Au Précision Yicen, Nous sommes spécialisés dans Usinage par électroérosion à fil qui permet d'obtenir des coupes de haute précision et à tolérances serrées pour une large gamme de métaux et de plastiques. Notre technologie avancée garantit que vos composants sont fabriqués avec une précision inégalée, et d'atteindre des tolérances de l'ordre de ±0,001″ (±0,025 mm). Que vous travailliez sur des prototypes ou des séries de production en grande quantité, nous vous proposons des délais d'exécution rapides et des résultats de qualité constante.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformité ITAR
Le moteur de devis instantané de Yicenprecision est couvert par les brevets U.S. Pat. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, et 12,189,361. Autres brevets en cours.
L'électroérosion à fil est un procédé de haute précision et de géométrie complexe. Les industries qui ont besoin de composants et de pièces complexes et de qualité lui sont indispensables.
L'électroérosion à fil est également utilisée pour découper des pièces complexes avec des tolérances très serrées. Elle est donc idéale pour l'aérospatiale et d'autres applications de haute précision.
L'électroérosion à fil permet d'accélérer les projets et de réduire les efforts tout en conservant une grande précision et en permettant une production en grande quantité et un prototypage rapide.
L'électroérosion à fil permet d'usiner une grande variété de matériaux, tels que les métaux durs et les alliages, et s'applique à divers secteurs.
L'usinage par électroérosion à fil offre une précision exceptionnelle, Ce qui en fait le choix idéal pour les pièces complexes aux tolérances serrées. Que vous ayez besoin de standard, haute précisionou micro les tolérances, Précision Yicen peut répondre aux exigences les plus strictes dans divers secteurs d'activité.
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Fonctionnement |
Max Tolerance |
Max Build Size |
Typical Dimensional Tolerance |
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General-Purpose Wire EDM |
±0.005 mm |
300 mm x 300 mm x 300 mm |
±0.005 mm |
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Precision Wire EDM |
±0,002 mm |
500 mm x 500 mm x 500 mm |
±0.002 mm to ±0.003 mm |
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High-Performance Wire EDM |
±0,001 mm |
600 mm x 600 mm x 600 mm |
±0.001 mm to ±0.002 mm |
Les machines EMD sont disponibles en 2, 4 et 5 axes. Tous les modèles sont adaptés aux exigences de certains types de coupes, comme les coupes de base en 2D et les formes complexes en 3D, qui offrent précision, polyvalence et efficacité.
General-purpose Wire EDM Ideal in general machining, high precision of General-purpose wire EDM is at tolerances of = -0.005 mm in most applications.
Precision Wire EDM is known to be fine and tolerances of ± 0.002 mm making it appropriate in the complex parts that require tight control.
High tolerance of equal or less than ±0.001mm, High-performance wire EDM is constructed with critical aerospace and medical applications and is engineered to provide maximum precision and reliability.
Micro Wire EDM is a specialist in small, fine components and achieves tolerances on the order of 0.0005mm, ideal in microelectronics and semiconductor components.
Workpieces served by this service are up to 1000 mm. It provides very fine cuts with a tolerance of up to 0.01 mm, applicable in large industrial and heavy parts.
The Advanced Multi-Axis-Wire EDM delivers multi-dimensional cuts with better accuracy and versatility that are suited to parts with complicated geometries requiring high detail.
Nous sommes spécialisés dans la découpe d'un large éventail de matériaux avec précision et des résultats de haute qualité. Voici une liste des matériaux avec lesquels nous travaillons couramment
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| High-Speed Steel (HSS) | Maintains hardness even at high temperatures | Polishing & Coating | Industrial Cutting Tools |
| Cold-Work Tool Steel | Designed for low-temperature applications | Fine Sanding | Stamping & Blanking Dies |
| Hot-Work Tool Steel | Resists thermal cracking under heat | Protective Coating | Die Casting Molds |
| Shock-Resisting Steel | Handles sudden impacts without breaking | Surface Buffing | Pneumatic Chipping Tools |
| Air-Hardening Steel | Minimizes distortion during heat treatment | Rectification de précision | Complex Injection Molds |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| Case-Hardened Steel | Hard outer shell with a tough core | High-gloss Polishing | Gears & Camshafts |
| Through-Hardened Steel | Consistent hardness throughout the part | Industrial Sanding | High-stress Fasteners |
| Nitridable Steel | Surface hardened using nitrogen gas | Specialized Coating | Precision Engine Parts |
| Induction-Hardened Steel | Locally hardened via magnetic fields | Surface Lapping | Shafts & Axles |
| Pre-Hardened Steel | Delivered already at the required hardness | Chromage dur | Large Machinery Frames |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| Carbure massif | Pure compound used for maximum rigidity | Diamond Polishing | High-precision End Mills |
| Carbure de tungstène | Most common for extreme wear resistance | Sablage de perles | Mining & Rock Drilling |
| Cobalt-Bonded Carbide | Tougher variant for impact resistance | Precision Deburring | Metal Stamping Inserts |
| Carbure de silicium | Ceramic-like properties for high heat | High-clarity Finish | High-temperature Seals |
| Titanium Carbide | Lightweight variant for high-speed use | Fine Grit Blasting | Aerospace Cutting Tips |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| 6061 Aluminum | Most versatile grade for structural use | Color Anodizing | Automotive Frames |
| 7075 Aluminum | High-strength alloy as strong as steel | Professional Polishing | Aerospace Components |
| 5052 Aluminum | Excellent for marine environments | Revêtement transparent | Marine Hardware |
| 2024 Aluminum | Superior fatigue resistance | Linear Brushing | Aircraft Structures |
| Cast Aluminum | Ideal for complex shapes and molds | Revêtement par poudre | Engine Manifolds |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| Grade 5 (Ti-6Al-4V) | The standard high-strength aerospace alloy | Smooth Polishing | Aubes de turbine |
| Grade 2 (commercialement pur) | Highly resistant to chemical corrosion | Fine Blasting | Chemical Processing |
| Grade 23 (ELI) | High-purity grade for medical use | Micro Deburring | Surgical Implants |
| Beta Titanium | More flexible for springs and frames | Acid Etching | Eyeglass Frames |
| Titanium-Aluminide | For extreme high-temperature zones | Hard Anodizing | Turbochargers |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| Inconel 718 | High strength and oxidation resistance | High-temp Polishing | Rocket Engines |
| Inconel 625 | Excellent for underwater applications | Heavy Blasting | Subsea Equipment |
| Hastelloy | Superb resistance to harsh acids | Precise Deburring | Chemical Reactors |
| Monel | Nickel-copper alloy for salt water | Thermal Coating | Marine Shafting |
| Waspaloy | Maintains strength at over 1200°F | Special Machining | Gas Turbine Disks |
| Specific Material Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| Pure Copper (C101/C110) | Peak electrical conductivity | Fine Polishing | Electrical Connectors |
| Laiton à coupe franche | Easy to machine and decorative | Soft Blasting | Plumbing Fittings |
| Béryllium Cuivre | High strength with conductivity | Smooth Deburring | Precision Springs |
| Phosphor Bronze | Resistant to fatigue and wear | Bright Buffing | Marine Bearings |
| Nickel Silver | Corrosion resistant with silver look | Clear Plating | Musical Instruments |
| Matière plastique | Description | Options de finition | Applications |
|---|---|---|---|
| Carbon-Filled PEEK | A high-performance, conductive plastic used in aerospace and medical parts | Polishing, Blasting, Deburring | Aerospace, Medical Devices, High-Performance Parts |
| Metal-Filled ABS | ABS plastic mixed with metal powders for conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Electronics, Static Dissipative Parts |
| Conductive PTFE | PTFE (Teflon) filled with carbon for low friction and conductivity | Polishing, Sanding, Blasting | Industrial Applications, Electrical Insulation |
| Conductive Nylon | Nylon rempli de carbon to achieve conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Automotive, Electronics, Industrial Tools |
| Carbon-Filled Polycarbonate | Polycarbonate combined with carbon for conductivity | Polishing, Blasting, Coating | Electronics Enclosures, Mechanical Components |
| PP | Polyphénylène, propriétés mécaniques et thermiques élevées. | Usinage, ponçage, polissage | Automobile, composants électriques, applications industrielles |
| PA66 | Polyamide (Nylon 66), haute résistance mécanique et rigidité. | Usinage, ponçage, polissage | Pièces mécaniques, Automobile, Isolation électrique |
| PEI | Polyétherimide (Ultem), haute résistance et excellentes propriétés électriques. | Usinage, ponçage, polissage | Aérospatiale, Dispositifs médicaux, Composants électriques |
| SAN | Styrène Acrylonitrile, bonne résistance chimique et transparence. | Usinage, ponçage, polissage | Articles ménagers, récipients pour cosmétiques, pièces détachées automobiles |
| HIPE | Polystyrène à haute résistance aux chocs, bonne résistance aux chocs et bonne usinabilité. | Usinage, ponçage, peinture | Emballage, produits de consommation, isolation électrique |
| HIPD | Polypropylène à haute résistance aux chocs et à faible densité. | Usinage, ponçage, peinture | Pièces automobiles, Applications industrielles, Biens de consommation |
| Matériaux renforcés par des fibres | Matériaux composites aux propriétés mécaniques améliorées. | Usinage, ponçage, peinture | Aéronautique, automobile, articles de sport |
Pour garantir les meilleurs résultats et une production rentable en utilisant Electro-érosion à fil, en suivant ces lignes directrices en matière de conception permettra de réduire le temps d'usinage, d'améliorer la précision et de maintenir la stabilité de la géométrie de la pièce.
| Facteur | Professional Guideline |
| Type de matériau | Use conductive metals like tool steel and titanium. |
| Tolérance | Ensure machine precision meets ±0.001 mm requirements. |
| Workpiece Size | Ensure size fits machine’s capacity (e.g., 300mm x 300mm). |
| Wire Type | Use brass/copper wire; use diamond wire for finer cuts. |
| Coolant Use | Use deionized water or dielectric fluids for cooling. |
| Intégrité de la surface | Optimize pulse settings to prevent surface micro-cracking. |
| Flush Pressure | Maintain high pressure to clear debris from deep cuts. |
| Wire Tension | Control tension strictly to maintain vertical accuracy. |
Les pièces tournées avec précision bénéficient de traitements de surface spécialisés qui améliorent la résistance, la durabilité et les performances globales. Ces finitions sont idéales pour optimiser la fonctionnalité des arbres, des bagues et des composants cylindriques.
A rough cut finish is left by Wire EDM, often used for fast cuts in initial prototyping or non-critical components
The bare finish, leaving the tool marks and sharp edges, has a roughness of approximately 125 µin Ra on its surface.
Offers smooth and burr-free surfaces through the removal of sharp edges, which enhances safety and general quality.
After cutting with Electro-érosion à fil, the burnished finish provides a slightly shiny, smooth surface, ideal for high-durability applications.
Provides a non-reflective surface, ideal with long lasting components that do not require a lot of reflection.
Creates practical or ornamental textures, which include complex patterns and surface qualities.
Achieve a smooth, glossy, polished finish, reducing roughness for parts requiring enhanced shine and aesthetic appeal.
Produces a smooth and reflective surface, which is best suited for aesthetic components and the narrowing of tolerances.
Nous adhérons à ISO 9001:2015, AS9100Det ISO 13485 afin que chaque pièce que nous produisons réponde aux critères de qualité les plus élevés. Nos services processus d'inspection est rigoureuse, couvrant toutes les étapes de la développement de prototypes à pleine production, La garantie que chaque pièce est conforme à vos exigences en matière de sécurité. tolérance et finition de la surface les spécifications.
Nous utilisons des machines à mesurer tridimensionnelles (CMM), des micromètres numériques et des systèmes de mesure optique pour vérifier toutes les caractéristiques critiques avec une précision de l'ordre du micron.
Nous veillons à ce que les pièces soient conformes aux normes ISO 2768-mK et ASME Y14.5, en vérifiant la précision de la forme, de la position et du profil tout au long du processus de production.
Nous contrôlons la rugosité de la surface (Ra 3,2-0,8 mm) et l'épaisseur du revêtement pour nous assurer que les performances et l'aspect de chaque pièce répondent à vos exigences.
Wire EDM Services for Precision Components Experience precision that matters. Our expert CNC machining and Wire EDM services combine extreme accuracy with high-performance engineering to tackle even the toughest materials. Whether you need intricate prototypes or large-scale production, our advanced Wire EDM technology ensures every cut is sharp, consistent, and built to your exact specs.
Pour commencer, téléchargez facilement vos fichiers CAO via notre plateforme en ligne sécurisée.
Choisissez votre matériau, votre finition, vos tolérances et le délai de livraison souhaité pour répondre aux besoins de votre projet.
Recevez un devis en temps réel sur la base de votre conception et des spécifications sélectionnées, sans délai.
Vos pièces sont fabriquées par des partenaires de confiance, soumises à un contrôle de qualité et livrées à votre porte dans les délais impartis.
Au Précision Yicen, Nous sommes fiers de fournir Usinage par électroérosion à fil de haute qualité soutenue par des années d'expérience dans le domaine de la santé. expérience et d'une antécédents en délivrant précis, complexeet pièces sur mesure pour un large éventail d'industries.
Nous livrons des pièces avec tolérances serrées (±0,001″ ou mieux), garantissant une précision optimale pour vos projets.
Avec de l'expérience dans aérospatiale, médicalet automobile, Nous avons acquis une réputation de haute précision l'usinage dans les industries exigeantes.
Prototypage rapide et production rapide pour respecter vos délais serrés, sans compromettre la qualité.
Spécialisé dans motifs complexes et géométries complexes, Nous transformons les projets les plus ambitieux en réalité.
Notre équipe d'ingénieurs fournit une expertise orientation sur sélection des matériaux, toléranceset la conception pour la fabrication pour optimiser la production.
Nous proposons Services d'électro-érosion à fil sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de vos projets et obtenir à chaque fois les meilleurs résultats possibles.
Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.
Avantages
L'électroérosion à fil présente plusieurs avantages qui la rendent idéale pour la fabrication pièces complexes et composants de haute précision.
Applications
L'électroérosion à fil est largement utilisée dans tous les secteurs d'activité pour la fabrication de pièces de haute précision. formes complexes et tolérances serrées avec facilité.
Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.
Comment choisir le bon état de surface pour mon projet d'électroérosion à fil ?
Les options de finition de surface pour l'électroérosion à fil dépendent des exigences de la pièce. Pour les finitions lisses, nous proposons des coupes superficielles et des finitions multi-coupes, tandis que les finitions telles que la coupe sont parfaites pour les pièces qui ne nécessitent pas de post-usinage.
Quelles tolérances l'électroérosion par fil permet-elle d'atteindre ?
L'électroérosion à fil peut atteindre des tolérances aussi étroites que ±0,001″ (±0,025 mm), ce qui la rend idéale pour les pièces de haute précision dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et les appareils médicaux.
L'usinage par électroérosion à fil est-il précis ?
L'électroérosion à fil est connue pour sa précision inégalée. Elle permet d'obtenir des pièces aux tolérances serrées et de découper des géométries complexes. Il permet un usinage de haute précision, même pour les pièces les plus complexes.
L'électroérosion à fil peut-elle usiner de l'acier trempé ?
Oui, l'électroérosion à fil est très efficace pour l'usinage des aciers trempés et d'autres matériaux résistants. Il est particulièrement utile pour couper des matériaux à dureté élevée que d'autres méthodes d'usinage peuvent difficilement traiter.
Comment l'électroérosion à fil se compare-t-elle à la découpe laser ?
Contrairement à la découpe au laser, qui utilise la chaleur, l'électroérosion à fil permet un usinage sans contact et sans zone affectée par la chaleur, ce qui la rend idéale pour les coupes précises dans des pièces petites ou délicates et dans des matériaux susceptibles de se déformer sous l'effet de la chaleur.
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