Quelles sont les tolérances possibles ?

Standard tolerances are ±0.005 in for metals and ±0.010 in for plastics. Precision-critical components can achieve ±0.001 in with proper GD&T documentation.

Can you handle prototypes as well as mass production?

Yes. We support one-off prototypes, low-volume manufacturing, and full-scale production with consistent quality and predictable lead times.

Services d'usinage CNC en ligne sur mesure

Q: Do you offer post-machining services like assembly or finishing?

Yes. Along with machining, we provide secondary operations such as part marking, thread inserts, deburring, light assembly, and surface finishing. This enables a complete end-to-end manufacturing solution under one roof.

Q: What CNC machining processes do you offer?

We offer complete CNC machining solutions including 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, CNC turning with live tooling, and EDM or wire cutting for complex profiles.

Obtenez des devis instantanés et une production rapide de pièces de précision en métal et en plastique. Yicen fournit des composants de haute précision grâce à l'usinage CNC avancé à 3, 4 et 5 axes, permettant d'atteindre des tolérances allant jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm) avec une qualité constante et reproductible pour les prototypes et les séries de production.

CNC Machining Capabilities for Complex Parts

Grâce à notre capacité de fabrication développée, nous serons en mesure de produire des pièces en métal et en plastique de haute précision, avec le même niveau de cohérence dans la qualité des prototypes, de l'outillage et de la production complète. Après avoir commencé par le fraisage multi-axes, Yicen Precision a assuré la fiabilité des résultats, même avec les géométries les plus complexes, en termes de tournage et de développement des montages.

CNC Milling Complex Part

Le fraisage CNC est une technique d'usinage soustractif qui consiste à découper le métal et le plastique sous forme de formes précises et reproductibles à l'aide de machines à 3, 4 et 5 axes. Cette technique est particulièrement adaptée aux géométries compliquées, aux tolérances strictes et aux finitions de surface élevées sur les prototypes et les composants de production.

CNC Turning Complex Part

L'outillage direct dans le tournage CNC permet d'obtenir des composants cylindriques et filetés de haute qualité, avec des finitions lisses et une précision dimensionnelle constante. Il garantit un contrôle fiable des tolérances des arbres, des douilles et des éléments rotatifs, conformément aux critères de qualité ISO 9001 2015 AS9100D ISO 13485 et ITAR.

Jigs & Fixture Complex Part

Nous concevons et fabriquons des gabarits de précision qui améliorent les processus d'usinage, d'assemblage et d'inspection. Nos montages sont fabriqués par des opérations CNC de haute précision afin d'être stables, reproductibles et durables dans le cadre de la fabrication de petites séries et de grands volumes.

Yicen CNC Machining Tolerances

With our services d'usinage cnc de précision, you get tight tolerances and exceptionally accurate components that meet the most demanding industry requirements. Yicen delivers consistent results across both plastic and metal cnc machining services, ensuring every part matches your specifications with complete reliability.

Paramètres	Spécifications
Tolérances dimensionnelles générales	±0.005” (±0.127 mm) for metals and ±0.010” (±0.254 mm) for plastics, following ISO 2768-mK.
Tolérances serrées	Precision down to ±0.001” (±0.025 mm) available upon request with detailed 2D drawings.
Taille minimale de l'objet	Approximately 0.020” (0.50 mm), depending on part geometry, tool diameter, and material.
Tolérance sur le diamètre du trou	±0.002” (±0.05 mm) typical; tighter tolerances achievable through boring or reaming.
Flatness / Parallelism	≤ 0.002” per 6” (≤ 0.05 mm per 150 mm), depending on material and fixture setup.
Tolérances de filetage	Standard metric and imperial threads per ISO/ASME; custom or fine threads available.
Tolérance angulaire	±0.5° typical for standard machining operations.
Finition de la surface (standard)	Ra 3.2 µm (125 µin) as-machined; improved via polishing, bead blasting, or anodizing.

Gallery of CNC Machined Parts

Découvrez nos experts services d'usinage cnc de précision, La précision et la performance sont au rendez-vous à chaque étape. Des prototypes complexes aux composants prêts pour la production, notre services d'usinage cnc sur mesure fournir des pièces de haute précision. Chaque coupe, chaque contour est réalisé avec une qualité, une cohérence et un souci du détail exceptionnels.

Matériaux pour les pièces de service d'usinage CNC

Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.

Alliage d'aluminium	Description	Options de finition	Applications clés
6061	Polyvalent et couramment utilisé pour des applications structurelles.	Anodizing, Powder Coating.	Construction, Aerospace.
7075	High strength, ideal for aerospace and military use.	Anodizing, Polishing.	Military, High-Strength Parts.
2024	Known for high strength and excellent fatigue resistance.	Anodizing, Painting.	Structural Components.
5052	Good corrosion resistance and excellent formability.	Painting, Polishing.	Marine, Sheet Metal Work.
6063	Excellent for architectural and decorative extrusion.	Anodisation, revêtement par poudre	Window Frames, Railings
3003	Highly workable and resistant to chemical corrosion.	Revêtement par poudre, polissage	Cooking Utensils, Tanks
Cast 356	Optimized for complex casting with high pressure.	Bead Blasting, Polishing	Engine Blocks, Housings
Mic-6	Precision cast plate with superior flatness.	Deburring, Coating	Machine Tables, Fixtures

Brass Type	Description	Options de finition	Applications clés
C360	The most common grade for high-speed machining.	Polissage, laquage	Plumbing, Fittings
C464	Known as Naval Brass for seawater resistance.	Bead Blasting, Polishing	Marine Hardware
C260	Highly ductile alloy used for shell casings.	Polissage, revêtement	Automotive, Ammunition
C353	Leaded brass ideal for intricate precision parts.	Deburring, Buffing	Watch Parts, Gears
C857	Leaded yellow brass used for decorative casting.	Polissage, placage	Hardware, Ornaments
C485	Naval brass variant with improved machinability.	Bead Blasting, Coating	Fasteners, Valves
C687	Aluminum-brass alloy for condenser tubing.	Polishing, Sanding	Heat Exchangers
C230	Red brass with high corrosion resistance.	Polissage, laquage	Architecture, Pipes

Copper Type	Description	Options de finition	Applications clés
C101	Oxygen-free copper for maximum conductivity.	Polissage, galvanoplastie	Electrical Components.
C110	Standard grade for high-grade electrical wiring.	Bead Blasting, Polishing	Power Connectors
C172	Beryllium copper offering steel-like strength.	Revêtement, polissage	Precision Springs.
C145	Tellurium copper optimized for fast machining.	Deburring, Polishing	Welding Tips, Nozzles
C510	Phosphor bronze with high fatigue resistance.	Sanding, Polishing	Bearings, Washers
C122	Phosphorus-deoxidized copper for plumbing.	Polissage, revêtement	Refrigerator Tubing
C182	Chromium copper for high-temp conductivity.	Bead Blasting, Coating	Resistance Welding
C706	Copper-nickel alloy resistant to marine growth.	Polishing, Sanding	Subsea Piping

Stainless Type	Description	Options de finition	Applications clés
304	The standard grade for general food and chemical use.	Polissage, Passivation	Food Processing, Sinks
316	Marine grade with superior chloride resistance.	Electropolishing, Sanding	Medical, Marine Parts
303	Specifically designed for easy high-volume machining.	Bead Blasting, Polishing	Shafts, Nuts, Bolts
17-4 PH	Hardened grade for high-strength requirements.	Revêtement, polissage	Aerospace, Defense
410	Basic martensitic grade for wear resistance.	Hardening, Polishing	Surgical Tools, Valves
430	Ferritic grade with good formability and finish.	Lustrage, polissage	Kitchen Appliances
2205	Duplex steel for high-stress chemical zones.	Passivation, Deburring	Oil & Gas Equipment
440C	High-carbon steel for maximum tool hardness.	Rectification de précision	Ball Bearings, Cutlery

Alliage d'acier	Description	Options de finition	Applications clés
4140	High-strength chromium-molybdenum steel.	Black Oxide, Hardening	Axles, Shafts, Gears
1018	Mild low-carbon steel for general fabrication.	Case Hardening, Sanding	Fixtures, Pins, Rods
12L14	Resulfurized steel for ultra-fast machining speed.	Zinc Plating, Polishing	Automatic Screw Parts
8620	Nickel-chromium-moly steel for case hardening.	Carburizing, Sanding	Heavy-duty Gears
4340	High-toughness alloy for critical stress parts.	Heat Treating, Coating	Aircraft Landing Gear
1045	Medium carbon steel for moderate strength.	Hardening, Polishing	Crankshafts, Bolts
52100	Chromium steel for high-wear resistance.	Precision Polishing	Roulements, bagues
A36	Common structural steel for general construction.	Peinture, ponçage	Brackets, Plates

Titanium Type	Description	Options de finition	Applications clés
5e année	The primary alloy for high-stress aerospace.	Polishing, Blasting.	Turbine Blades, Frames.
Niveau 2	Pure titanium with excellent chemical stability.	Blasting, Passivation	Chemical Processing.
Niveau 23	Medical grade with high purity for implants.	Deburring, Polishing	Bone Screws, Medical.
9e année	Mid-strength alloy for hydraulic systems.	Anodisation, polissage	Tubing, Golf Clubs
Première année	Most ductile grade for high formability.	Polishing, Sanding	Plate Heat Exchangers
7e année	Palladium-enhanced for severe acid resistance.	Deburring, Blasting	Specialty Valves
12e année	Superior weldability for industrial tanks.	Polissage, revêtement	Nuclear Reactors
Beta-C	Highly formable alloy for specialized springs.	Anodizing, Buffing	Racing Car Springs

Matière plastique	Key Description	Options de finition	Applications clés
ABS	Tough, impact-resistant, and easily machined.	Polishing, Painting, Sanding.	Prototypes, Enclosures.
Nylon (PA6)	High strength and excellent wear resistance.	As-machined, Sanding.	Gears, Bearings, Bushings.
Polycarbonate (PC)	High impact strength and optical clarity.	Transparent Polishing.	Safety Shields, Lenses.
POM (Delrin)	High stiffness and low friction properties.	As-machined, Deburring.	Precision Gears, Fasteners.
PEEK	High-performance plastic with heat resistance.	Polishing, Bead Blasting.	Aerospace, Medical Implants.
PTFE (Téflon)	Exceptional chemical and heat resistance.	As-machined, Sanding.	Gaskets, Chemical Seals.
Acrylique (PMMA)	Excellent transparency and weather resistance.	Mirror Polishing.	Display Cases, Signage.
PVC	Cost-effective and chemically stable.	Painting, Sanding.	Pipes, Chemical Tanks.
PEHD	High moisture resistance and impact strength.	As-machined, Deburring.	Food Processing, Containers.
UHMWPE	Extreme wear resistance and self-lubricating.	As-machined.	Conveyor Guides, Liners.
PET	High dimensional stability and strength.	Polishing, Sanding.	Food Packaging, Frames.
Ultem (PEI)	High dielectric strength and heat resistance.	Bead Blasting, Sanding.	Electrical Insulators.

Surface Finishing of Precision CNC Machining

La finition des surfaces est un élément important de l'usinage CNC de précision. Elle apporte vivacité, résistance à la corrosion, à l'usure et aspect physique avec des capacités dimensionnelles proches. Les options de finition de surface les plus couramment utilisées pour les composants de précision sont présentées ci-dessous.

Tel que broyé

The first machining of CNC where the tool imprints can still be seen on the surface. This coating is applied to useful items that need accuracy and appearance is not critical.

Ébavurage

Prior to proceeding to additional finishing processes, sharp edges and burrs which arise during machining are eliminated to enhance safety, accuracy and surface quality.

Cleaning

The section is also washed exhaustively to eliminate the oil, coolant, dust, and contaminants. When properly cleaned, adhesion and even finishing result is guaranteed.

Préparation de la surface

The surface is ready as per the needed finish. This can be through light sanding, grinding or pre-treatment so that the results can be uniform.

Mechanical Finishing

Blasting, brushing or polishing of the bead is done to enhance the texture, smoothness or physical looks.

Surface Treatment/ Coating

In order to increase corrosion resistance, wear resistance, and durability, protective or decorative treatments are used, such as anodizing, powder coating, passivation, or plating.

Inspection de la qualité

Manufactured components are checked on roughness on the surface, the thickness of the coating, color uniformity, and precision to check that they are within specification.

Final Surface Protection

On inspection, protective steps may be taken using anti-corrosion oil, protective film, or temporary coating that ensures that the quality of the surface remains good during its storage or transportation.

Size Limits & Machine Constraints

Our machine envelopes support a wide range of part sizes across milling and turning operations. Complex geometries may require engineering review.

Paramètres	Limit/Specification	Description
Maximum Length (X)	1200 mm	Machine bed ki horizontal travel capacity.
Maximum Width (Y)	500 mm	Workpiece ki maximum chaurayi (width).
Maximum Height (Z)	400 mm	Vertical clearance aur tool movement ki limit.
Tolérance standard	±0.125 mm	Aam taur par di jane wali standard accuracy.
Precision Tolerance	±0,01 mm	Special cases mein achieve ki jane wali high accuracy.
Max Workpiece Weight	200 – 500 kg	Machine table par rakhe jane wale part ka wazan.

Paramètres	Limit/Specification	Description
Maximum Diameter	300 mm	Lathe machine ke chuck mein fit hone wala max size.
Maximum Length	500 mm	Part ki lambayi jo tailstock tak support ho sake.
Minimum Diameter	1.0 mm	Bariki wale pins ya needles ka minimum size.
Bore Diameter	50 mm	Spindle ke andar se guzarne wali rod ka max diameter.
Rotational Speed	3000 – 5000 RPM	Material ke hisaab se spinning ki raftar.
Rugosité de surface	Ra 0.8 – 3.2 μm	Turning se milne wali smoothness ka level.

Fonctionnalité	Minimum Limit	Why it Matters?
Épaisseur de la paroi	0.5 mm (Metal)	Isse patli wall machining ke waqt bend ho sakti hai.
Diamètre du trou	1.0 mm	Chhote drills tootne ka khatra zayada hota hai.
Internal Radius	1.0 mm – 2.0 mm	Tool hamesha round hota hai, sharp corners nahi bana sakta.
Engraving Depth	0,2 mm	Text ya logo ki minimum gehraayi jo nazar aaye.
Thread Depth	3x Diameter	Bohat gehre threads mein tool phans kar toot sakta hai.
Slot Width	1.5 mm	Cutting tool ki minimum chaurayi jo slot kaat sake.

Constraint	Standard	Description
Material Hardness	Up to 45-50 HRC	Zayada sakht material ke liye special tools chahiye.
Edge Treatment	Deburred / Broken	Tez kinaro (sharp edges) ko khatam karna.
Tap Size	M2 to M24	Standard holes jin mein screw fit ho sakein.
Finition de la surface	Ra 1.6 (Standard)	Standard finish jo bina extra cost ke milti hai.
Angle Tolerance	±0.5°	Machined angles mein hone wali allowable deviation.
Setup Changes	1 – 3	Part ko kitni baar paltana padega (cost affects).

CNC Machining Design Guidelines

By considering machining limitations during the design of your components, you enhance accuracy, minimize cost, and lead time is also enhanced. These rules assist in obtaining the best manufacturability and structural and functional integrity.

Fonctionnalité	Main Points
Internal Hads	• Avoid sharp internal corners; tools create natural radii • Recommended internal radius: < Ø5-8 mm diameter • Deep pockets: Tool length should exceed diameter for stability
Filets et trous taraudés	• For threads Ø5-15 mm and > Ø15 mm: Depth < Ø8 mm • Custom and fine-pitch threads available upon request • Turned parts: Laser marking recommended for identification
Épaisseur minimale de la paroi	• Metals: ≥ 0.8–1.0 mm • Plastics: ≥ 1.2–1.5 mm • Goal: Reduce warping, deflection, and machining waste
Hole Size & Depth	• Minimum hole diameter: Ø1.0 mm • Min depth: Ø2.0 mm (depends on tool availability) • Recommended depth: ≥ tool diameter to stabilize chip evacuation
Sous-coupes	• Supported: Square, flat faces, dovetails, and custom profiles • Specialized tools may increase machining time or cost
Heat & Burnishing	• CNC Milling: Minimum Ø5 mm with Ø4 mm depth • Turned parts: Fine finishing laser engraving is preferred
Around Over-Constraint	• Avoid parts requiring excessive secondary operations • Avoid unsupported sharp corners and complex shapes
Design Objectives	• Enhance accuracy and minimize production costs • Improve lead time and functional integrity • Obtain best manufacturability and structural quality

L'avantage de l'ingénierie

Pourquoi choisir Yicen Precision pour l'usinage CNC ?

Yicen propose un usinage de haute qualité et à tolérances serrées qui s'appuie sur des équipements élaborés, des compétences en ingénierie et un contrôle de qualité approuvé. Tous les composants sont fabriqués avec précision, dans des délais constants et avec un approvisionnement fiable dans le monde entier.

Une précision inégalée

Multi-axis machining to within +-0.001 in (+-0.025 mm) and consistent GD&T compliance on both metals and plastics.

Support DFAM ( par ingénierie)

Votre CAO est évaluée par des ingénieurs chevronnés, la géométrie est optimisée et des matériaux et des parcours d'outils plus performants et moins coûteux sont suggérés.

TT rapide et production de masse

Les centres d'usinage à haute capacité permettent un prototypage rapide, une production à faible volume et une production à toute échelle sans retard.

Matériaux certifiés 80

Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, plastiques techniques, polymères à haute température et recherche de fournisseurs.

Qualified Quality Assurance

Inspection CMM, flux de travail compatibles ISO, rapports dimensionnels et traçabilité aérospatiale, médicale et industrielle.

Un service à la clientèle cohérent

Transparence dans les projets, sécurité dans la gestion des dossiers et expédition mondiale ininterrompue grâce à un soutien technique à tous les niveaux.

Quality Assurance & Inspection

Each CNC machined unit in Yicen Precision undergoes a verified inspection procedure complying with ISO 9001:2015, AS9100D and ISO 13485 standards. Our metrology staff takes every part with prototype through to full production assurance to the defined GD&T and surface finish standards; traceable and acceptable.

Précision dimensionnelle

CMM, digital micrometers, and optical measurement system are used to check all the critical features with precision at the micron level.

GD&T et vérification de la tolérance

Components pass ISO 2768-mK and ASME Y14.5 standards, providing batches with accurate form, position and profile.

Essais de surface et de finition

Surface roughness (Ra 3.2-0.8 mm) and coating thickness are checked to ensure the performance and the appearance.

Traçabilité et rapports

Every order consists of material certificates (MTRs), FAI reports, and CMM data sheets to ensure full transparency of the processes.

Architecture du flux de travail

Notre processus de commande simplifié

Faites l'expérience d'un processus de commande sans tracas, conçu pour la précision et l'efficacité. Depuis le téléchargement de votre conception initiale jusqu'à la livraison finale, notre flux de travail clinique garantit une précision absolue à chaque étape, offrant une qualité et une fiabilité constantes dans le monde entier.

Sélectionnez vos services

Pour commencer, téléchargez facilement vos fichiers CAO via notre plateforme en ligne sécurisée. Notre système fournit un retour d'information instantané sur la fabricabilité.

Exigences personnalisées

Choisissez votre matériau, votre finition, vos tolérances et votre délai de livraison préféré en fonction des besoins de votre projet grâce à notre moteur de configuration avancé.

Obtenir un devis immédiat

Recevez un devis en temps réel sur la base de votre conception et des spécifications sélectionnées. Notre outil automatisé garantit la précision et l'absence de retard.

Production et livraison

Vos pièces sont fabriquées par des partenaires de confiance, font l'objet d'un contrôle de qualité et sont livrées à votre porte dans les délais impartis, accompagnées d'une documentation complète.

Industries que nous servons

Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.

Nouvelle énergie

Semi-conducteurs

Machines industrielles

Robotique

Dispositifs médicaux

Biens de consommation

Industrie automobile

Industrie aérospatiale

Applications of CNC Machining

Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.CNC machining involves the manufacture of high precision, functional parts in a wide variety of industries. The most prevalent types of applications customers search and anticipate are given below.

Connectez-vous avec nous

Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

Prenez contact avec nous !

Réponse rapide garantie dans les 12 heures

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Compétences de base

Yicen Machining Solutions

Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.

Prototypage rapide

L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.

Fabrication à faible volume

L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.

Utilisation finale Production

L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.

FAQ de l'entreprise

Questions fréquemment posées

Spécifications techniques, capacités opérationnelles et demandes générales concernant les protocoles de fabrication de Yicen Precision.

How can I get a quote or start a project?

Simply upload your CAD files along with material, quantity, and finish details through our contact form. Our engineering team will review your design and send a detailed quotation – typically within 12 hours. You can also request a DFM consultation before production begins.

What industries typically use your CNC machining services?

We serve a wide range of industries including aerospace, automotive, robotics, medical devices, industrial machinery, consumer electronics, and automation systems. Each industry benefits from our experience in meeting specific tolerance, surface finish, and documentation requirements.

How is my data and design information kept secure?

All design files are handled under strict confidentiality. Secure file-transfer protocols and internal access control prevent unauthorized use or sharing. For sensitive projects, NDAs and ITAR compliance are available upon request.

Do you offer post-machining services like assembly or finishing?

Yes. Along with machining, we provide secondary operations such as part marking, thread inserts, deburring, light assembly, and surface finishing. This enables a complete end-to-end manufacturing solution under one roof, minimizing logistics and handling time.

What CNC machining processes do you offer?

We offer complete CNC machining solutions including 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, CNC turning with live tooling, and EDM / wire cutting for complex profiles. This allows us to produce high-accuracy components across metals and plastics, from simple blocks to multi-surface geometries with tight tolerances.

Questions fréquemment posées

CNC Machining FAQs

How can I get a quote or start a project?

Simply upload your CAD files along with material, quantity, and finish details through our contact form. Our engineering team will review your design and send a detailed quotation – typically within 12 hours. You can also request a DFM consultation before production begins.
What industries typically use your CNC machining services?

We serve a wide range of industries including aerospace, automotive, robotics, medical devices, industrial machinery, consumer electronics, and automation systems. Each industry benefits from our experience in meeting specific tolerance, surface finish, and documentation requirements.
How is my data and design information kept secure?

All design files are handled under strict confidentiality. Secure file-transfer protocols and internal access control prevent unauthorized use or sharing. For sensitive projects, NDAs and ITAR compliance are available upon request.
Do you offer post-machining services like assembly or finishing?

Yes. Along with machining, we provide secondary operations such as part marking, thread inserts, deburring, light assembly, and surface finishing. This enables a complete end-to-end manufacturing solution under one roof, minimizing logistics and handling time.
What CNC machining processes do you offer?

We offer complete CNC machining solutions including 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, CNC turning with live tooling, and EDM / wire cutting for complex profiles. This allows us to produce high-accuracy components across metals and plastics, from simple blocks to multi-surface geometries with tight tolerances.

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