Custom CNC Turning Services
High-precision CNC turning solutions for prototypes and production parts that demand consistent accuracy, smooth surface finishes, and stable dimensional performance. Our multi-axis turning centers deliver reliable results across metals and engineering plastics, supported by ISO-certified quality processes and fast global turnaround.
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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformité ITAR
Le moteur de devis instantané de Yicenprecision est couvert par les brevets U.S. Pat. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, et 12,189,361. Autres brevets en cours.
What Is CNC Turning?
Le tournage CNC est un processus d'usinage de précision utilisé pour créer des composants cylindriques et concentriques précis par enlèvement de matière à partir d'un stock en rotation. Les trajectoires d'outils contrôlées permettent d'obtenir des diamètres stables, des finitions de surface propres et une répétabilité dimensionnelle constante, tant pour les prototypes que pour les pièces de production.
Fonctionnement des tours à commande numérique
Une broche fait tourner la matière première tandis que des outils de coupe façonnent des caractéristiques externes et internes telles que des profils, des alésages, des rainures et des filetages. Cette méthode garantit une géométrie stable et une précision prévisible.
Configurations de virage
Les différents types de tours traitent différents niveaux de travail, du simple tournage de pièces rondes aux machines avancées qui produisent des formes très petites ou complexes. Chaque type contribue à améliorer la stabilité, le contrôle de l'outil et la précision pendant l'usinage.
Tournage du flux de travail
La machine exécute des avances, des vitesses et des mouvements d'outils programmés pour obtenir des dimensions précises.
Maximum CNC Turning Capabilities
Nos capacités de tournage CNC sont conçues pour assurer une précision constante, des finitions lisses et des cycles de production efficaces pour les composants en métal et en plastique. Chaque installation permet un usinage fiable pour les prototypes et la fabrication de grandes séries.
Le fraisage CNC est une technique d'usinage soustractif qui consiste à découper le métal et le plastique sous forme de formes précises et reproductibles à l'aide de machines à 3, 4 et 5 axes. Cette technique est particulièrement adaptée aux géométries compliquées, aux tolérances strictes et aux finitions de surface élevées sur les prototypes et les composants de production.
We provide precision CNC machining services for custom parts in metals and engineering plastics. From prototypes to production runs, every component is machined to tight tolerances with consistent, repeatable accuracy.
Nous concevons et fabriquons des gabarits de précision qui améliorent les processus d'usinage, d'assemblage et d'inspection. Nos montages sont fabriqués par des opérations CNC de haute précision afin d'être stables, reproductibles et durables dans le cadre de la fabrication de petites séries et de grands volumes.
CNC Turned Parts for Precision Components
Découvrez nos experts precision cnc turning services, La précision et la performance sont au rendez-vous à chaque étape. Des prototypes complexes aux composants prêts pour la production, notre custom cnc turning services fournir des pièces de haute précision. Chaque coupe, chaque contour est réalisé avec une qualité, une cohérence et un souci du détail exceptionnels.
Matériaux pour le tournage CNC
Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.
Aluminium
Aluminium 5052
Aluminium 7075 et 7075-T6
Aluminium 6063-T5
Aluminium 7050-T7451
Aluminium MIC-6
Aluminium 6061-T6
Aluminium 2024-T3
Bronze/laiton
Laiton C360
Laiton 260
C932 M07 Palier Bronze
Cuivre
H59
H60
Plastiques
ABS
Acétal [Delrin]
Acrylique, G-10 Garolite
Nylon 6/6
PEEK
Polycarbonate
PTFE [Téflon]
Polypropylène
Polyéthylène à très haut poids moléculaire
Acier
Acier allié 4130
Acier allié 4140
ASTM A36
Acier inoxydable 15-5
Acier inoxydable 17-4
Acier inoxydable 18-8
Acier inoxydable 303
Acier inoxydable 304
Acier inoxydable 316/316L
Acier inoxydable 416
Acier inoxydable 420
Acier 1018
Acier A36
Titane
Titane Grade 2
Titane 6Al-4V
Zinc
Tôle de zinc Alliage 500
Tolérances de tournage CNC
Nos centres de tournage prennent en charge une large gamme de diamètres, de longueurs et de types de caractéristiques, garantissant un usinage fiable pour les petits composants de précision et les pièces rotatives de plus grande taille.
| Fonctionnement | Diamètre maximal | Longueur maximale |
|---|---|---|
| Tournage standard | Ø300 mm | 500 mm |
| Outillage en direct | Ø250 mm | 400 mm |
| Tournage de type suisse | Ø32 mm | 150 mm |
Finition de surface pour le tournage CNC
Les pièces tournées avec précision bénéficient de traitements de surface spécialisés qui améliorent la résistance, la durabilité et les performances globales. Ces traitements sont idéaux pour optimiser la fonctionnalité des arbres, des bagues et des composants cylindriques.
L'option la plus rapide et la plus économique, qui laisse des marques d'outils visibles et des arêtes ou bavures potentiellement tranchantes. La rugosité de la surface est d'environ 125 µin Ra, et les bavures peuvent être enlevées sur demande.
Un revêtement épais de chrome qui augmente la dureté, la résistance à l'usure et la durabilité. Parfait pour les pièces soumises à de fortes contraintes telles que les arbres et les pistons.
Une fine couche de nickel électrodéposée qui améliore la résistance à l'usure et à la corrosion. Donne une finition brillante et attrayante aux pièces fonctionnelles.
Traitement chimique qui crée une surface noire et mate sur les pièces en acier. Il offre une légère résistance à la corrosion et réduit la réflexion de la lumière.
Finition lisse et brillante obtenue par polissage mécanique. Idéal pour les pièces décoratives nécessitant une brillance accrue et une faible rugosité.
Texture linéaire et satinée créée à l'aide de bandes abrasives ou de brosses. Elle réduit les imperfections mineures et offre un aspect propre et décoratif.
Vous avez besoin d'une finition spécifique ? Soumettez un appel d'offres et nous travaillerons avec vous pour trouver une solution sur mesure pour votre projet.
Crée une finition lisse et mate par sablage, généralement avec des billes de verre, offrant une esthétique améliorée et une texture de surface uniforme.
Key Features of CNC Turning
Nos capacités de tournage CNC sont conçues pour assurer une précision constante, des finitions lisses et des cycles de production efficaces pour les composants en métal et en plastique. Chaque installation permet un usinage fiable pour les prototypes et la fabrication de grandes séries.
| Heading | Description |
|---|---|
| High Dimensional Accuracy | Stable spindle control and rigid toolpaths maintain tight diameter, roundness, and concentricity requirements. |
| Smooth Surface Finishes | Rotational cutting produces clean surfaces ideal for sealing fits, sliding interfaces, and precision assemblies. |
| Efficient for Cylindrical Geometries | Cost-effective machining for shafts, bushings, pins, connectors, and other rotational components. |
| Fast Setup & Short Lead Times | Turning centers allow quick tool changes and reduced cycle time, supporting rapid prototyping and scaling. |
| Live Tooling Support | Add milled flats, threads, grooves, slots, or cross-holes in a single setup for better accuracy and lower cost. |
| Stable Repeatability for Production | Rigid fixturing and automated toolpath control deliver consistent part geometry across long production runs. |
CNC Turning Design Guidelines
Des choix de conception efficaces permettent de réduire le temps d'usinage, d'améliorer la précision et de maintenir une géométrie stable de la pièce pendant le tournage.
| Paramètres | Spécifications | Pourquoi c'est important |
| Rayons internes | Avoid sharp corners; recommended radius: 2.6 × tool diameter. | Prevents tool vibration and ensures stability in deep pockets. |
| Filets et trous taraudés | Depth = 3× Ø (small) or 4× Ø (larger threads). | Prevents tool breakage and ensures strong thread engagement. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Metals: 0.3–1.0 mm / Plastics: 1.2–1.5 mm. | Prevents vibration, deflection, and machining marks. |
| Taille et profondeur des trous | Min diameter: 0.50 mm / Max depth: 4× diameter. | Ensures reliable chip evacuation and precision bore accuracy. |
| Sous-coupes | Supports square, full radius, and dovetail profiles. | Using standard profiles reduces machining time and cost. |
| Texte et gravure | Min width: 0.6 mm / Min depth: 0.1 mm. | For turned parts, laser engraving is preferred for finer marking. |
| Éviter les contraintes excessives | Design for stable surfaces and supported geometries. | Reduces the need for excessive fixturing and complexity. |
| DFM Review | Engineering check for manufacturability and tool access. | Ensures high-quality output and efficient production cycles. |
Capacités d'assurance qualité et d'inspection
Chaque pièce tournée est inspectée à l'aide de flux de travail métrologiques certifiés afin de garantir la précision dimensionnelle, l'intégrité de la surface et la reproductibilité des performances pour tous les volumes de production.
Précision dimensionnelle
Inspection par CMM des points de référence critiques, des diamètres, de la rondeur et de la concentricité
Jauges d'alésage, micromètres et systèmes de mesure de la hauteur pour des contrôles rapides en cours de processus
Prise en charge des caractéristiques à tolérances serrées jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm)
GD&T et vérification de la tolérance
Contrôles de la rugosité de surface (Ra 3,2 μm en standard ; Ra 0,8 μm en option).
Mesure du faux-rond et de la concentricité pour les composants rotatifs
Respect des normes de finition spécifiques au tournage
Essais de surface et de finition
Inspection conforme aux normes ISO 2768-mK et ASME Y14.5
Vérification du profil, de la position, de la perpendicularité, du parallélisme, de la circularité
Assure la stabilité géométrique dans des conditions d'usinage réelles
Traçabilité et rapports
Rapports FAI, certificats de matériaux (MTR) et données CMM disponibles
Suivi des lots pour les besoins de l'aérospatiale, de la médecine et de l'industrie
Enregistrement sécurisé pour une piste d'audit complète et le respect des normes de qualité
Industries que nous servons
Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.
Applications of CNC Turning
CNC turning is ideal for precision rotational components where concentricity, smooth surface finishes, and consistent dimensional control are critical.
Shafts & Axles
For motors, gear assemblies, automation systems, and drive mechanisms where straightness, runout, and load-bearing interfaces matter.
Bushings & Spacers
High-accuracy cylindrical components for reducing friction, maintaining alignment, and supporting rotational motion.
Threaded Connectors & Fittings
Precision internal/external threads for hydraulic, pneumatic, and mechanical systems; supports ISO/ASME thread standards.
Pins, Dowels & Couplers
Used for alignment, load transfer, and joining mechanisms in automotive, aerospace, and machinery assemblies.
Sleeves, Housings & Collars
Turned enclosures and structural rings requiring tight diametrical tolerances and smooth surface profiles.
Hydraulic & Pneumatic Components
Valves, adapters, and pressure-line components requiring concentric sealing surfaces and controlled tolerances.
Custom Rotational Components
Specialized geometries, stepped profiles, and multi-diameter parts for prototypes, tooling, and production assemblies.
Why Choose Yicen Precision to CNC Turning ?
We deliver reliable, production-ready turned parts with consistent accuracy, fast lead times, and engineering support built around real manufacturing requirements.
Micron-Level Precision
Stable, repeatable accuracy down to ±0.001″ for rotational components requiring controlled runout and concentricity.
Advanced Multi-Axis Turning Centers
Live tooling, Swiss-type, and multi-axis equipment allow complex features, reduced setups, and better dimensional consistency.
Support for Manufacturability
Our team reviews geometry, material selection, tolerances, and thread standards to ensure optimal machining and lower cost.
ISO-Certified Quality Systems
ISO-Certified Quality Every part passes through controlled inspection workflows aligned with ISO 9001:2015, AS9100D, and ISO 13485 standards.
Reliable Global Delivery
Secure logistics, protective packaging, and validated workflows ensure parts arrive on time and within specification.
Fast Prototyping & Scalable Production
From rapid prototypes to high-volume production runs, we maintain stable lead times with predictable output.
Yicen Machining Solutions
Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.
L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.
- Délai de livraison : 1-5 jours ouvrables
- Capacité : 1-100 pièces
- Obtenez une réduction de 20%
L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.
- Délai de livraison : 5-15 jours ouvrables
- Capacité : 101-10 000 pièces
- Répondre à des spécifications strictes
L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.
- Délai de livraison : 2-4 semaines
- Capacité : Supérieure à 10 001 pièces
- Une qualité constante
Questions fréquemment posées
Tournage CNC
What file formats do you accept?
We accept all standard CAD and engineering formats used in CNC machining:
- STEP (.step / .stp)
- IGES (.igs / .iges)
- Parasolid (.x_t / .x_b)
- SolidWorks (.sldprt)
- DXF / DWG for 2D drawings
- PDF for dimensioned technical drawings
Providing a technical drawing with GD&T improves accuracy, especially for parts needing precision CNC turning.
What materials can be turned?
We machine a wide range of metals and engineering plastics commonly used in precision CNC turning. Metals include aluminum (6061, 7075), stainless steel (304, 316, 17-4), carbon steels, brass, copper, titanium, and high-temperature alloys such as Inconel. Plastics such as POM, Nylon, PEEK, PTFE, PVC, and ABS are also supported for custom CNC turned parts. Material selection is validated based on machinability, dimensional stability, and final application requirements.
What tolerances can you achieve?
Typical CNC turning tolerances are ±0.005″, while tight-tolerance CNC turning services can achieve ±0.001″ or better on critical diameters, shoulders, and mating surfaces. Roundness can be controlled to ≤ 0.002″, with concentricity typically held within ≤ 0.005″ depending on geometry and tool access. All tolerance requirements are confirmed during DFM review to ensure the design is manufacturable.
Do you offer live tooling?
Yes. Our CNC turning services include live tooling and multi-axis turning, enabling milling, drilling, slotting, and threading operations within a single setup. This improves concentricity, reduces tool changes, minimizes fixture requirements, and shortens lead time — especially for complex turned-milled components.
What surface finishes do you offer?
We provide a full range of finishing options for metal and plastic turned parts:
- As-turned
- Grenaillage de billes
- Revêtement en poudre
- Anodizing (Type II / Type III)
- Polishing / Electropolishing
- Oxyde noir
- Zinc & nickel plating
Finishes are selected based on durability, corrosion resistance, friction behavior, or cosmetic needs. Surface roughness can reach Ra 0.8 μm for high-precision turning applications.
Transformer les concepts en pièces de précision
Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.
- Ingénierie de précision de bout en bout
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- Engagement en faveur de l'excellence en matière d'usinage
- Une livraison fiable et ponctuelle
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