Usinage CNC de composants compatibles avec les salles blanches pour l'industrie des semi-conducteurs

Les articles standard en stock sont expédiés sous 3 à 5 jours ouvrés. Les pièces sur mesure nécessitant un usinage requièrent généralement 2 à 3 semaines, ce qui inclut la fabrication, le traitement de surface, le nettoyage et le conditionnement en salle blanche. Les assemblages complexes ou les commandes en grande quantité peuvent nécessiter 3 à 4 semaines. L’électropolissage et la passivation ajoutent 5 à 7 jours ouvrés aux délais de livraison standard. Pour les demandes urgentes, nous proposons un traitement accéléré avec une livraison potentielle sous une semaine pour certains articles. Les commandes en volume bénéficient de programmes de stockage qui garantissent une disponibilité immédiate des produits. Contactez-nous en nous communiquant vos spécifications pour obtenir des devis précis concernant les délais de livraison.
 

Nous mettons en œuvre un contrôle complet de la contamination, comprenant notamment des zones de fabrication dédiées équipées de filtres HEPA, un nettoyage par ultrasons dans des systèmes à plusieurs étages utilisant de l'eau déionisée, ainsi qu'un séchage de précision dans des fours à air filtré. Une inspection visuelle avec un grossissement de 10X permet d’identifier les défauts de surface ou les particules résiduelles. Les composants sont conditionnés dans des salles blanches de classe 100 ou supérieure, à l’aide de sachets en polyéthylène scellés contenant un dessiccant. Nous pouvons coordonner des tests de comptage de particules et fournir une certification si nécessaire. Nos processus sont validés pour répondre aux normes de compatibilité des salles blanches ISO 14644.
 

L'électropolissage est le traitement privilégié pour les pièces en acier inoxydable ; il permet d'éliminer les irrégularités de surface, les particules incrustées et les couches d'écrouissage, tout en atteignant une rugosité Ra de 20 micro-pouces ou moins. Les traitements de passivation améliorent la résistance à la corrosion en éliminant le fer libre et en favorisant la formation d'une couche d'oxyde de chrome. Pour les pièces en aluminium, l'anodisation de type II ou III (transparente ou noire) assure une protection contre la corrosion et une résistance à l'usure. La finition par polissage au tonneau ou par vibration élimine les bavures et les arêtes vives. Tous les traitements doivent être suivis d'un nettoyage par ultrasons dans de l'eau déionisée, puis d'un conditionnement en salle blanche.
 

L'acier inoxydable 316L est la référence absolue pour les équipements de salles blanches en raison de sa résistance supérieure à la corrosion et de sa faible génération de particules. L'acier inoxydable 304 offre un bon rapport qualité-prix pour les applications générales. L'aluminium 6061-T6 avec anodisation de type II ou III propose des solutions légères. Les polymères haute performance, notamment le PEEK, le PTFE, le PPS et le PVDF, offrent une résistance chimique et une isolation électrique. Le titane de grade 2 ou de grade 5 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements chimiques agressifs. Tous les matériaux doivent répondre aux exigences de faible dégazage conformément aux normes d'essai ASTM E595.