Serviços de maquinagem CNC online personalizados
Obtenha cotações instantâneas e produção rápida de peças metálicas e plásticas de precisão. A Yicen fornece componentes de alta precisão através de maquinação CNC avançada de 3, 4 e 5 eixos, alcançando tolerâncias até ±0,001 in (±0,025 mm) com qualidade consistente e repetível em protótipos e séries de produção.
- ISO 9001:2015
- AS9100D
- ISO 13485
- Conformidade com ITAR
Capacidades de maquinagem CNC para peças complexas
Com a nossa capacidade de fabrico desenvolvida, seremos capazes de produzir peças de metal e plástico de alta precisão, que produzem o mesmo nível de consistência na qualidade de protótipos, ferramentas e produção completa. Tendo começado com a fresagem multieixos, a Yicen Precision tem assegurado a fiabilidade dos resultados mesmo com geometrias mais complexas, em termos de torneamento e desenvolvimento de dispositivos de fixação.
Tolerâncias de maquinagem CNC da Yicen
Com o nosso serviços de maquinagem cnc de precisãoA Yicen oferece tolerâncias apertadas e componentes excecionalmente precisos que cumprem os requisitos mais exigentes da indústria. A Yicen fornece resultados consistentes tanto em plástico como em serviços de maquinagem cnc de metaisgarantindo que cada peça corresponde às suas especificações com total fiabilidade.
| Parâmetro | Especificação |
| Tolerâncias dimensionais gerais | ±0,005” (±0,127 mm) para metais e ±0,010” (±0,254 mm) para plásticos, de acordo com a norma ISO 2768-mK. |
| Tolerâncias apertadas | Precisão até ±0,001” (±0,025 mm) disponível mediante pedido, acompanhada de desenhos 2D detalhados. |
| Tamanho mínimo do elemento | Aproximadamente 0,020” (0,50 mm), dependendo da geometria da peça, do diâmetro da ferramenta e do material. |
| Tolerância do diâmetro do furo | ±0,002” (±0,05 mm) típico; é possível obter tolerâncias mais rigorosas através de mandrilagem ou alargamento. |
| Planicidade / Paralelismo | ≤ 0,002” por 6” (≤ 0,05 mm por 150 mm), dependendo do material e da configuração do dispositivo de fixação. |
| Tolerâncias de rosca | Roscas métricas e imperiais padrão, em conformidade com as normas ISO/ASME; estão disponíveis roscas personalizadas ou de passo fino. |
| Tolerância angular | ±0,5°, valor típico para operações de maquinagem padrão. |
| Acabamento da superfície (padrão) | Ra 3,2 µm (125 µin) após usinagem; melhorado através de polimento, jateamento com esferas ou anodização. |
Galeria de peças usinadas por CNC
Descubra os nossos especialistas serviços de maquinagem cnc de precisãoonde a precisão encontra o desempenho em todas as fases. Desde protótipos complexos a componentes prontos a produzir, os nossos serviços de maquinagem cnc personalizados fornecer peças de alta precisão. Cada corte, cada contorno, trabalhado com uma qualidade excecional, consistência e atenção aos detalhes.
Materiais para peças de serviço de maquinagem CNC
| Liga de alumínio | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| 6061 | Versátil e normalmente utilizado para aplicações estruturais. | Anodização, revestimento a pó. | Construção, Aeroespacial. |
| 7075 | Alta resistência, ideal para aplicações aeroespaciais e militares. | Anodização, polimento. | Peças militares de alta resistência. |
| 2024 | Conhecido pela sua elevada resistência mecânica e excelente resistência à fadiga. | Anodização, Pintura. | Componentes estruturais. |
| 5052 | Boa resistência à corrosão e excelente capacidade de conformação. | Pintura, polimento. | Trabalhos navais e de chaparia. |
| 6063 | Excelente para extrusão arquitetónica e decorativa. | Anodização, revestimento em pó | Caixilhos de janelas, grades |
| 3003 | Altamente maleável e resistente à corrosão química. | Revestimento em pó, polimento | Utensílios de cozinha, reservatórios |
| Elenco 356 | Otimizado para fundição complexa a alta pressão. | Jateamento de esferas, polimento | Blocos de motor, caixas de transmissão |
| Mic-6 | Chapa fundida de precisão com planicidade superior. | Remoção de rebarbas, Revestimento | Mesas de máquinas, dispositivos de fixação |
| Tipo de latão | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| C360 | A classe mais comum para a maquinação de alta velocidade. | Polimento, lacagem | Canalizações, acessórios |
| C464 | Conhecido como «Naval Brass» devido à sua resistência à água do mar. | Jateamento de esferas, polimento | Ferragens marítimas |
| C260 | Liga altamente dúctil utilizada na fabricação de cartuchos. | Polimento, revestimento | Automóvel, Munições |
| C353 | Latão com chumbo, ideal para peças complexas de precisão. | Rebarbagem, polimento | Peças de relógio, engrenagens |
| C857 | Latão amarelo com chumbo utilizado em fundições decorativas. | Polimento, galvanização | Ferragens, Ornamentos |
| C485 | Variante de latão naval com melhor usinabilidade. | Jateamento de esferas, revestimento | Fixadores, Válvulas |
| C687 | Liga de alumínio e latão para tubos de condensador. | Polimento, lixagem | Permutadores de calor |
| C230 | Latão vermelho com elevada resistência à corrosão. | Polimento, lacagem | Arquitetura, Tubagens |
| Tipo de cobre | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| C101 | Cobre isento de oxigénio para uma condutividade máxima. | Polimento, Galvanoplastia | Componentes elétricos. |
| C110 | Qualidade padrão para instalações elétricas de alta qualidade. | Jateamento de esferas, polimento | Conectores de alimentação |
| C172 | Cobre-berílio com resistência semelhante à do aço. | Revestimento, polimento | Molas de precisão. |
| C145 | Cobre-telúrio otimizado para usinagem rápida. | Rebarbagem, polimento | Dicas de soldadura, bicos |
| C510 | Bronze fosforoso com elevada resistência à fadiga. | Lixagem, polimento | Rolamentos, anilhas |
| C122 | Cobre desoxidado com fósforo para canalização. | Polimento, revestimento | Tubagem para frigoríficos |
| C182 | Cobre-crómio para condutividade a altas temperaturas. | Jateamento de esferas, revestimento | Soldadura por resistência |
| C706 | Liga de cobre-níquel resistente ao crescimento marinho. | Polimento, lixagem | Tubagem submarina |
| Tipo de aço inoxidável | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| 304 | A qualidade padrão para utilização geral em produtos alimentares e químicos. | Polimento, Passivação | Processamento alimentar, pias |
| 316 | De qualidade marítima, com resistência superior ao cloreto. | Electropolimento, Lixagem | Peças médicas e náuticas |
| 303 | Concebido especificamente para facilitar a maquinagem em grande volume. | Jateamento de esferas, polimento | Eixos, porcas, parafusos |
| 17-4 PH | Classe de endurecimento para requisitos de elevada resistência. | Revestimento, polimento | Aeroespacial, Defesa |
| 410 | Aço martensítico básico para resistência ao desgaste. | Endurecimento, polimento | Instrumentos cirúrgicos, válvulas |
| 430 | Tipo ferrítico com boa formabilidade e acabamento. | Lustragem, polimento | Utensílios de cozinha |
| 2205 | Aço duplex para zonas químicas sujeitas a elevadas tensões. | Passivação, rebarbação | Equipamento para petróleo e gás |
| 440C | Aço de alto teor de carbono para garantir a máxima dureza da ferramenta. | Retificação de precisão | Rolamentos de esferas, talheres |
| Liga de aço | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| 4140 | Aço de crómio-molibdénio de alta resistência. | Óxido preto, endurecimento | Eixos, veios, engrenagens |
| 1018 | Aço de baixo teor de carbono, de baixa resistência, para trabalhos gerais de fabricação. | Endurecimento por cementação, lixagem | Suportes, pinos, hastes |
| 12L14 | Aço resulfurado para velocidades de maquinagem ultrarrápidas. | Zincagem, polimento | Peças para parafusos automáticos |
| 8620 | Aço de níquel-crómio-molibdénio para cementação. | Carburação, lixagem | Engrenagens para serviço pesado |
| 4340 | Liga de elevada tenacidade para peças sujeitas a tensões críticas. | Tratamento térmico, revestimento | Trem de aterragem de aeronaves |
| 1045 | Aço de carbono médio para resistência moderada. | Endurecimento, polimento | Virabrequins, parafusos |
| 52100 | Aço ao crómio para elevada resistência ao desgaste. | Polimento de precisão | Rolamentos, buchas |
| A36 | Aço estrutural comum para construção civil em geral. | Pintura, lixagem | Suportes, placas |
| Tipo de titânio | Descrição | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| Grau 5 | A liga principal para aplicações aeroespaciais sujeitas a elevadas tensões. | Polimento, jateamento. | Pás e estruturas de turbinas. |
| Grau 2 | Titânio puro com excelente estabilidade química. | Decapagem, Passivação | Processamento químico. |
| Grau 23 | De qualidade médica e elevada pureza para implantes. | Rebarbagem, polimento | Parafusos ósseos, para uso médico. |
| 9º ano | Liga de resistência média para sistemas hidráulicos. | Anodização, polimento | Tubos, tacos de golfe |
| Grau 1 | A liga mais dúctil para elevada formabilidade. | Polimento, lixagem | Permutadores de calor de placas |
| Grau 7 | Reforçado com paládio para uma elevada resistência aos ácidos. | Rebarbação, jato de areia | Válvulas especiais |
| 12º ano | Excelente soldabilidade para tanques industriais. | Polimento, revestimento | Reatores nucleares |
| Beta-C | Liga altamente moldável para molas especializadas. | Anodização, polimento | Molas para carros de corrida |
| Material plástico | Descrição das chaves | Opções de acabamento | Principais aplicações |
| ABS | Resistente, resistente a impactos e de fácil usinagem. | Polimento, pintura, lixagem. | Protótipos, caixas. |
| Nylon (PA6) | Elevada resistência mecânica e excelente resistência ao desgaste. | Tal como saiu da máquina, lixagem. | Engrenagens, rolamentos, buchas. |
| Policarbonato (PC) | Elevada resistência ao impacto e clareza ótica. | Polimento transparente. | Proteções de segurança, lentes. |
| POM (Delrin) | Elevada rigidez e baixo atrito. | Tal como saiu da máquina, rebarbação. | Engrenagens de precisão, elementos de fixação. |
| PEEK | Plástico de alto desempenho com resistência ao calor. | Polimento, jateamento com esferas. | Setor aeroespacial, implantes médicos. |
| PTFE (Teflon) | Excecional resistência química e térmica. | Tal como saiu da máquina, lixagem. | Juntas, vedantes químicos. |
| Acrílico (PMMA) | Excelente transparência e resistência às intempéries. | Polimento espelhado. | Vitrinas, sinalética. |
| PVC | Económica e quimicamente estável. | Pintura, lixagem. | Tubagens, tanques de produtos químicos. |
| PEAD | Elevada resistência à humidade e resistência ao impacto. | Tal como saiu da máquina, rebarbação. | Processamento alimentar, embalagens. |
| UHMWPE | Extrema resistência ao desgaste e auto-lubrificação. | Tal como saiu da máquina. | Guias e revestimentos para transportadores. |
| PET | Elevada estabilidade dimensional e resistência. | Polimento, lixagem. | Embalagens alimentares, molduras. |
| Ultem (PEI) | Elevada rigidez dieléctrica e resistência ao calor. | Jateamento com esferas, lixagem. | Isoladores elétricos. |
Acabamento de superfícies na maquinagem CNC de precisão
O acabamento superficial é uma parte importante da maquinagem CNC de precisão. Proporciona brilho, resistência à corrosão e ao desgaste, bem como um aspeto visual atraente, com grande precisão dimensional. As opções de acabamento superficial mais utilizadas em componentes de precisão são as descritas a seguir.
A primeira usinagem por CNC, em que ainda é possível ver as marcas da ferramenta na superfície. Este revestimento é aplicado a artigos de uso prático que exigem precisão e em que a aparência não é determinante.
Antes de se avançar para processos de acabamento adicionais, as arestas vivas e as rebarbas que surgem durante a maquinagem são eliminadas, a fim de melhorar a segurança, a precisão e a qualidade da superfície.
A peça é também lavada exaustivamente para eliminar óleo, líquido de arrefecimento, poeira e contaminantes. Quando devidamente limpa, garante-se a aderência e um acabamento uniforme.
A superfície está preparada de acordo com o acabamento pretendido. Isto pode ser feito através de um ligeiro lixamento, esmerilagem ou pré-tratamento, para que os resultados sejam uniformes.
O jateamento, a escovagem ou o polimento do rebordo são realizados para realçar a textura, a suavidade ou o aspeto visual.
Para aumentar a resistência à corrosão, a resistência ao desgaste e a durabilidade, são utilizados tratamentos de proteção ou decorativos, tais como a anodização, o revestimento em pó, a passivação ou a galvanização.
Os componentes fabricados são inspecionados quanto à rugosidade da superfície, à espessura do revestimento, à uniformidade da cor e à precisão, para verificar se cumprem as especificações.
Após a inspeção, podem ser tomadas medidas de proteção através da utilização de óleo anticorrosivo, película protetora ou revestimento temporário, de modo a garantir que a qualidade da superfície se mantenha em bom estado durante o armazenamento ou o transporte.
Limites de tamanho e restrições de máquina
Os nossos envelopes de máquinas suportam uma vasta gama de tamanhos de peças em operações de fresagem e torneamento. As geometrias complexas podem exigir uma análise de engenharia.
| Parâmetro | Limite/Especificação | Descrição |
| Comprimento máximo (X) | 1200 mm | Capacidade de deslocamento horizontal da base da máquina. |
| Largura máxima (Y) | 500 mm | Largura máxima da peça. |
| Altura máxima (Z) | 400 mm | Espaço livre vertical ou limite de movimento da ferramenta. |
| Tolerância padrão | ±0,125 mm | Precisão padrão, como é habitual. |
| Tolerância de precisão | ±0,01 mm | Em casos especiais, é possível alcançar uma elevada precisão. |
| Peso máximo da peça de trabalho | 200 – 500 kg | O peso da peça que fica na mesa da máquina. |
| Parâmetro | Limite/Especificação | Descrição |
| Diâmetro máximo | 300 mm | Dimensão máxima que cabe no mandril do torno. |
| Comprimento máximo | 500 mm | Uma peça que possa servir de apoio ao contraponto. |
| Diâmetro mínimo | 1,0 mm | Bariki com alfinetes do tamanho mínimo. |
| Diâmetro do furo | 50 mm | O diâmetro máximo da haste que se pretende utilizar no fuso. |
| Velocidade de rotação | 3000 – 5000 RPM | Velocidade de fiação em função do material. |
| Rugosidade da superfície | Ra 0,8 – 3,2 μm | Levar a suavidade do encontro a um novo nível. |
| Caraterística | Limite mínimo | Por que é que isto é importante? |
| Espessura da parede | 0,5 mm (metal) | A parede fina pode dobrar-se durante a usinagem. |
| Diâmetro do orifício | 1,0 mm | As brocas pequenas apresentam um risco maior de se partirem. |
| Raio interno | 1,0 mm – 2,0 mm | A ferramenta é sempre redonda; não consegue formar cantos afiados. |
| Profundidade de gravação | 0,2 mm | Escreve a profundidade mínima do logótipo que te parecer adequada. |
| Profundidade da rosca | 3 vezes o diâmetro | Se a ferramenta for forçada a entrar em roscas muito profundas, pode partir-se. |
| Largura da ranhura | 1,5 mm | A ferramenta de corte com o diâmetro mínimo capaz de cortar a ranhura. |
| Restrição | Padrão | Descrição |
| Dureza do material | Até 45-50 HRC | Para materiais muito duros são necessárias ferramentas especiais. |
| Tratamento das bordas | Sem rebarbas / Partido | Acabar com as arestas afiadas. |
| Tamanho da torneira | M2 a M24 | Furos padrão nos quais os parafusos possam encaixar. |
| Acabamento da superfície | Ra 1.6 (Padrão) | O acabamento padrão está incluído, sem custos adicionais. |
| Tolerância angular | ±0.5° | Desvio admissível nos cantos usinados. |
| Alterações na configuração | 1 – 3 | Quantas vezes será necessário virar a peça? (impacto nos custos). |
Diretrizes de conceção de maquinagem CNC
Ao considerar as limitações de maquinagem durante a conceção dos seus componentes, aumenta a precisão, minimiza os custos e o tempo de execução também é melhorado. Estas regras ajudam a obter a melhor capacidade de fabrico e integridade estrutural e funcional.
| Caraterística | Pontos principais |
| Cabeças internas | • Evite cantos internos agudos; as ferramentas criam raios naturais
• Raio interno recomendado: < Ø5-8 mm de diâmetro
• Cavidades profundas: o comprimento da ferramenta deve ser superior ao diâmetro, para garantir a estabilidade |
| Roscas e furos roscados | • Para roscas com Ø5-15 mm e > Ø15 mm: profundidade < Ø8 mm
• Roscas personalizadas e de passo fino disponíveis mediante pedido
• Peças torneadas: recomenda-se a marcação a laser para identificação |
| Espessura mínima da parede | • Metais: ≥ 0,8–1,0 mm
• Plásticos: ≥ 1,2–1,5 mm
• Objetivo: Reduzir a deformação, a flexão e o desperdício na maquinação |
| Tamanho e profundidade do furo | • Diâmetro mínimo do orifício: Ø1,0 mm
• Profundidade mínima: Ø2,0 mm (dependendo da disponibilidade da ferramenta)
• Profundidade recomendada: ≥ diâmetro da ferramenta, para estabilizar a evacuação das limalhas |
| Cortes inferiores | • Compatível com: faces quadradas, planas, em cauda de andorinha e perfis personalizados
• As ferramentas especializadas podem aumentar o tempo ou o custo de maquinagem |
| Calor e polimento | • Fresagem CNC: Ø mínimo de 5 mm com profundidade de 4 mm
• Peças torneadas: é preferível a gravação a laser de acabamento fino |
| Contornar o excesso de restrições | • Evitar peças que exijam operações secundárias excessivas
• Evite cantos agudos sem apoio e formas complexas |
| Objetivos de conceção | • Aumentar a precisão e minimizar os custos de produção
• Melhorar o prazo de entrega e a integridade funcional
• Obter a melhor capacidade de fabrico e qualidade estrutural |
Por que escolher a Yicen Precision para usinagem CNC?
Garantia de Qualidade e Inspeção
A CMM, os micrómetros digitais e o sistema de medição ótica são utilizados para verificar todas as caraterísticas críticas com precisão ao nível do mícron.
Os componentes cumprem as normas ISO 2768-mK e ASME Y14.5, fornecendo lotes com forma, posição e perfil exactos.
A rugosidade da superfície (Ra 3,2-0,8 mm) e a espessura do revestimento são verificadas para garantir o desempenho e o aspeto.
Cada encomenda é composta por certificados de materiais (MTR), relatórios FAI e fichas de dados CMM para garantir a total transparência dos processos.
O nosso processo de encomenda simplificado
Indústrias que servimos
A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.
Aplicações da maquinagem CNC
Quer esteja a criar um pequeno lote de peças personalizadas ou a aumentar para uma produção de grande volume, os serviços de maquinação da Yicen oferecem a flexibilidade de que necessita.A maquinagem CNC envolve o fabrico de peças funcionais e de alta precisão numa grande variedade de indústrias. Os tipos de aplicações mais comuns que os clientes procuram e antecipam são apresentados de seguida.
Caixas e
Caixas de proteção
Eletrónica, robótica, sensores, montagens industriais e outros invólucros electrónicos que exigem um controlo dimensional rigoroso.
Componentes de montagem
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Eixos e peças rotativas
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Componentes térmicos
Peças de gestão de calor em alumínio ou cobre com geometrias finas de aletas e áreas de superfície optimizadas.
Engrenagens e mecanismos de movimento
Elementos do acionamento que apresentam um elevado grau de alinhamento e suavidade de funcionamento e engate.
Protótipos de peças mecânicas.
Validação e ensaio de engenharia Protótipos que reproduzem o desempenho do nível de produção.
Componentes de ferramentas
Blocos de localização, placas de base, pastilhas, mordentes macios e ferramentas de produção utilizadas em ambiente de maquinagem e montagem.
Componentes aeroespaciais e médicos.
Os componentes devem conter GD&T rígido, rastreabilidade do material e desempenho de elevada fiabilidade.
Transformar conceitos em peças de precisão
Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.
- Engenharia de precisão de ponta a ponta
- Fluxos de trabalho de produção simplificados
- Compromisso com a excelência da maquinagem
- Entrega fiável e atempada
- Todos os carregamentos são seguros e confidenciais
Soluções de maquinagem Yicen
Quer esteja a criar um pequeno lote de peças personalizadas ou a aumentar para uma produção de grande volume, os serviços de maquinação da Yicen oferecem a flexibilidade de que necessita.
A maquinação rápida de protótipos CNC é perfeita para criar protótipos de engenharia ou de produção que se assemelham muito ao produto final, tanto no aspeto como na funcionalidade. Na Yicen, oferecemos orçamentos imediatos e entrega rápida, fornecendo-lhe protótipos maquinados CNC precisos e de alta qualidade para as suas necessidades.
A maquinagem CNC de baixo volume funciona frequentemente como uma ponte entre a prototipagem e a produção em massa para produções novas e emergentes. Com a Yicen, este processo torna-se mais fácil, mais eficiente e económico, permitindo-lhe escalar a produção rapidamente, mantendo os padrões de alta qualidade.
A maquinagem de produção CNC é a melhor solução para produzir mil peças ou mais de forma eficiente. Tirando partido de uma seleção diversificada de materiais e de capacidades de automação e multieixos, a Yicen oferece uma produção de grande volume com tolerâncias apertadas, precisão dimensional superior, elevada fiabilidade e tempos de execução rápidos.