Revestimiento de conversión al cromato

Proteja e imprima sus piezas de aluminio con un revestimiento de conversión al cromato ideal para aplicaciones aeroespaciales, electrónicas y de defensa.

Tolerancias del revestimiento de conversión de cromatos

Descripción Tolerancia general o estándar
Rugosidad superficial (Ra) 0,5 - 3,0 µm
Materiales compatibles Aluminio, magnesio, zinc
Tolerancia dimensional Impacto Impacto insignificante
Aspecto visual Acabado amarillento, iridiscente o transparente
Propiedades mecánicas Resistente a la corrosión, mantiene la conductividad
Mejores aplicaciones Aeroespacial, electrónica, naval
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Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.

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Servicio de revestimiento de conversión de cromato por Yicen Machining

El revestimiento de conversión de cromatos es un tratamiento químico que forma una capa pasiva resistente a la corrosión sobre el aluminio y metales similares. Funciona haciendo reaccionar el metal base con una solución a base de cromo, creando una fina película que protege contra la oxidación y mejora la adherencia de revestimientos secundarios como pintura o polvo.

A veces se denomina película química o AlodineEste tratamiento goza de gran confianza en entornos de alto rendimiento en los que tanto la resistencia a la corrosión como la conductividad eléctrica son esenciales.

Etapas del proceso - Cómo se aplica

En Yicen Machining, el proceso de recubrimiento de cromato se controla cuidadosamente para cumplir con las normas MIL-DTL-5541 Tipo I y Tipo II:

  • Desengrase y limpieza
    Las superficies se limpian a fondo para eliminar el aceite, la suciedad y los óxidos.
  • Grabado (opcional)
    Las piezas pueden grabarse ligeramente para mejorar la adherencia de la película.
  • Aplicación química
    Los componentes se sumergen o rocían con la solución de cromato.
  • Aclarar y secar
    La pieza se aclara con agua desionizada y se seca al aire, dejando una película protectora uniforme.

Este revestimiento se aplica con un grosor micrométrico, lo que garantiza una protección total sin afectar a las características de precisión.

¿Por qué elegir el revestimiento de conversión al cromato?

Yicen Machining ofrece revestimientos de cromato de alta calidad que proporcionan:

  • Resistencia a la corrosión a largo plazo
    Protege el aluminio de la oxidación en entornos industriales y marinos.
  • Conductividad eléctrica preservada
    Garantiza la continuidad de la puesta a tierra, el apantallamiento y las vías eléctricas.
  • Excelente compatibilidad con imprimaciones
    Preparación ideal de la superficie para pintura o recubrimiento en polvo.
  • Cambio dimensional mínimo
    La capa extremadamente fina mantiene intactas las tolerancias estrechas.
  • Reparable in situ
    Las zonas dañadas pueden tratarse por puntos sin necesidad de decapar toda la pieza.
  • Versatilidad estética
    Se ofrece en acabado transparente mate y amarillo iridiscente.

Materiales adecuados

El revestimiento de conversión de cromato es más eficaz en:

  • Aluminio y aleaciones de aluminio
    (6061, 5052, 7075, etc.)
  • Zinc y piezas cincadas
  • Aleaciones de magnesio
    (con tratamiento previo adecuado)

Si su proyecto incluye piezas de aluminio expuestas a la humedad, productos químicos o sistemas eléctricos, el revestimiento de cromato es una solución inteligente y fiable.

Dónde se utiliza

Gracias a sus propiedades protectoras y conductoras, la conversión del cromato se utiliza ampliamente en:

  • Aeroespacial:
    Piezas interiores/exteriores del fuselaje, soportes y carcasas
  • Defensa y Militar:
    Electrónica táctica, componentes de blindaje y equipos de comunicación
  • Fabricación de productos electrónicos:
    Cajas, conectores y paneles de blindaje de RF
  • Sistemas de automoción y VE:
    Componentes y carcasas de batería de aluminio ligero
  • Aplicaciones marinas:
    Piezas propensas a la corrosión utilizadas en entornos costeros o de agua salada

¿Por qué trabajar con Yicen Machining?

Integramos Mecanizado de precisión CNC y Acabado MIL-spec bajo un mismo techo, ofreciéndole un camino racionalizado desde el prototipo hasta la producción:

  • Procesos certificados MIL-DTL-5541 Tipo I y II
  • Opciones trivalente (conforme a RoHS) y hexavalente
  • Supervisión interna de los procesos para obtener resultados uniformes
  • Volúmenes de producción flexibles: de prototipos a grandes series
  • Entrega rápida y garantía de calidad incluidas

Permítanos ayudarle a proteger y preparar sus piezas con confianza.

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El revestimiento de conversión de cromato de Yicen Machining ofrece una resistencia probada a la corrosión, preparación para la pintura y conductividad eléctrica, esenciales para componentes de rendimiento crítico. Tanto si está construyendo para la industria aeroespacial, de defensa o electrónica, nuestros expertos en acabado están preparados para ayudarle en su próximo proyecto.

Solicite su presupuesto hoy mismo y descubra cómo Yicen Machining puede elevar el rendimiento de sus piezas de aluminio.

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Preguntas frecuentes

Revestimiento de conversión de cromatos

  • ¿Es gruesa la capa de conversión de cromato?

    No. El revestimiento es extremadamente fino -típicamente de 0,00001″ a 0,00004″- y tiene un impacto insignificante en las dimensiones de la pieza. 

  • ¿Cuál es la diferencia entre revestimientos transparentes y amarillos?

    El amarillo (hexavalente) ofrece mayor resistencia a la corrosión. El transparente (trivalente) cumple la directiva RoHS y es mejor para las normativas medioambientales. 

  • ¿Afecta a la conductividad?

    De hecho, conserva la conductividad natural del aluminio, lo que lo hace ideal para el blindaje contra EMI y RFI. 

  • ¿Puede servir como remate final?

    Sí, puede utilizarse como acabado independiente en aplicaciones no cosméticas o eléctricamente sensibles. 

  • ¿Cumple la directiva RoHS el revestimiento de conversión de cromato?

    Sólo los revestimientos trivalentes (Tipo II) cumplen la normativa RoHS. Ofrecemos opciones de Tipo I (hexavalente) y Tipo II en función de sus especificaciones. 

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