| Fähigkeit | Standard-Toleranz | Präzision / High-End | Faktoren, die die Genauigkeit beeinflussen |
| Lineare Abmessungen | ±0,127 mm (0,005″) | ±0,05 mm (0,002″) | Thermische Ausdehnung, Maschinenkalibrierung, Materialhärte |
| Bohrungsdurchmesser | ±0,05 mm (0,002″) | ±0,025 mm (0,001″) | Werkzeugverschleiß, Spindelrundlauf, Spänespiel |
| Kantenbearbeitung (Ra) | 3,2 - 6,3 µm | < 1,6 µm | Vorschubgeschwindigkeit, Schnittgeschwindigkeit, Werkzeugschärfe |
| Positionelle Genauigkeit | ±0,10 mm (0,004″) | ±0,05 mm (0,002″) | Gantry-Ausrichtung, Spindelsteigung, Antriebssystemspiel |
| Winkelgenauigkeit | ±0.5° | ±0.1° | Rechtwinkligkeit der Achsen, Stabilität der Vorrichtung, Ausrichtung der Teile |
Für präzises und kosteneffizientes CNC-Fräsen sollten Sie wichtige Konstruktionsrichtlinien befolgen, wie z. B. die Optimierung des Werkzeugdurchmessers, die Minimierung dünner Wände und die Sicherstellung einer ordnungsgemäßen Aufspannung. Diese Tipps tragen dazu bei, die Produktion zu rationalisieren, den Ausschuss zu reduzieren und die Qualität der Teile zu verbessern, sodass Ihre Projekte schneller und effizienter werden.
| Leitfaden | Spezifikation |
| Vorbereitung der Datei | Verwenden Sie Vektordateien (DXF/SVG) mit geschlossenen Pfaden für saubere CNC-Fräsergebnisse. |
| Teil-Orientierung | Richten Sie Teile aus, um die Materialausbeute zu maximieren und den CNC-Fräsweg zu vereinfachen. |
| Minimaler Innenradius | Behalten Sie einen 0,125″ (3,2mm) Radius für glatte und stabile CNC-Frässchnitte bei. |
| Grenzwerte für den Werkzeugdurchmesser | Halten Sie den Werkzeugdurchmesser unter 1/3 der Materialstärke, um eine präzise CNC-Fräsbearbeitung zu gewährleisten. |
| Dünne Wände minimieren | Halten Sie eine Wandstärke von mindestens 6 mm (1/4″) ein, um Vibrationen während der Verlegung zu vermeiden. |
| Nistplatzfreigabe | Lassen Sie zwischen den verschachtelten Teilen mindestens einen Werkzeugdurchmesser frei, um die strukturelle Integrität zu gewährleisten. |
| Kerbe und Entschädigung | Berücksichtigen Sie den Werkzeugradius in Ihren Entwürfen für genaue Abmessungen und CNC-Frässchnitte. |
| Befestigungen & Registerkarten | Verwenden Sie Laschen zur Stabilisierung von Teilen; sorgen Sie für eine sichere Befestigung beim CNC-Fräsen. |
| Überanstrengung vermeiden | Vereinfachen Sie die Teilegeometrie, um eine stabile und kosteneffiziente CNC-Fräseinrichtung zu gewährleisten. |
Durch den Einsatz fortschrittlicher CMM- und digitaler Messsysteme stellen wir sicher, dass jedes Teil die engen Toleranzen mit einer Präzision im Mikrometerbereich einhält.
Gründliche Sichtkontrollen stellen sicher, dass jedes Teil frei von Defekten, Kratzern und anderen optischen Mängeln ist.
Jede Charge von Teilen wird einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um Konsistenz und Leistung bei hohen Stückzahlen zu gewährleisten.
Wir bieten detaillierte Materialzertifikate, FAI-Berichte und CMM-Datenblätter für vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit.
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Bei Yicen Precision bieten wir eine breite Palette von Materialien an, die Ihren Anforderungen an das CNC-Fräsen entsprechen und höchste Präzision und Haltbarkeit Ihrer Teile gewährleisten. Ganz gleich, ob Sie mit Metallen oder Kunststoffen arbeiten, wir bieten Ihnen fachmännisch ausgearbeitete Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihres Projekts gerecht werden. Entdecken Sie die Materialien, mit denen wir arbeiten, und finden Sie die perfekte Lösung für Ihr nächstes Projekt.
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Aluminium 6061 | Strukturelle Stärke, schweißbar | Eloxieren, Pulverbeschichtung | Bauwesen, Automobilindustrie |
| Aluminium 7075 | Hohe Festigkeit, Langlebigkeit | Eloxieren, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Militär |
| Aluminium 2024 | Ermüdungsbeständig, leichtgewichtig | Verkleidung, Malerei | Luftfahrzeugrahmen, Strukturen |
| Aluminium 5052 | Marinequalität, formbar | Eloxieren, Lackieren | Marine-Tanks, Blech |
| Aluminium 5083 | Chemikalienbeständig, widerstandsfähig | Eloxieren, Polieren | Industriegetriebe, Marine |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Messing C360 | Geringe Reibung, maschinell bearbeitbar | Bürsten, Polieren | Dekorative Hardware, Zahnräder |
| Messing C464 | Korrosionsbeständig, stark | Polieren, Lackieren | Schiffsbeschläge, Befestigungselemente |
| Messing C260 | Hochgradig duktil, verformbar | Bürsten, Lackieren | Elektrische Teile, Patronen |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Kupfer C101 | Hohe Wärmeleitfähigkeit | Polieren, Beschichten | Kühlkörper, Elektronik |
| Kupfer C110 | Hohe elektrische Leitfähigkeit | Beschichtung, Passivierung | Sammelschienen, Elektrische Verdrahtung |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Gegossenes Acryl | Hervorragende optische Klarheit | Flammpolieren | Beschilderung, Luxus-Displays |
| Extrudiertes Acrylglas | Hohe Schlagzähigkeit | Maschinelles Polieren | Schutzvorrichtungen, Fensterverglasung |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Allzweck-ABS | Steif, schlagfest | Streichen, Schleifen | Schutzgehäuse |
| Flammhemmendes ABS | Hitzebeständig | Texturierte Beschichtung | Elektronik-Gehäuse |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| GP Polycarbonat | Praktisch unzerbrechlich | Polieren mit Dampf | Maschinenschutzschilder |
| Optisch hochwertiger PC | Hohe Lichtdurchlässigkeit | Schwabbeln, Polieren | Gesichtsschutzschilde, Linsen |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Hochdichtes PE | Chemikalienbeständig | Randbeschnitt | Chemische Tanks |
| HDPE in Lebensmittelqualität | Feuchtigkeitsresistent | Bearbeitung | Schneidebretter |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| UHMW-PE | Ultra-niedrige Reibung | Präzisionsschneiden | Verschleißstreifen, Führungen |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Hart-PVC | Hohe Steifigkeit | Lösungsmittel-Schweißen | Industrielle Rohrleitungen |
| Weich-PVC | Korrosionsbeständig | Bearbeitung | Dichtungen, Dichtungen |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| Nylon 6 (gegossen) | Widerstandsfähig gegen Verschleiß | Glühen, Polieren | Hochbelastbare Getriebe |
| Nylon 66 (extrudiert) | Geringe Reibung | Feinmechanische Bearbeitung | Buchsen, Lager |
| Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
| PETG-Platte | Lebensmittelsicher, stark | Stanzen | Medizinische Verpackungen |
| PET (Polyester) | Hochdimensionale Stabilität | Polieren | Präzisionskomponenten |
Unter Yicen Präzision, bieten wir eine Vielzahl von CNC-Fräsoberflächen an, die den ästhetischen und funktionalen Anforderungen Ihrer Teile gerecht werden. Ob Sie eine glatte, polierte Oberfläche oder zusätzliche Schutzbeschichtungen benötigen, wir haben die richtige Option für Ihr Projekt.
Schruppen ist ideal mit größeren Meißeln und höheren Vorschubgeschwindigkeiten und führt zu einer stärker strukturierten Oberfläche.
Feine Meißel erzeugen auch eine glatte Oberfläche, wenn die Drehzahl niedriger ist, um die Rauheit zu verringern und eine saubere, polierte Oberfläche zu erhalten.
Das routinemäßige Schleifen der Werkzeuge nach dem Fräsen sorgt für ein gleichmäßigeres Erscheinungsbild und veredelt Holz und Kunststoff, was zu bevorzugen ist.
Bei der Oberfläche kann es sich um eine matte Oberfläche handeln, die durch Verlangsamung der Schnittgeschwindigkeit oder besondere Werkzeuge erzeugt wird, um eine leicht nicht reflektierende Oberfläche zu erhalten.
Beim Perlstrahlen werden Strahlmittel wie Sand oder Glasperlen verwendet, um eine glatte, raue Oberfläche auf Metallen und Kunststoffen zu erzeugen.
Beim Polieren wird eine Oberfläche, insbesondere eine Acryl-, Metall- oder Kunststoffoberfläche, mit feineren Schleifmitteln beschichtet, um ihr einen spiegelähnlichen Glanz zu verleihen.
Das Flammpolieren wird vor allem bei Acryl und Kunststoffen angewandt, wobei die Oberfläche durch Hitze geglättet und mit einem Glanz versehen wird, um Werkzeugspuren zu beseitigen.
Je nach Verfahren verbessert das Eloxieren die Korrosionsbeständigkeit und verleiht Aluminium eine matte oder glänzende Oberfläche.
Vorteile
Anwendungen
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
CNC-Fräsen ist sehr vielseitig, aber es gibt auch andere Schneidmethoden wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und CNC-Fräsen. Jedes hat seine Stärken und eignet sich für unterschiedliche Projektanforderungen. Dieser Vergleich hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Verfahrens in Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Material.
| Merkmal | CNC-Fräsen | Laserschneiden | Wasserstrahlschneiden | CNC-Fräsen |
| Werkzeugkosten | Niedrig (keine Werkzeuge erforderlich) | Moderat (Lasereinrichtung) | Mäßig bis hoch (Verwendung von Schleifmitteln) | Hoch (Erfordert Spezialwerkzeuge) |
| Vorlaufzeit | 1-3 Tage | 1-5 Tage | 3-5 Tage | 3-7 Tage |
| Teil Menge | Kleines bis großes Volumen | Kleines bis mittleres Volumen | Mittleres bis großes Volumen | Mittleres bis hohes Volumen |
| Toleranz | ±0,001″ bis ±0,005″ (hohe Präzision) | ±0,001″ bis ±0,005″. | ±0,005″ bis ±0,010″. | ±0,0005″ bis ±0,005″. |
| Material-Optionen | Holz, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Metalle | Dünne Metalle, Kunststoffe | Metalle, Stein, Glas, Verbundwerkstoffe | Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe |
| Komplexe Geometrie | Hervorragend geeignet für 2D-, 2,5D- und komplexe Schnitte | Begrenzt auf 2D-Schnitte | Verarbeitung von 2D- und komplexen Schnitten | Ideal für 3D-Formen, detailliertes Fräsen |
| Oberflächenbehandlung | Saubere Kanten mit Nachbearbeitung | Glatte Oberfläche, minimale Nachbearbeitung | Raue Kanten, keine Nachbearbeitung | Glatte Oberfläche mit minimaler Nachbearbeitung |
| Geschwindigkeit | Mäßig (abhängig vom Material) | Schnell (für dünne Materialien) | Langsam (aufgrund des Wasserdrucks) | Mäßig bis hoch, je nach Größe des Teils |
| Wenn nicht empfohlen | Nicht ideal für sehr feine Details | Nicht geeignet für dicke oder harte Materialien | Nicht empfohlen für kleine oder empfindliche Teile | Nicht ideal für komplizierte 2D-Designs oder dünne Materialien |
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