¿Qué son las carcasas a medida?
Las carcasas personalizadas son cajas de protección mecanizadas con precisión diseñadas para proteger equipos, componentes electrónicos, motores, sensores y conjuntos mecánicos en sistemas de automatización. Estos componentes incluyen carcasas de motores, carcasas de sensores, cajas de paneles de control, carcasas de empalmes, carcasas de cámaras, cubiertas de codificadores y cubiertas protectoras utilizadas en robots industriales, sistemas de visión artificial, equipos de prueba automatizados y maquinaria de fabricación. Cada carcasa debe proporcionar protección medioambiental, soportar el montaje de equipos, facilitar el tendido de cables y, en ocasiones, disipar el calor, manteniendo al mismo tiempo la accesibilidad para la instalación y el mantenimiento. La calidad de las carcasas de precisión a medida influye directamente en la fiabilidad de los equipos, el tiempo de funcionamiento del sistema y la protección contra la contaminación en todas las aplicaciones de automatización.
Principales requisitos técnicos
La fabricación de carcasas a medida exige una ingeniería de precisión versátil. Las tolerancias típicas oscilan entre ±0,010″ para dimensiones generales de la carcasa hasta ±0,003″. para superficies de montaje, ranuras de sellado e interfaces críticas que garantizan un ajuste adecuado y protección medioambiental. Las especificaciones de los materiales incluyen aleaciones de aluminio (6061-T6, 7075-T6) por su ligereza y conductividad térmica, acero inoxidable (304, 316) para entornos corrosivos, acero dulce (1018) con revestimiento para una protección rentable, y plásticos técnicos (PEEK, Ultem) para el aislamiento eléctrico y la reducción de peso.
Los requisitos de acabado superficial equilibran la funcionalidad con el coste. Las superficies de sellado necesitan Ra 63 micropulgadas para una correcta compresión de la junta y evitar fugas. Las superficies de montaje requieren Ra 125 micropulgadas para una fijación segura. Las carcasas personalizadas deben proporcionar Grados de protección de IP54 a IP67 contra la entrada de polvo y agua en función de la aplicación, disipación térmica para la generación de calor interno, resistencia a las vibraciones conforme a las normas industriales y estabilidad de la temperatura de -40°F a 200°F en diversos entornos. Los componentes requieren un espesor de pared adecuado para la rigidez (normalmente de 0,125″ a 0,250″), planitud en las superficies de sellado dentro de 0.005″La tecnología de los conectores, la precisión de los orificios de montaje y los conectores, y el tratamiento adecuado de las superficies para protegerlas de la corrosión.
Retos y soluciones de fabricación
El mecanizado de carcasas a medida presenta diversos retos técnicos. Características internas complejas como los resaltes de montaje, los canales de guiado de cables, las aletas del disipador térmico y las holguras de los componentes. requieren un acceso multieje. Las secciones de paredes finas requieren una selección cuidadosa de la herramienta para evitar desviaciones y vibraciones. Las cajas grandes con múltiples características exigen una programación eficaz. Mantener la planitud de las superficies de sellado mientras se mecanizan las cavidades internas requiere planteamientos estratégicos.
Yicen Precision supera estos retos con capacidades de fabricación flexibles. Nuestro Centros de mecanizado CNC de 5 ejes permiten el procesamiento completo de la carcasa, incluidas las características internas, los orificios de montaje y los recortes de conectores en configuraciones mínimas, manteniendo la precisión geométrica. Programación CAM avanzada optimiza las estrategias de desbaste y acabado para una eliminación eficaz del material en espacios cerrados. Utilizamos técnicas de fresado adaptativas que ajustan las velocidades de avance en función del enganche, evitando la rotura de la herramienta en curvas cerradas.
El control de calidad garantiza que las carcasas personalizadas cumplen todos los requisitos funcionales. Inspección MMC verifica los patrones de los orificios de montaje, la ubicación de los conectores y las relaciones geométricas. Medición de la planitud confirma que las superficies de sellado cumplen las especificaciones mediante indicadores de precisión y placas de superficie. Realizamos prueba de ajuste con los componentes de acoplamiento cuando se especifique para garantizar un montaje correcto. Cada carcasa personalizada recibe informes dimensionales, certificaciones de materiales y documentación de inspección garantizar el pleno cumplimiento de los requisitos de protección de los equipos y las normas de calidad ISO.
Aplicaciones y casos prácticos
Las carcasas a medida mecanizadas con precisión cumplen funciones de protección esenciales en diversas aplicaciones de automatización:
- Sistemas de motores industriales: Carcasas de motor, cubiertas de codificador y conjuntos de freno para servomotores, motores paso a paso y variadores de velocidad.
- Sistemas de visión y sensores: Carcasas de cámaras, carcasas de sensores láser y soportes de sensores de proximidad para equipos de inspección y visión artificial
- Electrónica de control: Cajas de conexiones, carcasas de controladores y cajas de alimentación para PLC, accionamientos y controles de automatización
- Efectores finales robóticos: Carcasas de pinzas, cuerpos de cambiadores de herramientas y cubiertas protectoras para herramientas y accesorios robóticos
- Equipos para salas blancas: Carcasas estancas y cajas de acero inoxidable para la fabricación de semiconductores y la automatización farmacéutica
- Aplicaciones en entornos difíciles: Carcasas con clasificación IP67 para procesamiento de alimentos, plantas químicas e instalaciones de automatización en exteriores
- Maquinaria de automatización personalizada: Armarios especiales para equipos patentados, sistemas de investigación y soluciones de automatización exclusivas
¿Por qué elegir Yicen Precision para carcasas a medida?
Yicen Precision se especializa en el mecanizado CNC de carcasas a medida con plazos de entrega tan cortos como 5-7 días para cerramientos sencillos y 2-3 semanas para diseños complejos con múltiples funciones. Nuestra fabricación flexible admite tanto el desarrollo de prototipos para nuevos diseños de equipos (de 1 a 5 unidades) como cantidades de producción de 25 a más de 500 unidades para fabricantes de equipos e integradores de sistemas.
Ofrecemos un completo servicio de ingeniería que incluye Consulta DFM para optimizar el diseño de las carcasas en términos de fabricabilidad y coste, recomendaciones sobre el grosor de las paredes para equilibrar la rigidez y el peso, y directrices de gestión térmica para la disipación del calor. Nuestra documentación de calidad incluye informes de inspección con mediciones de planitud, certificaciones de materiales y registros de trazabilidad que respaldan el cumplimiento de la norma ISO 9001.
Nuestro enfoque rentable aprovecha estrategias de mecanizado eficaces, utilización optimizada de materiales y precios por volumen para ofrecer precios competitivos. Entendemos que las carcasas a medida protegen de daños a equipos y componentes electrónicos costosos. Tanto si construye robots industriales como sistemas de visión artificial o equipos de automatización especializados, nuestra experiencia garantiza que sus carcasas ofrezcan la protección y fiabilidad que exigen sus aplicaciones. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener asesoramiento técnico y presupuestos rápidos sobre sus necesidades de fabricación de carcasas personalizadas.