El corte por chorro de agua moderno se basa en sistemas avanzados que combinan la fuerza mecánica, el control digital y la ciencia de los materiales para obtener resultados uniformes y de alta calidad.
Estas son las tecnologías clave:
Tecnología de chorro de agua puro
El corte por chorro de agua puro utiliza únicamente un chorro de agua a presión, por lo que es perfecto para materiales más blandos como caucho, espuma, textiles y plásticos. Con presiones que alcanzan hasta 60.000 PSI, ofrece precisión sin deformación del material.
Tecnología de chorro de agua abrasivo
Para materiales más duros, como metales, cerámica, materiales compuestos y piedra, se utiliza la tecnología de chorro de agua abrasiva. Las finas partículas de granate se mezclan con el chorro de agua, lo que permite que el corte penetre en materiales de más de 200 mm de grosor manteniendo una excelente calidad de los bordes.
Sistemas de chorro de agua controlados por CNC
La tecnología CNC (control numérico por ordenador) de última generación controla el cabezal de corte con una precisión micrométrica. Esto garantiza formas consistentes, detalles intrincados y repetibilidad, fundamentales para industrias como la aeroespacial, la automovilística y la fabricación arquitectónica.
Sistemas de corte multicabezal
Para pedidos de gran volumen, las máquinas de chorro de agua multicabezal permiten cortar simultáneamente piezas idénticas, lo que reduce drásticamente el tiempo de producción al tiempo que mantiene una calidad uniforme.
Tecnología de chorro de agua dinámico
Los sistemas dinámicos de chorro de agua se ajustan al desfase y la conicidad de la corriente, logrando bordes verticales y afilados en materiales gruesos y reduciendo la necesidad de un acabado adicional.
¿Cuáles son las ventajas del corte por chorro de agua?
Desde bordes impecables hasta una versatilidad de materiales inigualable, el corte por chorro de agua ofrece una precisión y un rendimiento que elevan cada proyecto.
Sin zonas afectadas por el calor (ZAC)
A diferencia del corte por láser o plasma, el corte por chorro de agua es un proceso de corte en frío. Evita la distorsión por calor, por lo que es ideal para materiales sensibles a la temperatura, como aleaciones de aluminio, vidrio templado y plásticos especiales.
Funciona prácticamente con cualquier material
Desde tejidos delicados hasta acero reforzado, el corte por chorro de agua puede trabajar con más de 1.200 materiales diferentes, incluidos materiales compuestos, cerámica, titanio y mármol. Esto la convierte en una de las tecnologías de corte más versátiles de la actualidad.
Precisión y calidad de cantos excepcionales
Con tolerancias tan ajustadas como ±0,1 mm, el corte por chorro de agua proporciona bordes lisos y sin rebabas, reduciendo o eliminando la necesidad de un mecanizado secundario. Esto ahorra tiempo y dinero.
Respetuoso con el medio ambiente y eficiente en el uso de materiales
El corte por chorro de agua no produce humos peligrosos, reduce los residuos de desguace y permite anidar las piezas para maximizar el uso de materias primas, con lo que a menudo se consiguen ahorros de material de hasta 30% en comparación con los métodos de corte tradicionales.
Rentabilidad para prototipos y producción
Tanto si necesita un único prototipo como miles de piezas idénticas, el corte por chorro de agua se adapta a la perfección. Su rápida configuración y sus mínimos requisitos de utillaje lo hacen ideal para iteraciones rápidas y series de producción urgentes.