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Supports et montures Usinage CNC pour l'industrie aérospatiale

Fabriquer des supports et des montages de précision d'une résistance exceptionnelle et d'une conception légère. Yicen Precision fournit des composants de montage structurels conçus pour résister aux vibrations, aux chocs et aux conditions de fonctionnement extrêmes. Faites l'expérience de supports et de montages certifiés avec des tolérances serrées, une qualité supérieure des matériaux et la conformité à la norme AS9100. Demandez votre devis personnalisé dès aujourd'hui.

Vente de supports de fixation pour téléviseurs

Une fabrication CNC de qualité aérospatiale en laquelle vous pouvez avoir confiance

Chez Machining Services, nous sommes spécialisés dans la fourniture de composants à tolérances serrées et à hautes performances pour l'industrie aérospatiale. Qu'il s'agisse de pièces structurelles ou de composants de moteurs, nos capacités d'usinage CNC garantissent une précision, une cohérence et une intégrité des matériaux exceptionnelles, même pour les géométries les plus complexes. Que vous ayez besoin de prototypes ou d'une production à grande échelle, nous respectons des normes de qualité strictes et des certifications industrielles afin de répondre à vos exigences précises

support de montage de caméra en aluminium inoxydable fabrication de tôle pour caméra en usine support mural

Supports et montures de précision prêts à voler Usinage CNC

Les supports et les fixations sont des éléments structurels fondamentaux qui fixent les systèmes, les équipements et les assemblages dans l'avion tout en transférant les charges et en maintenant un positionnement précis. Ces pièces critiques doivent fournir des points de fixation fiables pour l'avionique, les moteurs, les gouvernes, les trains d'atterrissage et d'innombrables sous-systèmes. Yicen Precision est spécialisé dans l'usinage CNC des supports qui répondent aux exigences de montage des équipements et des structures aérospatiales.

Notre usine utilise des centres de fraisage à 5 axes et des tours à plusieurs axes avec un outillage de précision pour produire des supports et des montages aérospatiaux avec des tolérances de ±0.003″ ou plus serré. Nous usinons des matériaux très résistants, notamment des alliages d'aluminium (7075-T6, 2024-T3), des alliages de titane (Ti-6Al-4V), de l'acier inoxydable (17-4PH, 15-5PH) et de l'acier chromoly, qui offrent une capacité de charge exceptionnelle. Conformément aux normes AS9100 et en partenariat avec des installations de finition certifiées NADCAP, nous fournissons des supports de précision avec une répétabilité totale pour les prototypes et les séries de production.

Pièces CNC que nous fournissons à l'industrie aérospatiale

Pièces CNC que nous fournissons à l'industrie aérospatiale

Nous sommes spécialisés dans l'usinage de composants aérospatiaux critiques, du prototype à la production à grande échelle, avec une précision et une qualité exceptionnelles.

Tuyères de moteur-fusée
Détail de l'usinage de précision
Affichage du moteur de l'engin spatial
Technologie d'usinage avancée

Des installations ultramodernes

Équipés des dernières technologies et de machines de pointe, ils garantissent une fabrication précise et de haute qualité.
Centre d'usinage de précision

Fabrication CNC de haute précision avec une technologie avancée et une efficacité inégalée.

Atelier de production CNC

Rationalisation de la production CNC à l'aide de machines de pointe pour une qualité constante.

Centre de fabrication CNC avancée

Fabrication experte et assemblage de composants CNC complexes sous un même toit.

Installation d'usinage automatisée

Des opérations CNC entièrement automatisées pour un usinage rapide, précis et fiable.

Atelier CNC haute performance

Optimisé pour produire des pièces CNC de qualité supérieure avec rapidité et précision.

Usine de production intégrée à commande numérique

Fabrication CNC de bout en bout avec des flux de travail transparents et des résultats supérieurs.

Matériaux de qualité aérospatiale que nous usinons

Services de machines CNC stocke et usine plus de 30 alliages certifiés et un catalogue croissant de plastiques haute performance, de sorte que votre équipe de conception n'est pas obligée de faire des compromis sur le poids, la résistance ou les limites de température.

Fabrication de composants aérospatiaux
  • Alliages d'aluminium : Al 2024, Al 2014, Al 7050
  • Alliages de titane : Première année, deuxième année, cinquième année
  • Acier inoxydable : SS 301, SS 316/316L, 17-4PH
  • Inconel : Inconel 718
  • Plastiques : Ultem 9085, PA 12, PEEK, PTFE (Teflon)

Options de finition de surface aérospatiale

Après l'usinage, nous appliquons des finitions qualifiées pour le vol dans notre ligne de partenaires audités par le NADCAP (ou par un fournisseur agréé que vous aurez spécifié). Chaque traitement est adapté à vos objectifs de performance : résistance à la corrosion, durée de vie, conductivité ou image de marque.

Pièces de précision pour l'aérospatiale
  • Anodisation
  • Tel qu'usiné
  • Bred Blasting
  • Oxyde noir
  • Électropolissage
  • Nickelage chimique
  • Revêtement de conversion au chromate
  • Usinage de précision
  • Revêtement en poudre
  • Polissage
  • Usinage en douceur

Industries que nous servons

Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.

Ce que disent les clients

Découvrez pourquoi les clients font confiance à Yicen Precision pour l'usinage CNC. Nos témoignages soulignent la satisfaction que suscitent la précision, la qualité, le respect des délais de livraison et l'assistance dévouée, ce qui favorise des partenariats durables dans des secteurs d'activité du monde entier.

Connectez-vous avec nous

Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

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Usinage CNC de précision pour les supports et les montages

Qu'est-ce qu'un support ?

Les supports sont des éléments de fixation structuraux qui permettent de fixer des équipements, des systèmes et des ensembles aux structures des aéronefs tout en assurant le transfert des charges, l'isolation des vibrations et un positionnement précis. Ces éléments essentiels comprennent les supports de montage d'équipement, les supports de moteur, les supports d'avionique, les charnières de gouverne, les supports de capteur, les supports de câble et les supports de renforcement structurel utilisés dans les avions commerciaux, les jets militaires, les hélicoptères, les drones et les engins spatiaux. Chaque support aérospatial doit résister aux charges statiques, aux forces dynamiques, aux environnements vibratoires et aux cycles thermiques tout en conservant une stabilité dimensionnelle. La fiabilité des supports personnalisés a un impact direct sur la sécurité des équipements, l'alignement des systèmes et l'intégrité structurelle dans toutes les opérations aéronautiques.

Exigences techniques clés

La fabrication d'équerres et de supports exige une ingénierie de précision et une optimisation de la structure. Les tolérances typiques vont de ±0,005″ pour la géométrie générale du support à ±0,002″. pour l'emplacement des trous de montage, les surfaces d'appui et les dimensions critiques de l'interface qui garantissent un alignement et une répartition de la charge corrects. Les spécifications des matériaux exigent alliages de qualité aérospatiale y compris l'aluminium 7075-T6 (résistance ultime à la traction de 83 ksi), l'aluminium 2024-T3 pour les applications de fatigue, le titane Ti-6Al-4V (résistance à la traction de 130 ksi), l'acier inoxydable 17-4PH (condition H1150) et l'acier chromoly 4130 avec des certifications complètes des matériaux.

Les exigences en matière de finition de surface varient selon le domaine fonctionnel. Les surfaces usinées nécessitent généralement Ra 125 micro-poucestandis que les surfaces d'appui et les interfaces de glissement exigent Ra 63 micro-pouces ou plus lisse pour minimiser l'usure. Les supports de précision doivent résister à l'usure. des charges statiques allant de 50 à 5 000 livres en fonction de l'application, des environnements vibratoires répondant MIL-STD-810 (10-2000 Hz), les chocs subis lors d'atterrissages brutaux ou de manœuvres de combat, et les cycles thermiques dus à l'exposition à la chaleur. De -65°F à +200°F. Les composants nécessitent des ruptures de bords appropriées pour éviter les concentrations de contraintes, des traitements de surface résistants à la corrosion pour la protection de l'environnement, et une optimisation du poids par la conception topologique tout en maintenant des facteurs de sécurité structurels supérieurs à 1,5 pour les charges ultimes.

Défis et solutions en matière de fabrication

L'usinage de supports et d'attaches présente divers défis techniques nécessitant des capacités de fabrication flexibles. Les géométries complexes, y compris surfaces de montage inclinées, poches d'allègement, goussets, charnières intégréeset les interfaces multiplans exigent une planification stratégique de l'installation. Les sections à parois minces et les structures de nervures complexes sont sujettes à des déviations pendant les opérations d'usinage. La variété des matériaux, de l'aluminium tendre à l'acier inoxydable trempé, exige des stratégies de coupe adaptatives.

Yicen Precision relève ces défis grâce à des méthodes de fabrication avancées et à la polyvalence de ses équipements. Nos Centres d'usinage CNC à 5 axes permettent un traitement complet des supports, y compris les angles composés, les surfaces de montage multiples et les caractéristiques intégrées en un seul réglage, tout en maintenant les relations géométriques et la précision du schéma de perçage. Programmation adaptative de la FAO optimise les opérations d'ébauche et de finition en fonction des propriétés des matériaux, de la géométrie des caractéristiques et de l'épaisseur des parois afin d'éviter les déviations. Les systèmes de fixation stratégique et de fixation sous vide sécurisent les pièces pendant les opérations d'usinage sur plusieurs faces.

Des protocoles de contrôle de la qualité permettent de s'assurer que les supports répondent à toutes les exigences en matière de structure et d'interface. Inspection CMM de la première particule vérifie toutes les dimensions critiques, y compris les schémas des trous de montage (généralement à l'intérieur d'une fourchette de 1 à 2 mètres). ±0.001″ tolérance de position), les angles de surface et la planéité de l'interface. Essai de dureté confirme que les conditions de traitement thermique des matériaux sont adaptées aux exigences de résistance. Nous effectuons vérification dimensionnelle des caractéristiques de charge et des dimensions de dégagement garantissant un ajustement correct de l'équipement. Chaque support et chaque fixation sur mesure fait l'objet d'une les rapports dimensionnels, les certifications de matériaux, la documentation relative à l'inspection des premiers articlesLes documents relatifs au traitement de surface garantissent une conformité totale avec les normes structurelles de l'aérospatiale.

Applications et cas d'utilisation

Les supports et les montages usinés avec précision remplissent des fonctions de montage essentielles sur diverses plates-formes aérospatiales :

  • Systèmes d'aéronefs commerciaux: Supports d'équipements avioniques, supports de coffres à bagages, supports de rails de sièges et supports d'équipements de cuisine pour les avions Boeing et Airbus.
  • Avions de combat militaires: Supports de pylônes d'armes, supports d'équipements radar, supports d'ordinateurs de mission et structures de support de sièges éjectables pour avions tactiques
  • Systèmes d'hélicoptères: Ensembles de montage de moteur, supports de transmission, supports de tête de rotor et montage d'équipement de mission pour les giravions militaires et commerciaux
  • Installations de moteurs: Supports de montage pour groupes motopropulseurs, structures de support de nacelle, supports d'accessoires de moteur et supports de système d'échappement pour moteurs à réaction et turbopropulseurs
  • Trains d'atterrissage: Supports de montage de l'actionneur, charnières de support de porte, supports du mécanisme de rétraction de l'engrenage et supports de l'ensemble de freinage.
  • Systèmes de drones: Supports de montage de charge utile, supports de cardan de capteur, supports de plateau de batterie et supports de contrôleur de vol pour véhicules aériens sans pilote.
  • Applications spatiales: Supports de montage d'équipements, structures de support de panneaux solaires, supports d'instruments et supports de renforcement structurel pour satellites et véhicules de lancement

Pourquoi choisir Yicen Precision pour les supports et les montages ?

Le choix du bon partenaire de fabrication pour l'usinage CNC des supports de fixation garantit la fiabilité de l'installation de l'équipement et l'intégrité de la structure. Yicen Precision offre des capacités spécialisées adaptées aux exigences des composants de montage aérospatiaux. Nos services de prototypage rapide accélérer les programmes d'intégration des équipements, en livrant des brackets de première articulation dans un délai de 5 à 7 jours pour la validation de l'ajustement et les essais de charge.

Nous fournissons des services l'évolutivité du prototype à la productionNotre équipe d'ingénieurs est en mesure d'offrir des solutions proactives, en maintenant des processus d'usinage identiques, des conceptions de montage et des protocoles de qualité qui éliminent les retards de requalification et réduisent les risques d'intégration. Notre équipe d'ingénieurs fournit des services proactifs de Consultation DFML'objectif est d'identifier les possibilités de réduction du poids, d'atténuation de la concentration des contraintes et d'amélioration de la fabricabilité au cours de la phase de conception. Chaque support et chaque fixation comprend traçabilité complète des matériaux avec les rapports d'essai certifiés de l'usine, les certifications de traitement thermique, le cas échéant, et les documents d'inspection dimensionnelle satisfaisant aux exigences de la norme AS9100D.

Notre approche rentable s'appuie sur une imbrication efficace des matériaux, des parcours d'outils optimisés et des stratégies de traitement par lots afin de proposer des prix compétitifs pour les supports personnalisés uniques et les quantités de production. Yicen Precision sait que les supports et les fixations sont essentiels à la sécurité des équipements et à l'intégrité structurelle des aéronefs. Contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation en ingénierie et un devis détaillé sur vos besoins de fabrication de supports et d'attaches.

Perspectives et articles

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Questions fréquemment posées

Supports et montures

  • Faites-vous des traitements de surface et de la protection contre la corrosion pour les supports et les montages ?

    Absolument. Nous coordonnons tous les traitements de surface nécessaires par l'intermédiaire de partenaires certifiés NADCAP, notamment anodisation (Type II et Type III), revêtement de conversion au chromate (Alodine), placage au cadmium, nickelage chimique, passivation pour l'acier inoxydableet application de l'apprêt/de la peinture. Tous les traitements sont accompagnés d'une documentation de certification conforme aux spécifications de protection contre la corrosion dans l'aérospatiale. 

  • Pouvez-vous assurer l'optimisation du poids et la conception de la topologie pour des supports personnalisés ?

    Oui, notre équipe d'ingénieurs propose une consultation DFM comprenant analyse de l'optimisation du poids, recommandations topologiques, conception de poches d'allègementet mise en place d'un renforcement structurel. Nous pouvons évaluer vos conceptions pour trouver des possibilités de réduction des matériaux tout en maintenant les facteurs de résistance et la durée de vie en fatigue requis, ce qui permet d'atteindre les objectifs de poids sans compromettre l'intégrité structurelle. 

  • Quels sont les matériaux que vous usinez pour les supports et les montages aéronautiques ?

    Nous sommes spécialisés dans les matériaux de qualité aérospatiale, notamment Aluminium 7075-T6 (haute résistance), Aluminium 2024-T3 (résistant à la fatigue), Aluminium 6061-T6 (à usage général), Titane Ti-6Al-4V (rapport résistance/poids élevé), Acier inoxydable 17-4PH et 15-5PH (résistant à la corrosion), et Acier chromoly 4130 pour les applications lourdes. Tous les matériaux sont accompagnés de certifications AMS complètes et de rapports d'essais en usine. 

  • Quelles sont les tolérances que Yicen Precision peut atteindre pour l'usinage CNC des supports ?

    Nous maintenons régulièrement des tolérances de ±0,005″ pour les caractéristiques générales du support et ±0,002″ pour les emplacements des trous de montage, les surfaces d'appui et les interfaces critiques. Notre équipement CNC à 5 axes garantit la précision de la configuration des trous à l'intérieur d'une fourchette de 1,5 à 2,5 mètres. ±0.001″ tolérance positionnelle et maintient les spécifications de perpendicularité et de planéité essentielles à l'alignement correct de l'équipement et à la répartition de la charge. 

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