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Custom Online Wire cutting Services

Obtenez des devis instantanés et une production rapide de pièces de précision en métal et en plastique. Yicen fournit des composants de haute précision grâce à l'usinage CNC avancé à 3, 4 et 5 axes, permettant d'atteindre des tolérances allant jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm) avec une qualité constante et reproductible pour les prototypes et les séries de production.

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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformité ITAR

Le moteur de devis instantané de Yicenprecision est couvert par les brevets U.S. Pat. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, et 12,189,361. Autres brevets en cours.

What Is Wire cutting Services ?

Le tournage CNC est un processus d'usinage de précision utilisé pour créer des composants cylindriques et concentriques précis par enlèvement de matière à partir d'un stock en rotation. Les trajectoires d'outils contrôlées permettent d'obtenir des diamètres stables, des finitions de surface propres et une répétabilité dimensionnelle constante, tant pour les prototypes que pour les pièces de production.

Fonctionnement des tours à commande numérique

Une broche fait tourner la matière première tandis que des outils de coupe façonnent des caractéristiques externes et internes telles que des profils, des alésages, des rainures et des filetages. Cette méthode garantit une géométrie stable et une précision prévisible.

Tournage du flux de travail

La machine exécute des avances, des vitesses et des mouvements d'outils programmés pour obtenir des dimensions précises.

Configurations de virage

Les différents types de tours traitent différents niveaux de travail, du simple tournage de pièces rondes aux machines avancées qui produisent des formes très petites ou complexes. Chaque type contribue à améliorer la stabilité, le contrôle de l'outil et la précision pendant l'usinage.

Maximum Wire cutting Capabilities

Nos capacités de tournage CNC sont conçues pour assurer une précision constante, des finitions lisses et des cycles de production efficaces pour les composants en métal et en plastique. Chaque installation permet un usinage fiable pour les prototypes et la fabrication de grandes séries.

Materials for Wire cutting Parts

Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.

Alliage d'aluminiumDescriptionOptions de finitionApplications
6061Polyvalent et couramment utilisé pour des applications structurelles.Anodisation, revêtement par poudre, polissageConstruction, aérospatiale, automobile
7075Haute résistance, idéal pour les applications aérospatiales et militaires.Anodisation, revêtement par poudre, polissageAérospatiale, militaire, composants à haute résistance
2024Connu pour sa grande solidité et son excellente résistance à la fatigue.Anodisation, revêtement, peintureAérospatiale, militaire, composants structurels
5052Bonne résistance à la corrosion et bonne aptitude au formage, utilisé dans les applications marines et automobiles.Anodisation, peinture, polissageMarine, automobile, tôlerie
5083Performances exceptionnelles dans les environnements extrêmes, en particulier dans les applications marines.Anodisation, peinture, polissageMarine, chimie, industrie
6082Excellente extrudabilité, utilisé pour des applications architecturales et techniques.Anodisation, revêtement par poudre, polissageArchitecture, Ingénierie, Cadres de fenêtres
7050Haute résistance mécanique et résistance à la corrosion sous contrainte, souvent utilisé dans l'aérospatiale.Anodisation, revêtement, peintureAérospatiale, composants soumis à des contraintes élevées
1100Aluminium commercialement pur, excellente résistance à la corrosion et facilité de mise en œuvre.Anodisation, peinture, polissageÉquipement chimique, Transformation des aliments, Échangeurs de chaleur
Alliage de laitonDescriptionOptions de finitionApplications
C260Laiton en cartouche, excellent pour le travail à froid.Placage, polissage, laquageMunitions, échangeurs de chaleur, plomberie
C360Laiton à usinage libre, utilisé pour les pièces de précision.Placage, polissage, laquagePièces usinées de précision, fixations, plomberie
C353Laiton à haute teneur en plomb, très résistant, utilisé dans la plomberie.Placage, polissage, laquagePlomberie, fixations, composants de vannes
C385Bronze architectural, applications pour son attrait décoratif.Placage, polissage, laquageGarnitures architecturales, quincaillerie ornementale, plomberie
C272Laiton jaune, excellente résistance à la corrosion, utilisé dans les composants électriques.Placage, polissage, laquageComposants électriques, Fixations, Plomberie
Alliage de cuivreDescriptionOptions de finitionApplications
C101Sans oxygène, haute conductivité, utilisé dans les applications électriques.Placage, polissage, laquageConducteurs électriques, interrupteurs, terminaux
C110Pâte électrolytique résistante, très conductrice, utilisée en électricité et en plomberie.Placage, polissage, laquageCâblage électrique, plomberie, barres omnibus
C122Désoxydé au phosphore, utilisé dans les échangeurs de chaleur et les radiateurs.Placage, polissage, laquageÉchangeurs de chaleur, radiateurs, plomberie
C172Cuivre au béryllium, haute résistance, utilisé dans l'aérospatiale et le forage pétrolier.Placage, polissage, laquageAérospatiale, forage pétrolier, ressorts
C194Haute conductivité, utilisée dans les applications automobiles et électriques.Placage, polissage, laquageConnecteurs automobiles, Connecteurs électriques, Ressorts
C210Laiton faible, bonne ductilité et résistance, utilisé dans les attaches et la quincaillerie.Placage, polissage, laquageFixations, quincaillerie, instruments de musique
C220Bronze commercial, utilisé dans la bijouterie et les instruments de musique.Placage, polissage, laquageBijoux, instruments de musique, quincaillerie architecturale
C230Laiton rouge, utilisé dans les applications architecturales et la quincaillerie.Placage, polissage, laquageApplications architecturales, quincaillerie, plomberie
GradeDescriptionOptions de finitionApplications
301Excellente usinabilité, utilisé pour la fabrication de boulons, d'écrous et de vis pour les pièces automobiles.Polissage, passivation, microbillageUtilisé pour la fabrication de pièces automobiles, de boulons, d'écrous et de vis.
304L'acier inoxydable le plus polyvalent et le plus répandu, utilisé dans les réservoirs, les tuyauteries et les tubes des équipements de cuisine.Polissage, brossage, passivationUtilisé dans les équipements de cuisine, les réservoirs, les tuyauteries et les tubes.
304LVersion à faible teneur en carbone de 304, utilisée pour les conteneurs et le transport de produits chimiques.Électropolissage, passivation, microbillageUtilisé pour les conteneurs et le transport de produits chimiques.
316Contient du molybdène pour une meilleure résistance à la corrosion, utilisé dans les applications marines et les équipements de traitement chimique.Polissage, passivation, microbillageUtilisé dans les applications marines et les équipements de traitement chimique.
316LVersion à faible teneur en carbone de l'acier 316, utilisée pour les instruments chirurgicaux et la quincaillerie marine.Électropolissage, passivation, microbillageUtilisé pour les instruments chirurgicaux et la quincaillerie marine.
410Qualité martensitique, utilisée pour les fixations et les instruments médicaux.Durcissement, polissage, passivationUtilisé pour les fixations et les instruments médicaux.
416Haute usinabilité, utilisé pour les engrenages, les arbres et les valves.Polissage, passivation, microbillageUtilisé pour les engrenages, les arbres et les valves.
420Dureté élevée, utilisée pour les instruments chirurgicaux et la coutellerie.Durcissement, polissage, passivationUtilisé pour les instruments chirurgicaux et la coutellerie.
430Qualité ferritique, utilisée pour les garnitures automobiles et les lave-vaisselle.Polissage, brossage, passivationUtilisé pour les garnitures automobiles et les lave-vaisselle.
Alliage d'acierDescriptionOptions de finitionApplications
4140Acier au chrome-molybdène à haute ténacité et bonne résistance à la fatigue.Traitement thermique, anodisation, revêtement par poudreEngrenages, arbres, composants soumis à de fortes contraintes
4340Acier au nickel-chrome-molybdène avec une excellente ténacité et résistance.Traitement thermique, anodisation, revêtement par poudreTrains d'atterrissage d'avions, pièces automobiles, arbres à usage intensif
8620Acier allié au nickel-chrome-molybdène, acier de cémentation.Carburation, traitement thermique, placageEngrenages, goupilles, pièces automobiles
1018Acier à faible teneur en carbone, bonne soudabilité et bonne usinabilité.Peinture, revêtement par poudre, galvanisationApplications structurelles, arbres, broches
1045Acier à moyenne teneur en carbone, grande solidité et résistance aux chocs.Traitement thermique, placage, peintureEngrenages, arbres, pièces de machines
4130Acier allié au chrome-molybdène, bonne résistance et ténacité.Traitement thermique, anodisation, revêtement par poudreComposants d'aéronefs, cadres de bicyclettes, pièces automobiles
1210Acier à faible teneur en carbone, bonne formabilité et soudabilité.Galvanisation, peinture, revêtement par poudrePièces automobiles, composants de machines, acier de construction
17-4 PHAcier inoxydable durcissant par précipitation, haute résistance et dureté.Traitement thermique, anodisation, passivationComposants aérospatiaux, applications à haute résistance
Alliage de titaneDescriptionOptions de finitionApplications
Première annéeTitane commercialement pur, excellente résistance à la corrosion et formabilité.Anodisation, polissage, sablageTraitement chimique, Marine, Médical
Niveau 2Titane commercialement pur, équilibre entre résistance et ductilité.Anodisation, polissage, sablageAérospatiale, médecine, marine
Grade 5 (Ti-6Al-4V)Alliage de titane le plus couramment utilisé, très résistant et léger.Anodisation, polissage, traitement thermiqueAérospatiale, Implants médicaux, Marine
9e annéeAlliage de titane présentant une bonne soudabilité et une bonne aptitude au formage à froid.Anodisation, polissage, sablageAérospatiale, Traitement chimique, Marine
Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)Variante interstitielle extra-faible du grade 5, haute résistance et ténacité.Anodisation, polissage, traitement thermiqueImplants médicaux, aérospatiale, marine
7e annéeTitane commercialement pur avec une excellente résistance à la corrosion.Anodisation, polissage, sablageTraitement chimique, Marine, Médical
12e annéeAlliage de titane offrant une excellente résistance à la corrosion et une grande solidité.Anodisation, polissage, traitement thermiqueTraitement chimique, marine, aérospatiale
Matière plastiqueDescriptionOptions de finitionApplications
ABSAcrylonitrile Butadiène Styrène, bonne résistance aux chocs et ténacité.Peinture, placage, ponçagePièces détachées automobiles, Produits de consommation, Boîtiers
PCPolycarbonate, haute résistance aux chocs et transparence.Polissage, sablage, peintureDisques optiques, équipements de sécurité, pièces détachées automobiles
PMMAPolyméthacrylate de méthyle (acrylique), excellente clarté optique et résistance aux intempéries.Polissage, ponçage, peintureÉcrans, lentilles, appareils d'éclairage
POMPolyoxyméthylène (Delrin/Acétal), grande rigidité et faible frottement.Usinage, ponçage, polissageEngrenages, roulements, dispositifs médicaux
PEEKPolyétheréthercétone, résistance aux températures élevées et aux produits chimiques.Usinage, ponçage, polissageAérospatiale, Implants médicaux, Pièces pour semi-conducteurs
PPPolyphénylène, propriétés mécaniques et thermiques élevées.Usinage, ponçage, polissageAutomobile, composants électriques, applications industrielles
PA66Polyamide (Nylon 66), haute résistance mécanique et rigidité.Usinage, ponçage, polissagePièces mécaniques, Automobile, Isolation électrique
PEIPolyétherimide (Ultem), haute résistance et excellentes propriétés électriques.Usinage, ponçage, polissageAérospatiale, Dispositifs médicaux, Composants électriques
SANStyrène Acrylonitrile, bonne résistance chimique et transparence.Usinage, ponçage, polissageArticles ménagers, récipients pour cosmétiques, pièces détachées automobiles
HIPEPolystyrène à haute résistance aux chocs, bonne résistance aux chocs et bonne usinabilité.Usinage, ponçage, peintureEmballage, produits de consommation, isolation électrique
HIPDPolypropylène à haute résistance aux chocs et à faible densité.Usinage, ponçage, peinturePièces automobiles, Applications industrielles, Biens de consommation
Matériaux renforcés par des fibresMatériaux composites aux propriétés mécaniques améliorées.Usinage, ponçage, peintureAéronautique, automobile, articles de sport

Surface Finishing for Wire cutting

Les pièces tournées avec précision bénéficient de traitements de surface spécialisés qui améliorent la résistance, la durabilité et les performances globales. Ces traitements sont idéaux pour optimiser la fonctionnalité des arbres, des bagues et des composants cylindriques.

Tel que broyé

 L'option la plus rapide et la plus économique, qui laisse des marques d'outils visibles et des arêtes ou bavures potentiellement tranchantes. La rugosité de la surface est d'environ 125 µin Ra, et les bavures peuvent être enlevées sur demande.

Chromage dur

Un revêtement épais de chrome qui augmente la dureté, la résistance à l'usure et la durabilité. Parfait pour les pièces soumises à de fortes contraintes telles que les arbres et les pistons.

Nickelage

Une fine couche de nickel électrodéposée qui améliore la résistance à l'usure et à la corrosion. Donne une finition brillante et attrayante aux pièces fonctionnelles.

Oxyde noir

Traitement chimique qui crée une surface noire et mate sur les pièces en acier. Il offre une légère résistance à la corrosion et réduit la réflexion de la lumière.

Finition polie

Finition lisse et brillante obtenue par polissage mécanique. Idéal pour les pièces décoratives nécessitant une brillance accrue et une faible rugosité.

Finition brossée

Texture linéaire et satinée créée à l'aide de bandes abrasives ou de brosses. Elle réduit les imperfections mineures et offre un aspect propre et décoratif.

Sur mesure

Vous avez besoin d'une finition spécifique ? Soumettez un appel d'offres et nous travaillerons avec vous pour trouver une solution sur mesure pour votre projet.

Perles de verre

 Crée une finition lisse et mate par sablage, généralement avec des billes de verre, offrant une esthétique améliorée et une texture de surface uniforme.

Wire cutting Tolerances

Nos centres de tournage prennent en charge une large gamme de diamètres, de longueurs et de types de caractéristiques, garantissant un usinage fiable pour les petits composants de précision et les pièces rotatives de plus grande taille.

FonctionnementDiamètre maximalLongueur maximale
Tournage standardØ300 mm500 mm
Outillage en directØ250 mm400 mm
Tournage de type suisseØ32 mm150 mm

Wire cutting Design Guidelines

 Des choix de conception efficaces permettent de réduire le temps d'usinage, d'améliorer la précision et de maintenir une géométrie stable de la pièce pendant le tournage.

ParamètresSpécifications
Rayons internes- Évitez les angles internes aigus ; les outils CNC créent naturellement des rayons. - Rayon interne recommandé : 2,6 × le diamètre de l'outil. - Poches profondes : la longueur de l'outil ne doit pas dépasser 10 × le diamètre pour des raisons de stabilité.
Filets et trous taraudés- Pour les filets de Ø1,5-6 mm : profondeur = 3× le diamètre. - Pour les filets de Ø6 mm : profondeur = 4× le diamètre. - Des filetages personnalisés et des filetages à pas fin sont disponibles sur demande. - Pour les pièces tournées, le marquage au laser est recommandé pour l'identification.
Épaisseur minimale de la paroi- Métaux : 0,3-1,0 mm. - Plastiques : 1,2-1,5 mm. - Les parois minces augmentent les vibrations, la déflexion et les marques d'usinage.
Taille et profondeur des trous- Diamètre minimum du trou : 0,020″ (0,50 mm) en fonction de la disponibilité de l'outil. - Profondeur maximale recommandée : 4× le diamètre pour une évacuation fiable des copeaux. - Pour les alésages de précision, l'alésage ou l'alésage améliore la précision des tolérances (±0,002″ en général).
Sous-coupes- Profils pris en charge : carré, rayon complet, queue d'aronde et reliefs personnalisés. - Des outils spécialisés peuvent augmenter la durée ou le coût de l'usinage.
Texte et gravure-Wire cutting text: minimum 0.6 mm width and 0.1 mm depth. – For turned parts or finer marking, laser engraving is preferred.
Éviter les contraintes excessives- Les pièces ne doivent pas nécessiter une fixation excessive ; elles doivent être conçues pour des surfaces planes stables et des géométries soutenues. - Évitez les caractéristiques ultra-minces, les languettes non soutenues et la complexité inutile.
Examen de la DFM disponible- Nos ingénieurs vérifient la fabricabilité de votre pièce, les risques de tolérance, l'accès à l'outil et la stabilité, ce qui garantit un usinage efficace et un résultat de haute qualité.

Wire cutting Size Limits

Our Wire cutting centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.

FonctionnementDiamètre maximalLongueur maximale
Tournage standardØ300 mm500 mm
Outillage en directØ250 mm400 mm
Tournage de type suisseØ32 mm150 mm

Capacités d'assurance qualité et d'inspection

 Chaque pièce tournée est inspectée à l'aide de flux de travail métrologiques certifiés afin de garantir la précision dimensionnelle, l'intégrité de la surface et la reproductibilité des performances pour tous les volumes de production.

Précision dimensionnelle

Inspection par CMM des points de référence critiques, des diamètres, de la rondeur et de la concentricité
Jauges d'alésage, micromètres et systèmes de mesure de la hauteur pour des contrôles rapides en cours de processus
Prise en charge des caractéristiques à tolérances serrées jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm)

GD&T et vérification de la tolérance

Contrôles de la rugosité de surface (Ra 3,2 μm en standard ; Ra 0,8 μm en option).
Mesure du faux-rond et de la concentricité pour les composants rotatifs
Respect des normes de finition spécifiques au tournage

Essais de surface et de finition

Inspection conforme aux normes ISO 2768-mK et ASME Y14.5
Vérification du profil, de la position, de la perpendicularité, du parallélisme, de la circularité
Assure la stabilité géométrique dans des conditions d'usinage réelles

Traçabilité et rapports

Rapports FAI, certificats de matériaux (MTR) et données CMM disponibles
Suivi des lots pour les besoins de l'aérospatiale, de la médecine et de l'industrie
Enregistrement sécurisé pour une piste d'audit complète et le respect des normes de qualité

Industries que nous servons

Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.

Notre processus de commande simplifié

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Production et livraison

Vos pièces sont fabriquées par des partenaires de confiance, soumises à un contrôle de qualité et livrées à votre porte dans les délais impartis.

Avantages

Advantages of Wire cutting

Wire cutting provides a range of benefits, ensuring efficient, high-quality production.

Applications

Applications of Wire cutting

Wire cutting is widely utilized in various industries to produce high-precision parts and components:

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Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

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Questions fréquemment posées

Coupe de fil

  • Combien coûte la coupe de fil chez Yicen Precision ?

    Le coût du découpage au fil dépend de plusieurs facteurs, tels que le type de matériau, l'épaisseur, la complexité de la pièce et le volume de production. Les conceptions plus complexes ou les pièces plus grandes nécessitent généralement plus de temps et de ressources, ce qui peut augmenter le coût. Chez Yicen Precision, nous proposons des prix compétitifs et des devis personnalisés en fonction des exigences spécifiques de votre projet. Vous pouvez télécharger vos fichiers de conception pour obtenir une estimation détaillée des coûts, ce qui garantit la transparence et la précision des prix.
     

  • Combien de temps faut-il pour découper des matériaux en fil de fer ?

    Le temps nécessaire pour découper des matériaux par fil dépend de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, la complexité de la pièce et la trajectoire de coupe. Pour les pièces plus petites ou plus simples, le processus peut être achevé relativement rapidement, souvent en quelques heures. Les pièces plus complexes ou plus grandes prendront naturellement plus de temps. Chez Yicen Precision, nous optimisons notre processus de découpe du fil pour garantir des temps de production efficaces tout en maintenant les normes de qualité les plus élevées.
     

  • Comment la découpe au fil se compare-t-elle à d'autres méthodes d'usinage comme le laser ou le fraisage CNC ?

    La découpe au fil est une option supérieure lorsqu'il s'agit de découper des géométries complexes et délicates avec une grande précision. Contrairement à la découpe au laser, qui peut subir des déformations dues à la chaleur, la découpe au fil ne génère pas de chaleur, ce qui réduit le risque de déformation du matériau. Elle excelle également dans la découpe de matériaux durs et résistants qui peuvent poser problème aux fraiseuses à commande numérique. La découpe au fil est souvent la méthode préférée pour produire des pièces présentant des caractéristiques complexes, de petits trous et des tolérances serrées.
     

  • Quelle est l'épaisseur maximale du matériau que vous pouvez couper avec du fil ?

    L'épaisseur maximale du matériau pouvant être découpé par fil dépend du matériau et de la machine utilisés. Chez Yicen Precision, nous pouvons découper des matériaux jusqu'à 200 mm d'épaisseur, en fonction du type de matériau. Ce procédé est particulièrement efficace pour les matériaux qui nécessitent une grande précision, et la capacité d'épaisseur nous permet de traiter un large éventail de projets, des prototypes aux grandes séries.
     

  • Quelle est l'exactitude et la précision de la découpe du fil chez Yicen Precision ?

    Le découpage par fil chez Yicen Precision offre une grande précision, avec des tolérances aussi serrées que ±0,001 mm. Ce niveau de précision en fait un outil idéal pour la fabrication de pièces nécessitant des détails fins et des caractéristiques complexes. Nos machines d'électroérosion à fil de pointe nous permettent de réaliser des coupes nettes avec une précision dimensionnelle exceptionnelle, ce qui les rend adaptées à des applications complexes et de haute performance.
     

  • La coupe de fil peut-elle être utilisée pour des motifs complexes ou délicats ?

    Oui, la découpe au fil est idéale pour les dessins complexes et délicats. Le fil fin permet d'effectuer des virages serrés et des coupes détaillées, ce qui est particulièrement utile pour les pièces présentant des caractéristiques internes, des trous fins ou des angles serrés. La découpe au fil est donc un excellent choix pour la création de prototypes, la production de petites séries et les composants complexes qui requièrent précision et délicatesse.
     

  • Quels matériaux peuvent être découpés par fil chez Yicen Precision ?

    Chez Yicen Precision, nous pouvons découper par fil une large gamme de matériaux conducteurs, y compris des métaux comme l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre, l'aluminium et même les superalliages. La polyvalence de la découpe par fil nous permet de manipuler différents types de matériaux, ce qui la rend idéale pour les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'outillage, où des pièces précises et durables sont nécessaires.
     

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