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Kundenspezifische Online-CNC-Bearbeitungsdienste

Erhalten Sie sofortige Angebote und eine schnelle Produktion für Präzisionsmetall- und Kunststoffteile. Yicen liefert hochpräzise Komponenten durch fortschrittliche 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und erreicht Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm) mit gleichbleibender, reproduzierbarer Qualität bei Prototypen und Produktionsläufen.

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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform

Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.

Warum Yicen Precision für die CNC-Bearbeitung wählen?

Yicen bietet qualitativ hochwertige Bearbeitungen mit engen Toleranzen an, die durch eine ausgeklügelte Ausrüstung, technische Fähigkeiten und eine anerkannte Qualitätskontrolle unterstützt werden. Alle Komponenten werden mit Präzision, konstanten Vorlaufzeiten und zuverlässiger weltweiter Lieferung hergestellt.

Unerreichte Genauigkeit

Mehrachsige Bearbeitung mit einer Genauigkeit von +-0,001 Zoll (+-0,025 mm) und konsistente GD&T-Konformität sowohl bei Metallen als auch bei Kunststoffen.

DFAM-Unterstützung (Driven by engineering).

Ihr CAD wird von erfahrenen Ingenieuren ausgewertet, die Geometrie wird optimiert, und es werden leistungsfähigere und kostengünstigere Materialien und Werkzeugwege vorgeschlagen.

Quick TT und Massenproduktion.

Bearbeitungszentren mit hoher Kapazität ermöglichen ein schnelles Prototyping, die Produktion von Kleinserien und jede Art von Produktion ohne Verzögerungen.

80+ zertifizierte Materialien

Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan, technische Kunststoffe, Hochtemperaturpolymere und Bedarfsdeckung.

Qualifizierte Qualitätssicherung.

CMM-Prüfung, ISO-kompatible Arbeitsabläufe, Maßberichte und Rückverfolgbarkeit in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie.

Beständiger Kundenservice

Transparenz bei Projekten, Sicherheit bei der Dateiverwaltung und ununterbrochener weltweiter Versand mit technischer Unterstützung auf allen Ebenen.

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für kundenspezifische Präzisionsteile

Mit unseren entwickelten Fertigungskapazitäten werden wir in der Lage sein, hochpräzise Metall- und Kunststoffteile zu produzieren, die eine gleichbleibend hohe Qualität bei Prototypen, Werkzeugen und der gesamten Produktion aufweisen. Yicen Precision hat mit der mehrachsigen Fräsbearbeitung begonnen und hat die Zuverlässigkeit der Ergebnisse auch bei den komplexesten Geometrien in Bezug auf das Drehen und die Entwicklung der Vorrichtungen sichergestellt.

Toleranzen beim Drahtschneiden

Merkmal	Standard-Toleranz (mm)	Hohe Präzision (mm)	Ultra-Präzision (mm)
Maßgenauigkeit	±0.010	±0.005	±0.002
Schnittbreite (Kerbe)	±0.020	±0.010	±0.005
Geradheit	0,005/100mm	0,002/100mm	0,001/100mm
Rundheit	±0.010	±0.005	±0.002
Konzentrationsfähigkeit	±0.010	±0.005	±0.002
Oberflächengüte (Ra)	1,6 µm	0,8 µm	0,2 µm
Mindestgröße des Merkmals	0,25 mm	0,15 mm	0,05 mm

Oberflächenveredelung beim Drahtschneiden

Yicen Precision bietet eine Vielzahl von Endbearbeitungsdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind.

Entgraten

Entfernt scharfe Kanten und Grate, die beim Schneiden entstehen, um die Sicherheit zu erhöhen und ein sauberes, fertiges Aussehen zu erzielen.

Perlstrahlen

Erzeugt durch Hochdruckstrahlen mit feinen Medien eine glatte, matte Oberfläche. Ideal zum Erzielen einer gleichmäßigen Oberfläche und zum Entfernen kleinerer Unebenheiten.

Chemische Reinigung (Beizen)

Entfernt Oxidation, Zunder und Oberflächenverunreinigungen zur Wiederherstellung und Vorbereitung von Metalloberflächen nach dem Schneiden.

Bürsten

Verleiht eine gleichmäßige, subtile Textur mit abrasiven Bürsten für eine attraktive und fühlbare Oberfläche.

Polieren

Glättet Oberflächen mechanisch, um eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche zu erzielen - ideal für dekorative oder verbraucherorientierte Teile.

Taumelnd

Glättet und verrundet die Kanten von Kleinteilen durch Vibration mit abrasiven Medien und verbessert so die Oberflächengüte und die Handhabungssicherheit.

Pulverbeschichtung

Aufbringen einer dauerhaften Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und verschiedene Farboptionen zulässt. Perfekt für funktionale und ästhetische Anwendungen.

Eloxieren

Fügt Aluminiumteilen eine korrosionsbeständige Oxidschicht hinzu und ermöglicht eine Reihe von Farboptionen sowohl für den Schutz als auch für die Ästhetik.

Präzision, die Sie messen können. Qualität, der Sie vertrauen können.

Yicen Precision glaubt an Qualität und Engagement. Unser Team setzt fortschrittliche Prüfgeräte ein, darunter CMMs, XRF-Analysatoren und Mikrometer, um sicherzustellen, dass jedes Teil die strengen Anforderungen an Genauigkeit, Haltbarkeit und Leistung erfüllt. Jedes Teil wird von uns mit einer umfassenden Dokumentation, einschließlich FAI-Berichten und RoHS-Erklärungen, abgesichert.

Mehr über uns

Materialien für das Schneiden von Draht

Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.

Werkzeugstahl

D2
A2
H13

Rostfreier Stahl

304
316
17-4 PH

Gehärteter Stahl

440C
S7
M2

Aluminium-Legierungen

6061
7075

Titan

Klasse 2
Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)

Wolframkarbid

Kupfer-Legierungen

C110 (Kupfer)
C932 (Bronze)

Messing

C360
C260

Inconel und Superlegierungen

Inconel 625
Inconel 718

Graphit

EDM-grade Graphit

Was ist Drahtschneiden?

Das Drahtschneiden ist ein Präzisionsverfahren, bei dem ein ultradünner, elektrisch geladener Draht verwendet wird, um leitende Materialien mit bemerkenswerter Genauigkeit zu durchtrennen. Es eignet sich gut für die Herstellung komplizierter Designs und die Einhaltung strenger Toleranzen, was es im Formenbau, bei Komponenten für die Luft- und Raumfahrt und anderen hochpräzisen Fertigungsanwendungen wertvoll macht.

Industrien, die wir bedienen

Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Neue Energie

Halbleiter

Industrielle Maschinen

Luft- und Raumfahrtindustrie

Unser rationalisierter Bestellprozess

Ihr Design hochladen

Laden Sie Ihre CAD-Dateien ganz einfach über unsere sichere Online-Plattform hoch, um loszulegen.

Passen Sie Ihre Anforderungen an

Wählen Sie das Material, die Ausführung, die Toleranzen und die gewünschte Lieferzeit, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.

Sofortiges Angebot einholen

Sie erhalten in Echtzeit ein Angebot auf der Grundlage Ihres Entwurfs und der ausgewählten Spezifikationen, ohne Verzögerungen.

Produktion & Lieferung

Ihre Teile werden von vertrauenswürdigen Partnern hergestellt, qualitätsgeprüft und pünktlich zu Ihnen nach Hause geliefert.

Yicen Bearbeitende Lösungen

Schnelles Prototyping

Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.

Kleinserienfertigung

Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.

Endverwendung Produktion

Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.

Applications of CNC Machining

Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen oder eine Großserienproduktion anstreben, die Bearbeitungsdienstleistungen von Yicen bieten die Flexibilität, die Sie benötigen.CNC machining involves the manufacture of high precision, functional parts in a wide variety of industries. The most prevalent types of applications customers search and anticipate are given below.

Housings & Enclosures

Electronics, robotics, sensor, industrial assemblies, and other electronics enclosures that demand strict dimensional control.

Mounting Components

Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.

Shafts and Rotational Parts

Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.

Thermal Components

Aluminum or copper heat management parts in fine geometries of fin and optimized surface areas.

Gears and Motion Mechanisms

Elements of the drive that have a high degree of alignment and smoothness of operation and engagement.

Mechanical Parts Prototypes.

Engineering validation and testing Prototypes that replicate the performance of production level.

Tooling Components

Locator blocks, base plates, inserts, soft jaws and production tooling used in machining and assembling environment.

Aerospace and Medical Components.

Components must contain rigid GD&T, material traceability, and high reliability performance.

Hochpräzises Drahtschneiden für komplizierte Metallkomponenten

Wir haben uns auf die Präzisionsbearbeitung von detaillierten Formen und feinen Merkmalen in zähen Metallen durch modernes Drahtschneiden spezialisiert. Durch die Verwendung eines geladenen Drahtes können wir exakte Toleranzen und makellose Oberflächen ohne physische Kraftanwendung aufrechterhalten, was ideal für Formen, Werkzeuge und empfindliche Teile ist, die eine verzugsfreie Genauigkeit erfordern.

Was ist der Prozess des Drahtschneidens?

Das Drahtschneideverfahren verwandelt digitale Entwürfe in makellose Metallteile, indem ein feiner, elektrisch geladener Draht verwendet wird, um komplizierte Formen, scharfe Kanten und Maßhaltigkeit ohne physischen Kontakt zu erreichen.

Hier ist eine schrittweise Aufschlüsselung:

Gestaltung und Programmierung

Jedes Drahtschneideprojekt beginnt mit einer präzisen CAD-Konstruktion des gewünschten Bauteils. Dieser Entwurf wird in ein CNC-kompatibles Programm umgewandelt, das den Schneideweg definiert. Die Genauigkeit in dieser Phase ist entscheidend, denn schon der Bruchteil eines Millimeters kann die endgültige Passform und Funktion des Teils beeinflussen.

Einrichten und Ausrichten des Materials

Das ausgewählte Werkstück wird sicher auf dem Arbeitstisch der Maschine eingespannt. Der Draht mit einem Durchmesser von 0,1-0,3 mm wird durch das Startloch oder die Kante geführt. Die exakte Positionierung stellt sicher, dass der Schnitt an der richtigen Stelle beginnt und dem programmierten Weg ohne Abweichung folgt.

Schneiden mit elektrischen Entladungen

Der Draht wird durch das Werkstück geführt, wobei das Material durch kontrollierte elektrische Entladungen und nicht durch physische Kraft abgetragen wird. Diese Methode verhindert Verformungen, selbst bei dünnen oder empfindlichen Teilen. Mit diesem Verfahren können scharfe Ecken, komplizierte Kurven und detaillierte Profile erzielt werden, die mit herkömmlichen Schneidwerkzeugen nicht möglich sind.

Kontinuierliche Drahtzuführung und Kühlung

Um die Genauigkeit zu erhalten, wird der Draht kontinuierlich zugeführt und während des Schnitts unter gleichmäßiger Spannung gehalten. Gleichzeitig spült eine dielektrische Flüssigkeit Verunreinigungen weg und kühlt den Schneidbereich. Dies hält den Prozess stabil, verhindert Überhitzung und sorgt dafür, dass die Oberfläche glatt und gratfrei bleibt.

Endbearbeitung und Inspektion

Nach Abschluss des Schneidens wird das Teil sorgfältig entfernt und gereinigt. Erfahrene Techniker führen eine detaillierte Maßprüfung durch und messen dabei oft Toleranzen von bis zu ±0,002 mm. Falls erforderlich, werden zweite Durchgänge oder Feinstbearbeitung durchgeführt, um die genauen Spezifikationen und die Oberflächenqualität zu erreichen.

Was sind die Herausforderungen beim Drahtschneiden und wie lösen wir sie?

Das Schneiden von Drähten bietet eine unglaubliche Präzision, aber wie jedes fortschrittliche Herstellungsverfahren bringt es eine Reihe von Herausforderungen mit sich. Bei Yicen Precision haben wir jahrelang unsere Methoden perfektioniert, um diese Probleme zu überwinden und sicherzustellen, dass jede Komponente den höchsten Standards entspricht.

Hier finden Sie einen Überblick über die häufigsten Herausforderungen und wie wir sie lösen.

Drahtbrüche bei langen Schnitten

Herausforderung: Feine Drähte, insbesondere solche mit einer Dicke von nur 0,1-0,25 mm, können beim Schneiden von harten oder dicken Metallen brechen. Dadurch wird nicht nur die Produktion unterbrochen, sondern es besteht auch die Gefahr, dass das Teil beschädigt wird.
Unsere Lösung: Wir verwenden optimierte Maschineneinstellungen für Spannung, Spannung und Vorschubgeschwindigkeit in Kombination mit hochwertigen Drahtmaterialien. Dies hat die Bruchrate um über 30% reduziert und spart sowohl Zeit als auch Material.

Hitzeeinwirkung auf die Materialstruktur

Herausforderung: Übermäßige Hitze während des Schneidprozesses kann die Mikrostruktur bestimmter Legierungen verändern, wodurch das Teil geschwächt oder seine Passgenauigkeit beeinträchtigt werden kann.
Unsere Lösung: Unsere Maschinen arbeiten mit kurzen, kontrollierten elektrischen Impulsen und modernen Kühlsystemen, um die Wärmeentwicklung auf ein Minimum zu beschränken. Dadurch bleiben die ursprünglichen Materialeigenschaften erhalten und das Risiko einer Wärmeverformung wird ausgeschlossen.

Anhäufung von Ablagerungen im Schnittspalt

Herausforderung: Während des Schneidens können sich winzige Metallpartikel (Späne) im Spalt zwischen dem Draht und dem Werkstück ansammeln, was die Genauigkeit verringert und den Prozess verlangsamt.
Unsere Lösung: Wir verwenden eine multidirektionale Hochdruckspülung, um Ablagerungen kontinuierlich zu entfernen. Dies gewährleistet einen sauberen Schnittpfad und sorgt für eine gleichbleibende Toleranz während der gesamten Arbeit.

Aufrechterhaltung engster Toleranzen

Herausforderung: Wenn die Toleranzen so eng sind wie ±0,002 mm, können selbst kleine Faktoren wie Schwankungen in der Materialhärte oder Temperaturänderungen zu Abweichungen führen.
Unsere Lösung: Unsere CNC-Systeme verfügen über adaptive Steuerungsfunktionen, die Vorschub- und Ausstoßeinstellungen automatisch und in Echtzeit anpassen. Dies ermöglicht es uns, Toleranzen mit außergewöhnlicher Wiederholbarkeit einzuhalten, selbst bei komplexen Formen.

Komplexe Geometrien und lange Zykluszeiten

Herausforderung: Komplizierte Profile oder tiefe Innenschnitte können länger dauern, wodurch sich die Produktionskosten und die Lieferzeiten erhöhen.
Unsere Lösung: Wir verwenden mehrstufige Zerspanungstechniken, einen Schruppdurchgang für die Geschwindigkeit, gefolgt von Feindurchgängen für die Genauigkeit und das Finish. Dieser Ansatz verbessert die Oberflächenqualität und reduziert die Gesamtbearbeitungszeit um bis zu 20%.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

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Häufig gestellte Fragen

Schneiden von Draht

Wie viel kostet das Drahtschneiden bei Yicen Precision?

Die Kosten des Drahtschneidens hängen von mehreren Faktoren ab, z. B. von der Art des Materials, der Dicke, der Komplexität des Teils und dem Produktionsvolumen. Kompliziertere Designs oder größere Teile erfordern in der Regel mehr Zeit und Ressourcen, was die Kosten erhöhen kann. Bei Yicen Precision bieten wir wettbewerbsfähige Preise und erstellen maßgeschneiderte Angebote auf der Grundlage Ihrer spezifischen Projektanforderungen. Sie können Ihre Konstruktionsdateien hochladen, um einen detaillierten Kostenvoranschlag zu erhalten, der Transparenz und Genauigkeit bei der Preisgestaltung gewährleistet.
Wie lange dauert es, Materialien mit Draht zu schneiden?

Die Zeit, die für das Drahtschneiden von Materialien benötigt wird, hängt von Faktoren wie der Materialstärke, der Komplexität des Teils und dem Schneideweg ab. Bei kleineren oder einfacheren Konstruktionen kann der Prozess relativ schnell abgeschlossen werden, oft innerhalb weniger Stunden. Kompliziertere oder größere Teile brauchen natürlich länger. Bei Yicen Precision optimieren wir unseren Drahtschneideprozess, um effiziente Produktionszeiten zu gewährleisten und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten.
Wie schneidet der Draht im Vergleich zu anderen Bearbeitungsmethoden wie Laser oder CNC-Fräsen ab?

Drahtschneiden ist eine hervorragende Option, wenn es darum geht, komplexe und empfindliche Geometrien mit hoher Präzision zu schneiden. Im Gegensatz zum Laserschneiden, bei dem es zu Wärmeverformungen kommen kann, entsteht beim Drahtschneiden keine Hitze, was das Risiko einer Materialverformung verringert. Es eignet sich auch hervorragend zum Schneiden harter und zäher Materialien, die für CNC-Fräsmaschinen eine Herausforderung darstellen können. Das Drahtschneiden ist häufig die bevorzugte Methode für die Herstellung von Teilen mit komplizierten Merkmalen, kleinen Löchern und engen Toleranzen.
Welches ist die maximale Materialstärke, die Sie mit Draht schneiden können?

Die maximale Materialstärke, die mit Draht geschnitten werden kann, hängt vom Material und der verwendeten Maschine ab. Bei Yicen Precision können wir je nach Art des Materials Materialien bis zu 200 mm dick drahtschneiden. Das Verfahren eignet sich besonders gut für Materialien, die eine hohe Präzision erfordern, und die Dicke ermöglicht es uns, ein breites Spektrum an Projekten zu bearbeiten, von Prototypen bis hin zu großen Produktionsserien.
Was ist die Genauigkeit und Präzision beim Drahtschneiden bei Yicen Precision?

Das Drahtschneiden bei Yicen Precision bietet eine hohe Genauigkeit mit Toleranzen von bis zu ±0,001 mm. Dieses Präzisionsniveau macht es ideal für die Herstellung von Teilen, die feine Details und komplizierte Merkmale erfordern. Mit unseren fortschrittlichen Drahterodiermaschinen erzielen wir saubere Schnitte mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit, die sich für komplexe, leistungsstarke Anwendungen eignen.
Kann Drahtschneiden für komplizierte oder empfindliche Designs verwendet werden?

Ja, Drahtschneiden ist ideal für komplizierte und filigrane Designs. Der feine Draht ermöglicht enge Kurven und detaillierte Schnitte, was besonders nützlich für Teile mit inneren Merkmalen, feinen Löchern oder engen Ecken ist. Das macht das Drahtschneiden zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und komplexen Bauteilen, die Präzision und Feingefühl erfordern.
Welche Materialien können bei Yicen Precision mit Draht geschnitten werden?

Bei Yicen Precision können wir ein breites Spektrum an leitfähigen Materialien schneiden, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Aluminium und sogar Superlegierungen. Dank der Vielseitigkeit des Drahtschneidens können wir verschiedene Materialtypen bearbeiten, was es ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Werkzeugbau macht, wo präzise und langlebige Teile erforderlich sind.

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Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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