Sí, es perfecta para cortar formas internas complejas con tolerancias estrechas.
Experimente una precisión inigualable con nuestras modernas soluciones de corte por hilo. Utilizando electrodos de hilo ultrafinos y duraderos, damos forma a piezas metálicas complejas con un detalle exacto. Este método produce bordes lisos, minimiza la pérdida de material y ofrece un rendimiento fiable, por lo que es ideal para herramientas especializadas, moldes intrincados y componentes que requieren una estricta precisión dimensional.
El corte por hilo es un proceso de precisión que utiliza un hilo ultrafino cargado eléctricamente para cortar materiales conductores con notable precisión. Es idóneo para producir diseños intrincados y mantener tolerancias estrictas, por lo que resulta valioso en la producción de moldes, componentes aeroespaciales y otras aplicaciones de fabricación de alta precisión.
Característica | Tolerancia estándar (mm) | Alta precisión (mm) | Ultraprecisión (mm) |
---|---|---|---|
Precisión dimensional | ±0.010 | ±0.005 | ±0.002 |
Anchura de corte (Kerf) | ±0.020 | ±0.010 | ±0.005 |
Rectitud | 0,005/100 mm | 0,002/100 mm | 0,001/100 mm |
Redondez | ±0.010 | ±0.005 | ±0.002 |
Concentricidad | ±0.010 | ±0.005 | ±0.002 |
Acabado superficial (Ra) | 1,6 µm | 0,8 µm | 0,2 µm |
Tamaño mínimo del elemento | 0,25 mm | 0,15 mm | 0,05 mm |
Estamos especializados en el mecanizado de precisión de formas detalladas y características finas en metales resistentes mediante corte por hilo avanzado. Al utilizar un hilo cargado, mantenemos tolerancias exactas y acabados impecables sin aplicar fuerza física, por lo que resulta ideal para troqueles, utillajes y piezas delicadas que necesitan una precisión sin distorsiones.
Ingenieros y fabricantes líderes confían en Yicen Precision para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas de alto rendimiento. Ya sea para la creación de prototipos o la producción a gran escala, nuestra amplia selección de materiales garantiza precisión, resistencia y fiabilidad para cualquier proyecto de mecanizado CNC.
D2
A2
H13
304
316
17-4 PH
440C
S7
M2
6061
7075
Grado 2
Grado 5 (Ti-6Al-4V)
WC
C110 (Cobre)
C932 (Bronce)
C360
C260
Inconel 625
Inconel 718
Grafito de grado EDM
Yicen Precision ofrece una variedad de opciones de acabado adaptadas a las necesidades de su proyecto.
El acabado por defecto procede directamente del proceso de corte por hilo, con trayectorias de herramienta visibles y una rugosidad superficial menor.
Se consigue un acabado mate y uniforme chorreando la superficie con medios finos como perlas de vidrio. Este tratamiento es perfecto para reducir el deslumbramiento y mejorar la consistencia visual.
Un acabado duradero, curado al horno, que se aplica en una gama de colores y texturas.
¿Tiene un requisito exclusivo? Envíe una solicitud de oferta y nuestro equipo colaborará con usted para desarrollar una solución de acabado personalizada.
El pulido mecánico proporciona una superficie lisa como un espejo, ideal para piezas que requieren tanto una estética refinada como una baja fricción.
Tratamiento electroquímico que alisa las superficies metálicas, reduce la rugosidad y mejora la resistencia a la corrosión, ideal para componentes de acero inoxidable.
Elimina los bordes afilados y las rebabas residuales del proceso de corte por hilo para mejorar la seguridad de manipulación y la calidad de la superficie, especialmente en piezas de precisión.
Elimina los contaminantes superficiales y el hierro libre del acero inoxidable.
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
El proceso de corte por hilo transforma los diseños digitales en piezas metálicas impecables utilizando un hilo fino cargado eléctricamente para conseguir formas intrincadas, bordes afilados y precisión dimensional sin contacto físico.
Aquí tienes un desglose paso a paso:
Cada proyecto de corte por hilo comienza con un diseño CAD preciso del componente necesario. Este diseño se convierte en un programa compatible con CNC que define la trayectoria de corte. La precisión en esta fase es fundamental, ya que incluso una fracción de milímetro puede afectar al ajuste final y al funcionamiento de la pieza.
La pieza seleccionada se sujeta firmemente en la mesa de trabajo de la máquina. El hilo de 0,1-0,3 mm de diámetro se enhebra a través del orificio o borde de inicio. El posicionamiento exacto garantiza que el corte comience en el punto correcto y siga la trayectoria programada sin desviarse.
El hilo pasa a través de la pieza de trabajo, eliminando material mediante descargas eléctricas controladas en lugar de fuerza física. Este método evita la distorsión, incluso en piezas finas o delicadas. El proceso puede lograr esquinas afiladas, curvas intrincadas y perfiles detallados que las herramientas de corte tradicionales no pueden igualar.
Para mantener la precisión, el hilo se alimenta continuamente y se mantiene bajo una tensión constante durante el corte. Al mismo tiempo, un fluido dieléctrico elimina los residuos y enfría la zona de corte. De este modo, el proceso se mantiene estable, se evita el sobrecalentamiento y se garantiza un acabado de superficie liso y sin rebabas.
Una vez finalizado el corte, la pieza se retira y limpia cuidadosamente. Técnicos cualificados realizan una inspección dimensional detallada, a menudo midiendo tolerancias tan ajustadas como ±0,002 mm. Si es necesario, se aplican pasadas secundarias o microacabados para lograr las especificaciones y la calidad superficial exactas.
El corte de alambre ofrece una precisión increíble, pero como cualquier proceso de fabricación avanzado, conlleva sus propios retos. En Yicen Precision, hemos pasado años perfeccionando nuestros métodos para superar estos problemas, garantizando que cada componente cumpla con los más altos estándares.
A continuación le mostramos los retos más comunes y cómo los resolvemos.
Desafío: Los alambres finos, especialmente los de apenas 0,1-0,25 mm de grosor, pueden partirse al cortar metales duros o gruesos. Esto no solo interrumpe la producción, sino que también puede dañar la pieza.
Nuestra solución: Utilizamos ajustes de máquina optimizados para la tensión, el voltaje y la velocidad de avance, combinados con materiales de alambre de primera calidad. Esto ha reducido las tasas de rotura en más de 30%, ahorrando tiempo y material.
Desafío: Un calor excesivo durante el proceso de corte puede alterar la microestructura de determinadas aleaciones, debilitando potencialmente la pieza o afectando a su ajuste de precisión.
Nuestra solución: Nuestras máquinas utilizan pulsos eléctricos cortos y controlados y sistemas de refrigeración avanzados para reducir al mínimo la generación de calor. Esto mantiene las propiedades originales del material y elimina el riesgo de distorsión por calor.
Desafío: Durante el corte, pueden acumularse pequeñas partículas metálicas (virutas) en el espacio entre el hilo y la pieza, lo que reduce la precisión y ralentiza el proceso.
Nuestra solución: Empleamos el lavado multidireccional a alta presión para eliminar continuamente los residuos. Garantiza una trayectoria de corte limpia y mantiene la consistencia de la tolerancia durante todo el trabajo.
Desafío: Cuando las tolerancias son tan ajustadas como ±0,002 mm, incluso pequeños factores como las variaciones de dureza del material o los cambios de temperatura pueden provocar desviaciones.
Nuestra solución: Nuestros sistemas CNC incluyen funciones de control adaptativo que ajustan automáticamente la configuración de avance y descarga en tiempo real. Esto nos permite mantener tolerancias con una repetibilidad excepcional, incluso en formas complejas.
Desafío: Los perfiles intrincados o los cortes internos profundos pueden llevar más tiempo, lo que aumenta los costes de producción y el plazo de entrega.
Nuestra solución: Utilizamos técnicas de corte de varias pasadas, una pasada de desbaste para mayor velocidad seguida de pasadas finas para mayor precisión y acabado. Este enfoque mejora la calidad de la superficie al tiempo que reduce el tiempo total de mecanizado hasta 20%.
El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Yicen, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.
El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Yicen, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.
El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Yicen ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.
Explore Servicios de mecanizado para conocer las opiniones de los expertos sobre mecanizado CNC, tendencias del sector, consejos de fabricación y actualizaciones tecnológicas, diseñadas para mantenerle informado, inspirado y a la vanguardia de la ingeniería de precisión.
¿Puede la electroerosión por hilo cortar características internas?
Sí, es perfecta para cortar formas internas complejas con tolerancias estrechas.
¿Hay contacto con el material?
No, es un proceso sin contacto que utiliza chispas eléctricas para cortar.
¿El corte de alambre provoca daños por calor?
No, es un proceso de corte en frío que evita la distorsión térmica.
¿Qué precisión tiene el corte por electroerosión por hilo?
Puede conseguir tolerancias tan ajustadas como ±0,002 mm.
¿Puedo utilizar el corte de alambre para proyectos de pequeñas cantidades?
Sí, es ideal para prototipos y pequeñas series de producción.