ALS

La stéréolithographie (SLA) est devenue une technologie d'impression 3D privilégiée pour la production de prototypes et de pièces détaillées en haute résolution. Ce procédé se distingue par sa capacité à obtenir une précision et des conceptions complexes que de nombreuses autres méthodes d'impression 3D ne peuvent pas atteindre.

Création de modèles 3D

Le processus commence par la conception d'un modèle 3D de l'objet à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Ce modèle est très détaillé et doit représenter tous les aspects de la pièce, car il servira de plan pour l'ensemble du processus d'impression.

Découpage du modèle

Une fois le modèle créé, il est découpé en fines couches horizontales, dont l'épaisseur varie généralement entre 0,05 et 0,1 mm. Chaque couche est imprimée individuellement, le laser durcissant sélectivement la résine couche par couche, ce qui rend l'étape de découpage essentielle pour la précision.

Configuration de l'imprimante

Le modèle est ensuite téléchargé vers l'imprimante SLA et le matériau (résine liquide) est chargé dans la cuve de l'imprimante. La plate-forme de construction, qui maintient la pièce pendant l'impression, est abaissée dans la cuve, juste en dessous de la surface de la résine.

Durcissement couche par couche

Un laser UV scanne la première couche de résine en fonction de la conception du modèle 3D. Le faisceau laser durcit précisément la résine, la solidifiant dans la forme exacte requise. Le laser travaille avec une précision exceptionnelle, ce qui permet de créer des caractéristiques détaillées et des tolérances serrées. Une fois chaque couche terminée, la plate-forme s'abaisse légèrement pour permettre l'impression de la couche suivante.

Répéter le processus

Le processus se répète pour chaque couche, construisant l'objet de bas en haut. À mesure que chaque nouvelle couche est durcie, elle se lie à celle qui la précède, créant ainsi une pièce solide et tridimensionnelle.

Post-traitement

Une fois l'objet entièrement imprimé, il est soigneusement retiré de l'imprimante. L'excès de résine est éliminé et la pièce subit un nouveau durcissement sous lumière UV afin d'améliorer sa résistance et sa durabilité. Si nécessaire, la pièce est également lissée et polie pour améliorer son aspect et sa finition.

Inspection finale

Après le post-traitement, la pièce subit un contrôle final de qualité. Il s'agit de vérifier l'état de surface, la précision des dimensions et les éventuels défauts. La pièce est alors prête à être utilisée pour les essais, le moulage ou la production, en fonction de son objectif.

Quels sont les avantages de l'utilisation des services SLA ?

Les services SLA offrent une précision inégalée et la possibilité de créer des géométries complexes, ce qui les rend idéaux pour le prototypage rapide et les pièces de haute performance avec des tolérances serrées.

Prototypes de haute précision

L'impression SLA excelle dans la création de prototypes aux détails complexes et aux caractéristiques fines. La précision du laser permet d'imprimer des pièces d'une grande précision dimensionnelle, jusqu'à 0,05 mm, ce qui rend l'impression SLA idéale pour les industries nécessitant des pièces aux tolérances étroites, comme l'aérospatiale ou les appareils médicaux. Que vous cherchiez à prototyper de petites caractéristiques détaillées ou de grandes géométries complexes, la SLA vous offre la précision dont vous avez besoin.

Excellent état de surface

L'un des principaux avantages de la SLA est sa capacité à produire des pièces aux surfaces lisses. Le contrôle fin du laser permet de réduire le nombre de lignes de couche visibles, ce qui raccourcit le temps de post-traitement. La finition de la surface est idéale pour les modèles visuels, ainsi que pour les prototypes fonctionnels qui doivent répondre à des normes esthétiques élevées.

Polyvalence des matériaux

Chez Yicen Precision, nous proposons une large gamme de résines pour l'impression SLA. Des résines standard pour les prototypes visuels aux matériaux durables et performants qui simulent l'ABS ou le polycarbonate, nous proposons des solutions pour presque toutes les applications. Que vous ayez besoin de pièces rigides, flexibles ou résistantes à la chaleur, l'impression SLA peut répondre à différentes exigences en matière de matériaux.

Délai d'exécution rapide

Le processus de fabrication couche par couche de la SLA permet un prototypage rapide, offrant des itérations plus rapides que les méthodes de fabrication traditionnelles. Chez Yicen Precision, nous garantissons des délais d'exécution rapides sans compromettre la qualité. Le SLA est donc un excellent choix pour les entreprises qui ont besoin d'un prototypage rapide ou d'une production de faible volume.

Précision dans la validation de la conception

Le SLA est idéal pour la validation de la conception, car il vous permet de tester physiquement votre conception avant de passer à la production en série. Qu'il s'agisse de vérifier l'ajustement, la forme ou la fonction, les pièces SLA peuvent être utilisées pour des essais en conditions réelles, ce qui permet de détecter tout défaut de conception dès le début du processus de développement.