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Surface Grinding Services for Flat, Precise & Tight-Tolerance Components

Achieve perfectly flat, smooth surfaces with our high-precision surface grinding services, engineered for tool and die applications, production parts, and precision machining needs. 

ISO 9001:2015 Quality System. Flatness & parallelism control down to ±0.001 mm. Micron-level surface finishes (Ra 0.1 μm achievable). Supports steel, aluminum, stainless steel & tool steels

Opération de rectification plane
Processus de rectification plane

Precision Surface Grinding & Flat Grinding for Tooling and Components

Notre precision surface grinding et flat surface grinding solutions ensure uniform thickness, flawless finishes, and tight tolerances across a wide range of metals. Whether you need metal surface grinding for hardened tool steel or smooth finishing for aluminum plates, our process guarantees consistent flatness and controlled dimensions. Ideal for molds, dies, jigs, fixtures, and high-accuracy machined parts demanding stability and repeatability.

Table de tolérance pour la rectification plane

Paramètres Spécifications
Tolérance dimensionnelle ±0,002 mm à ±0,01 mm
Tolérance de planéité ≤ 0,002 mm par 100 mm
Tolérance de parallélisme ≤ 0,003 mm par 100 mm
Finition de la surface (Ra) 0,1 - 0,8 µm
Taille de la pièce Capacité Jusqu'à 1200 mm x 500 mm
Tolérance d'épaisseur ±0,005 mm à ±0,01 mm

Precision Surface GCustom Surface Grinding for Prototypes & Production Runsrinding for Smooth, Flat Finishes

Yicen Precision delivers custom surface grinding for both prototype components and full-scale industrial production. Using modern grinders with controlled feeds, magnetic chucks, and coolant-cooled abrasive wheels, we achieve tight-tolerance surface grinding that meets the strict requirements of toolmaking, mold manufacturing, and precision engineering. Dependable flatness, controlled parallelism, and exceptional surface quality

Rectification plane de précision

Matériaux pour la rectification plane

Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.

Aluminium 5052 H32
Aluminium 6061 T6
Aluminium 7075 T6
MIC6 Aluminium

Laiton naval
Laiton à coupe franche
Cartouche en laiton

Fonte grise
Fonte ductile
Fonte malléable

Acier A36
Acier 1018
Acier 1020

Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316
Acier inoxydable 410

ABS
PVC
Acrylique
Nylon

Niveau 2
Grade 5 (Ti-6Al-4V)

Finition de surface pour la rectification plane

Chez Yicen Precision, nos services de finition par rectification de surface garantissent à vos pièces une planéité précise, une qualité de surface supérieure et une finition idéale pour les besoins du prototypage et de la production.

Ébavurage
untitled design (10)

Élimine les arêtes vives et les bavures créées lors de la coupe afin d'améliorer la sécurité et d'obtenir un aspect propre et fini.

Sablage de perles
anodisation cnc de l'aluminium

 Utilise le sablage à haute pression avec des médias fins pour créer une surface lisse et mate. Idéal pour obtenir une finition uniforme et éliminer les petites imperfections.

Nettoyage chimique (décapage)
pf 0812 nettoyage des pièces nettoyage par ultrasons nettoyage par ultrasons pour d

Élimine l'oxydation, la calamine et les contaminants de surface pour restaurer et préparer les surfaces métalliques après la coupe.

Brossage
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 Applique une texture uniforme et subtile à l'aide de brosses abrasives pour une surface attrayante et tactile.

Polissage
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Lisse mécaniquement les surfaces pour obtenir une finition brillante et réfléchissante, idéale pour les pièces décoratives ou destinées aux consommateurs.

Tumbling
untitled design (15)

Lisse et arrondit les bords des petites pièces en les faisant vibrer avec un média abrasif, ce qui améliore la finition et la sécurité de la manipulation.

Revêtement par poudre
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Applique un revêtement protecteur durable qui améliore la résistance à la corrosion et permet diverses options de couleur. Parfait pour les applications fonctionnelles et esthétiques.

Anodisation
image no 2 1

 Ajoute une couche d'oxyde résistante à la corrosion sur les pièces en aluminium et permet une gamme d'options de couleur pour la protection et l'esthétique.

Surface Grinding Services for Ultra-Flat, Precision-Finished Components

Achieve flawless flatness and smooth, controlled surfaces with our high-precision surface grinding services, engineered for tooling, molds, and critical metal components. Using advanced precision surface grinding technology, we deliver tight tolerances, exceptional parallelism, and micron-level accuracy across every part. 

Connectez-vous avec nous

Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

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How the Surface Grinding Process Works Step-by-Step

Moderne industrial surface grinding combines abrasive machining, coolant management, and CNC control to achieve ultra-flat and highly accurate metal surfaces.

1. Workpiece Preparation & Fixturing

Parts are cleaned and placed on a magnetic chuck or mechanical fixture to ensure stability during grinding. Correct positioning is critical for maintaining flatness and parallelism.

2. Wheel Selection & Dressing

Grinding wheels are chosen based on material type (steel, aluminum, stainless steel) and required finish. A wheel dressing system sharpens and profiles the wheel to guarantee accuracy and cutting efficiency.

3. Controlled Material Removal

A rotating abrasive wheel removes material in micron-level increments. CNC grinder machines automate feed rates, depth of cut, and traverse movement to achieve uniform flatness and smooth finishes.

4. Coolant Application

To avoid heat distortion and maintain surface integrity, a continuous coolant system for grinding flows across the contact zone, improving accuracy and wheel life.

5. Final Pass & Finishing

Ultra-fine passes refine the surface texture, delivering superior smoothness for applications requiring minimal friction or cosmetic perfection.

6. Inspection & Verification

Final validation checks flatness, thickness, surface grinding tolerances, and parallelism using precision metrology tools. Parts must meet strict specifications before approval.

What Challenges Occur in Surface Grinding—and How They’re Solved?

Heat-induced warping

Défi : Excessive heat can deform thin or delicate parts.
Solution : Coolant systems and controlled passes prevent thermal distortion and ensure dimensional stability.

Wheel loading & wear

Défi : Sticky materials like aluminum can clog the wheel, affecting surface finish.
Solution : Specialized wheel types, frequent dressing, and optimized coolant flow maintain consistent performance.

Maintaining micron-level tolerances

Défi : Achieving precision for high-tolerance components requires exact machine calibration.
Solution : CNC-controlled movement and in-process measurement ensure consistent accuracy.

Surface finish uniformity

Défi : Inconsistent wheel pressure or motion can leave chatter marks or uneven areas.
Solution : Automated feed control and vibration-free fixturing produce seamless, uniform finishes.

Benefits of Professional Surface Grinding Services

Ultra-High Precision

Achieve tolerances as tight as ±0.001 mm—ideal for tooling, dies, precision plates, and mating surfaces.

Superior Flatness & Smoothness

Perfect for creating surfaces with exceptional smoothness, low friction, and reliable mating performance.

Compatible with Many Materials

We provide expert grinding for:

  • Grinding for aluminum
  • Grinding for stainless steel
  • Hardened tool steel
  • Ceramics and other engineering materials

Enhanced Part Performance

Improved flatness and finish increase product reliability and extend service life.

Ideal for Both Prototypes & Production

From surface grinding for prototypes to high-volume surface grinding for production parts, we ensure repeatable quality at any scale.

Yicen Machining Solutions

Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.
Découpe au jet d'eau
Prototypage rapide

L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.

Découpe au jet d'eau
Fabrication à faible volume

L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.

Découpe au jet d'eau
Utilisation finale Production

L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.

Perspectives et articles

Explorer Services d'usinage pour obtenir des avis d'experts sur l'usinage CNC, les tendances de l'industrie, les conseils de fabrication et les mises à jour technologiques - conçus pour vous informer, vous inspirer et vous donner une longueur d'avance dans l'ingénierie de précision.

Questions fréquemment posées

Meulage de surface

  • Pouvez-vous rectifier en surface des pièces de dimensions très fines ?

    Oui, la rectification plane est bien adaptée à la rectification de pièces minces et de matériaux épais. Le processus peut être soigneusement contrôlé pour n'enlever que de petites quantités de matériau, ce qui le rend idéal pour les pièces délicates ou minces qui nécessitent une grande précision sans risque de déformation. Nous veillons à ce que même les matériaux minces soient rectifiés avec précision et conservent leur intégrité structurelle pendant le processus.
     

  • Comment assurez-vous la qualité des pièces lors de la rectification plane ? .

    Nous avons mis en place des procédures strictes de contrôle de la qualité afin de garantir la précision et la cohérence de chaque pièce que nous rectifions. Notre équipe utilise des outils de mesure avancés, tels que des machines à mesurer les coordonnées (CMM) et des micromètres, pour vérifier les dimensions et la planéité de chaque pièce. Nous contrôlons également les finitions de surface pour nous assurer qu'elles répondent aux normes requises. Notre objectif est de fournir des pièces qui répondent exactement à vos spécifications, en garantissant leur fonctionnalité et leur performance.
     

  • Pouvez-vous rectifier des pièces à géométrie complexe ?

    La rectification plane est la plus efficace pour produire des surfaces planes, mais elle peut être utilisée en combinaison avec d'autres techniques de rectification pour traiter des pièces à géométrie complexe. Par exemple, si une pièce présente une surface incurvée ou des caractéristiques complexes, nous pouvons utiliser des méthodes supplémentaires telles que la rectification de forme pour obtenir la forme et la finition souhaitées. Notre équipe est qualifiée pour travailler avec une variété de conceptions de pièces et peut fournir des solutions de rectification personnalisées pour les géométries complexes.
     

  • Combien de temps faut-il pour rectifier une pièce ?

    Le temps nécessaire à la rectification plane d'une pièce dépend de facteurs tels que la taille de la pièce, le type de matériau et le niveau de finition requis. Les pièces plus petites et plus simples peuvent ne prendre que quelques minutes, tandis que les pièces plus grandes ou plus complexes peuvent prendre plus de temps. Chez Yicen Precision, nous nous efforçons d'offrir des délais d'exécution rapides tout en maintenant les normes de précision et de qualité les plus élevées.
     

  • La rectification plane peut-elle être utilisée à la fois pour des finitions brutes et fines ?

    Oui, la rectification plane peut être utilisée pour obtenir des finitions à la fois grossières et fines. Pour la rectification grossière, des grains plus gros sont utilisés pour enlever rapidement une quantité importante de matériau, tandis que la rectification fine utilise des grains plus petits pour obtenir des finitions plus lisses et une plus grande précision. Chez Yicen Precision, nous adaptons notre processus de meulage aux exigences de votre projet, afin de garantir une finition adaptée aux besoins fonctionnels et esthétiques.
     

  • Quelle est la différence entre la rectification plane et les autres méthodes de rectification ?

    La rectification plane vise spécifiquement la création de surfaces lisses et plates, contrairement à la rectification cylindrique ou interne, qui se concentre sur les diamètres extérieurs et intérieurs des pièces, respectivement. La rectification plane est particulièrement utile pour créer des surfaces planes et précises qui nécessitent des tolérances serrées et des finitions fines. D'autres méthodes de rectification sont plus axées sur des caractéristiques ou des formes spécifiques, comme la rectification cylindrique pour les pièces rondes.
     

  • Quelle est la taille maximale des pièces que vous pouvez rectifier en surface ?

    Nos machines à rectifier les surfaces peuvent traiter des pièces d'une largeur maximale de 24 pouces, d'une longueur maximale de 48 pouces et d'une hauteur maximale de 10 pouces. Pour les pièces plus grandes ou les géométries plus complexes, nous pouvons utiliser plusieurs passages ou différentes techniques. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour déterminer la meilleure approche en fonction des besoins spécifiques de leur projet.
     

  • Qu'est-ce que la rectification plane, et comment fonctionne-t-elle ?

    La rectification plane est un processus d'usinage de précision utilisé pour produire une surface lisse et plane sur une pièce. Il s'agit d'une meule rotative qui enlève de la matière de la surface de la pièce, garantissant des tolérances serrées et une finition de haute qualité. La rectification plane est généralement utilisée pour les pièces qui nécessitent des dimensions précises et une surface lisse, comme les composants métalliques, l'outillage et les pièces de machines.
     

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