{"id":26097,"date":"2026-05-15T09:30:36","date_gmt":"2026-05-15T09:30:36","guid":{"rendered":"https:\/\/yicenprecision.com\/?p=26097"},"modified":"2026-05-17T11:11:55","modified_gmt":"2026-05-17T11:11:55","slug":"guia-de-materiais-para-o-fabrico-de-chapas-metalicas-dfm-rules-2026","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/yicenprecision.com\/pt\/guia-de-materiais-para-o-fabrico-de-chapas-metalicas-dfm-rules-2026\/","title":{"rendered":"Fabrico de chapas met\u00e1licas: Guia de materiais e regras DFM 2026"},"content":{"rendered":"<h1 class=\"wp-block-heading\"><strong>Fabrico de chapas met\u00e1licas: Guia de materiais e regras DFM 2026<\/strong><\/h1>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>Autor: Eric Lin, Engenheiro de Processos S\u00e9nior, Yicen Precision<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Eric Lin tem 11 anos de experi\u00eancia em CNC e engenharia de processos de chapa met\u00e1lica, com conhecimentos espec\u00edficos na sele\u00e7\u00e3o de materiais e otimiza\u00e7\u00e3o de DFM para caixas electr\u00f3nicas, suportes para autom\u00f3veis e conjuntos de chapa met\u00e1lica de precis\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para os engenheiros de projeto que especificam o material da chapa met\u00e1lica num primeiro projeto de arm\u00e1rio, a decis\u00e3o que custa mais dinheiro a jusante n\u00e3o \u00e9 a escolha do material em si - \u00e9 a combina\u00e7\u00e3o do material e do calibre que determina se o raio de curvatura m\u00ednimo, a compensa\u00e7\u00e3o do retorno el\u00e1stico e as restri\u00e7\u00f5es de comprimento da flange s\u00e3o ger\u00edveis dentro do objetivo do projeto. Especificar a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 de 1,5 mm para um inv\u00f3lucro com flanges de 6 mm e curvas de 90\u00b0 produz uma pe\u00e7a que requer ferramentas especiais, ajustes repetidos da prensa de travagem para o retorno da mola e um custo de fabrico mais elevado do que o mesmo desenho em alum\u00ednio 5052-H32 de 1,5 mm.<\/p>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A sele\u00e7\u00e3o do material da chapa met\u00e1lica afecta n\u00e3o s\u00f3 o custo da mat\u00e9ria-prima (normalmente 30-50% do custo total de fabrico), mas tamb\u00e9m o comportamento da maquina\u00e7\u00e3o: o \u00e2ngulo de retorno da mola, o raio de curvatura m\u00ednimo, o limite de ductilidade antes da fissura\u00e7\u00e3o e a dureza da superf\u00edcie determinam o que a prensa dobradeira pode realmente alcan\u00e7ar na primeira batida e o ajuste que o operador necessita para atingir a toler\u00e2ncia. A sele\u00e7\u00e3o correta do material antes do lan\u00e7amento do desenho elimina estes problemas do processo a jusante.<br><\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Compara\u00e7\u00e3o de materiais de chapa met\u00e1lica para fabrico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Material<\/strong><\/th><th><strong>Resist\u00eancia ao escoamento<\/strong><\/th><th><strong>Resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o<\/strong><\/th><th><strong>Encosto de mola (curvatura de 90\u00b0)<\/strong><\/th><th><strong>Raio de curvatura m\u00ednimo<\/strong><\/th><th><strong>Maquinabilidade<\/strong><\/th><th><strong>\u00cdndice de custos<\/strong><\/th><th><strong>Melhores aplica\u00e7\u00f5es<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>A\u00e7o laminado a frio 1008<\/td><td>210 MPa<\/td><td>340 MPa<\/td><td>Baixo (~2\u00b0)<\/td><td>0,5\u00d7 espessura<\/td><td>Excelente<\/td><td>1,0x (base de refer\u00eancia)<\/td><td>Caixas, suportes e chassis gerais<\/td><\/tr><tr><td>A\u00e7o galvanizado (G90)<\/td><td>230 MPa<\/td><td>310 MPa<\/td><td>Baixo (~2\u00b0)<\/td><td>0,5-0,8\u00d7 espessura<\/td><td>Excelente<\/td><td>1.1x<\/td><td>Aplica\u00e7\u00f5es exteriores, HVAC, com requisitos de corros\u00e3o<\/td><\/tr><tr><td>Alum\u00ednio 5052-H32<\/td><td>193 MPa<\/td><td>228 MPa<\/td><td>Moderado (~4\u00b0)<\/td><td>1.0\u00d7 espessura<\/td><td>Muito bom<\/td><td>1.4-1.6x<\/td><td>Marinha, eletr\u00f3nica, estrutura leve<\/td><\/tr><tr><td>Alum\u00ednio 6061-T6<\/td><td>275 MPa<\/td><td>310 MPa<\/td><td>Moderado-alto (~5-7\u00b0)<\/td><td>1,5-2,0\u00d7 espessura<\/td><td>Muito bom<\/td><td>1.4-1.6x<\/td><td>Suportes estruturais - pior conformabilidade do que o 5052<\/td><\/tr><tr><td>Inoxid\u00e1vel 304\/304L<\/td><td>215 MPa<\/td><td>505 MPa<\/td><td>Alta (~6-8\u00b0)<\/td><td>0,8-1,0\u00d7 espessura<\/td><td>Desafiante<\/td><td>2.8-3.5x<\/td><td>Servi\u00e7os alimentares, m\u00e9dicos, ambientes corrosivos<\/td><\/tr><tr><td>A\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L<\/td><td>210 MPa<\/td><td>515 MPa<\/td><td>Alta (~6-8\u00b0)<\/td><td>0,8-1,0\u00d7 espessura<\/td><td>Desafiante<\/td><td>3.2-4.0x<\/td><td>Ambientes marinhos, farmac\u00eauticos e ricos em cloretos<\/td><\/tr><tr><td>Cobre (C110)<\/td><td>69 MPa<\/td><td>220 MPa<\/td><td>Muito baixo (~1\u00b0)<\/td><td>0,5\u00d7 espessura<\/td><td>Bom<\/td><td>6.0-8.0x<\/td><td>Barramentos el\u00e9ctricos, blindagem RF, permutadores de calor<\/td><\/tr><tr><td>Lat\u00e3o C260<\/td><td>340 MPa<\/td><td>470 MPa<\/td><td>Baixo (~2\u00b0)<\/td><td>0,5\u00d7 espessura<\/td><td>Excelente<\/td><td>4.0-5.0x<\/td><td>Conectores decorativos, de canaliza\u00e7\u00e3o e el\u00e9ctricos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Yicen Precision's <a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/pt\/servico\/fabrico-de-chapas-metalicas\/\">servi\u00e7o de fabrico de chapas met\u00e1licas<\/a> abrange o a\u00e7o laminado a frio, o a\u00e7o galvanizado, o alum\u00ednio 5052 e 6061, o a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304\/316L e o cobre, a partir das nossas instala\u00e7\u00f5es de corte a laser de fibra e de prensagem CNC. Todos os materiais s\u00e3o fornecidos com certificados de fabrico; o alum\u00ednio e o a\u00e7o inoxid\u00e1vel incluem documenta\u00e7\u00e3o de rastreabilidade do material.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Sele\u00e7\u00e3o do calibre: Como a espessura influencia o custo e a formabilidade<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O calibre da chapa met\u00e1lica \u00e9 o principal fator de custo do material e dos requisitos de for\u00e7a da prensa dobradeira. Um material mais espesso custa mais por kg e requer ferramentas de maior tonelagem, mas proporciona uma maior rigidez estrutural sem carater\u00edsticas adicionais. A abordagem de engenharia padr\u00e3o consiste em selecionar a bitola m\u00ednima que satisfa\u00e7a os requisitos de rigidez, suporte de carga e montagem - em seguida, verificar se a bitola selecionada est\u00e1 dentro da capacidade da quinadora e da gama de ferramentas padr\u00e3o do seu fornecedor de fabrico.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Calibre (mm)<\/strong><\/th><th><strong>Custo do SIR (relativo)<\/strong><\/th><th><strong>Tonelagem necess\u00e1ria da prensa dobradeira<\/strong><\/th><th><strong>Velocidade de corte a laser (relativa)<\/strong><\/th><th><strong>Aplica\u00e7\u00f5es padr\u00e3o<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>0,5-0,8 mm<\/td><td>0.6x<\/td><td>Baixa - 4-8 T\/m<\/td><td>Muito r\u00e1pido - 200% da linha de base<\/td><td>Protec\u00e7\u00f5es electr\u00f3nicas, coberturas finas, pain\u00e9is decorativos<\/td><\/tr><tr><td>1,0-1,5 mm<\/td><td>1,0x (base de refer\u00eancia)<\/td><td>Padr\u00e3o - 8-16 T\/m<\/td><td>R\u00e1pido - 130-150%<\/td><td>Arm\u00e1rios gerais, chassis, suportes (gama mais comum)<\/td><\/tr><tr><td>2,0-3,0 mm<\/td><td>1.8-2.5x<\/td><td>M\u00e9dio - 16-35 T\/m<\/td><td>Padr\u00e3o - 100%<\/td><td>Suportes estruturais, caixas pesadas, placas de montagem<\/td><\/tr><tr><td>4,0-6,0 mm<\/td><td>3.5-5.5x<\/td><td>Elevado - 35-80 T\/m<\/td><td>Lento - 50-70%<\/td><td>Quadros de m\u00e1quinas, bases estruturais, coberturas resistentes<\/td><\/tr><tr><td>&gt;6,0 mm<\/td><td>5.5x+<\/td><td>Muito elevado - 80+ T\/m<\/td><td>Muito lento - 30-50%<\/td><td>Componentes estruturais industriais, constru\u00e7\u00e3o naval, explora\u00e7\u00e3o mineira<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Retorno da mola: O problema mais subestimado no projeto de chapas met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando uma pe\u00e7a de chapa met\u00e1lica \u00e9 dobrada a 90\u00b0 numa prensa dobradeira, a parte el\u00e1stica da deforma\u00e7\u00e3o do material volta a saltar quando a matriz \u00e9 libertada - produzindo um \u00e2ngulo superior a 90\u00b0 que tem de ser corrigido por sobre-dobragem ou compensa\u00e7\u00e3o de ferramentas. Diferentes materiais t\u00eam carater\u00edsticas de retorno el\u00e1stico muito diferentes:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>A\u00e7o laminado a frio 1008 (1,5 mm): recuo de mola ~2\u00b0 - dobra para 92\u00b0 para obter um \u00e2ngulo final de 90<\/li>\n\n\n\n<li>Alum\u00ednio 5052-H32 (1,5 mm): recuo de mola ~4\u00b0 - sobredeclina\u00e7\u00e3o at\u00e9 94\u00b0<\/li>\n\n\n\n<li>Alum\u00ednio 6061-T6 (1,5 mm): recuo da mola ~6\u00b0<\/li>\n\n\n\n<li>Inox 304 (1,5 mm): retorno de mola ~7\u00b0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O retorno el\u00e1stico aumenta com o limite de elasticidade do material e diminui com a espessura do material (materiais mais espessos t\u00eam menos recupera\u00e7\u00e3o el\u00e1stica em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 deforma\u00e7\u00e3o pl\u00e1stica). Para pe\u00e7as com m\u00faltiplas curvas em que a precis\u00e3o angular \u00e9 cr\u00edtica (\u00b11\u00b0 ou mais apertada), o retorno el\u00e1stico deve ser medido e compensado no programa da prensa dobradeira. Isto aumenta o tempo de prepara\u00e7\u00e3o ($20-$50) e \u00e9 uma das raz\u00f5es pelas quais o fabrico de chapas de a\u00e7o inoxid\u00e1vel custa 20-35% mais do que o trabalho equivalente em a\u00e7o carbono.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Raio de curvatura m\u00ednimo: A regra de projeto que evita as fissuras<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Material<\/strong><\/th><th><strong>Raio de curvatura interior m\u00ednimo<\/strong><\/th><th><strong>O que acontece se for violado<\/strong><\/th><th><strong>Regra de engenharia<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>CRS 1008 (1,0 mm)<\/td><td>0,5 mm (0,5\u00d7 espessura)<\/td><td>Fissuras na superf\u00edcie exterior na curvatura<\/td><td>Utilizar um raio interno m\u00ednimo de 0,5 mm para todas as curvas de a\u00e7o<\/td><\/tr><tr><td>Alum\u00ednio 5052-H32 (1,0 mm)<\/td><td>1,0 mm (1,0\u00d7 espessura)<\/td><td>Fissuras no alum\u00ednio - ductilidade inferior \u00e0 do a\u00e7o<\/td><td>Utilizar 1,0\u00d7 espessura m\u00ednima para 5052<\/td><\/tr><tr><td>Alum\u00ednio 6061-T6 (1,0 mm)<\/td><td>1,5-2,0 mm (1,5-2,0\u00d7)<\/td><td>Fissuras graves - o 6061 tem uma formabilidade deficiente<\/td><td>Evitar 6061-T6 em chapas met\u00e1licas; em vez disso, utilizar 5052<\/td><\/tr><tr><td>Inoxid\u00e1vel 304 (1,0 mm)<\/td><td>0,8 mm (0,8\u00d7 espessura)<\/td><td>Superf\u00edcie casca de laranja; fissuras nos bordos em estado H<\/td><td>Utilizar 304L para uma melhor formabilidade do que 304 na t\u00eampera H<\/td><\/tr><tr><td>Cobre C110 (1,0 mm)<\/td><td>0,5 mm (0,5\u00d7 espessura)<\/td><td>Endurecimento por trabalho na curvatura; pode ser necess\u00e1rio recozimento em raios apertados<\/td><td>Recozimento entre m\u00faltiplas dobras para restaurar a ductilidade<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>A decis\u00e3o 5052 vs 6061 para chapas met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A liga 6061-T6 \u00e9 a liga dominante nas pe\u00e7as de alum\u00ednio maquinadas por CNC, mas \u00e9 uma m\u00e1 escolha para o fabrico de chapas met\u00e1licas. O seu tratamento t\u00e9rmico T6 produz um elevado limite de elasticidade (275 MPa), mas uma fraca formabilidade - raio de curvatura m\u00ednimo de 1,5-2,0\u00d7 espessura e uma forte tend\u00eancia para fissurar nas curvas, particularmente na dire\u00e7\u00e3o de laminagem. O 5052-H32 \u00e9 o alum\u00ednio correto para o fabrico de chapas met\u00e1licas: menor limite de elasticidade (193 MPa) significa menos retorno el\u00e1stico e mais ductilidade na dobragem, com um raio de dobragem m\u00ednimo de 1,0 \u00d7 espessura. Para caixas e suportes de chapa met\u00e1lica, especifique sempre 5052-H32 e n\u00e3o 6061-T6.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Regras DFM para o fabrico de chapas met\u00e1licas<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Todas as flanges \u2265 4\u00d7 espessura do material (8 mm em material de 2 mm) - as flanges mais curtas n\u00e3o podem ser formadas com ferramentas de matriz em V padr\u00e3o<\/li>\n\n\n\n<li>Utilize 5052-H32 para chapas met\u00e1licas de alum\u00ednio - n\u00e3o 6061-T6. O 6061 racha em raios de curvatura apertados; o 5052 \u00e9 a liga correta para o fabrico<\/li>\n\n\n\n<li>Ranhuras de al\u00edvio de dobragem nas intersec\u00e7\u00f5es das flanges: 1,5\u00d7 a espessura do material, estendendo-se para al\u00e9m da linha de dobragem - evita que os cantos se rasguem nas dobras em L e U<\/li>\n\n\n\n<li>Carater\u00edsticas de lingueta e ranhura para auto-ajuste: a conce\u00e7\u00e3o de linguetas numa pe\u00e7a que se encaixam nas pe\u00e7as correspondentes elimina os dispositivos de posicionamento e reduz o tempo de montagem em 30-60%<\/li>\n\n\n\n<li>Dist\u00e2ncia entre os furos e a linha de dobragem: todos os furos devem estar a uma dist\u00e2ncia \u2265 2,5 \u00d7 a espessura do material da linha de dobragem mais pr\u00f3xima - os furos mais pr\u00f3ximos distorcem-se durante a dobragem<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Perguntas mais frequentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Qual \u00e9 o melhor material para arm\u00e1rios de chapa met\u00e1lica?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O melhor material depende da aplica\u00e7\u00e3o. Para arm\u00e1rios gerais de eletr\u00f3nica para interiores: A\u00e7o laminado a frio de 1,0-1,5 mm com revestimento em p\u00f3 - custo mais baixo, excelente formabilidade. Para equipamento port\u00e1til ligeiro: Alum\u00ednio 5052-H32 de 1,5-2,0 mm com anodiza\u00e7\u00e3o - 35% de poupan\u00e7a de peso em rela\u00e7\u00e3o ao a\u00e7o. Para servi\u00e7os alimentares, m\u00e9dicos ou ambientes corrosivos: 1,5-2,0 mm de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304L ou 316L - melhor resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o. Para ambientes mar\u00edtimos ou com elevado teor de cloretos: 1,5-2,0 mm de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L. O alum\u00ednio 6061-T6 n\u00e3o \u00e9 recomendado para arm\u00e1rios de chapa met\u00e1lica devido \u00e0 sua fraca conformabilidade.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Que calibre devo utilizar para uma caixa eletr\u00f3nica de chapa met\u00e1lica?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Para um arm\u00e1rio eletr\u00f3nico normalizado que aloja PCB ou m\u00f3dulos: 1,0-1,5 mm de a\u00e7o laminado a frio ou alum\u00ednio 5052-H32 \u00e9 o correto para a maioria das aplica\u00e7\u00f5es. 1,5 mm proporciona uma rigidez adequada ao painel, sem necessidade de elementos de refor\u00e7o adicionais, para pain\u00e9is at\u00e9 300 \u00d7 200 mm. Os pain\u00e9is com dimens\u00f5es superiores a 400 \u00d7 300 mm beneficiam normalmente de 2,0 mm ou da adi\u00e7\u00e3o de nervuras de refor\u00e7o moldadas e maquinadas no painel. Para equipamento port\u00e1til em que o peso \u00e9 cr\u00edtico, o alum\u00ednio 5052-H32 de 1,0 mm \u00e9 o calibre m\u00ednimo pr\u00e1tico para caixas estruturais.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><strong>Porque \u00e9 que o alum\u00ednio 5052 \u00e9 melhor do que o 6061 para o fabrico de chapas met\u00e1licas?<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">O alum\u00ednio 5052-H32 tem um limite de elasticidade mais baixo (193 MPa vs 275 MPa para o 6061-T6) e uma ductilidade mais elevada, produzindo: raio de curvatura m\u00ednimo de 1,0\u00d7 espessura vs 1,5-2,0\u00d7 para o 6061; menos retorno el\u00e1stico (4\u00b0 vs 5-7\u00b0); e um risco de fissura\u00e7\u00e3o significativamente mais baixo nas curvas, particularmente na dire\u00e7\u00e3o de laminagem. O tratamento t\u00e9rmico T6 do 6061-T6 optimiza a resist\u00eancia \u00e0 tra\u00e7\u00e3o para aplica\u00e7\u00f5es de maquinagem CNC, mas compromete a formabilidade da chapa met\u00e1lica. Para o fabrico de chapas met\u00e1licas, especificar sempre 5052-H32 ou 3003-H14 para o alum\u00ednio - e n\u00e3o 6061-T6.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><strong>Conclus\u00e3o: A sele\u00e7\u00e3o de materiais \u00e9 uma decis\u00e3o de formabilidade e custo, n\u00e3o apenas uma decis\u00e3o de resist\u00eancia<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Para arm\u00e1rios industriais gerais - a\u00e7o laminado a frio 1,0-1,5 mm com revestimento em p\u00f3: custo mais baixo, melhor formabilidade<\/li>\n\n\n\n<li>Para aplica\u00e7\u00f5es ligeiras ou electr\u00f3nicas - alum\u00ednio 5052-H32 1,5-2,0 mm: 35% economia de peso, boa resist\u00eancia \u00e0 corros\u00e3o, anodiz\u00e1vel<\/li>\n\n\n\n<li>Para produtos alimentares\/m\u00e9dicos\/corrosivos - a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304L ou 316L 1,5-2,0 mm: nunca especificar 6061-T6 para chapas met\u00e1licas; utilizar sempre 5052-H32 para alum\u00ednio<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">A Yicen Precision fornece o fabrico de chapas met\u00e1licas em CRS, 5052, 304\/316L e cobre com corte a laser, moldagem por prensagem e acabamento de superf\u00edcies. Envie os seus desenhos para <a href=\"https:\/\/yicenprecision.com\/pt\/\">yicenprecision.com<\/a>.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Sheet Metal Fabrication: Material Guide &amp; DFM Rules 2026 Author: Eric Lin, Senior Process Engineer, Yicen Precision Eric Lin has 11 years of CNC and sheet metal process engineering experience, with specific expertise in material selection and DFM optimisation for electronic enclosures, automotive brackets, and precision sheet metal assemblies. For design engineers specifying sheet metal [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":12,"featured_media":26098,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_titles_title":"Sheet Metal Fabrication Material Guide 2026","_seopress_titles_desc":"Which sheet metal material for your application? 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