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Custom CNC Turning Services
High-precision CNC turning solutions for prototypes and production parts that demand consistent accuracy, smooth surface finishes, and stable dimensional performance. Our multi-axis turning centers deliver reliable results across metals and engineering plastics, supported by ISO-certified quality processes and fast global turnaround.
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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform
Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.
Was ist CNC-Drehen?
CNC-Drehen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, das zur Herstellung genauer zylindrischer und konzentrischer Komponenten durch Abtragen von Material aus einem rotierenden Material verwendet wird. Die kontrollierten Werkzeugwege liefern stabile Durchmesser, saubere Oberflächen und eine gleichbleibende Wiederholbarkeit der Abmessungen sowohl für Prototypen als auch für Produktionsteile.
Die Funktionsweise von CNC-Drehmaschinen
Eine Spindel rotiert das Rohmaterial, während Schneidwerkzeuge äußere und innere Merkmale wie Profile, Bohrungen, Nuten und Gewinde formen. Dieses Verfahren gewährleistet eine stabile Geometrie und eine vorhersehbare Genauigkeit.
Drehen von Konfigurationen
Die verschiedenen Arten von Drehbänken eignen sich für unterschiedliche Arbeiten, vom einfachen Drehen runder Teile bis hin zu fortschrittlichen Maschinen, die sehr kleine oder komplexe Formen herstellen. Jeder Typ trägt zur Verbesserung der Stabilität, Werkzeugkontrolle und Genauigkeit bei der Bearbeitung bei.
Drehen Workflow
Die Maschine führt programmierte Vorschübe, Geschwindigkeiten und Werkzeugbewegungen aus, um präzise Abmessungen zu erzielen.
Maximum CNC Turning Capabilities
Unsere CNC-Drehkapazitäten sind auf gleichbleibende Genauigkeit, glatte Oberflächen und effiziente Produktionszyklen für Metall- und Kunststoffkomponenten ausgelegt. Jede Anlage unterstützt die zuverlässige Bearbeitung sowohl von Prototypen als auch von Großserien.
CNC-Fräsen ist ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, bei dem Metall und Kunststoff in Form von präzisen und wiederholbaren Formen mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen geschnitten werden. Sie eignet sich am besten für komplizierte Geometrien, strenge Toleranzen und hohe Oberflächengüten bei Prototypen und Produktionsteilen.
We provide precision CNC machining services for custom parts in metals and engineering plastics. From prototypes to production runs, every component is machined to tight tolerances with consistent, repeatable accuracy.
Wir entwickeln und fertigen Präzisionsvorrichtungen, die die Bearbeitungs-, Montage- und Prüfverfahren verbessern. Unsere Vorrichtungen werden durch hochpräzise CNC-Operationen hergestellt, um stabil, wiederholbar und langlebig in der Kleinserien- und Großserienfertigung zu sein.
Toleranzen beim CNC-Drehen
Unsere Drehzentren unterstützen ein breites Spektrum an Durchmessern, Längen und Merkmalstypen und gewährleisten eine zuverlässige Bearbeitung von kleinen Präzisionskomponenten und größeren Rotationsteilen.
| Operation | Maximaler Durchmesser | Maximale Länge |
|---|---|---|
| Standard-Drehen | Ø300 mm | 500 mm |
| Live-Tooling | Ø250 mm | 400 mm |
| Swiss-Type-Drehen | Ø32 mm | 150 mm |
CNC Turned Parts for Precision Components
Entdecken Sie unseren Experten precision cnc turning services, wo Genauigkeit und Leistung in jeder Phase zusammenkommen. Von komplizierten Prototypen bis hin zu produktionsreifen Komponenten, unser custom cnc turning services liefern hochpräzise Teile. Jeder Schnitt, jede Kontur, gefertigt mit außergewöhnlicher Qualität, Konsistenz und Liebe zum Detail.
Materialien für das CNC-Drehen
Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.
Aluminium
Aluminium 5052
Aluminium 7075 und 7075-T6
Aluminium 6063-T5
Aluminium 7050-T7451
Aluminium MIC-6
Aluminium 6061-T6
Aluminium 2024-T3
Bronze/Messing
Messing C360
Messing 260
C932 M07 Lager Bronze
Kupfer
H59
H60
Kunststoffe
ABS
Acetal [Delrin]
Acryl, G-10 Garolite
Nylon 6/6
PEEK
Polycarbonat
PTFE [Teflon]
Polypropylen
Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht
Stahl
Legierter Stahl 4130
Legierter Stahl 4140
ASTM A36
Rostfreier Stahl 15-5
Rostfreier Stahl 17-4
Rostfreier Stahl 18-8
Rostfreier Stahl 303
Rostfreier Stahl 304
Rostfreier Stahl 316/316L
Rostfreier Stahl 416
Rostfreier Stahl 420
Stahl 1018
Stahl A36
Titan
Titan Grad 2
Titan 6Al-4V
Zink
Zinkblech Legierung 500
Oberflächenveredelung für CNC-Drehen
Präzisionsdrehteile profitieren von speziellen Oberflächenbehandlungen, die die Festigkeit, Haltbarkeit und Gesamtleistung verbessern. Diese Behandlungen sind ideal für die Optimierung der Funktionalität von Wellen, Buchsen und zylindrischen Komponenten.
Die schnellste und wirtschaftlichste Option, die sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten oder Grate hinterlässt. Die Oberflächenrauhigkeit beträgt etwa 125 µin Ra, und Grate können auf Wunsch entfernt werden.
Eine dicke Chrombeschichtung, die die Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erhöht. Perfekt für stark beanspruchte Teile wie Wellen und Kolben.
Eine dünne, galvanisch aufgebrachte Nickelschicht, die die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Bietet eine helle, attraktive Oberfläche für Funktionsteile.
Eine chemische Behandlung, die eine dunkle, mattschwarze Oberfläche auf Stahlteilen erzeugt. Bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion.
Eine glatte, glänzende Oberfläche, die durch mechanisches Polieren erzielt wird. Ideal für dekorative Teile, die erhöhten Glanz und geringe Rauheit erfordern.
Eine lineare, satinartige Textur, die mit Schleifbändern oder Bürsten erzeugt wird. Sie reduziert kleinere Unebenheiten und bietet ein sauberes, dekoratives Aussehen.
Benötigen Sie eine bestimmte Oberfläche? Senden Sie uns eine Anfrage, und wir werden gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Projekt finden.
Erzeugt eine glatte, matte Oberfläche durch Strahlen, in der Regel mit Glasperlen, und bietet eine verbesserte Ästhetik und gleichmäßige Oberflächenstruktur.
Key Features of CNC Turning
Unsere CNC-Drehkapazitäten sind auf gleichbleibende Genauigkeit, glatte Oberflächen und effiziente Produktionszyklen für Metall- und Kunststoffkomponenten ausgelegt. Jede Anlage unterstützt die zuverlässige Bearbeitung sowohl von Prototypen als auch von Großserien.
| Heading | Beschreibung |
|---|---|
| High Dimensional Accuracy | Stable spindle control and rigid toolpaths maintain tight diameter, roundness, and concentricity requirements. |
| Smooth Surface Finishes | Rotational cutting produces clean surfaces ideal for sealing fits, sliding interfaces, and precision assemblies. |
| Efficient for Cylindrical Geometries | Cost-effective machining for shafts, bushings, pins, connectors, and other rotational components. |
| Fast Setup & Short Lead Times | Turning centers allow quick tool changes and reduced cycle time, supporting rapid prototyping and scaling. |
| Live Tooling Support | Add milled flats, threads, grooves, slots, or cross-holes in a single setup for better accuracy and lower cost. |
| Stable Repeatability for Production | Rigid fixturing and automated toolpath control deliver consistent part geometry across long production runs. |
CNC Turning Design Guidelines
Effektive Konstruktionsentscheidungen tragen dazu bei, die Bearbeitungszeit zu verkürzen, die Genauigkeit zu verbessern und die Teilegeometrie während des Drehens stabil zu halten.
| Parameter | Spezifikation | Warum es wichtig ist |
| Innere Radien | Avoid sharp corners; recommended radius: 2.6 × tool diameter. | Prevents tool vibration and ensures stability in deep pockets. |
| Gewinde und Gewindebohrungen | Depth = 3× Ø (small) or 4× Ø (larger threads). | Prevents tool breakage and ensures strong thread engagement. |
| Mindestwanddicke | Metals: 0.3–1.0 mm / Plastics: 1.2–1.5 mm. | Prevents vibration, deflection, and machining marks. |
| Lochgrößen und -tiefe | Min diameter: 0.50 mm / Max depth: 4× diameter. | Ensures reliable chip evacuation and precision bore accuracy. |
| Unterschneidet | Supports square, full radius, and dovetail profiles. | Using standard profiles reduces machining time and cost. |
| Text & Gravur | Min width: 0.6 mm / Min depth: 0.1 mm. | For turned parts, laser engraving is preferred for finer marking. |
| Vermeiden Sie Überbeanspruchung | Design for stable surfaces and supported geometries. | Reduces the need for excessive fixturing and complexity. |
| DFM Review | Engineering check for manufacturability and tool access. | Ensures high-quality output and efficient production cycles. |
Qualitätssicherung und Inspektionskapazitäten
Jedes Drehteil wird mit zertifizierten Messabläufen geprüft, um Maßgenauigkeit, Oberflächenintegrität und wiederholbare Leistung über alle Produktionsmengen hinweg zu gewährleisten.
Maßgenauigkeit
CMM-Prüfung auf kritische Bezugspunkte, Durchmesser, Rundheit und Konzentrizität
Bohrungsmessgeräte, Mikrometer und Höhensysteme für schnelle Kontrollen während des Prozesses
Unterstützt Merkmale mit engen Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm)
GD&T & Toleranzüberprüfung
Prüfung der Oberflächenrauhigkeit (Ra 3,2 μm Standard; Ra 0,8 μm optional)
Rundlauf- und Konzentrizitätsmessung für Rotationsteile
Einhaltung der drehspezifischen Veredelungsnormen
Prüfung von Oberfläche und Finish
Inspektion nach ISO 2768-mK und ASME Y14.5
Überprüfung von Profil, Position, Rechtwinkligkeit, Parallelität und Kreisform
Garantiert geometrische Stabilität unter realen Bearbeitungsbedingungen
Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung
FAI-Berichte, Materialzertifikate (MTRs) und CMM-Daten verfügbar
Chargenverfolgung für Luft- und Raumfahrt, Medizin und industrielle Anforderungen
Sichere Aufbewahrung von Aufzeichnungen für einen vollständigen Prüfpfad und die Einhaltung von Qualitätsstandards
Industrien, die wir bedienen
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Applications of CNC Turning
CNC turning is ideal for precision rotational components where concentricity, smooth surface finishes, and consistent dimensional control are critical.
Shafts & Axles
For motors, gear assemblies, automation systems, and drive mechanisms where straightness, runout, and load-bearing interfaces matter.
Bushings & Spacers
High-accuracy cylindrical components for reducing friction, maintaining alignment, and supporting rotational motion.
Threaded Connectors & Fittings
Precision internal/external threads for hydraulic, pneumatic, and mechanical systems; supports ISO/ASME thread standards.
Pins, Dowels & Couplers
Used for alignment, load transfer, and joining mechanisms in automotive, aerospace, and machinery assemblies.
Sleeves, Housings & Collars
Turned enclosures and structural rings requiring tight diametrical tolerances and smooth surface profiles.
Hydraulic & Pneumatic Components
Valves, adapters, and pressure-line components requiring concentric sealing surfaces and controlled tolerances.
Custom Rotational Components
Specialized geometries, stepped profiles, and multi-diameter parts for prototypes, tooling, and production assemblies.
Why Choose Yicen Precision to CNC Turning ?
We deliver reliable, production-ready turned parts with consistent accuracy, fast lead times, and engineering support built around real manufacturing requirements.
Micron-Level Precision
Stable, repeatable accuracy down to ±0.001″ for rotational components requiring controlled runout and concentricity.
Advanced Multi-Axis Turning Centers
Live tooling, Swiss-type, and multi-axis equipment allow complex features, reduced setups, and better dimensional consistency.
Support for Manufacturability
Our team reviews geometry, material selection, tolerances, and thread standards to ensure optimal machining and lower cost.
ISO-Certified Quality Systems
ISO-Certified Quality Every part passes through controlled inspection workflows aligned with ISO 9001:2015, AS9100D, and ISO 13485 standards.
Reliable Global Delivery
Secure logistics, protective packaging, and validated workflows ensure parts arrive on time and within specification.
Fast Prototyping & Scalable Production
From rapid prototypes to high-volume production runs, we maintain stable lead times with predictable output.
Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
- End-to-End-Feinmechanik
- Rationalisierte Produktionsabläufe
- Verpflichtung zu hervorragender maschineller Bearbeitung
- Zuverlässige, pünktliche Lieferung
Yicen Bearbeitende Lösungen
Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen oder eine Großserienproduktion anstreben, die Bearbeitungsdienstleistungen von Yicen bieten die Flexibilität, die Sie benötigen.
Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.
- Vorlaufzeit: 1-5 Arbeitstage
- Fassungsvermögen: 1-100 Stück
- Erhalten Sie 20% Rabatt auf den Preis
Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.
- Vorlaufzeit: 5-15 Arbeitstage
- Fassungsvermögen: 101-10.000 Stück
- Einhaltung strenger Spezifikationen
Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.
- Vorlaufzeit: 2-4 Wochen
- Kapazität: Über 10.001 Stück
- Gleichbleibende Qualität
Häufig gestellte Fragen
CNC-Drehen
What file formats do you accept?
We accept all standard CAD and engineering formats used in CNC machining:
- STEP (.step / .stp)
- IGES (.igs / .iges)
- Parasolid (.x_t / .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
- DXF / DWG for 2D drawings
- PDF for dimensioned technical drawings
Providing a technical drawing with GD&T improves accuracy, especially for parts needing precision CNC turning.
What materials can be turned?
We machine a wide range of metals and engineering plastics commonly used in precision CNC turning. Metals include aluminum (6061, 7075), stainless steel (304, 316, 17-4), carbon steels, brass, copper, titanium, and high-temperature alloys such as Inconel. Plastics such as POM, Nylon, PEEK, PTFE, PVC, and ABS are also supported for custom CNC turned parts. Material selection is validated based on machinability, dimensional stability, and final application requirements.
What tolerances can you achieve?
Typical CNC turning tolerances are ±0.005″, while tight-tolerance CNC turning services can achieve ±0.001″ or better on critical diameters, shoulders, and mating surfaces. Roundness can be controlled to ≤ 0.002″, with concentricity typically held within ≤ 0.005″ depending on geometry and tool access. All tolerance requirements are confirmed during DFM review to ensure the design is manufacturable.
Do you offer live tooling?
Yes. Our CNC turning services include live tooling and multi-axis turning, enabling milling, drilling, slotting, and threading operations within a single setup. This improves concentricity, reduces tool changes, minimizes fixture requirements, and shortens lead time — especially for complex turned-milled components.
What surface finishes do you offer?
We provide a full range of finishing options for metal and plastic turned parts:
- As-turned
- Perlstrahlen
- Pulverbeschichtung
- Anodizing (Type II / Type III)
- Polishing / Electropolishing
- Schwarzes Oxid
- Zinc & nickel plating
Finishes are selected based on durability, corrosion resistance, friction behavior, or cosmetic needs. Surface roughness can reach Ra 0.8 μm for high-precision turning applications.
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