfen in weichem Material bearbeiten und es auf die Geschwindigkeit pro Bohrung ankommt. Verwenden Sie eine Gewindefr\u00e4se, wenn das Material hart ist, das Gewinde gro\u00df oder ungew\u00f6hnlich ist, es sich um ein Sackloch handelt und Sie nahe am Boden arbeiten m\u00fcssen oder das Bauteil einfach zu teuer ist, um das Risiko eines Gewindebohrers einzugehen.<\/p>\n\n\n\n