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¿Qué es la fabricación de chapas metálicas?
La fabricación de chapas metálicas es un proceso de fabricación utilizado para crear piezas metálicas precisas cortando, doblando y conformando chapas metálicas planas en componentes acabados. Este proceso proporciona piezas resistentes, ligeras y repetibles, adecuadas tanto para prototipos como para aplicaciones de producción.
Cómo funciona la fabricación de chapas metálicas
Las chapas planas se cortan primero mediante procesos como el corte por láser o el punzonado, y después se conforman con prensas plegadoras o herramientas de conformado. Para conseguir la forma y funcionalidad finales, se realizan operaciones adicionales como la soldadura y la inserción de herrajes.
Flujo de trabajo de fabricación
El proceso comienza con un diseño CAD, seguido de la selección de materiales, el corte, el conformado y el montaje. Cada paso se controla para garantizar la precisión dimensional, una calidad constante y una producción eficiente.
Capacidad de conformado de chapa metálica
Se utilizan distintas técnicas de conformado en función de la geometría de la pieza y el grosor del material, lo que permite fabricar desde soportes sencillos hasta cajas complejas con una precisión y una integridad estructural fiables.
Procesos de fabricación de chapa metálica que ofrecemos
Ofrecemos una gama completa de procesos de fabricación de chapas metálicas para piezas sencillas y complejas, desde prototipos hasta la producción a gran escala.
Corte de alta precisión para obtener bordes limpios y perfiles detallados en una amplia gama de materiales de chapa metálica.
Piezas de nailon duraderas sin estructuras de soporte y excelente resistencia mecánica.
Corte preciso de tubos redondos, cuadrados y a medida para bastidores, estructuras y componentes tubulares.
Corte de precisión por hilo para perfiles intrincados y tolerancias estrechas en piezas metálicas conductoras.
Tolerancias y tamaños de las chapas metálicas
Las tolerancias en la fabricación de chapa metálica dependen del tipo de material, el grosor de la chapa y los procesos de corte y conformado seleccionados. Unas tolerancias de diseño adecuadas ayudan a mantener la precisión dimensional tanto en prototipos como en piezas de producción.
| Especificación | Capacidad típica | Notas |
|---|---|---|
| Tolerancia de corte | ±0,2 - ±0,5 mm | Varía según el método de corte |
| Tolerancia del ángulo de curvatura | ±0.5° - ±1.0° | Depende del material y del radio de curvatura |
| Gama de espesores de chapa | 0,5 - 6,0 mm | Calibres más gruesos a petición |
| Tamaño máximo de hoja | 2500 × 1250 mm | Tamaños más grandes disponibles |
| Diámetro mínimo del orificio | ≥ espesor del material | Los agujeros más pequeños pueden necesitar operaciones secundarias |
Materiales para piezas de servicio de mecanizado CNC
| Aleación de aluminio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 6061 | Versátil y comúnmente utilizado para aplicaciones estructurales. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Construcción, aeroespacial, automoción |
| 7075 | Alta resistencia, ideal para aplicaciones aeroespaciales y militares. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Aeroespacial, militar, componentes de alta resistencia |
| 2024 | Conocido por su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Aeroespacial, Militar, Componentes estructurales |
| 5052 | Buena resistencia a la corrosión y conformabilidad, utilizado en aplicaciones marinas y de automoción. | Anodizado, Pintura, Pulido | Náutica, Automoción, Chapistería |
| 5083 | Rendimiento excepcional en entornos extremos, especialmente en aplicaciones marinas. | Anodizado, Pintura, Pulido | Marina, Química, Industrial |
| 6082 | Excelente extrudabilidad, utilizado para aplicaciones arquitectónicas y de ingeniería. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Arquitectura, Ingeniería, Marcos de ventana |
| 7050 | Alta resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado en la industria aeroespacial. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Componentes aeroespaciales de alta tensión |
| 1100 | Aluminio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad. | Anodizado, Pintura, Pulido | Equipos químicos, Procesamiento de alimentos, Intercambiadores de calor |
| Aleación de latón | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| C260 | Latón de cartucho, excelente para el trabajo en frío. | Chapado, pulido, lacado | Municiones, intercambiadores de calor, fontanería |
| C360 | Latón de mecanizado libre, utilizado para piezas de precisión. | Chapado, pulido, lacado | Piezas mecanizadas de precisión, tornillería, fontanería |
| C353 | Latón con alto contenido en plomo, de gran resistencia, utilizado en fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Fontanería, tornillería, componentes de válvulas |
| C385 | Bronce arquitectónico, aplicaciones por su atractivo decorativo. | Chapado, pulido, lacado | Embellecedores arquitectónicos, herrajes ornamentales, fontanería |
| C272 | Latón amarillo, excelente resistencia a la corrosión, utilizado en componentes eléctricos. | Chapado, pulido, lacado | Componentes eléctricos, tornillería, fontanería |
| Aleación de cobre | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| C101 | Sin oxígeno, alta conductividad, utilizado en aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conductores eléctricos, interruptores, terminales |
| C110 | Paso electrolítico resistente, altamente conductor, utilizado en electricidad y fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Cableado eléctrico, fontanería, barras colectoras |
| C122 | Desoxidado con fósforo, utilizado en intercambiadores de calor y radiadores. | Chapado, pulido, lacado | Intercambiadores de calor, radiadores, fontanería |
| C172 | Cobre berilio, de alta resistencia, utilizado en la industria aeroespacial y la perforación petrolífera. | Chapado, pulido, lacado | Aeroespacial, Perforación petrolífera, Muelles |
| C194 | Alta conductividad, utilizada en automoción y aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conectores de automoción, Conectores eléctricos, Muelles |
| C210 | Latón bajo, buena ductilidad y resistencia, utilizado en tornillería y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Fijaciones, ferretería, instrumentos musicales |
| C220 | Bronce comercial, utilizado en joyería e instrumentos musicales. | Chapado, pulido, lacado | Joyería, instrumentos musicales, ferretería arquitectónica |
| C230 | Latón rojo, utilizado en aplicaciones arquitectónicas y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Aplicaciones arquitectónicas, Ferretería, Fontanería |
| Grado | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 301 | Excelente maquinabilidad, se utiliza para fabricar pernos, tuercas y tornillos de piezas de automoción. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para fabricar piezas de automoción, pernos, tuercas y tornillos. |
| 304 | El acero inoxidable más versátil y utilizado, empleado en depósitos, tuberías y conductos de equipos de cocina. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza en equipos de cocina, depósitos, tuberías y conductos. |
| 304L | Versión baja en carbono del 304, utilizada para contenedores y transporte de productos químicos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para contenedores y transporte de productos químicos. |
| 316 | Contiene molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión, utilizado en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. |
| 316L | Versión con bajo contenido en carbono del 316, utilizada para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. |
| 410 | Grado martensítico, utilizado para elementos de fijación e instrumentos médicos. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para elementos de fijación e instrumentos médicos. |
| 416 | Alta maquinabilidad, utilizada para engranajes, ejes y válvulas. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para engranajes, ejes y válvulas. |
| 420 | De gran dureza, se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cuchillería. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cubiertos. |
| 430 | Grado ferrítico, utilizado para molduras de automóviles y lavavajillas. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza para molduras de automóviles y lavavajillas. |
| Aleación de acero | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 4140 | Acero al cromo-molibdeno de gran tenacidad y buena resistencia a la fatiga. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Engranajes, ejes, componentes sometidos a grandes esfuerzos |
| 4340 | Acero al níquel-cromo-molibdeno con excelente tenacidad y resistencia. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Trenes de aterrizaje de aeronaves, piezas de automoción, ejes para cargas pesadas |
| 8620 | Acero aleado al níquel-cromo-molibdeno, acero de cementación. | Carburación, tratamiento térmico, chapado | Engranajes, pasadores, piezas de automóvil |
| 1018 | Acero con bajo contenido en carbono, buena soldabilidad y mecanizabilidad. | Pintura, recubrimiento en polvo, galvanizado | Aplicaciones estructurales, ejes, husillos |
| 1045 | Acero al carbono medio, de alta resistencia y resistencia al impacto. | Tratamiento térmico, chapado, pintura | Engranajes, ejes, piezas de maquinaria |
| 4130 | Acero aleado al cromo-molibdeno, buena resistencia y tenacidad. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Componentes de aeronaves, cuadros de bicicletas, piezas de automóviles |
| 1210 | Acero con bajo contenido en carbono, buena conformabilidad y soldabilidad. | Galvanización, pintura, recubrimiento en polvo | Piezas de automóvil, componentes de maquinaria, acero estructural |
| 17-4 PH | Acero inoxidable endurecido por precipitación, de gran resistencia y dureza. | Tratamiento térmico, anodizado, pasivado | Componentes aeroespaciales, aplicaciones de alta resistencia |
| Aleación de titanio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Grado 1 | Titanio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
| Grado 2 | Titanio comercialmente puro, equilibrio entre resistencia y ductilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Industria aeroespacial, médica y naval |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | La aleación de titanio más utilizada, de gran resistencia y poco peso. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Aeroespacial, Implantes médicos, Marina |
| Grado 9 | Aleación de titanio con buena soldabilidad y conformabilidad en frío. | Anodizado, pulido, arenado | Aeroespacial, Procesamiento químico, Marina |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Variante extra-baja intersticial del Grado 5, alta resistencia y tenacidad. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Implantes médicos, aeroespacial, marina |
| 7º curso | Titanio comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
| Grado 12 | Aleación de titanio con excelente resistencia a la corrosión y solidez. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Procesamiento químico, marina, aeroespacial |
Acabado de superficies para mecanizado CNC de precisión
El mecanizado CNC no es sólo precisión dimensional y el acabado superficial añade durabilidad, un aspecto y un rendimiento muy necesarios. Yicen Precision fabrica una amplia selección de acabados posteriores al mecanizado destinados a aumentar la corrosión y la dureza superficial, la textura y el atractivo estético de las piezas de metal y plástico. Cada elección de acabado se determina en función del tipo de material utilizado, las necesidades funcionales y los usos finales para obtener un resultado uniforme y fiable.
Un acabado de mecanizado que tiene las marcas de la herramienta que se pueden ver, lo que es apropiado en piezas funcionales en las que la estética no es tan importante.
La superficie lisa mate se crea mediante un fino chorro de abrasivo y será adecuada cuando se trate de una textura suave y un mayor atractivo.
Revestimiento multitextura duradero, opaco, resistente al desgaste y a la corrosión, que se presenta en una amplia variedad de texturas y colores.
Aplica un acabado homogéneo y lineal a superficies metálicas, normalmente a piezas ornamentales o semicosméticas.
Ofrece un acabado de espejo superficial brillante de alta calidad que mejora la reflexión y el aspecto y se aplica con frecuencia en piezas de cara al consumidor o de exposición.
Proceso metalúrgico que se utiliza para pulir y blanquear el metal y mejorar su resistencia a la corrosión y al saneamiento.
Mejora la resistencia a la corrosión, la dureza superficial y las prestaciones frente al desgaste, además de proporcionar a los componentes de aluminio una vibrante selección de colores.
Se utiliza en componentes de acero inoxidable para limpiarlos y proporcionar resistencia a la corrosión en aplicaciones médicas, alimentarias e industriales.
Directrices de diseño de chapa metálica
Seguir las directrices estándar de diseño de chapa metálica ayuda a mejorar la capacidad de fabricación, reducir los costes de producción y mantener una precisión dimensional constante. Las directrices que se indican a continuación se basan en el espesor del material (MT) y se aplican a los procesos de fabricación de chapa más habituales.
| Característica | Directriz recomendada (MT = Espesor del material) |
|---|---|
| Radio mínimo de curvatura | 1 × MT |
| Distancia mínima del orificio al borde | 2 × MT |
| Distancia mínima entre agujeros | 6 × MT |
| Distancia mínima entre el borde de la curva y el orificio | 6 × MT |
| Distancia mínima entre el elemento y el avellanador | 8 × MT |
| Profundidad mínima de avellanado | 0,6 × MT |
| Recortes de alivio | 1 × MT |
| Filetes de esquina | 0,5 × MT |
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