{"id":26953,"date":"2026-06-06T16:04:25","date_gmt":"2026-06-06T16:04:25","guid":{"rendered":"https:\/\/yicenprecision.com\/?p=26953"},"modified":"2026-06-06T16:04:26","modified_gmt":"2026-06-06T16:04:26","slug":"tableau-des-tolerances-dusinage-cnc-selon-la-norme-iso-2768","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/tableau-des-tolerances-dusinage-cnc-selon-la-norme-iso-2768\/","title":{"rendered":"Tableau des tol\u00e9rances en usinage CNC : explication des normes ISO 2768 et GD&amp;T"},"content":{"rendered":"<p class=\"wp-block-paragraph\"><em>R\u00e9vis\u00e9 par l'\u00e9quipe d'ing\u00e9nierie de pr\u00e9cision de Yicen | Derni\u00e8re mise \u00e0 jour : juin 2026<\/em><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un tableau des tol\u00e9rances d'usinage CNC indique \u00e0 un atelier d'usinage dans quelle mesure une cote peut varier lorsque le dessin ne pr\u00e9cise pas de tol\u00e9rance exacte pour cette caract\u00e9ristique. Le tableau le plus couramment utilis\u00e9 est la norme ISO 2768, une norme internationale qui permet \u00e0 un ing\u00e9nieur d'inscrire une seule mention dans le cartouche, telle que \u00ab ISO 2768-mK \u00bb, pour d\u00e9finir la variation admissible par d\u00e9faut pour toutes les cotes non tol\u00e9ranc\u00e9es de la pi\u00e8ce. Cette page pr\u00e9sente les tableaux complets de la norme ISO 2768 avec des valeurs v\u00e9rifi\u00e9es, explique comment lire les l\u00e9gendes, montre le lien avec la GD&amp;T et ajoute ce que la plupart des tableaux omettent : les tol\u00e9rances que les diff\u00e9rents proc\u00e9d\u00e9s d'usinage peuvent r\u00e9ellement respecter, et l'impact des tol\u00e9rances serr\u00e9es sur vos co\u00fbts.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous d\u00e9finissez une pi\u00e8ce, la r\u00e8gle pratique \u00e0 retenir est simple. Utilisez une norme de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale pour les dimensions qui ne n\u00e9cessitent pas de pr\u00e9cision extr\u00eame, et r\u00e9servez les tol\u00e9rances explicites aux quelques caract\u00e9ristiques qui d\u00e9terminent l'ajustement et le fonctionnement. Cela permet de garantir la fabricabilit\u00e9 de la pi\u00e8ce et de maintenir un prix raisonnable. Nous appliquons ce principe au quotidien dans l'ensemble de notre<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/service\/services-dusinage-cnc\/\"> Services d'usinage CNC<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Qu'est-ce que la norme ISO 2768 et dans quels cas s'applique-t-elle ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norme ISO 2768 est la norme de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale la plus r\u00e9pandue en Europe et en Asie ; elle est reconnue par les fournisseurs de machines \u00e0 commande num\u00e9rique du monde entier. Elle est \u00e9galement publi\u00e9e sous la r\u00e9f\u00e9rence DIN 7168 en Allemagne. Son objectif est de lever toute ambigu\u00eft\u00e9 : en l'absence de r\u00e9f\u00e9rence de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale, chaque atelier interpr\u00e8te diff\u00e9remment une cote non tol\u00e9r\u00e9e, et certains se contentent de deviner.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norme comprend deux parties qui vont de pair.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>ISO 2768-1<\/strong> couvre les dimensions lin\u00e9aires et angulaires : longueurs, largeurs, hauteurs, diam\u00e8tres, pas, rayons ext\u00e9rieurs, hauteurs de chanfrein et angles. Il comprend quatre classes : fine (f), moyenne (m), grossi\u00e8re (c) et tr\u00e8s grossi\u00e8re (v).<\/li>\n\n\n\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>ISO 2768-2<\/strong> couvre les tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques : rectitude, plan\u00e9it\u00e9, perpendicularit\u00e9, sym\u00e9trie et faux-rond. Il comprend trois classes : H, K et L.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Voici quelques \u00e9l\u00e9ments qui ne sont pas couverts par la norme ISO 2768 : les tol\u00e9rances de filetage, la rugosit\u00e9 de surface et toute cote pour laquelle une tol\u00e9rance explicite est d\u00e9j\u00e0 sp\u00e9cifi\u00e9e. Ces derni\u00e8res pr\u00e9valent toujours. Pour l'\u00e9tat de surface, consultez notre document s\u00e9par\u00e9<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/surface-roughness-ra-chart\/\"> tableau des rugosit\u00e9s de surface<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768-1 : Tol\u00e9rances dimensionnelles lin\u00e9aires<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Toutes les valeurs correspondent \u00e0 des tol\u00e9rances en millim\u00e8tres. Un tiret indique que la classe ne d\u00e9finit pas de valeur pour cette plage.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur nominale (mm)<\/td><td>Amende (f)<\/td><td>Moyen (m)<\/td><td>Grossier (c)<\/td><td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/td><\/tr><tr><td>0,5 \u00e0 3<\/td><td>\u00b10.05<\/td><td>\u00b10.1<\/td><td>\u00b10,2<\/td><td>\u2013<\/td><\/tr><tr><td>de 3 \u00e0 6 ans<\/td><td>\u00b10.05<\/td><td>\u00b10.1<\/td><td>\u00b10,3<\/td><td>\u00b10,5<\/td><\/tr><tr><td>de 6 \u00e0 30 ans<\/td><td>\u00b10.1<\/td><td>\u00b10,2<\/td><td>\u00b10,5<\/td><td>\u00b11,0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 30 jusqu'\u00e0 120<\/td><td>\u00b10,15<\/td><td>\u00b10,3<\/td><td>\u00b10,8<\/td><td>\u00b11,5<\/td><\/tr><tr><td>plus de 120 jusqu'\u00e0 400<\/td><td>\u00b10,2<\/td><td>\u00b10,5<\/td><td>\u00b11,2<\/td><td>\u00b12,5<\/td><\/tr><tr><td>plus de 400 jusqu'\u00e0 1 000<\/td><td>\u00b10,3<\/td><td>\u00b10,8<\/td><td>\u00b12,0<\/td><td>\u00b14,0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 1 000, jusqu'\u00e0 2 000<\/td><td>\u00b10,5<\/td><td>\u00b11,2<\/td><td>\u00b13,0<\/td><td>\u00b16,0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 2 000 jusqu'\u00e0 4 000<\/td><td>\u2013<\/td><td>\u00b12,0<\/td><td>\u00b14,0<\/td><td>\u00b18,0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour les dimensions nominales inf\u00e9rieures \u00e0 0,5 mm, la tol\u00e9rance doit \u00eatre indiqu\u00e9e \u00e0 c\u00f4t\u00e9 de la cote.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Comment l'interpr\u00e9ter : une longueur de 50 mm dans la cat\u00e9gorie \u00ab moyenne \u00bb peut se situer entre 49,7 et 50,3 mm, car la valeur 50 se trouve dans la fourchette \u00ab de plus de 30 \u00e0 120 \u00bb et la cat\u00e9gorie \u00ab moyenne \u00bb pr\u00e9voit une tol\u00e9rance de \u00b10,3 mm.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768-1 : Rayons ext\u00e9rieurs et hauteurs de chanfrein<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur nominale (mm)<\/td><td>Amende (f)<\/td><td>Moyen (m)<\/td><td>Grossier (c)<\/td><td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/td><\/tr><tr><td>0,5 \u00e0 3<\/td><td>\u00b10,2<\/td><td>\u00b10,2<\/td><td>\u00b10,4<\/td><td>\u00b10,4<\/td><\/tr><tr><td>de 3 \u00e0 6 ans<\/td><td>\u00b10,5<\/td><td>\u00b10,5<\/td><td>\u00b11,0<\/td><td>\u00b11,0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 6<\/td><td>\u00b11,0<\/td><td>\u00b11,0<\/td><td>\u00b12,0<\/td><td>\u00b12,0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768-1 : Dimensions angulaires<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les \u00e9carts sont exprim\u00e9s en degr\u00e9s et en minutes, en fonction de la longueur du c\u00f4t\u00e9 le plus court de l'angle.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur du c\u00f4t\u00e9 le plus court (mm)<\/td><td>Amende (f)<\/td><td>Moyen (m)<\/td><td>Grossier (c)<\/td><td>Tr\u00e8s grossier (v)<\/td><\/tr><tr><td>jusqu'\u00e0 10<\/td><td>\u00b11\u00b0<\/td><td>\u00b11\u00b0<\/td><td>\u00b11\u00b030\u2032<\/td><td>\u00b13\u00b0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 10 et jusqu'\u00e0 50<\/td><td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><td>\u00b11\u00b0<\/td><td>\u00b12\u00b0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 50 jusqu'\u00e0 120<\/td><td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><td>\u00b11\u00b0<\/td><\/tr><tr><td>plus de 120 jusqu'\u00e0 400<\/td><td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b015\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b030\u2032<\/td><\/tr><tr><td>plus de 400<\/td><td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b05\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b010\u2032<\/td><td>\u00b10\u00b020\u2032<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768-2 : Tol\u00e9rances g\u00e9om\u00e9triques<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norme ISO 2768-2 d\u00e9finit des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales pour la forme et la position des caract\u00e9ristiques dans trois classes : H, K et L. Elle couvre la rectitude, la plan\u00e9it\u00e9, la perpendicularit\u00e9, la sym\u00e9trie et le faux-rond. Elle ne couvre pas le parall\u00e9lisme, la cylindricit\u00e9, la concentricit\u00e9, le profil ou la position r\u00e9elle, qui n\u00e9cessitent toujours une annotation GD&amp;T explicite.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Rectitude et plan\u00e9it\u00e9 (mm)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur nominale (mm)<\/td><td>H<\/td><td>K<\/td><td>L<\/td><\/tr><tr><td>jusqu'\u00e0 10<\/td><td>0.02<\/td><td>0.05<\/td><td>0.1<\/td><\/tr><tr><td>entre 10 et 30<\/td><td>0.05<\/td><td>0.1<\/td><td>0.2<\/td><\/tr><tr><td>entre 30 et 100<\/td><td>0.1<\/td><td>0.2<\/td><td>0.4<\/td><\/tr><tr><td>entre 100 et 300<\/td><td>0.2<\/td><td>0.4<\/td><td>0.8<\/td><\/tr><tr><td>entre 300 et 1 000<\/td><td>0.3<\/td><td>0.6<\/td><td>1.2<\/td><\/tr><tr><td>entre 1 000 et 3 000<\/td><td>0.4<\/td><td>0.8<\/td><td>1.6<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Perpendicularit\u00e9 (mm)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur nominale (mm)<\/td><td>H<\/td><td>K<\/td><td>L<\/td><\/tr><tr><td>jusqu'\u00e0 100<\/td><td>0.2<\/td><td>0.4<\/td><td>0.6<\/td><\/tr><tr><td>entre 100 et 300<\/td><td>0.3<\/td><td>0.6<\/td><td>1.0<\/td><\/tr><tr><td>entre 300 et 1 000<\/td><td>0.4<\/td><td>0.8<\/td><td>1.5<\/td><\/tr><tr><td>entre 1 000 et 3 000<\/td><td>0.5<\/td><td>1.0<\/td><td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Sym\u00e9trie (mm)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Longueur nominale (mm)<\/td><td>H<\/td><td>K<\/td><td>L<\/td><\/tr><tr><td>jusqu'\u00e0 100<\/td><td>0.5<\/td><td>0.6<\/td><td>0.6<\/td><\/tr><tr><td>entre 100 et 300<\/td><td>0.5<\/td><td>0.6<\/td><td>1.0<\/td><\/tr><tr><td>entre 300 et 1 000<\/td><td>0.5<\/td><td>0.8<\/td><td>1.5<\/td><\/tr><tr><td>entre 1 000 et 3 000<\/td><td>0.5<\/td><td>1.0<\/td><td>2.0<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Faux-rond (mm)<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>H<\/td><td>K<\/td><td>L<\/td><\/tr><tr><td>0.1<\/td><td>0.2<\/td><td>0.5<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment lire une l\u00e9gende ISO 2768<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lorsqu'un dessin doit respecter des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales, le cartouche comporte la mention \u00ab ISO 2768 \u00bb suivie de la classe. La r\u00e9f\u00e9rence la plus courante est \u00ab ISO 2768-mK \u00bb, qui combine une classe de chaque partie de la norme.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>m<\/strong> Il s'agit de la classe moyenne d\u00e9finie par la norme ISO 2768-1 pour les dimensions lin\u00e9aires et angulaires.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>K<\/strong> correspond \u00e0 la classe g\u00e9om\u00e9trique interm\u00e9diaire de la norme ISO 2768-2 pour la forme et la position.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">En r\u00e9sum\u00e9, cela signifie que pour toute cote de ce dessin ne comportant pas de tol\u00e9rance propre, il convient d'appliquer la tol\u00e9rance lin\u00e9aire et angulaire moyenne ainsi que la tol\u00e9rance g\u00e9om\u00e9trique K. Combinaisons courantes et leurs applications :<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Note<\/td><td>Classe dimensionnelle<\/td><td>Cours de g\u00e9om\u00e9trie<\/td><td>Utilisation typique<\/td><\/tr><tr><td>ISO 2768-fH<\/td><td>Tr\u00e8s bien<\/td><td>H (bon)<\/td><td>Pi\u00e8ces optiques, m\u00e9dicales et pour instruments de haute pr\u00e9cision<\/td><\/tr><tr><td>ISO 2768-mK<\/td><td>Moyen<\/td><td>K (moyen)<\/td><td>La plupart des op\u00e9rations d'usinage CNC et de t\u00f4lerie<\/td><\/tr><tr><td>ISO 2768-cL<\/td><td>Grossier<\/td><td>L (gros)<\/td><td>Supports non critiques, assemblages soud\u00e9s, structures brutes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Choisissez la classe de pr\u00e9cision qui correspond r\u00e9ellement \u00e0 votre pi\u00e8ce. Exiger une pr\u00e9cision \u00ab fine \u00bb pour toutes les dimensions alors qu\u2019une pr\u00e9cision \u00ab moyenne \u00bb suffirait est l\u2019une des fa\u00e7ons les plus courantes dont un plan fait discr\u00e8tement grimper les co\u00fbts.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>ISO 2768 et GD&amp;T (ASME Y14.5)<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La norme ISO 2768 d\u00e9finit des valeurs par d\u00e9faut g\u00e9n\u00e9rales. La GD&amp;T, d\u00e9finie aux \u00c9tats-Unis par la norme ASME Y14.5, contr\u00f4le des caract\u00e9ristiques critiques sp\u00e9cifiques avec une bien plus grande pr\u00e9cision et les relie \u00e0 des rep\u00e8res de r\u00e9f\u00e9rence afin de garantir l'ajustement et le fonctionnement, quelles que soient les variations de taille. La plupart des plans bien con\u00e7us utilisent les deux : une note de tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale pour les dimensions courantes, et des indications GD&amp;T sur les quelques caract\u00e9ristiques qui comptent le plus.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le GD&amp;T classe les contr\u00f4les g\u00e9om\u00e9triques en cinq cat\u00e9gories.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Cat\u00e9gorie<\/td><td>Commandes<\/td><td>Exemples<\/td><\/tr><tr><td>Formulaire<\/td><td>Forme d'un \u00e9l\u00e9ment unique<\/td><td>Rectitude, plan\u00e9it\u00e9, circularit\u00e9, cylindricit\u00e9<\/td><\/tr><tr><td>Orientation<\/td><td>Angle par rapport \u00e0 un rep\u00e8re<\/td><td>Perpendicularit\u00e9, angularit\u00e9, parall\u00e9lisme<\/td><\/tr><tr><td>Localisation<\/td><td>Position par rapport aux rep\u00e8res<\/td><td>Position (position r\u00e9elle), concentricit\u00e9, sym\u00e9trie<\/td><\/tr><tr><td>Profil<\/td><td>Forme d'une surface ou d'une ligne<\/td><td>Profil d'une surface, profil d'une ligne<\/td><\/tr><tr><td>Faux-rond<\/td><td>Variation pendant la rotation<\/td><td>Faux-rond circulaire, faux-rond total<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Remarque concernant les r\u00e9visions : la norme ASME Y14.5-2018 a supprim\u00e9 les symboles distincts de concentricit\u00e9 et de sym\u00e9trie, car les contr\u00f4les de position et de profil remplissent cette fonction de mani\u00e8re plus fiable. Vous continuerez toutefois \u00e0 voir les anciens symboles sur les anciens plans.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Facteur<\/td><td>ISO 2768<\/td><td>GD&amp;T (ASME Y14.5)<\/td><\/tr><tr><td>Objectif<\/td><td>Tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales par d\u00e9faut<\/td><td>Contr\u00f4le pr\u00e9cis des caract\u00e9ristiques essentielles<\/td><\/tr><tr><td>Champ d'application<\/td><td>Toutes les cotes sans tol\u00e9rance<\/td><td>Fonctionnalit\u00e9s sp\u00e9cifiques mises en avant<\/td><\/tr><tr><td>Utilise des rep\u00e8res<\/td><td>Non<\/td><td>Oui<\/td><\/tr><tr><td>R\u00e9gion<\/td><td>L'Europe et l'Asie<\/td><td>Les \u00c9tats-Unis, de plus en plus ouverts sur le monde<\/td><\/tr><tr><td>Meilleur pour<\/td><td>Dimensions courantes, non critiques<\/td><td>Caract\u00e9ristiques essentielles en mati\u00e8re d'ajustement, de fonctionnalit\u00e9 et d'assemblage<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Quelles tol\u00e9rances l'usinage CNC permet-il r\u00e9ellement de respecter ?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un tableau de tol\u00e9rances indique ce qu'une classe autorise, mais pas ce qu'un proc\u00e9d\u00e9 peut r\u00e9ellement atteindre. Les valeurs ci-dessous correspondent \u00e0 des tol\u00e9rances typiques et r\u00e9alisables pour des proc\u00e9d\u00e9s courants. Elles varient en fonction du mat\u00e9riau, de la taille de la pi\u00e8ce, de sa g\u00e9om\u00e9trie et du r\u00e9glage de l'\u00e9quipement ; il convient donc de les consid\u00e9rer comme des indications pour la planification plut\u00f4t que comme une garantie.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><tbody><tr><td>Processus<\/td><td>Tol\u00e9rance typique r\u00e9alisable<\/td><\/tr><tr><td>Fraisage CNC standard<\/td><td>\u00b10,005 pouces (\u00b10,13 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Tournage CNC standard<\/td><td>\u00b10,005 pouces (\u00b10,13 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Usinage CNC de pr\u00e9cision<\/td><td>\u00b10,001 in (\u00b10,025 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Al\u00e9sage (diam\u00e8tre du trou)<\/td><td>\u00b10,0005 pouces (\u00b10,013 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Rectification de pr\u00e9cision et rectification plane<\/td><td>de \u00b10,0001 \u00e0 \u00b10,0005 pouces (de \u00b10,0025 \u00e0 \u00b10,013 mm)<\/td><\/tr><tr><td>Electro-\u00e9rosion \u00e0 fil<\/td><td>\u00b10,0001 pouce (\u00b10,0025 mm)<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour replacer les choses dans leur contexte, la classe de pr\u00e9cision \u00ab fine \u00bb de la norme ISO 2768 correspond bien \u00e0 ce qu\u2019une machine CNC performante est capable de r\u00e9aliser sans effort particulier, tandis que la classe \u00ab moyenne \u00bb est largement \u00e0 la port\u00e9e de presque tous les ateliers. Des tol\u00e9rances plus serr\u00e9es que celles de la classe \u00ab fine \u00bb impliquent g\u00e9n\u00e9ralement de recourir \u00e0 la rectification, \u00e0 l\u2019al\u00e9sage ou \u00e0<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/service\/usinage-du-fil-edm\/\"> \u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil<\/a> et<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/service\/meulage-de-precision\/\"> meulage de pr\u00e9cision<\/a> territoire. Notre norme<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/service\/fraisage-cnc\/\"> Fraisage CNC<\/a> et<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/service\/services-de-tournage-cnc\/\"> Tournage CNC<\/a> Nous respectons des tol\u00e9rances tr\u00e8s strictes gr\u00e2ce \u00e0 un contr\u00f4le complet par MMT, et nous recourons \u00e0 la rectification ou \u00e0 l'\u00e9lectro\u00e9rosion lorsque les caract\u00e9ristiques de la pi\u00e8ce l'exigent.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Tol\u00e9rance et co\u00fbt : pourquoi une tol\u00e9rance plus stricte n'est pas toujours pr\u00e9f\u00e9rable<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Chaque r\u00e9duction de la tol\u00e9rance entra\u00eene une augmentation des co\u00fbts, et la courbe de co\u00fbts est particuli\u00e8rement raide \u00e0 l'extr\u00e9mit\u00e9 de la plage de tol\u00e9rance. Des tol\u00e9rances plus strictes impliquent des avances plus lentes, davantage de passes de finition, un outillage de meilleure qualit\u00e9, un serrage plus rigoureux de la pi\u00e8ce, des contr\u00f4les plus fr\u00e9quents et un taux de rebut plus \u00e9lev\u00e9 lorsqu'une pi\u00e8ce ne respecte pas la plage de tol\u00e9rance. Une caract\u00e9ristique maintenue \u00e0 \u00b10,025 mm peut co\u00fbter nettement plus cher que la m\u00eame caract\u00e9ristique \u00e0 \u00b10,1 mm, sans aucun avantage si la fonction ne l'exige pas.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La r\u00e8gle qui permet de faire des \u00e9conomies : n'indiquez des tol\u00e9rances que l\u00e0 o\u00f9 c'est n\u00e9cessaire. Indiquez une tol\u00e9rance g\u00e9n\u00e9rale sur le dessin pour la plupart des cotes, puis appliquez des tol\u00e9rances strictes ou des cotes de position et de forme (GD&amp;T) uniquement aux surfaces d'accouplement, aux al\u00e9sages et aux rep\u00e8res qui d\u00e9terminent l'ajustement et le fonctionnement. Un dessin con\u00e7u ainsi est moins co\u00fbteux \u00e0 r\u00e9aliser, plus rapide \u00e0 livrer et plus facile \u00e0 contr\u00f4ler, sans perte de qualit\u00e9 l\u00e0 o\u00f9 cela compte.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Comment choisir une classe de tol\u00e9rance<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une m\u00e9thode rapide pour se d\u00e9cider :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>Fin (f) \/ H :<\/strong> pi\u00e8ces de pr\u00e9cision, assemblages de haute pr\u00e9cision, instruments, composants m\u00e9dicaux et optiques.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>Moyen (m) \/ K :<\/strong> C'est le r\u00e9glage par d\u00e9faut pour la plupart des pi\u00e8ces usin\u00e9es et des pi\u00e8ces en t\u00f4le. Commencez par l\u00e0, sauf si vous avez une bonne raison de ne pas le faire.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 \u00a0 <strong>Grossier (c) \/ L :<\/strong> les pi\u00e8ces non critiques, les supports, les assemblages soud\u00e9s et les structures brutes dont le fonctionnement ne d\u00e9pend pas de cotes strictes.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Commencez par des tol\u00e9rances moyennes, puis resserrez uniquement les \u00e9l\u00e9ments sp\u00e9cifiques qui le justifient. Si vous ne savez pas exactement ce dont votre pi\u00e8ce a besoin, envoyez-nous le plan et nous vous conseillerons sur un sch\u00e9ma de tol\u00e9rances qui garantit le bon fonctionnement sans que vous ayez \u00e0 payer un suppl\u00e9ment pour une pr\u00e9cision dont vous n'aurez pas besoin.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Qu'est-ce qu'un tableau des tol\u00e9rances d'usinage CNC ?<\/strong> Il s'agit d'une norme, le plus souvent la norme ISO 2768, qui d\u00e9finit l'amplitude de variation admissible d'une cote lorsque le dessin ne pr\u00e9cise pas de tol\u00e9rance explicite. Une note dans le cartouche d\u00e9finit alors la valeur par d\u00e9faut pour chaque \u00e9l\u00e9ment de la pi\u00e8ce pour lequel aucune tol\u00e9rance n'est indiqu\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Que signifie \u00ab ISO 2768-mK \u00bb ?<\/strong> Elle applique la classe de tol\u00e9rance lin\u00e9aire et angulaire moyenne de la norme ISO 2768-1 et la classe g\u00e9om\u00e9trique K de la norme ISO 2768-2 \u00e0 toutes les cotes qui ne sont pas accompagn\u00e9es d'une tol\u00e9rance sp\u00e9cifique. Il s'agit de la mention la plus courante sur les plans de machines \u00e0 commande num\u00e9rique et de t\u00f4lerie.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quelle est la diff\u00e9rence entre la norme ISO 2768 et la GD&amp;T ?<\/strong> La norme ISO 2768 d\u00e9finit des tol\u00e9rances g\u00e9n\u00e9rales par d\u00e9faut pour les cotes courantes, tandis que la GD&amp;T (ASME Y14.5) contr\u00f4le avec pr\u00e9cision certaines caract\u00e9ristiques critiques et les rattache \u00e0 des rep\u00e8res. Les bons plans d'assemblage utilisent une note g\u00e9n\u00e9rale pour les cotes courantes et la GD&amp;T pour les caract\u00e9ristiques qui d\u00e9terminent l'ajustement et le fonctionnement.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Quelle est la tol\u00e9rance admissible en usinage CNC ?<\/strong> Le fraisage et le tournage CNC standard offrent g\u00e9n\u00e9ralement une tol\u00e9rance d'environ \u00b10,005 pouce (\u00b10,13 mm), l'usinage de pr\u00e9cision atteint environ \u00b10,001 pouce (\u00b10,025 mm), tandis que la rectification ou l'\u00e9lectro\u00e9rosion \u00e0 fil permet d'atteindre une tol\u00e9rance de \u00b10,0001 pouce (\u00b10,0025 mm). Les valeurs r\u00e9alisables d\u00e9pendent du mat\u00e9riau, de la taille, de la g\u00e9om\u00e9trie et de la configuration.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>La norme ISO 2768 porte-t-elle sur l'\u00e9tat de surface ou sur les filetages ?<\/strong> Non. La norme ISO 2768 ne couvre que les tol\u00e9rances lin\u00e9aires, angulaires et g\u00e9om\u00e9triques g\u00e9n\u00e9rales. La rugosit\u00e9 de surface, les tol\u00e9rances de filetage et toute cote faisant l'objet d'une tol\u00e9rance explicite sont trait\u00e9es s\u00e9par\u00e9ment et pr\u00e9valent.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Pourquoi les tol\u00e9rances plus strictes co\u00fbtent-elles plus cher ?<\/strong> Des tol\u00e9rances plus strictes impliquent un usinage plus lent, des op\u00e9rations de finition suppl\u00e9mentaires, un outillage et un serrage de meilleure qualit\u00e9, davantage de contr\u00f4les, et g\u00e9n\u00e8rent plus de rebuts. Ne prescrire des tol\u00e9rances strictes que lorsque la fonction l'exige permet de maintenir un co\u00fbt raisonnable pour la pi\u00e8ce.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>D\u00e9finition des tol\u00e9rances de vos pi\u00e8ces<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Un tableau de tol\u00e9rances n'est utile que s'il est utilis\u00e9 avec discernement. Utilisez la norme ISO 2768 pour d\u00e9finir des valeurs par d\u00e9faut raisonnables, recourez \u00e0 la GD&amp;T pour les quelques caract\u00e9ristiques qui d\u00e9terminent l'ajustement et le fonctionnement, et adaptez votre classe de tol\u00e9rance aux besoins r\u00e9els de la pi\u00e8ce plut\u00f4t qu'\u00e0 la valeur la plus stricte disponible. Cette approche permet d'obtenir des pi\u00e8ces qui fonctionnent et qui ne co\u00fbtent pas plus cher qu'elles ne le devraient.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Si vous souhaitez obtenir un deuxi\u00e8me avis sur le plan de tol\u00e9rance d'une pi\u00e8ce,<a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/fr\/obtenir-un-devis\/\"> Envoyez-nous vos plans pour obtenir un devis<\/a>. Notre \u00e9quipe d'ing\u00e9nieurs signalera toutes les tol\u00e9rances susceptibles d'augmenter les co\u00fbts sans apporter de fonctionnalit\u00e9 suppl\u00e9mentaire et d\u00e9terminera celles que nous pouvons respecter, en s'appuyant sur des contr\u00f4les par machine \u00e0 mesurer tridimensionnelle (CMM) et une documentation compl\u00e8te.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Reviewed by the Yicen Precision Engineering Team | Last updated: June 2026 A CNC machining tolerance chart tells a machine shop how much a dimension is allowed to vary when the drawing does not state an exact tolerance next to that feature. 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