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Custom CNC Milling Services

Get high-precision CNC milled parts engineered for accuracy, repeatability, and fast production. We deliver consistent results across metals and plastics using advanced 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC milling systems—ideal for prototypes, tooling, and full-scale manufacturing. Every part is machined for dimensional stability, clean surface finishes, and reliable performance in demanding applications.

Fast quoting, tight tolerances, and secure global delivery supported by certified quality processes.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR

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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR

O Yicenprecision Instant Quoting Engine está coberto pelas Patentes U.S. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, e 12,189,361. Outras patentes pendentes.

CNC Milling Services

What Is CNC Milling?

CNC milling is a subtractive machining process that uses multi-axis motion control, rotary cutting toolse digital toolpaths to produce accurate, repeatable parts from aluminum, stainless steel, steel alloys, brass, copper, and engineering plastics. It supports complex geometries, stable dimensional accuracy, and consistent surface roughness for both prototypes and production parts.

Precision features: pockets, contours, slots, chamfers, radii

Tight-tolerance components requiring GD&T-controlled datums

Parts needing flatness, parallelism, and positional accuracy

Prototype, low-volume, and production machining workflows

Maximum CNC Milling Capabilities

Our CNC turning capabilities are engineered for consistent accuracy, smooth finishes, and efficient production cycles across metal and plastic components. Each setup supports reliable machining for both prototypes and large-batch manufacturing.

CNC Milling Tolerances

Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.

Capability3-Axis CNC Milling4-Axis CNC Milling5-Axis CNC Milling
Maximum Part Size1000 × 500 × 500 mm1000 × 500 × 500 mm4000 × 1500 × 600 mm
Minimum Part Size5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm5 × 5 × 5 mm
General Tolerances±0.10 mm±0.08 mm±0.05 mm
Achievable Tolerances (precision jobs)±0.02 mm±0.01 mm±0.005 mm

Materials for CNC Milling Service Parts

Engenheiros e fabricantes líderes confiam na Yicen Precision para iterações rápidas e peças duráveis e de alto desempenho. Quer se trate de protótipos ou de produção em grande escala, a nossa vasta seleção de materiais garante precisão, resistência e fiabilidade para qualquer projeto de maquinagem CNC.

Liga de alumínioDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
6061Versátil e normalmente utilizado para aplicações estruturais.Anodização, revestimento em pó, polimentoConstrução, aeroespacial, automóvel
7075Alta resistência, ideal para aplicações aeroespaciais e militares.Anodização, revestimento em pó, polimentoAeroespacial, militar, componentes de alta resistência
2024Conhecido pela sua elevada resistência e excelente resistência à fadiga.Anodização, Revestimento, PinturaAeroespacial, Militar, Componentes estruturais
5052Boa resistência à corrosão e formabilidade, utilizada em aplicações marítimas e automóveis.Anodização, pintura, polimentoMarítimo, Automóvel, Trabalho em chapa metálica
5083Desempenho excecional em ambientes extremos, nomeadamente em aplicações marítimas.Anodização, pintura, polimentoMarítimo, químico, industrial
6082Excelente extrudabilidade, utilizada para aplicações de arquitetura e engenharia.Anodização, revestimento em pó, polimentoArquitetura, Engenharia, Caixilhos de janelas
7050Elevada resistência e resistência à corrosão sob tensão, frequentemente utilizada no sector aeroespacial.Anodização, Revestimento, PinturaAeroespacial, componentes de alta tensão
1100Alumínio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e trabalhabilidade.Anodização, pintura, polimentoEquipamento químico, Processamento de alimentos, Permutadores de calor
Liga de latãoDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
C260Latão de cartucho, excelente para trabalhar a frio.Chapeamento, polimento, lacagemMunições, permutadores de calor, canalizações
C360Latão de maquinagem livre, utilizado para peças de precisão.Chapeamento, polimento, lacagemPeças maquinadas de precisão, fixadores, canalizações
C353Latão com chumbo, de elevada resistência, utilizado em canalizações.Chapeamento, polimento, lacagemCanalizações, fixadores, componentes de válvulas
C385Bronze arquitetónico, aplicações pelo seu apelo decorativo.Chapeamento, polimento, lacagemGuarnições arquitectónicas, ferragens ornamentais, canalizações
C272Latão amarelo, excelente resistência à corrosão, utilizado em componentes eléctricos.Chapeamento, polimento, lacagemComponentes eléctricos, fixadores, canalizações
Liga de cobreDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
C101Isento de oxigénio, de elevada condutividade, utilizado em aplicações eléctricas.Chapeamento, polimento, lacagemCondutores eléctricos, interruptores, terminais
C110Breu duro eletrolítico, altamente condutor, utilizado em eletricidade e canalizações.Chapeamento, polimento, lacagemCablagem eléctrica, canalização, barramentos
C122Desoxidado com fósforo, utilizado em permutadores de calor e radiadores.Chapeamento, polimento, lacagemPermutadores de calor, radiadores, canalizações
C172Cobre berílio, de elevada resistência, utilizado na indústria aeroespacial e na perfuração de petróleo.Chapeamento, polimento, lacagemAeroespacial, Perfuração de petróleo, Molas
C194Elevada condutividade, utilizada em aplicações automóveis e eléctricas.Chapeamento, polimento, lacagemConectores para automóveis, Conectores eléctricos, Molas
C210Latão baixo, boa ductilidade e resistência, utilizado em fixadores e ferragens.Chapeamento, polimento, lacagemFixadores, ferragens, instrumentos musicais
C220Bronze comercial, utilizado em joalharia e instrumentos musicais.Chapeamento, polimento, lacagemJóias, instrumentos musicais, ferragens para arquitetura
C230Latão vermelho, utilizado em aplicações arquitectónicas e ferragens.Chapeamento, polimento, lacagemAplicações arquitectónicas, Ferragens, Canalizações
GrauDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
301Excelente maquinabilidade, utilizada no fabrico de parafusos, porcas e parafusos para peças automóveis.Polimento, Passivação, Jato de esferasUtilizado no fabrico de peças para automóveis, cavilhas, porcas e parafusos.
304O aço inoxidável mais versátil e amplamente utilizado, utilizado em tanques, tubagens e tubos de equipamento de cozinha.Polimento, escovagem, passivaçãoUtilizado em equipamento de cozinha, reservatórios, tubagens e tubos.
304LVersão de baixo carbono do 304, utilizada para contentores e transporte de produtos químicos.Electropolimento, Passivação, Jato de esferasUtilizado para contentores e transporte de produtos químicos.
316Contém molibdénio para uma maior resistência à corrosão, utilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico.Polimento, Passivação, Jato de esferasUtilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico.
316LVersão de baixo teor de carbono do 316, utilizada para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo.Electropolimento, Passivação, Jato de esferasUtilizado para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo.
410Grau martensítico, utilizado para fixadores e instrumentos médicos.Endurecimento, polimento, passivaçãoUtilizado para fixadores e instrumentos médicos.
416Elevada maquinabilidade, utilizada para engrenagens, veios e válvulas.Polimento, Passivação, Jato de esferasUtilizado para engrenagens, veios e válvulas.
420Elevada dureza, utilizada para instrumentos cirúrgicos e cutelaria.Endurecimento, polimento, passivaçãoUtilizado para instrumentos cirúrgicos e talheres.
430Grau ferrítico, utilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça.Polimento, escovagem, passivaçãoUtilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça.
Liga de açoDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
4140Aço crómio-molibdénio com elevada tenacidade e boa resistência à fadiga.Tratamento térmico, anodização, revestimento em póEngrenagens, veios, componentes de alta tensão
4340Aço de níquel-crómio-molibdénio com excelente tenacidade e resistência.Tratamento térmico, anodização, revestimento em póTrem de aterragem de aeronaves, peças para automóveis, veios para trabalhos pesados
8620Aço de liga de níquel-crómio-molibdénio, aço de endurecimento por cementação.Carburação, Tratamento térmico, GalvanizaçãoEngrenagens, pinos, peças para automóveis
1018Aço de baixo carbono, boa soldabilidade e maquinabilidade.Pintura, revestimento em pó, galvanizaçãoAplicações estruturais, veios, fusos
1045Aço de médio carbono, de elevada resistência e resistência ao impacto.Tratamento térmico, galvanização, pinturaEngrenagens, eixos, peças de máquinas
4130Aço de liga de crómio-molibdénio, boa resistência e tenacidade.Tratamento térmico, anodização, revestimento em póComponentes de aeronaves, quadros de bicicletas, peças para automóveis
1210Aço de baixo carbono, boa formabilidade e soldabilidade.Galvanização, pintura, revestimento em póPeças para automóveis, componentes de máquinas, aço estrutural
17-4 PHAço inoxidável endurecido por precipitação, de elevada resistência e dureza.Tratamento térmico, anodização, passivaçãoComponentes aeroespaciais, aplicações de alta resistência
Liga de titânioDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
Grau 1Titânio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e formabilidade.Anodização, polimento, jato de areiaProcessamento químico, marinho, médico
Grau 2Titânio comercialmente puro, equilíbrio entre resistência e ductilidade.Anodização, polimento, jato de areiaAeroespacial, médico, marítimo
Grau 5 (Ti-6Al-4V)A liga de titânio mais utilizada, de elevada resistência e peso reduzido.Anodização, polimento, tratamento térmicoAeroespacial, Implantes médicos, Marinha
9º anoLiga de titânio com boa capacidade de soldadura e de conformação a frio.Anodização, polimento, jato de areiaAeroespacial, Processamento químico, Marítimo
Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI)Variante intersticial extra-baixa do Grau 5, de elevada resistência e tenacidade.Anodização, polimento, tratamento térmicoImplantes médicos, aeroespacial, marítimo
Grau 7Titânio comercialmente puro com excelente resistência à corrosão.Anodização, polimento, jato de areiaProcessamento químico, marinho, médico
12º anoLiga de titânio com excelente resistência à corrosão e força.Anodização, polimento, tratamento térmicoProcessamento químico, marinha, aeroespacial
Material plásticoDescriçãoOpções de acabamentoAplicações
ABSAcrilonitrilo Butadieno Estireno, boa resistência ao impacto e tenacidade.Pintura, galvanização, lixagemPeças para automóveis, produtos de consumo, caixas
PCPolicarbonato, de elevada resistência ao impacto e transparência.Polimento, jato de areia, pinturaDiscos ópticos, equipamento de segurança, peças para automóveis
PMMAPolimetacrilato de metilo (acrílico), excelente clareza ótica e resistência às intempéries.Polimento, lixagem, pinturaEcrãs, lentes, dispositivos de iluminação
POMPolioximetileno (Delrin/Acetal), elevada rigidez e baixa fricção.Maquinação, lixagem, polimentoEngrenagens, rolamentos, dispositivos médicos
PEEKPoliéter-éter-cetona, resistente a altas temperaturas e a produtos químicos.Maquinação, lixagem, polimentoAeroespacial, implantes médicos, peças de semicondutores
PPPolifenileno, com elevadas propriedades mecânicas e térmicas.Maquinação, lixagem, polimentoAutomóvel, Componentes eléctricos, Aplicações industriais
PA66Poliamida (Nylon 66), elevada resistência mecânica e rigidez.Maquinação, lixagem, polimentoPeças mecânicas, automóvel, isolamento elétrico
PEIPolieterimida (Ultem), de elevada resistência e excelentes propriedades eléctricas.Maquinação, lixagem, polimentoAeroespacial, Dispositivos médicos, Componentes eléctricos
SANAcrilonitrilo de estireno, boa resistência química e transparência.Maquinação, lixagem, polimentoArtigos para o lar, recipientes para cosméticos, peças para automóveis
HIPEPoliestireno de alto impacto, boa resistência ao impacto e maquinabilidade.Maquinação, lixagem, pinturaEmbalagens, produtos de consumo, isolamento elétrico
HIPDPolipropileno de alto impacto, com elevada resistência ao impacto e baixa densidade.Maquinação, lixagem, pinturaPeças para automóveis, aplicações industriais, bens de consumo
Materiais reforçados com fibrasMateriais compósitos com propriedades mecânicas melhoradas.Maquinação, lixagem, pinturaAeroespacial, automóvel, artigos desportivos

CNC Milled & Precisioned Components

Descubra os nossos especialistas precision cnc milling servicesonde a precisão encontra o desempenho em todas as fases. Desde protótipos complexos a componentes prontos a produzir, os nossos custom cnc milling services fornecer peças de alta precisão. Cada corte, cada contorno, trabalhado com uma qualidade excecional, consistência e atenção aos detalhes.

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Surface Finishing for CNC Milling

Precision-milled parts benefit from specialized surface treatments that enhance strength, durability, and overall performance. These treatments are ideal for optimizing the functionality of shafts, bushings, and cylindrical components.

Como moído
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 The quickest and most economical option, leaving visible tool marks and potentially sharp edges or burrs. Surface roughness is approximately 125 µin Ra, and burrs can be removed upon request.

Hard Chrome Plating
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A thick chromium coating that boosts hardness, wear resistance, and durability. Perfect for high-stress parts like shafts and pistons.

Niquelagem
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A thin, electroplated nickel layer that enhances wear and corrosion resistance. Provides a bright, attractive finish for functional parts.

Óxido preto
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A chemical treatment that creates a dark, matte black surface on steel parts. Offers mild corrosion resistance and reduces light reflection.

Polished Finish
CNC Milling Services

A smooth, glossy finish achieved by mechanical buffing. Ideal for decorative parts requiring enhanced shine and low roughness.

Brushed Finish
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A linear, satin-like texture created using abrasive belts or brushes. It reduces minor imperfections and offers a clean, decorative appearance.

Custom
CNC Milling Services

Need a specific finish? Submit an RFQ, and we’ll work with you to find a tailored solution for your project.

Bead Blast
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 Creates a smooth, matte finish by media-blasting, typically with glass beads, offering an improved aesthetic and uniform surface texture.

CNC Turning Design Guidelines

These guidelines help ensure machinability, stable tolerances, and predictable surface quality for CNC-milled parts.

Design FeatureRecommended GuidelineWhy It Matters
Espessura mínima da paredeMetals: ≥ 0.8–1.0 mmPlastics: ≥ 1.2–1.5 mmPrevents vibration, tool chatter, and part deformation
Internal RadiiRadius ≥ 0.5 × tool diameterAvoid sharp inside cornersImproves tool access and reduces machining time
Pocket & Cavity DepthDepth ≤ 10× tool diameterDeep pockets reduce accuracy and surface finish
Roscas e furos roscadosHole depth: 3× Ø (small threads)4–6× Ø (larger threads)Ensures clean threads and tool stability
Text & EngravingMin width: 0.5 mmMin depth: 0.1 mmClean, readable engraving for part marking
Undercuts & SlotsStandard profiles: square, full-radius, dovetailImproves tool compatibility and reduces cost
Chamfers & FilletsUse standard tool sizesChamfers preferred for deburringEnhances machinability and safe handling
Tolerance ConsiderationsTight tolerances (±0.001″) require GD&T drawingsImproves accuracy, inspection, and quoting clarity

Limites de tamanho da fresagem CNC

Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.

Tipo de fresagemMaximum Size LimitsIdeal ApplicationsNotes
3-Axis CNC Milling1000 × 600 × 400 mmFlat surfaces, pockets, slots, profiles, precision 2.5D geometryBest balance of speed, accuracy, and cost
4-Axis CNC MillingØ 250 mm × 400 mm (L)Rotary features, angled cuts, spiral millingReduces multiple setups, improves concentricity
5-Axis CNC Milling500 × 500 × 300 mmComplex contours, deep cavities, multi-angle surfacesEnables single-setup machining and superior surface finish

 

CNC Milling Services
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Capacidades de garantia de qualidade e inspeção

Our CNC milling quality workflow focuses on dimensional accuracy, surface integritye GD&T-controlled features across prototypes and production parts.

Precisão dimensional

Parts are checked on calibrated equipment, including CMM, digital gauges, and precision metrology tools. We validate: Critical datums, Hole locations, and Feature relationships for GD&T-driven geometries

GD&T e verificação de tolerâncias

All cnc-milled components are inspected per ASME Y14.5 and ISO standards. Common controls verified: Position, Profile, Parallelism and Perpendicularity

Ensaios de superfície e acabamento

Surface and geometric characteristics are measured using roughness testers, granite plates, and runout indicators. Checks include: Ra profiling, Flatness & parallelism and Runout for rotating or mating surfaces

Rastreabilidade e relatórios

FAI reports, material certificates (MTRs), and CMM data available
Lot tracking for aerospace, medical, and industrial requirements
Secure record-keeping for full audit trail and quality compliance

Indústrias que servimos

A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.

O nosso processo de encomenda simplificado

Carregar o seu desenho

Para começar, carregue facilmente os seus ficheiros CAD através da nossa plataforma online segura.

Personalize os seus requisitos

Escolha o material, o acabamento, as tolerâncias e o prazo de entrega preferido para corresponder às necessidades do seu projeto.

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Receba um orçamento em tempo real com base no seu desenho e nas especificações selecionadas, sem atrasos.

Produção e entrega

As suas peças são fabricadas por parceiros de confiança, verificadas quanto à qualidade e entregues à sua porta atempadamente.

Advantages

Advantages of CNC Milling

CNC milling provides a range of benefits, ensuring efficient, high-quality production.

Aplicações

Applications of CNC Milling

CNC milling is widely utilized in various industries to produce high-precision parts and components:

Ligar-se a nós

Transformar conceitos em peças de precisão

Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.

Entre em contacto connosco!
Resposta rápida garantida no prazo de 12 horas
🔐 Todos os carregamentos são seguros e confidenciais

Perguntas mais frequentes

Fresagem CNC

  • How can I reduce CNC milling costs without hurting quality?

    To keep machining cost-effective:

    • Avoid deep pockets beyond 10× tool diameter
    • Use standard radii compatible with tool geometry
    • Keep wall thickness above recommended minimums
    • Avoid unnecessarily tight tolerances
    • Choose common materials (6061, 304, POM, etc.)
    • Design for single-setup machining
      These steps reduce cycle time, tool wear, and scrap risk. 
  • Can you support both prototypes and mass production?

    Yes.

    • Prototyping: Fast iterations, material authenticity
    • Low-volume runs: Consistent quality, reduced per-unit cost
    • Mass production: Automated setups, multi-machine workflows, stable repeatability
    • CNC milling scales well from 1 unit to thousands. 
  • What file formats do you accept?

    We accept all industry-standard CAD formats:
    STEP, STP, IGES, SLDPRT, Parasolid, DXF, Fusion 360.
    STEP is preferred because it preserves precise surfaces and dimensions needed for accurate toolpath generation. 

  • How long does CNC milling take?

    Lead times depend on material, geometry, and quantity:

    • Prototypes: 1–3 days
    • Functional parts: 3–7 days
    • Finished/treated parts: 5–10 days
      We also support quick-turn machining for urgent projects. 
  • Why do CNC-milled parts sometimes warp or distort?

    Warping usually results from:

    • Thin walls (<0.8 mm metal, <1.2 mm plastic)
    • Large unsupported spans
    • Internal material stress
      Aggressive tool pressure or heat buildup
      We review geometry during DFM and adjust material choice, fixturing, or toolpaths to prevent deformation. 
  • How do you ensure machining accuracy and consistency?

    Accuracy is maintained using:

    • Inspeção CMM
    • Laser and bore measurement tools
    • Toolpath simulation
    • High-rigidity workholding
    • Controlled cutting parameters
    • GD&T-based inspection
      Each batch can include FAI, CMM reports, and MTRs for traceability. 
  • What is the difference between 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC milling?

    • 3-Axis: Best for pockets, slots, simple contours.
    • 4-Axis: Adds rotary motion for machining multiple faces in fewer setups.
    • 5-Axis: Ideal for complex surfaces, angled features, deep cavities, aerospace/medical-grade geometries
      Higher axis count = fewer setups, better accuracy, and faster cycle times. 
  • What materials are suitable for CNC milling?

    We machine a wide range of engineering-grade materials:

    • Metals: Aluminum (6061/7075), Stainless Steel (304/316/17-4), Brass, Copper, Steel, Tool Steel, Titanium
    • Plastics: POM (Delrin), Nylon, PC, PEEK, PP, PTFE, PVC, ULTEM
    • Material choice affects machinability, dimensional stability, tolerance capability, and surface finish. 
  • What tolerances can you achieve?

    Standard CNC milling tolerances are ±0.005″ (±0.127 mm).

    For precision-critical features, we can reach ±0.001″ (±0.025 mm) with stable fixturing, optimized toolpaths, and machinable materials.

    Flatness/parallelism can be held to ≤ 0.002″ per 6″ depending on part size and rigidity.

  • What is CNC milling used for?

    CNC milling is used to produce precise metal and plastic components with flat surfaces, pockets, contours, and multi-axis geometries. It’s ideal for brackets, housings, enclosures, tooling plates, heat sinks, and structural parts across aerospace, medical, automotive, robotics, and industrial equipment sectors.

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