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Mecanizado CNC de álabes y discos de turbina para la industria aeroespacial

Fabricar álabes y discos de turbina de alto rendimiento con extrema precisión y calidad resistente al calor. Yicen Precision suministra componentes críticos para motores diseñados para soportar temperaturas superiores a 1.800 °F y velocidades de rotación superiores a 10.000 RPM. Experimente componentes de turbina listos para el vuelo con tolerancias submicrónicas, experiencia en superaleaciones y conformidad con AS9100, solicite su presupuesto personalizado hoy mismo.

revisión del motor de turbina de alta resistencia a la temperatura

Fabricación CNC de calidad aeroespacial en la que puede confiar

En Servicios de mecanizado, estamos especializados en el suministro de componentes de altas prestaciones y tolerancias ajustadas para la industria aeroespacial. Desde piezas estructurales hasta componentes de motores, nuestras capacidades de mecanizado CNC garantizan una precisión, consistencia e integridad de los materiales excepcionales, incluso para las geometrías más complejas. Tanto si necesita prototipos como una producción a gran escala, cumplimos estrictas normas de calidad y certificaciones industriales para satisfacer sus requisitos exactos.

reacondicionamiento motor de turbina de alta resistencia a la temperatura rueda de fundición inversa desarrollo inverso rodete álabe de turbina

Discos y álabes de turbina de precisión listos para el vuelo Mecanizado CNC

Los álabes y discos de turbina son los componentes más exigentes de los sistemas de propulsión aeroespacial, ya que funcionan a temperaturas y velocidades de rotación extremas en las que el rendimiento de los materiales alcanza sus límites. Estos componentes de precisión convierten el flujo de gas de alta energía en potencia de rotación mientras soportan ciclos térmicos, fuerzas centrífugas y entornos de combustión corrosivos. Yicen Precision se especializa en el mecanizado CNC de discos de turbina que cumplen las especificaciones más estrictas de los motores aeroespaciales gracias a sus avanzadas capacidades de fabricación.

Nuestras instalaciones emplean centros de fresado de 5 ejes y tornos multieje con herramientas de precisión para fabricar componentes de turbinas con tolerancias de ±0.0005″ o más ajustadas. Mecanizamos superaleaciones resistentes al calor, como Inconel 718, Waspaloy, aleaciones Rene y materiales monocristalinos a base de níquel que mantienen la integridad estructural a temperaturas superiores a... 1,800°F. Al operar bajo las normas AS9100 y asociarnos con instalaciones de tratamiento térmico certificadas por NADCAP, suministramos álabes y discos de turbina de precisión con una calidad superficial excepcional y una repetibilidad total en todas las series de producción de motores críticos.

Piezas CNC que suministramos para la industria aeroespacial

Álabes y discos de turbina
Barreras térmicas y escudos térmicos
Soportes y fijaciones
Componentes de actuación
Fijaciones de calidad aeroespacial
Fijaciones de calidad aeroespacial

Piezas CNC que suministramos para la industria aeroespacial

Estamos especializados en el mecanizado de componentes aeroespaciales de misión crítica, desde prototipos hasta producción a gran escala, con una precisión y calidad excepcionales.

Álabes y discos de turbina
Barreras térmicas y escudos térmicos
Soportes y fijaciones
Componentes de actuación
Fijaciones de calidad aeroespacial
Toberas de motores cohete
Detalle de mecanizado de precisión
Pantalla del motor de la nave espacial
Tecnología avanzada de mecanizado

Instalaciones de vanguardia

Equipados con la última tecnología y maquinaria avanzada para garantizar una fabricación precisa y de alta calidad.
Centro de mecanizado de precisión

Fabricación CNC de alta precisión con tecnología avanzada y eficacia inigualable.

Taller de producción CNC

Producción CNC racionalizada con maquinaria de última generación para una calidad constante.

Centro avanzado de fabricación CNC

Fabricación y montaje expertos de componentes CNC complejos bajo un mismo techo.

Mecanizado automático

Operaciones CNC totalmente automatizadas que proporcionan un mecanizado rápido, preciso y fiable.

Taller CNC de alto rendimiento

Optimizada para suministrar piezas CNC de primera calidad con rapidez y precisión.

Planta de producción CNC integrada

Fabricación CNC de principio a fin con flujos de trabajo fluidos y resultados superiores.

Materiales de calidad aeroespacial que mecanizamos

Servicios de máquinas CNC almacena y mecaniza más de 30 aleaciones certificadas y un creciente catálogo de plásticos de alto rendimiento para que su equipo de diseño no se vea obligado a hacer concesiones en cuanto a peso, resistencia o límites de temperatura.

Fabricación de componentes aeroespaciales
  • Aleaciones de aluminio: Al 2024, Al 2014, Al 7050
  • Aleaciones de titanio: Grado 1, Grado 2, Grado 5
  • Acero inoxidable: SS 301, SS 316/316L, 17-4PH
  • Inconel: Inconel 718
  • Plásticos: Ultem 9085, PA 12, PEEK, PTFE (Teflón)

Opciones de acabado de superficies aeroespaciales

Tras el mecanizado, aplicamos acabados calificados para vuelo en nuestra línea de socios auditados por NADCAP (o un proveedor aprobado que usted especifique). Cada tratamiento se adapta a sus objetivos de rendimiento: resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, conductividad o marca visual.

Piezas aeroespaciales de precisión
  • Anodizado
  • Mecanizado
  • Voladura Bred
  • Óxido negro
  • Electropulido
  • Niquelado químico
  • Revestimiento de conversión al cromato
  • Mecanizado fino
  • Recubrimiento en polvo
  • Pulido
  • Mecanizado suave

Industrias a las que servimos

Yicen Precision presta servicio a un amplio espectro de industrias, que abarcan la aeroespacial, la automoción, la electrónica y la médica, entre otras. Estamos especializados en el suministro de piezas fiables y de alta calidad adaptadas a los retos de ingeniería específicos de cada sector.

Lo que dicen los clientes

Vea por qué los clientes confían en Yicen Precision para el mecanizado CNC. Nuestros testimonios destacan la satisfacción con la precisión, la calidad, la entrega a tiempo y el apoyo dedicado, fomentando asociaciones duraderas en industrias de todo el mundo.

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Transformar conceptos en piezas de precisión

Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.

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Mecanizado CNC de precisión para álabes y discos de turbina

¿Qué son los álabes y discos de turbina?

Los álabes y discos de turbina son los componentes giratorios de las secciones calientes de los motores a reacción que extraen energía de los gases de combustión a alta temperatura para accionar los compresores y generar empuje. Los discos de turbina (también llamados rotores o ruedas de turbina) sirven como plataformas de montaje, mientras que los álabes de turbina se extienden radialmente para capturar la energía del flujo de gas a través de perfiles aerodinámicos de contorno preciso. Estos componentes críticos se utilizan en motores de aviones comerciales, plantas motrices de reactores militares, unidades de potencia auxiliares (APU), turbinas de gas industriales y motores turboeje de helicópteros. Cada componente de turbina aeroespacial debe resistir velocidades de rotación superiores a 10.000 RPM, cargas centrífugas que alcanzan 40.000 veces la gravedad y temperaturas de la trayectoria del gas cercanas a los puntos de fusión de los materiales, manteniendo al mismo tiempo la estabilidad dimensional a lo largo de miles de ciclos de funcionamiento.

Principales requisitos técnicos

La fabricación de álabes y discos de turbina exige las normas de precisión más estrictas del sector aeroespacial. Las tolerancias típicas oscilan entre ±0,001″ para las características de montaje del disco a ±0,0003″. para perfiles aerodinámicos de álabes y bordes de ataque y salida. Las especificaciones del material requieren Superaleaciones con base de níquel certificadas por AMS incluyendo Inconel 718 (tratable térmicamente hasta 1.300 °F de servicio), Waspaloy (capacidad de 1.400 °F), aleaciones Rene 80/95 y materiales solidificados direccionalmente o monocristalinos con verificación química completa y documentación de la estructura del grano.

Los requisitos de acabado superficial son excepcionalmente exigentes. Los perfiles aerodinámicos de los álabes de turbina requieren Ra 16 micropulgadas o más suave para minimizar la turbulencia de la capa límite y la transferencia de calor. Agujero del disco y ranuras de fijación de las palas exigen Ra 8-16 micropulgadas con requisitos específicos de dirección de tendido. Los componentes personalizados de las turbinas deben soportar condiciones de funcionamiento extremas, entre ellas gradientes térmicos superiores a 500 °FLos componentes deben ser resistentes a la fatiga cíclica debida a los ciclos de arranque y parada, a la deformación por fluencia a temperaturas elevadas y al ataque por oxidación/sulfuración de los productos de combustión. Los componentes requieren una vida útil a la fatiga de ciclo bajo (LCF) superior a 10.000 ciclos y una resistencia a la fatiga de ciclo alto (HCF) a los fallos inducidos por las vibraciones a lo largo de sus intervalos de servicio.

Retos y soluciones de fabricación

El mecanizado de álabes y discos de turbina plantea los mayores retos de fabricación en el sector aeroespacial. Geometrías complejas de álabes en 3D con ángulos de torsión, espesores variables (0,020″-0,200″) y curvas compuestas. exigen una interpolación continua de 5 ejes. Las superaleaciones con base de níquel presentan un endurecimiento por deformación extremo, lo que genera temperaturas de corte superiores a 1.800 °F y provoca un rápido desgaste de la herramienta. Las secciones finas de los álabes son muy susceptibles a las vibraciones y a la distorsión térmica durante el mecanizado.

Yicen Precision aborda estos retos mediante estrategias especializadas de fabricación de turbinas. Nuestro centros de mecanizado CNC de 5 ejes simultáneos con husillos de alta velocidad (más de 20.000 rpm) permiten un mecanizado eficaz de los perfiles aerodinámicos mediante fresas de punta esférica y de barril. Software CAM avanzado con módulos de turbomaquinaria genera trayectorias de herramienta optimizadas que mantienen constante la carga de viruta y la velocidad superficial en perfiles de álabe complejos. Utilizamos herramientas de corte de cerámica y CBN diseñado específicamente para superaleaciones de níquel, combinado con el suministro de refrigerante a alta presión (más de 1.000 PSI) para la gestión del calor.

Los protocolos de control de calidad son exhaustivos para los componentes de las turbinas. Inspección del primer artículo incluye la medición completa en MMC de las coordenadas del perfil aerodinámico del álabe comparadas con los perfiles teóricos dentro de ±0.0005″. Escaneado óptico y perfilometría verificar los radios de los bordes de ataque y de salida y el acabado superficial. Cada álabe de turbina se somete a inspección por líquidos penetrantes fluorescentes (FPI) para detectar microfisuras. Los discos de turbina reciben inspección por ultrasonidos por defectos internos y pruebas de corrientes de Foucault de ranuras de fijación de cuchillas. La documentación completa incluye certificaciones de materiales, registros de tratamiento térmico, informes dimensionales y certificados END garantizar la trazabilidad total de los componentes giratorios críticos.

Aplicaciones y casos prácticos

Los álabes y discos de turbina mecanizados con precisión desempeñan funciones vitales en las plataformas de propulsión aeroespacial:

  • Motores de aviación comercial: Componentes de turbina de alta presión (HPT) y turbina de baja presión (LPT) para las familias de motores CFM56, GE90, PW4000 y Rolls-Royce Trent.
  • Aviones de combate militares: Conjuntos de turbina de postcombustión y álabes de turbina monocristalinos para motores de F-22, F-35 y aviones tácticos avanzados.
  • Motores turboeje para helicópteros: Rotores y palas de turbina de potencia libre para T700, T64 y grupos motopropulsores de helicópteros comerciales
  • Unidades de potencia auxiliares (APU): Ruedas de turbina y conjuntos de álabes compactos para generación eléctrica y neumática a bordo de aeronaves
  • Aviación de negocios: Componentes de turbina para las series de motores Honeywell TFE731, Pratt & Whitney Canada PT6 y Williams FJ44
  • Sistemas de propulsión de UAV: Palas y discos de microturbina para aeronaves no tripuladas de larga duración que requieren grupos motopropulsores compactos y eficientes.
  • Revisión y reparación de motores: Palas de turbina de recambio y componentes de disco reacondicionados para instalaciones MRO que prestan servicio a flotas comerciales y militares.

¿Por qué elegir Yicen Precision para álabes y discos de turbina?

La selección de un fabricante cualificado para el mecanizado CNC de discos de turbina requiere una experiencia demostrada en las aplicaciones aeroespaciales más exigentes. Yicen Precision ofrece capacidades especializadas para componentes críticos de motores rotativos. Nuestro servicios avanzados de creación de prototipos apoyar nuevos programas de desarrollo de motores, entregando componentes de turbina de primera pieza en un plazo de 14-21 días para pruebas aerodinámicas y validación estructural.

Proporcionamos transición del prototipo a la producciónNuestro equipo de ingeniería metalúrgica y de fabricación preserva los parámetros de proceso validados, los diseños de las fijaciones y los protocolos de inspección que aceleran los plazos de certificación y reducen el riesgo del programa. Nuestro equipo de ingeniería metalúrgica y de fabricación ofrece una completa Consulta DFMDurante la fase de diseño, se tienen en cuenta las concentraciones de tensión, el diseño de los conductos de refrigeración y la viabilidad de la fabricación. Cada álabe y disco de turbina incluye trazabilidad completa de los materiales con certificaciones de fundición, análisis de la estructura del grano, datos de pruebas de propiedades mecánicas y documentación de tratamiento térmico que satisfacen los requisitos de AS9100D y de los OEM de motores.

Nuestro compromiso con la excelencia de los componentes de turbinas aprovecha las estrategias de herramientas especializadas, la experiencia en el mecanizado de superaleaciones y los rigurosos sistemas de calidad para ofrecer componentes que funcionen de forma fiable en los entornos operativos más exigentes. Yicen Precision entiende que los álabes y discos de turbina son el corazón del rendimiento y la seguridad del motor. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para una consulta de ingeniería y un presupuesto detallado de sus requisitos de fabricación de álabes y discos de turbina.

Ideas y artículos

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Preguntas frecuentes

Álabes de turbina

  • ¿Qué acabados y tratamientos superficiales ofrecen para los componentes de las turbinas?

    Conseguimos Ra 8-16 micropulgadas en superficies críticas mediante esmerilado y pulido de precisión. Coordinamos tratamientos especializados a través de socios certificados por NADCAP, entre los que se incluyen granallado para la resistencia a la fatiga, revestimientos de barrera térmica (TBC), revestimientos de difusión de aluminuroy revestimientos de aluminuro de platino para la protección contra la oxidación. Todos los procesos incluyen documentación de certificación completa. 

  • ¿Puede Yicen Precision fabricar tanto álabes como discos de turbina?

    Sí, ofrecemos la fabricación completa de componentes de turbina, incluidos álabes de turbina individuales con perfiles aerodinámicos complejos, discos de turbina con ranuras de fijación de álabes de precisión (configuraciones de abeto o cola de milano) y rotores de álabes integrados (blisks). Nuestro equipo maneja componentes desde pequeñas turbinas APU hasta grandes etapas de motores comerciales. 

  • ¿Qué superaleaciones mecanizan para álabes y discos de turbinas aeroespaciales?

    Estamos especializados en superaleaciones resistentes al calor, entre ellas Inconel 718, Inconel 625, Waspaloy, René 80, René 95, Hastelloy Xy MAR-M247. También trabajamos con aleaciones de níquel direccionalmente solidificadas y monocristalinas para aplicaciones avanzadas de turbinas. Todos los materiales incluyen certificaciones AMS completas, informes de química de fusión y documentación de estructura de grano. 

  • ¿Qué tolerancias se pueden conseguir para el mecanizado CNC de álabes y discos de turbina?

    Mantenemos sistemáticamente tolerancias de ±0,001″ para las características del disco de turbina. y ±0,0003″ para perfiles aerodinámicos de álabe, bordes de ataque y bordes de salida.. Nuestros centros de mecanizado simultáneo de 5 ejes con programación CAM avanzada garantizan la precisión dimensional en complejas geometrías de turbinas 3D y materiales de superaleaciones con base de níquel. 

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