Erhalten Sie sofortige Angebote und eine schnelle Produktion für Präzisionsmetall- und Kunststoffteile. Yicen liefert hochpräzise Komponenten durch fortschrittliche 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und erreicht Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm) mit gleichbleibender, reproduzierbarer Qualität bei Prototypen und Produktionsläufen.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform
Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.
CNC turning is a precision machining process used to create accurate cylindrical and concentric components by removing material from rotating stock. The controlled toolpaths deliver stable diameters, clean surface finishes, and consistent dimensional repeatability for both prototypes and production parts.
A spindle rotates the raw material while cutting tools shape external and internal features such as profiles, bores, grooves, and threads. This method ensures stable geometry and predictable accuracy.
The machine executes programmed feeds, speeds, and tool motions to achieve precise dimensions.
Different types of lathes handle different levels of work, from basic turning of round parts to advanced machines that produce very small or complex shapes. Each type helps improve stability, tool control, and accuracy during machining.
Our CNC turning capabilities are engineered for consistent accuracy, smooth finishes, and efficient production cycles across metal and plastic components. Each setup supports reliable machining for both prototypes and large-batch manufacturing.
CNC-Fräsen ist ein subtraktives Bearbeitungsverfahren, bei dem Metall und Kunststoff in Form von präzisen und wiederholbaren Formen mit 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Maschinen geschnitten werden. Sie eignet sich am besten für komplizierte Geometrien, strenge Toleranzen und hohe Oberflächengüten bei Prototypen und Produktionsteilen.
CNC Drilling Services is a subtractive machining technique which involves cutting metal and plastic material in the form of precise and repeatable shapes using 3-axis, 4-axis and 5-axis machines. Best suited to complicated geometries, strict tolerances, and high surface finishes on prototype and production components.
CNC Drilling is a subtractive machining technique which involves cutting metal and plastic material in the form of precise and repeatable shapes using 3-axis, 4-axis and 5-axis machines. Best suited to complicated geometries, strict tolerances, and high surface finishes on prototype and production components.
CNC Drilling is a subtractive machining technique which involves cutting metal and plastic material in the form of precise and repeatable shapes using 3-axis, 4-axis and 5-axis machines. Best suited to complicated geometries, strict tolerances, and high surface finishes on prototype and production components.
| Aluminium-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 6061 | Vielseitig und häufig für strukturelle Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Bauwesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie |
| 7075 | Hohe Festigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt und militärische Anwendungen. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, hochfeste Komponenten |
| 2024 | Bekannt für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, strukturelle Komponenten |
| 5052 | Gute Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit, wird in der Schifffahrt und im Automobilbau eingesetzt. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Schifffahrt, Automobilindustrie, Blechbearbeitung |
| 5083 | Außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen, insbesondere bei Anwendungen auf See. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Marine, Chemie, Industrie |
| 6082 | Hervorragende Extrudierbarkeit, wird für architektonische und technische Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Architektur, Technik, Fensterrahmen |
| 7050 | Hohe Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit, häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, hochbeanspruchte Komponenten |
| 1100 | Handelsübliches Reinaluminium, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Chemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Wärmetauscher |
| Messing-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C260 | Patronenmessing, hervorragend für die Kaltbearbeitung geeignet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Munition, Wärmetauscher, Sanitäranlagen |
| C360 | Frei bearbeitbares Messing, das für Präzisionsteile verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Präzisionsbearbeitete Teile, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| C353 | Hochverbleites Messing, hohe Festigkeit, wird im Sanitärbereich verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Klempnerarbeiten, Befestigungselemente, Ventilkomponenten |
| C385 | Baubronze, die wegen ihrer dekorativen Wirkung verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Verzierungen, Zierbeschläge, Klempnerarbeiten |
| C272 | Gelbes Messing, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wird für elektrische Bauteile verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Komponenten, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| Kupfer-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C101 | Sauerstofffrei, hohe Leitfähigkeit, verwendet in elektrischen Anwendungen. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Leiter, Schalter, Klemmen |
| C110 | Elektrolytisches, zähes Pech, hoch leitfähig, wird in der Elektro- und Sanitärtechnik verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Verkabelung, Sanitärinstallation, Stromschienen |
| C122 | Phosphordesoxidiert, wird in Wärmetauschern und Heizkörpern verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Wärmetauscher, Heizkörper, Sanitäranlagen |
| C172 | Berylliumkupfer, hochfest, wird in der Luft- und Raumfahrt und bei Ölbohrungen verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Ölbohrung, Federn |
| C194 | Hohe Leitfähigkeit, wird in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Automotive-Steckverbinder, Elektrische Steckverbinder, Federn |
| C210 | Niedriges Messing, gute Duktilität und Festigkeit, wird für Verbindungselemente und Beschläge verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Befestigungselemente, Hardware, Musikinstrumente |
| C220 | Handelsbronze, die für Schmuck und Musikinstrumente verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Schmuck, Musikinstrumente, architektonische Hardware |
| C230 | Rotes Messing, das für architektonische Anwendungen und Beschläge verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Anwendungen, Hardware, Sanitäranlagen |
| Klasse | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 301 | Hervorragende Bearbeitbarkeit, wird für die Herstellung von Bolzen, Muttern und Schrauben für Automobilteile verwendet. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird zur Herstellung von Automobilteilen, Bolzen, Muttern und Schrauben verwendet. |
| 304 | Der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen für Küchengeräte verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird in Küchengeräten, Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen verwendet. |
| 304L | Kohlenstoffarme Version von 304, die für Chemikalienbehälter und den Transport verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Chemikalienbehälter und -transport verwendet. |
| 316 | Enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet. |
| 316L | Kohlenstoffarme Version von 316, die für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet. |
| 410 | Martensitische Qualität, die für Verbindungselemente und medizinische Instrumente verwendet wird. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für Befestigungselemente und medizinische Instrumente verwendet. |
| 416 | Hohe Zerspanbarkeit, verwendet für Zahnräder, Wellen und Ventile. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Zahnräder, Wellen und Ventile verwendet. |
| 420 | Hohe Härte, wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. |
| 430 | Ferritische Qualität, die für Automobilverkleidungen und Geschirrspüler verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird für Fahrzeugverkleidungen und Geschirrspüler verwendet. |
| Stahl-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4140 | Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Zähigkeit und guter Ermüdungsfestigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Zahnräder, Wellen, hochbeanspruchte Komponenten |
| 4340 | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Festigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugfahrwerke, Automobilteile, Schwerlast-Wellen |
| 8620 | Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Einsatzstahl. | Aufkohlen, Wärmebehandlung, Beschichtung | Zahnräder, Stifte, Autoteile |
| 1018 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut schweißbar und bearbeitbar. | Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung | Strukturelle Anwendungen, Wellen, Spindeln |
| 1045 | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit. | Wärmebehandlung, Beschichtung, Lackierung | Zahnräder, Wellen, Maschinenteile |
| 4130 | Chrom-Molybdän-legierter Stahl, gute Festigkeit und Zähigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugkomponenten, Fahrradrahmen, Automobilteile |
| 1210 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut umformbar und schweißbar. | Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung | Automobilteile, Maschinenkomponenten, Baustahl |
| 17-4 PH | Ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, hohe Festigkeit und Härte. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Passivieren | Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Anwendungen |
| Titan-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Handelsübliches Reintitan, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 2 | Handelsübliches Reintitan, ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine |
| Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) | Am häufigsten verwendete Titanlegierung, hohe Festigkeit und geringes Gewicht. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Marine |
| Klasse 9 | Titanlegierung mit guter Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Chemische Verarbeitung, Marine |
| Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Extra niedrige interstitielle Variante der Güteklasse 5, hohe Festigkeit und Zähigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine |
| Klasse 7 | Handelsübliches Reintitan mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 12 | Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Chemische Verarbeitung, Marine, Luft- und Raumfahrt |
| Plastik Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrylnitril-Butadien-Styrol, gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit. | Lackieren, Beschichten, Schleifen | Automobilteile, Konsumgüter, Gehäuse |
| PC | Polycarbonat, hohe Schlagfestigkeit und Transparenz. | Polieren, Sandstrahlen, Lackieren | Optische Scheiben, Sicherheitsausrüstung, Automobilteile |
| PMMA | Polymethylmethacrylat (Acryl), hervorragende optische Klarheit und Wetterbeständigkeit. | Polieren, Schleifen, Streichen | Displays, Linsen, Beleuchtungskörper |
| POM | Polyoxymethylen (Delrin/Acetal), hohe Steifigkeit und geringe Reibung. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Zahnräder, Lager, Medizinische Geräte |
| PEEK | Polyetheretherketon, hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile |
| PP | Polyphenylen, hohe mechanische und thermische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Automobilindustrie, elektrische Komponenten, industrielle Anwendungen |
| PA66 | Polyamid (Nylon 66), hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Mechanische Teile, Automobilindustrie, elektrische Isolierung |
| PEI | Polyetherimid (Ultem), hohe Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Geräte, Elektrische Komponenten |
| SAN | Styrol-Acrylnitril, gute chemische Beständigkeit und Transparenz. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Haushaltswaren, Kosmetikbehälter, Autoteile |
| HIPE | Hochschlagfestes Polystyrol, gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Verpackung, Konsumgüter, elektrische Isolierung |
| HIPD | Hochschlagfestes Polypropylen, hohe Schlagfestigkeit und geringe Dichte. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Automobilteile, industrielle Anwendungen, Konsumgüter |
| Faserverstärkte Materialien | Verbundwerkstoffe mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikel |
Präzisionsdrehteile profitieren von speziellen Oberflächenbehandlungen, die die Festigkeit, Haltbarkeit und Gesamtleistung verbessern. Diese Behandlungen sind ideal für die Optimierung der Funktionalität von Wellen, Buchsen und zylindrischen Komponenten.
Die schnellste und wirtschaftlichste Option, die sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten oder Grate hinterlässt. Die Oberflächenrauhigkeit beträgt etwa 125 µin Ra, und Grate können auf Wunsch entfernt werden.
Eine dicke Chrombeschichtung, die die Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erhöht. Perfekt für stark beanspruchte Teile wie Wellen und Kolben.
Eine dünne, galvanisch aufgebrachte Nickelschicht, die die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Bietet eine helle, attraktive Oberfläche für Funktionsteile.
Eine chemische Behandlung, die eine dunkle, mattschwarze Oberfläche auf Stahlteilen erzeugt. Bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion.
Eine glatte, glänzende Oberfläche, die durch mechanisches Polieren erzielt wird. Ideal für dekorative Teile, die erhöhten Glanz und geringe Rauheit erfordern.
Eine lineare, satinartige Textur, die mit Schleifbändern oder Bürsten erzeugt wird. Sie reduziert kleinere Unebenheiten und bietet ein sauberes, dekoratives Aussehen.
Benötigen Sie eine bestimmte Oberfläche? Senden Sie uns eine Anfrage, und wir werden gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Projekt finden.
Erzeugt eine glatte, matte Oberfläche durch Strahlen, in der Regel mit Glasperlen, und bietet eine verbesserte Ästhetik und gleichmäßige Oberflächenstruktur.
Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.
| Operation | Max Diameter | Max Length |
|---|---|---|
| Standard Turning | Ø300 mm | 500 mm |
| Live Tooling | Ø250 mm | 400 mm |
| Swiss-Type Turning | Ø32 mm | 150 mm |
Effective design choices help reduce machining time, improve accuracy, and maintain stable part geometry during turning.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Internal Radii | – Avoid sharp internal corners; CNC tools naturally create radii. – Recommended internal radius: 2.6 × tool diameter. – Deep pockets: tool length should not exceed 10× diameter for stability. |
| Threads & Tapped Holes | – For threads Ø1.5-6 mm: depth = 3× diameter. – For threads Ø6 mm: depth = 4× diameter. – Custom threads and fine-pitch threads available upon request. – For turned parts, laser marking is recommended for identification. |
| Mindestwanddicke | – Metals: 0.3-1.0 mm. – Plastics: 1.2-1.5 mm. – Thin walls increase vibration, deflection, and machining marks. |
| Hole Sizes & Depth | – Minimum hole diameter: 0.020″ (0.50 mm) depending on tool availability. – Recommended maximum depth: 4× diameter for reliable chip evacuation. – For precision bores, reaming or boring improves tolerance accuracy (±0.002″ typical). |
| Unterschneidet | – Supported profiles: square, full radius, dovetail, and custom reliefs. – Specialized tools may increase machining time or cost. |
| Text & Engraving | –CNC-Bohren text: minimum 0.6 mm width and 0.1 mm depth. – For turned parts or finer marking, laser engraving is preferred. |
| Avoid Over-Constraint | – Parts should not require excessive fixturing; design for stable flat surfaces and supported geometries. – Avoid ultra-thin features, unsupported tabs, and unnecessary complexity. |
| DFM Review Available | – Our engineers check your part for manufacturability, tolerance risks, tool access, and stability — ensuring efficient machining and high-quality output. |
Our CNC Drilling centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.
| Operation | Max Diameter | Max Length |
|---|---|---|
| Standard Turning | Ø300 mm | 500 mm |
| Live Tooling | Ø250 mm | 400 mm |
| Swiss-Type Turning | Ø32 mm | 150 mm |
Every turned part is inspected using certified metrology workflows to ensure dimensional accuracy, surface integrity, and repeatable performance across all production volumes.
CMM inspection for critical datums, diameters, roundness, and concentricity
Bore gauges, micrometers, and height systems for fast in-process checks
Supports tight-tolerance features down to ±0.001 in (±0.025 mm)
Surface roughness checks (Ra 3.2 μm standard; Ra 0.8 μm optional)
Runout and concentricity measurement for rotational components
Compliance with turning-specific finishing standards
Inspection aligned with ISO 2768-mK and ASME Y14.5
Verification of profile, position, perpendicularity, parallelism, circularity
Ensures geometric stability under real machining conditions
FAI reports, material certificates (MTRs), and CMM data available
Lot tracking for aerospace, medical, and industrial requirements
Secure record-keeping for full audit trail and quality compliance
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Laden Sie Ihre CAD-Dateien ganz einfach über unsere sichere Online-Plattform hoch, um loszulegen.
Wählen Sie das Material, die Ausführung, die Toleranzen und die gewünschte Lieferzeit, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
Sie erhalten in Echtzeit ein Angebot auf der Grundlage Ihres Entwurfs und der ausgewählten Spezifikationen, ohne Verzögerungen.
Ihre Teile werden von vertrauenswürdigen Partnern hergestellt, qualitätsgeprüft und pünktlich zu Ihnen nach Hause geliefert.
Advantages
CNC Drilling provides a range of benefits, ensuring efficient, high-quality production.
Anwendungen
CNC Drilling is widely utilized in various industries to produce high-precision parts and components:
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
Wie lange ist die Vorlaufzeit für SLA-3D-Druckteile bei Yicen Precision?
Die Vorlaufzeit für SLA-3D-gedruckte Teile hängt von Faktoren wie Teilegröße, Komplexität, Materialauswahl und Losgröße ab. Im Allgemeinen können Prototypen innerhalb von 1-3 Tagen hergestellt werden, während größere oder komplexere Teile mehr Zeit benötigen können. Yicen Precision bietet schnelle Durchlaufzeiten für den SLA-Druck, und wir werden Ihnen eine genaue Schätzung der Durchlaufzeit auf der Grundlage Ihrer Projektspezifikationen geben.
Wie bekomme ich ein Angebot für den SLA-3D-Druck bei Yicen Precision?
Um ein Angebot für den SLA-3D-Druck zu erhalten, übermitteln Sie uns einfach Ihre Designdateien (in der Regel im STL- oder OBJ-Format), zusammen mit Materialpräferenzen und Projektdetails. Unser Team prüft den Entwurf und erstellt ein detailliertes Angebot, das auch Preise und Lieferzeiten enthält. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt pünktlich und im Rahmen des Budgets fertiggestellt wird und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards eingehalten werden.
Kann der SLA-3D-Druck für Funktionsprototypen verwendet werden?
Ja, SLA eignet sich hervorragend für die Herstellung von Funktionsprototypen, insbesondere für solche, die hohe Präzision, glatte Oberflächen und komplexe Geometrien erfordern. Die bei SLA verwendeten Materialien sind zwar nicht immer so stabil oder haltbar wie bei anderen Verfahren wie FDM oder SLS, aber sie eignen sich für die Prüfung von Form, Passform und Funktionalität in realen Anwendungen. Bei Yicen Precision stellen wir sicher, dass die Materialauswahl für die beabsichtigte Verwendung Ihres Prototyps geeignet ist.
Wie präzise ist der SLA-3D-Druck bei Yicen Precision?
Der SLA-3D-Druck bei Yicen Precision bietet ein hohes Maß an Präzision und erreicht Toleranzen von bis zu ±0,1 mm. Die Auflösung des SLA-Verfahrens ermöglicht die Herstellung von detaillierten Merkmalen mit glatten Oberflächen und ist damit ideal für komplizierte Prototypen und Teile, die feine Details erfordern. Dieser Genauigkeitsgrad ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Herstellung medizinischer Geräte, in denen Präzision entscheidend ist.
Welche Materialien werden beim SLA-3D-Druck bei Yicen Precision verwendet?
Yicen Precision bietet eine Vielzahl von SLA-Materialien an, darunter Standardharze, haltbare Harze, Hochtemperaturharze und gießbare Harze. Jedes Material wird auf der Grundlage der spezifischen Anforderungen des Projekts ausgewählt, wobei die Optionen auf unterschiedliche mechanische Eigenschaften, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit zugeschnitten sind. Ganz gleich, ob Sie hochfeste Komponenten oder komplizierte, hochdetaillierte Prototypen benötigen, wir können Ihnen bei der Auswahl des idealen Materials für Ihre Anwendung helfen.
Welche Arten von Teilen können mit SLA hergestellt werden?
SLA ist ideal für die Herstellung hochdetaillierter Teile wie Prototypen, Formen, Dentalmodelle und komplexe Geometrien mit feinen Merkmalen. Es wird häufig zur Herstellung von Teilen mit dünnen Wänden, komplizierten Designs und präzisen Toleranzen verwendet. SLA wird auch häufig in Branchen wie der Schmuck- und Konsumgüterindustrie eingesetzt, um detaillierte, ästhetisch genaue Modelle vor der Massenproduktion herzustellen.
