Los acabados típicos son tan lisos como Ra 0,2 micras.
Obtenga superficies precisas y lisas con un estricto control del espesor, perfectas para aplicaciones de herramientas y matrices. Nuestros servicios de rectificado de superficies garantizan acabados impecables y uniformidad, ofreciendo resultados de alta calidad ideales para industrias exigentes. Tanto para prototipos como para producción en serie, nuestros servicios proporcionan consistencia y precisión en cada pieza.
El rectificado de superficies es una técnica de mecanizado precisa diseñada para crear superficies lisas y planas en piezas metálicas y no metálicas con una precisión excepcional. Nuestros servicios de rectificado de superficies consiguen tolerancias estrechas y acabados superficiales superiores, por lo que es ideal para componentes que requieren un grosor, paralelismo o planitud exactos. Este método se utiliza ampliamente en utillaje, matricería y aplicaciones de ingeniería de alta precisión.
Parámetro | Especificación |
---|---|
Tolerancia dimensional | ±0,002 mm a ±0,01 mm |
Tolerancia de planitud | ≤ 0,002 mm por 100 mm |
Tolerancia al paralelismo | ≤ 0,003 mm por 100 mm |
Acabado superficial (Ra) | 0,1 - 0,8 µm |
Tamaño de la pieza Capacidad | Hasta 1200 mm x 500 mm |
Tolerancia de grosor | ±0,005 mm a ±0,01 mm |
Nuestros servicios de rectificado de superficies proporcionan una planitud precisa y acabados superficiales superiores en componentes metálicos. Mediante la utilización de equipos de rectificado avanzados, conseguimos eliminar material con una precisión de hasta micras. Este método es perfecto para utillajes, componentes de troqueles y piezas que requieren un grosor exacto. Garantizamos tolerancias estrechas y una calidad constante en cada proyecto.
Ingenieros y fabricantes líderes confían en Yicen Precision para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas de alto rendimiento. Ya sea para la creación de prototipos o la producción a gran escala, nuestra amplia selección de materiales garantiza precisión, resistencia y fiabilidad para cualquier proyecto de mecanizado CNC.
Aluminio 5052 H32
Aluminio 6061 T6
Aluminio 7075 T6
MIC6 Aluminio
Latón naval
Latón de corte libre
Cartucho de latón
Fundición gris
Fundición dúctil
Fundición maleable
Acero A36
Acero 1018
Acero 1020
Acero inoxidable 304
Acero inoxidable 316
Acero inoxidable 410
ABS
PVC
Acrílico
Nylon
Grado 2
Grado 5 (Ti-6Al-4V)
En Yicen Precision, nuestros servicios de acabado de rectificado superficial garantizan que sus piezas alcancen una planitud precisa, una calidad superficial superior y el acabado ideal tanto para las necesidades de prototipado como de producción.
El acabado por defecto del rectificado superficial es plano, dimensionalmente preciso, con marcas de rectificado lineales finas. Ideal para prototipos funcionales en los que la planitud y el paralelismo son críticos.
Se utiliza después del rectificado para reducir la rugosidad de la superficie y mejorar la reflectividad. Suele aplicarse cuando se necesita un acabado más liso o estético, especialmente en piezas metálicas.
Un método de acabado ultrapreciso que sigue al rectificado para lograr tolerancias extremadamente ajustadas, baja rugosidad superficial y planitud superior. Ideal para componentes de alta precisión.
Proceso abrasivo fino utilizado después del rectificado para refinar el acabado superficial y mejorar la precisión dimensional, especialmente en orificios o elementos cilíndricos.
Aplica medios finos para crear un acabado mate uniforme que reduce los reflejos y enmascara las pequeñas imperfecciones de la superficie de las piezas esmeriladas.
Elimina los bordes afilados o las rebabas dejadas por el rectificado, mejorando la seguridad de manipulación y preparando la pieza para su posterior acabado o montaje.
Proceso electroquímico que alisa y abrillanta las superficies metálicas tras el rectificado, reduciendo la rugosidad y mejorando la resistencia a la corrosión.
Añade revestimientos protectores o funcionales como el chapado, el anodizado o el revestimiento en polvo tras el rectificado para mejorar la resistencia a la corrosión, el desgaste o la estética.
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
Para lograr altos niveles de precisión, se emplean varias tecnologías avanzadas. Estas tecnologías garantizan un rectificado uniforme y eficaz en diversos materiales, desde metales a no metales.
La tecnología más utilizada actualmente en el rectificado de superficies es el rectificado CNC (control numérico por ordenador). Esta tecnología permite controlar con precisión la posición y el movimiento de la muela abrasiva, garantizando resultados exactos y repetibles. Las rectificadoras de superficies CNC están equipadas con ajustes automáticos para compensar el desgaste de la muela y mantener tolerancias estrictas, alcanzando a menudo una precisión de hasta 0,001 mm.
Un plato magnético se utiliza habitualmente en el rectificado de superficies para sujetar con seguridad la pieza durante el proceso de rectificado. El mandril utiliza la fuerza magnética para mantener la pieza en su sitio, garantizando que permanezca estable y alineada mientras la muela abrasiva elimina el material. Esta tecnología mejora la precisión y reduce las posibilidades de movimiento que podrían afectar al acabado superficial de la pieza.
Los sistemas hidráulicos se utilizan para controlar el movimiento de la mesa de rectificado, que sujeta la pieza. Estos sistemas proporcionan un movimiento suave y uniforme, que es crucial para mantener un acabado superficial uniforme. El rectificado hidráulico de superficies es especialmente eficaz para componentes grandes o pesados que deben rectificarse con precisión.
Una tecnología clave en el rectificado de superficies es el sistema de reavivado de muelas, que ayuda a mantener el filo y la geometría de la muela. Este sistema elimina cualquier esmalte o acumulación en la muela, garantizando su eficacia durante todo el proceso de rectificado. El reavivado regular prolonga la vida útil de la muela, garantizando resultados uniformes y reduciendo el tiempo de inactividad.
El rectificado de superficies genera un calor importante debido a la fricción entre la pieza y la muela. Para mantener la calidad del acabado superficial y evitar el sobrecalentamiento, se emplean sistemas de refrigeración. Estos sistemas dirigen una corriente de refrigerante a la zona de rectificado, que no sólo enfría la superficie sino que también ayuda a lavar el material que se está rectificando.
El rectificado de superficies ofrece numerosas ventajas, lo que lo convierte en la opción preferida para las industrias que requieren precisión y calidad. Las principales ventajas son:
El rectificado de superficies es conocido por su capacidad para conseguir tolerancias muy ajustadas, a menudo tan precisas como ±0,001 mm. Esto la hace ideal para aplicaciones que requieren dimensiones exactas, como utillaje, matricería y piezas de ingeniería de alta precisión. Este alto grado de precisión garantiza que los componentes encajen a la perfección y funcionen según lo previsto en sus aplicaciones finales.
Una de las ventajas más destacadas del rectificado superficial es su capacidad para producir acabados lisos y planos. Este proceso puede proporcionar acabados con un valor de rugosidad superficial tan bajo como Ra 0,1 micrómetros, lo que es crucial para piezas que requieren una excelente calidad superficial. Un acabado liso no sólo mejora el aspecto de las piezas, sino que también reduce la fricción, lo que puede dar lugar a componentes más duraderos.
El rectificado de superficies puede utilizarse en una gran variedad de materiales, desde metales como acero, aluminio y acero inoxidable hasta cerámica y materiales compuestos. La versatilidad de este proceso lo hace adecuado para una amplia gama de industrias, como la automotriz, aeroespacial, médica y manufacturera.
La precisión y suavidad logradas mediante el rectificado de superficies mejoran el rendimiento general y la durabilidad de los componentes. Ya se trate de una matriz, un molde o una herramienta de precisión, las piezas sometidas a rectificado superficial tienden a durar más, funcionar con mayor eficacia y requerir menos mantenimiento.
El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Yicen, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.
El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Yicen, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.
El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Yicen ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.
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¿Qué acabado superficial puede conseguir?
Los acabados típicos son tan lisos como Ra 0,2 micras.
¿Cómo de ajustadas son sus tolerancias?
Mantenemos tolerancias de ±0,001 mm.
¿Pueden manipular piezas grandes o pequeñas?
Sí, rectificamos piezas desde componentes diminutos hasta grandes placas.
¿Es adecuado el rectificado superficial para materiales endurecidos?
Por supuesto, estamos especializados en el rectificado de aceros templados.
¿Cuánto dura un trabajo típico de esmerilado?
El plazo de entrega varía, pero la mayoría de los trabajos se completan en cuestión de días, dependiendo del tamaño y la complejidad.