Services de tournage CNC sur mesure

Solutions de tournage CNC de haute précision pour les prototypes et les pièces de production qui exigent une précision constante, des finitions de surface lisses et des performances dimensionnelles stables. Nos centres de tournage multi-axes fournissent des résultats fiables sur les métaux et les plastiques techniques, grâce à des processus de qualité certifiés ISO et à des délais d'exécution rapides à l'échelle mondiale.

Qu'est-ce que le tournage CNC ?

Le tournage CNC est un processus d'usinage de précision utilisé pour créer des composants cylindriques et concentriques précis par enlèvement de matière à partir d'un stock en rotation. Les trajectoires d'outils contrôlées permettent d'obtenir des diamètres stables, des finitions de surface propres et une répétabilité dimensionnelle constante, tant pour les prototypes que pour les pièces de production.

Fonctionnement des tours à commande numérique

Une broche fait tourner la matière première tandis que des outils de coupe façonnent des caractéristiques externes et internes telles que des profils, des alésages, des rainures et des filetages. Cette méthode garantit une géométrie stable et une précision prévisible.

Configurations de virage

Les différents types de tours traitent différents niveaux de travail, du simple tournage de pièces rondes aux machines avancées qui produisent des formes très petites ou complexes. Chaque type contribue à améliorer la stabilité, le contrôle de l'outil et la précision pendant l'usinage.

Tournage du flux de travail

La machine exécute des avances, des vitesses et des mouvements d'outils programmés pour obtenir des dimensions précises.

Capacités maximales de tournage CNC

Nos capacités de tournage CNC sont conçues pour assurer une précision constante, des finitions lisses et des cycles de production efficaces pour les composants en métal et en plastique. Chaque installation permet un usinage fiable pour les prototypes et la fabrication de grandes séries.

Le fraisage CNC est une technique d'usinage soustractif qui consiste à découper le métal et le plastique sous forme de formes précises et reproductibles à l'aide de machines à 3, 4 et 5 axes. Cette technique est particulièrement adaptée aux géométries compliquées, aux tolérances strictes et aux finitions de surface élevées sur les prototypes et les composants de production.

Nous fournissons des services d'usinage CNC de précision pour les pièces personnalisées en métal et en plastique technique. Des prototypes aux séries de production, chaque composant est usiné avec des tolérances serrées et une précision constante et reproductible.

Nous concevons et fabriquons des gabarits de précision qui améliorent les processus d'usinage, d'assemblage et d'inspection. Nos montages sont fabriqués par des opérations CNC de haute précision afin d'être stables, reproductibles et durables dans le cadre de la fabrication de petites séries et de grands volumes.

Tolérances de tournage CNC

Nos centres de tournage prennent en charge une large gamme de diamètres, de longueurs et de types de caractéristiques, garantissant un usinage fiable pour les petits composants de précision et les pièces rotatives de plus grande taille.

Fonctionnement	Diamètre maximal	Longueur maximale
Tournage standard	Ø300 mm	500 mm
Outillage en direct	Ø250 mm	400 mm
Tournage de type suisse	Ø32 mm	150 mm

Pièces tournées CNC pour composants de précision

Découvrez nos experts services de tournage cnc de précision, La précision et la performance sont au rendez-vous à chaque étape. Des prototypes complexes aux composants prêts pour la production, notre services de tournage cnc sur mesure fournir des pièces de haute précision. Chaque coupe, chaque contour est réalisé avec une qualité, une cohérence et un souci du détail exceptionnels.

Matériaux pour le tournage CNC

Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.

Aluminium

Aluminium 5052
Aluminium 7075 et 7075-T6
Aluminium 6063-T5
Aluminium 7050-T7451
Aluminium MIC-6
Aluminium 6061-T6
Aluminium 2024-T3

Bronze/laiton

Laiton C360
Laiton 260
C932 M07 Palier Bronze

Cuivre

H59
H60

Plastiques

ABS
Acétal [Delrin]
Acrylique, G-10 Garolite
Nylon 6/6
PEEK
Polycarbonate
PTFE [Téflon]
Polypropylène
Polyéthylène à très haut poids moléculaire

Acier

Acier allié 4130
Acier allié 4140
ASTM A36
Acier inoxydable 15-5
Acier inoxydable 17-4
Acier inoxydable 18-8
Acier inoxydable 303
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316/316L
Acier inoxydable 416
Acier inoxydable 420
Acier 1018
Acier A36

Titane

Titane Grade 2
Titane 6Al-4V

Zinc

Tôle de zinc Alliage 500

Finition de surface pour le tournage CNC

Les pièces tournées avec précision bénéficient de traitements de surface spécialisés qui améliorent la résistance, la durabilité et les performances globales. Ces traitements sont idéaux pour optimiser la fonctionnalité des arbres, des bagues et des composants cylindriques.

As-Turned

L'option la plus rapide et la plus économique, qui laisse des marques d'outils visibles et des arêtes ou bavures potentiellement tranchantes. La rugosité de la surface est d'environ 125 µin Ra, et les bavures peuvent être enlevées sur demande.

Chromage dur

Un revêtement épais de chrome qui augmente la dureté, la résistance à l'usure et la durabilité. Parfait pour les pièces soumises à de fortes contraintes telles que les arbres et les pistons.

Nickelage

Une fine couche de nickel électrodéposée qui améliore la résistance à l'usure et à la corrosion. Donne une finition brillante et attrayante aux pièces fonctionnelles.

Oxyde noir

Traitement chimique qui crée une surface noire et mate sur les pièces en acier. Il offre une légère résistance à la corrosion et réduit la réflexion de la lumière.

Finition polie

Finition lisse et brillante obtenue par polissage mécanique. Idéal pour les pièces décoratives nécessitant une brillance accrue et une faible rugosité.

Finition brossée

Texture linéaire et satinée créée à l'aide de bandes abrasives ou de brosses. Elle réduit les imperfections mineures et offre un aspect propre et décoratif.

Sur mesure

Vous avez besoin d'une finition spécifique ? Soumettez un appel d'offres et nous travaillerons avec vous pour trouver une solution sur mesure pour votre projet.

Perles de verre

Crée une finition lisse et mate par sablage, généralement avec des billes de verre, offrant une esthétique améliorée et une texture de surface uniforme.

Principales caractéristiques du tournage CNC

Rubrique	Description
Haute précision dimensionnelle	La stabilité de la commande de la broche et la rigidité des trajectoires d'outils permettent de respecter les exigences en matière de diamètre, de circularité et de concentricité.
Finitions des surfaces lisses	La coupe rotative produit des surfaces propres idéales pour les ajustements d'étanchéité, les interfaces de glissement et les assemblages de précision.
Efficace pour les géométries cylindriques	Usinage rentable d'arbres, de douilles, d'axes, de connecteurs et d'autres composants rotatifs.
Mise en place rapide et délais d'exécution courts	Les centres de tournage permettent des changements d'outils rapides et des temps de cycle réduits, ce qui favorise un prototypage et une mise à l'échelle rapides.
Soutien à l'outillage en direct	Ajoutez des méplats fraisés, des filets, des rainures, des fentes ou des trous transversaux en un seul réglage pour une meilleure précision et un coût réduit.
Répétabilité stable pour la production	La fixation rigide et le contrôle automatisé des parcours d'outils permettent d'obtenir une géométrie constante des pièces sur de longues séries de production.

Lignes directrices pour la conception des tours CNC

Des choix de conception efficaces permettent de réduire le temps d'usinage, d'améliorer la précision et de maintenir une géométrie stable de la pièce pendant le tournage.

Paramètres	Spécifications	Pourquoi c'est important
Rayons internes	Éviter les angles vifs ; rayon recommandé : 2,6 × le diamètre de l'outil.	Empêche les vibrations de l'outil et assure la stabilité dans les poches profondes.
Filets et trous taraudés	Profondeur = 3× Ø (petit) ou 4× Ø (filets plus grands).	Prévient la rupture de l'outil et assure un engagement solide du filetage.
Épaisseur minimale de la paroi	Métaux : 0,3-1,0 mm / Plastiques : 1,2-1,5 mm.	Prévient les vibrations, les déviations et les marques d'usinage.
Taille et profondeur des trous	Diamètre minimal : 0,50 mm / Profondeur maximale : 4× le diamètre.	Garantit une évacuation fiable des copeaux et la précision de l'alésage.
Sous-coupes	Prend en charge les profils carrés, à rayon complet et à queue d'aronde.	L'utilisation de profils standard permet de réduire les temps et les coûts d'usinage.
Texte et gravure	Largeur minimale : 0,6 mm / Profondeur minimale : 0,1 mm.	Pour les pièces tournées, la gravure au laser est préférable pour un marquage plus fin.
Éviter les contraintes excessives	Conception de surfaces stables et de géométries soutenues.	Réduit la nécessité d'une fixation excessive et la complexité.
Revue DFM	Contrôle technique de la fabricabilité et de l'accès aux outils.	Garantir une production de haute qualité et des cycles de production efficaces.

L'avantage de l'ingénierie

Pourquoi choisir Yicen Precision pour le tournage CNC ?

Nous fournissons des pièces tournées fiables, prêtes pour la production, avec une précision constante, des délais de livraison rapides et une assistance technique fondée sur les besoins réels de la fabrication.

Précision au niveau du micron

Précision stable et répétable jusqu'à ±0,001″ pour les composants rotatifs nécessitant un contrôle du faux-rond et de la concentricité.

Centres de tournage multiaxes avancés

L'outillage en direct, les équipements de type suisse et les équipements multi-axes permettent d'obtenir des caractéristiques complexes, des mises en place réduites et une meilleure cohérence dimensionnelle.

Aide à la fabrication

Notre équipe examine la géométrie, la sélection des matériaux, les tolérances et les normes de filetage pour garantir un usinage optimal et un coût réduit.

Systèmes de qualité certifiés ISO

Qualité certifiée ISO Chaque pièce passe par des flux d'inspection contrôlés conformes aux normes ISO 9001:2015, AS9100D et ISO 13485.

Livraison fiable dans le monde entier

Une logistique sécurisée, un emballage protecteur et des flux de travail validés garantissent que les pièces arrivent à temps et dans le respect des spécifications.

Prototypage rapide et production évolutive

Des prototypes rapides aux grandes séries, nous maintenons des délais stables et une production prévisible.

Capacités d'assurance qualité et d'inspection

Chaque pièce tournée est inspectée à l'aide de flux de travail métrologiques certifiés afin de garantir la précision dimensionnelle, l'intégrité de la surface et la reproductibilité des performances pour tous les volumes de production.

Précision dimensionnelle

Inspection CMM pour les données critiques, les diamètres, la circularité et la concentricité Jauges d'alésage, micromètres et systèmes de hauteur pour des contrôles rapides en cours de processus Prise en charge des caractéristiques à tolérances serrées jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm)

GD&T et vérification de la tolérance

Contrôle de la rugosité de surface (Ra 3,2 μm en standard ; Ra 0,8 μm en option) Mesure du faux-rond et de la concentricité pour les composants rotatifs Respect des normes de finition spécifiques au tournage

Essais de surface et de finition

Inspection conforme aux normes ISO 2768-mK et ASME Y14.5 Vérification du profil, de la position, de la perpendicularité, du parallélisme et de la circularité Assure la stabilité géométrique dans des conditions d'usinage réelles

Traçabilité et rapports

Rapports FAI, certificats de matériaux (MTR) et données CMM disponibles Suivi des lots pour les besoins de l'aérospatiale, de la médecine et de l'industrie Enregistrement sécurisé pour une piste d'audit complète et le respect de la qualité

Industries que nous servons

Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.

Nouvelle énergie

Semi-conducteurs

Machines industrielles

Robotique

Dispositifs médicaux

Biens de consommation

Industrie automobile

Industrie aérospatiale

Applications du tournage CNC

Le tournage CNC est idéal pour les composants rotatifs de précision où la concentricité, les finitions de surface lisses et le contrôle dimensionnel cohérent sont essentiels.

Arbres et essieux

Pour les moteurs, les assemblages d'engrenages, les systèmes d'automatisation et les mécanismes d'entraînement où la rectitude, le faux-rond et les interfaces de support de charge sont importants.

Bagues et entretoises

Composants cylindriques de haute précision destinés à réduire les frottements, à maintenir l'alignement et à soutenir les mouvements de rotation.

Connecteurs et raccords filetés

Filets internes/externes de précision pour les systèmes hydrauliques, pneumatiques et mécaniques ; compatible avec les normes de filetage ISO/ASME.

Chevilles, goujons et raccords

Utilisé pour l'alignement, le transfert de charge et les mécanismes d'assemblage dans l'automobile, l'aérospatiale et les assemblages de machines.

Manchons, boîtiers et colliers

Boîtiers tournés et anneaux structurels nécessitant des tolérances diamétrales serrées et des profils de surface lisses.

Composants hydrauliques et pneumatiques

Vannes, adaptateurs et composants de conduites sous pression nécessitant des surfaces d'étanchéité concentriques et des tolérances contrôlées.

Composants rotatifs sur mesure

Géométries spécialisées, profils étagés et pièces multi-diamètres pour les prototypes, l'outillage et les assemblages de production.

Connectez-vous avec nous

Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

Prenez contact avec nous !

Réponse rapide garantie dans les 12 heures

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Compétences de base

Yicen Machining Solutions

Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.

Prototypage rapide

L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.

Fabrication à faible volume

L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.

Utilisation finale Production

L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.

FAQ de l'entreprise

Questions fréquemment posées

Spécifications techniques, capacités opérationnelles et demandes générales concernant les protocoles de fabrication de Yicen Precision.

Quels sont les formats de fichiers acceptés ?

Nous acceptons tous les formats standard de CAO et d'ingénierie utilisés dans l'usinage CNC :

STEP (.step / .stp)
IGES (.igs / .iges)
Parasolide (.x_t / .x_b)
SolidWorks (.sldprt)
DXF / DWG pour les dessins en 2D
PDF pour les dessins techniques cotés

La fourniture d'un dessin technique avec GD&T améliore la précision, en particulier pour les pièces nécessitant un tournage CNC de précision.

Quels sont les matériaux qui peuvent être tournés ?

Nous usinons une large gamme de métaux et de plastiques techniques couramment utilisés dans le tournage CNC de précision. Les métaux comprennent l'aluminium (6061, 7075), l'acier inoxydable (304, 316, 17-4), les aciers au carbone, le laiton, le cuivre, le titane et les alliages à haute température tels que l'Inconel. Les plastiques tels que le POM, le nylon, le PEEK, le PTFE, le PVC et l'ABS sont également pris en charge pour les pièces tournées CNC personnalisées. La sélection des matériaux est validée en fonction de l'usinabilité, de la stabilité dimensionnelle et des exigences de l'application finale.

Quelles sont les tolérances possibles ?

Les tolérances typiques du tournage CNC sont de ±0,005″, tandis que les services de tournage CNC à tolérances serrées peuvent atteindre ±0,001″ ou mieux sur les diamètres critiques, les épaulements et les surfaces d'accouplement. La circularité peut être contrôlée à ≤ 0,002″, la concentricité étant généralement maintenue à ≤ 0,005″ en fonction de la géométrie et de l'accès à l'outil. Toutes les exigences en matière de tolérance sont confirmées lors de l'examen DFM afin de garantir que la conception est fabricable.

Proposez-vous de l'outillage en direct ?

Oui. Nos services de tournage CNC comprennent l'outillage en direct et le tournage multi-axes, ce qui permet d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de rainurage et de filetage au sein d'une même installation. Cela permet d'améliorer la concentricité, de réduire les changements d'outils, de minimiser les besoins en fixations et de raccourcir les délais d'exécution, en particulier pour les composants tournés-fraisés complexes.

Quelles sont les finitions de surface que vous proposez ?

Nous proposons une gamme complète d'options de finition pour les pièces tournées en métal et en plastique : Tel que tourné Sablage à la bille Revêtement en poudre Anodisation (Type II / Type III) Polissage / électropolissage Oxyde noir Zinc et nickelage Les finitions sont sélectionnées en fonction de la durabilité, de la résistance à la corrosion, du comportement au frottement ou des besoins cosmétiques. La rugosité de surface peut atteindre Ra 0,8 μm pour les applications de tournage de haute précision.

Questions fréquemment posées

Tournage CNC

Quels sont les formats de fichiers acceptés ?
Nous acceptons tous les formats standard de CAO et d'ingénierie utilisés dans l'usinage CNC :
- STEP (.step / .stp)
- IGES (.igs / .iges)
- Parasolide (.x_t / .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
- DXF / DWG pour les dessins en 2D
- PDF pour les dessins techniques cotés
La fourniture d'un dessin technique avec GD&T améliore la précision, en particulier pour les pièces nécessitant un tournage CNC de précision.
Quels matériaux peuvent être transformés ?

Nous usinons une large gamme de métaux et de plastiques techniques couramment utilisés dans le tournage CNC de précision. Les métaux comprennent l'aluminium (6061, 7075), l'acier inoxydable (304, 316, 17-4), les aciers au carbone, le laiton, le cuivre, le titane et les alliages à haute température tels que l'Inconel. Les plastiques tels que le POM, le nylon, le PEEK, le PTFE, le PVC et l'ABS sont également pris en charge pour les pièces tournées CNC personnalisées. La sélection des matériaux est validée en fonction de l'usinabilité, de la stabilité dimensionnelle et des exigences de l'application finale.
Quelles tolérances pouvez-vous atteindre ?

Les tolérances typiques du tournage CNC sont de ±0,005″, tandis que les services de tournage CNC à tolérances serrées peuvent atteindre ±0,001″ ou mieux sur les diamètres critiques, les épaulements et les surfaces d'accouplement. La circularité peut être contrôlée à ≤ 0,002″, la concentricité étant généralement maintenue à ≤ 0,005″ en fonction de la géométrie et de l'accès à l'outil. Toutes les exigences en matière de tolérance sont confirmées lors de l'examen DFM afin de garantir que la conception est fabricable.
Vous proposez du live tooling ?

Oui. Nos services de tournage CNC comprennent l'outillage en direct et le tournage multi-axes, ce qui permet d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage, de rainurage et de filetage au sein d'une même installation. Cela permet d'améliorer la concentricité, de réduire les changements d'outils, de minimiser les besoins en fixations et de raccourcir les délais d'exécution, en particulier pour les composants tournés-fraisés complexes.
Quelles sont les finitions de surface que vous proposez ?
Nous proposons une gamme complète d'options de finition pour les pièces tournées en métal et en plastique :
1. As-tourné
2. Grenaillage de billes
3. Revêtement en poudre
4. Anodisation (Type II / Type III)
5. Polissage / électropolissage
6. Oxyde noir
7. Zinc et nickelage
  Les finitions sont sélectionnées en fonction de la durabilité, de la résistance à la corrosion, du comportement au frottement ou des besoins cosmétiques. La rugosité de surface peut atteindre Ra 0,8 μm pour les applications de tournage de haute précision.

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