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Recubrimiento en polvo

Consiga revestimientos duraderos y uniformes con los servicios de revestimiento en polvo que mejoran tanto la durabilidad como la estética. Disponible en una amplia gama de colores, este proceso protege las superficies de la corrosión, el desgaste y los daños medioambientales, al tiempo que proporciona un acabado elegante y profesional adecuado para prototipos, piezas de producción y componentes metálicos personalizados.

Aplicación del recubrimiento en polvo
Proceso de recubrimiento en polvo

¿Qué es el recubrimiento en polvo?

El recubrimiento en polvo es una técnica de acabado de alto rendimiento en la que se aplica un polvo seco a una superficie metálica y se cura con calor para crear una capa protectora. Nuestro servicio de recubrimiento en polvo ofrece una excelente resistencia a la corrosión, la abrasión y la decoloración, así como una amplia variedad de colores y texturas. Es una opción ideal para piezas metálicas funcionales y decorativas en aplicaciones de automoción, industriales y de consumo.

Tabla de tolerancias para el recubrimiento en polvo

Parámetro Especificación
Espesor del revestimiento 50 - 150 µm (0,05 - 0,15 mm)
Cambio de tolerancia dimensional Añadir ±0,05 - 0,15 mm por cara recubierta
Desviación de planicidad Hasta ±0,2 mm por 300 mm
Tolerancia del agujero enmascarado ±0,1 mm
Acabado superficial (nivel de brillo) 10 - 90+ unidades de brillo
Consistencia del color (ΔE) ≤ 1.0

Recubrimiento en polvo para una protección duradera y fiable de la superficie

Ofrecemos servicios de recubrimiento en polvo que proporcionan un acabado robusto, estéticamente agradable y resistente a la corrosión para componentes metálicos. El polvo se carga electrostáticamente y luego se calienta para formar un revestimiento suave y duradero. Disponible en múltiples colores y texturas, es perfecto tanto para usos funcionales como decorativos. Garantizamos una cobertura uniforme y un rendimiento duradero para cada proyecto.

Pieza acabada con recubrimiento de polvo

Materiales para piezas de servicio de mecanizado CNC

Ingenieros y fabricantes líderes confían en Yicen Precision para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas de alto rendimiento. Ya sea para la creación de prototipos o la producción a gran escala, nuestra amplia selección de materiales garantiza precisión, resistencia y fiabilidad para cualquier proyecto de mecanizado CNC.

Aluminio 5052 H32
Aluminio 6061 T6
Aluminio 7075 T6
MIC6 Aluminio

Acero AR400 y AR500
Acero al cromo-molibdeno 4140 + 4130
Acero A36
Acero laminado en caliente
Acero para herramientas

Acero inoxidable 304
Acero inoxidable 316

Acabado de superficies para recubrimiento en polvo

En Yicen Precision, nuestro proceso de recubrimiento en polvo proporciona un acabado duradero y de alta calidad que mejora la resistencia a la corrosión y la estética de una amplia gama de piezas metálicas.

Capa protectora duradera

El recubrimiento en polvo proporciona un revestimiento duro y resistente al desgaste que protege las piezas de la corrosión, la abrasión y los daños medioambientales.

Variedad de colores

 Disponible en una amplia gama de colores y acabados, desde mate y satinado hasta alto brillo, lo que permite una personalización total según sus necesidades de diseño.

Cobertura uniforme

El polvo aplicado electrostáticamente garantiza una cobertura uniforme y homogénea sin goteos ni corridas, ideal para geometrías complejas.

Opciones de textura

Ofrece varios niveles de textura, desde acabados lisos a rugosos, que mejoran el agarre, ocultan las imperfecciones de la superficie o consiguen efectos visuales específicos.

Resistencia UV

Los recubrimientos en polvo especializados pueden resistir la decoloración y la degradación por exposición a los rayos UV, manteniendo la viveza del color y la integridad de la superficie con el paso del tiempo.

Resistencia química

Algunos recubrimientos en polvo ofrecen una excelente resistencia a los productos químicos, disolventes y agentes de limpieza, por lo que son ideales para entornos difíciles.

Resistencia a los impactos

Forma una capa exterior resistente que absorbe los impactos y resiste el desconchado, prolongando la vida útil de las piezas revestidas en aplicaciones exigentes.

Proceso respetuoso con el medio ambiente

 El recubrimiento en polvo es un proceso que genera pocos residuos y no contiene disolventes, y el exceso de pulverización suele ser reciclable, por lo que ofrece una opción de acabado respetuosa con el medio ambiente.

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Transformar conceptos en piezas de precisión

Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.

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¿Qué tecnologías se utilizan en el recubrimiento en polvo?

El recubrimiento en polvo es una tecnología de acabado avanzada que utiliza polvo seco aplicado electrostáticamente y curado al calor para formar un acabado duro. La tecnología del recubrimiento en polvo ha evolucionado para garantizar una mayor durabilidad, estética y eficacia de una amplia gama de piezas metálicas. He aquí cómo funciona:

Aplicación de pulverización electrostática

El método más común de aplicación del recubrimiento en polvo es el proceso de pulverización electrostática. Las partículas de polvo se cargan eléctricamente y son atraídas hacia la pieza metálica, que está conectada a tierra. Esta atracción electrostática garantiza una cobertura uniforme, incluso en geometrías intrincadas o complejas. Los avanzados equipos de pulverización garantizan una distribución uniforme del polvo por toda la superficie, lo que se traduce en una cobertura homogénea.

Recubrimiento en lecho fluidizado

Para revestimientos más gruesos, se emplea el método de revestimiento de lecho fluidizado. En este proceso, las piezas metálicas se precalientan primero y luego se sumergen en un polvo suspendido en aire. El resultado es un revestimiento grueso y duradero, ideal para piezas que requieren protección adicional contra el desgaste y la corrosión.

Horno de curado

Una vez aplicado el polvo, la pieza se introduce en un horno de curado donde el calor hace que el polvo se funda y fluya, formando un acabado resistente y duradero. La temperatura de curado suele oscilar entre 160 °C y 200 °C, aunque puede variar en función del tipo específico de polvo aplicado. El proceso de curado da como resultado un acabado liso y endurecido, resistente al rayado, la decoloración y el desconchado.

Desafíos del recubrimiento en polvo y cómo resolverlos

Explore los retos que plantea el proceso de recubrimiento en polvo y las soluciones prácticas que garantizan acabados perfectos y resultados duraderos.

Desafíos de la preparación de superficies

Desafío: Para garantizar una adherencia adecuada, la superficie debe limpiarse meticulosamente antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Contaminantes como aceites, suciedad u óxido pueden impedir que el polvo se adhiera, dando lugar a acabados deficientes.
Solución: Los procesos de pretratamiento, como el chorro de arena o la limpieza química, garantizan que la superficie esté libre de contaminantes. Este paso es esencial para garantizar que el revestimiento se adhiera eficazmente, lo que se traduce en un acabado duradero.

Cobertura irregular en formas complejas

Desafío: Es posible que algunas piezas con geometrías complejas no reciban una cobertura uniforme, lo que puede dar lugar a zonas con un recubrimiento insuficiente o que no se cubran por completo.
Solución: La avanzada tecnología de pulverización electrostática garantiza que el polvo llegue incluso a las formas más complejas. Se utilizan sistemas automatizados con herramientas giratorias o vibratorias para garantizar una cobertura uniforme en todas las superficies.

Sensibilidad térmica de determinados materiales

Desafío: Algunos materiales pueden ser sensibles a las altas temperaturas de curado, pudiendo provocar deformaciones.
Solución: Para materiales sensibles al calor, pueden utilizarse polvos de curado a temperaturas más bajas. Estos polvos están especialmente formulados para curar a temperaturas más bajas, minimizando el riesgo de daños en el material.

Problemas de coherencia cromática

Desafío: Conseguir un color homogéneo en grandes lotes a veces puede resultar complicado, especialmente en el caso de acabados metalizados o texturizados.
Solución: Los fabricantes de recubrimientos en polvo emplean herramientas de medición precisas y sistemas automatizados para garantizar la uniformidad del color en grandes lotes. Además, el uso de polvos de alta calidad ayuda a mantener la uniformidad del color.

Soluciones de mecanizado Yicen

Tanto si está creando un pequeño lote de piezas personalizadas como si está ampliando la producción a gran escala, los servicios de mecanizado de Yicen le ofrecen la flexibilidad que necesita.
Creación rápida de prototipos

El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Yicen, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.

Fabricación de bajo volumen

El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Yicen, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.

Uso final Producción

El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Yicen ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.

Ideas y artículos

Explore Servicios de mecanizado para conocer las opiniones de los expertos sobre mecanizado CNC, tendencias del sector, consejos de fabricación y actualizaciones tecnológicas, diseñadas para mantenerle informado, inspirado y a la vanguardia de la ingeniería de precisión.

Preguntas frecuentes

Recubrimiento en polvo

  • ¿Se puede aplicar el recubrimiento en polvo a piezas grandes o pequeñas?

    Sí, manipulamos piezas de diversos tamaños, desde pequeños componentes hasta grandes conjuntos. 

  • ¿Es ecológico el recubrimiento en polvo?

    Sí, produce mínimas emisiones de COV y residuos. 

  • ¿Ofrecen colores y acabados personalizados?

    Sí, ofrecemos una amplia gama de colores y texturas de acabado. 

  • ¿Qué durabilidad tiene el recubrimiento en polvo en comparación con la pintura?

    El recubrimiento en polvo es más resistente al desconchado, los arañazos y la decoloración. 

  • ¿Se puede aplicar pintura en polvo a piezas de plástico?

    Normalmente no, está diseñado para sustratos metálicos. 

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