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FDM

Servicios de impresión 3D fiables para crear prototipos funcionales y piezas de plástico duraderas para aplicaciones de uso final. Utilizando tecnología avanzada, ofrecemos soluciones duraderas y de alta calidad adaptadas a sus necesidades específicas. Nuestros servicios garantizan la precisión, asegurando que cada pieza cumpla con los estándares de la industria, manteniendo la eficiencia de costes tanto para proyectos de producción a pequeña como a gran escala.

Cuenco impreso en 3D
Impresión 3D en curso

¿Qué es el modelado por deposición fundida (FDM)?

El modelado por deposición fundida (FDM) es una técnica de fabricación aditiva que construye piezas capa a capa utilizando filamentos termoplásticos. Nuestros servicios de FDM proporcionan una solución asequible para la creación de prototipos y la producción de piezas funcionales, ofreciendo una variedad de materiales, incluyendo ABS, PLA, PETG y polímeros de grado de ingeniería como el nylon y el policarbonato. La FDM es perfecta para la creación rápida de prototipos y la producción a pequeña escala, ya que ofrece piezas robustas con excelentes propiedades mecánicas y opciones de personalización.

Modelado por deposición fundida fiable para prototipos asequibles

Ofrecemos servicios fiables de impresión 3D FDM para crear prototipos duraderos y funcionales y piezas de bajo volumen utilizando filamentos termoplásticos. Este popular método de fabricación aditiva combina la rentabilidad con la flexibilidad de los materiales, lo que permite iteraciones de diseño rápidas. FDM es perfecto para evaluar el diseño, el ajuste y el rendimiento de las piezas antes de pasar a la producción a gran escala. Garantizamos una calidad constante y un plazo de entrega rápido para satisfacer sus requisitos de desarrollo.

Impresión 3D texturizada, FDM, modelado por deposición fundida

Materiales para FDM

Ingenieros y fabricantes líderes confían en Yicen Precision para obtener iteraciones rápidas y piezas duraderas de alto rendimiento. Ya sea para la creación de prototipos o la producción a gran escala, nuestra amplia selección de materiales garantiza precisión, resistencia y fiabilidad para cualquier proyecto de mecanizado CNC.

Negro
Azul
Gris oscuro
Marfil
Rojo
Blanco

Negro (propiedades de disipación electrostática)

Natural translúcido
Ámbar translúcido
Rojo translúcido

Negro
Azul oscuro
Gris oscuro
Gris claro
Verde
Marfil
Naranja
Rojo
Blanco
Amarillo

Negro

Negro

Blanco

Natural translúcido
Blanco

Negro
Azul
Rojo
Blanco

Negro
Tan

Ámbar (natural)

Acabado de superficies para FDM

Ofrecemos soluciones de acabado de superficies diseñadas para mejorar el aspecto, la durabilidad y el rendimiento de sus piezas SLS.

Galvanoplastia
rodamientos con acabado galvánico

Deposita una fina capa metálica sobre las piezas SLA para mejorar el aspecto, la resistencia y el blindaje EMI. Adecuado para modelos de visualización y prototipos funcionales.

Montaje y postprocesado
imagen nº 2 1

Proporcionamos un montaje preciso de impresiones multicomponente y un posprocesamiento exhaustivo, incluida la eliminación de soportes, el perfeccionamiento de detalles y los ajustes de ajuste, para garantizar que cada pieza cumpla sus especificaciones.

Recubrimiento transparente
diseño sin título (16)

Recubrimiento transparente que protege las piezas SLA y realza el brillo o la profundidad. Ideal para piezas que requieren un acabado pulido, duradero o resistente al agua.

Revestimiento epoxi
patrones de precisión de 3d cad por cnc mecanizado epoxi tablero de herramientas tutorial icono

Aplica una resina epoxi transparente o tintada para sellar la superficie, mejorando la durabilidad y dando a las piezas un aspecto liso, como el cristal.

Curado UV
1 como mecanizado

Un proceso de exposición UV adicional para curar completamente las piezas SLA, mejorando la resistencia mecánica, la resistencia térmica y la dureza de la superficie.

Texturización
2 granallado

 Pueden aplicarse texturas personalizadas para mejorar el agarre, reducir el deslumbramiento o conseguir un efecto visual específico. Útil para piezas ergonómicas o componentes que requieren un acabado mate o antideslizante.

Pintura y revestimiento
brida circular cnc aluminio brokenedge

La aplicación de imprimación crea una base lisa y uniforme para la pintura. A continuación, pueden aplicarse pinturas personalizadas para mejorar el color, la protección contra los rayos UV o la estética.

Lijado y pulido
diseño sin título (14)

 El lijado manual o a máquina alisa la superficie, mientras que el pulido proporciona un acabado limpio y brillante. Ideal para modelos de presentación, prototipos visuales y piezas de uso final.

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Transformar conceptos en piezas de precisión

Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.

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¿En qué consiste el proceso de modelado por deposición fundida (FDM)?

El modelado por deposición fundida (FDM) se ha convertido en uno de los principales métodos de impresión 3D para la creación de prototipos y la fabricación de bajo volumen.

Selección de materiales

El primer paso en el proceso FDM es seleccionar el material termoplástico adecuado. Las opciones más comunes son ABS, PLA, PETG y polímeros de alto rendimiento como el nailon y el policarbonato. Estos materiales están disponibles en una amplia gama de colores y propiedades, lo que permite su personalización en función de los requisitos de la pieza.

Impresión de la pieza

La impresora 3D calienta el filamento seleccionado hasta su punto de fusión, extruyéndolo a través de la boquilla sobre la plataforma de construcción. Cada capa de material se adhiere a la anterior, formando la pieza. Este proceso continúa hasta que se completa toda la pieza.

Enfriamiento y solidificación

Una vez impresa la pieza, se enfría y solidifica, adoptando su forma final. En función de la complejidad del diseño, pueden añadirse estructuras de soporte adicionales para garantizar la estabilidad durante la impresión, que se retiran después.

 

Tratamiento posterior

Una vez impresa la pieza, puede ser necesario un postprocesado para eliminar las estructuras de soporte y mejorar el acabado de la superficie. Esto puede incluir lijar, pintar o aplicar revestimientos para mejorar el aspecto y la funcionalidad de la pieza.

¿Cuáles son los retos de la FDM?

La tecnología FDM ofrece numerosas ventajas, pero conlleva una serie de retos que pueden afectar a la calidad y la velocidad de producción.

Propiedades limitadas de los materiales

Aunque el FDM admite una gran variedad de materiales, puede que no sean adecuados para todas las aplicaciones. Los termoplásticos, aunque resistentes y duraderos, pueden no cumplir los estrictos requisitos de materiales necesarios para sectores como el aeroespacial, donde se requiere resistencia a altas temperaturas o una fuerza extrema. 

Problemas de adherencia de las capas

Un reto común en FDM es garantizar una fuerte adhesión entre las capas. Si las capas no se adhieren correctamente, la pieza puede desprenderse o fallar bajo tensión. Este problema es especialmente frecuente en geometrías complejas o cuando se utilizan determinados materiales. Ajustar la configuración de impresión, como la temperatura de la boquilla y la velocidad de impresión, puede ayudar a mitigar estos problemas.

Acabado superficial

Aunque las piezas FDM son funcionales, el acabado de la superficie suele requerir un tratamiento posterior para cumplir los estándares estéticos. El proceso de construcción capa por capa deja líneas visibles en la superficie, que pueden no ser aceptables para todas las aplicaciones. El lijado, el alisado o el revestimiento pueden resolver este problema, pero añaden tiempo y costes al proceso de producción.

Tamaño y resolución de la construcción

Las máquinas FDM suelen estar limitadas en cuanto al tamaño de las piezas que pueden producir. Las piezas grandes pueden tener que imprimirse en secciones y luego ensamblarse, lo que añade complejidad al proyecto. Además, la resolución de la impresora, determinada por el tamaño de la boquilla y el grosor de la capa, puede no alcanzar el detalle fino necesario para determinados diseños.

Alabeo y contracción

Al enfriarse, el material termoplástico puede encogerse o alabearse, sobre todo en piezas grandes. Esto puede provocar imprecisiones dimensionales y deformar la pieza. Para mitigarlo, puede ser necesaria una adhesión adecuada del lecho, un control de la temperatura y modificaciones en el diseño.

Soluciones de mecanizado Yicen

Tanto si está creando un pequeño lote de piezas personalizadas como si está ampliando la producción a gran escala, los servicios de mecanizado de Yicen le ofrecen la flexibilidad que necesita.
Recubrimiento en polvo
Creación rápida de prototipos

El mecanizado rápido de prototipos CNC es perfecto para crear prototipos de ingeniería o producción que se asemejan mucho al producto final tanto en apariencia como en funcionalidad. En Yicen, ofrecemos presupuestos instantáneos y entregas rápidas, proporcionándole prototipos mecanizados CNC precisos y de alta calidad para sus necesidades.

Recubrimiento en polvo
Fabricación de bajo volumen

El mecanizado CNC de bajo volumen a menudo actúa como puente entre la creación de prototipos y la producción en serie para la producción nueva y emergente. Con Yicen, este proceso se vuelve más fácil, eficiente y rentable, lo que le permite escalar la producción rápidamente manteniendo los estándares de alta calidad.

Recubrimiento en polvo
Uso final Producción

El mecanizado de producción CNC es la mejor solución para producir mil piezas o más de forma eficiente. Aprovechando una variada selección de materiales y capacidades de automatización y multieje, Yicen ofrece una producción de gran volumen con tolerancias ajustadas, precisión dimensional superior, alta fiabilidad y plazos de entrega rápidos.

Ideas y artículos

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Preguntas frecuentes

FDM (modelado por deposición fundida)

  • ¿Cómo puedo solicitar un presupuesto para servicios de impresión 3D FDM?

    Para solicitar un presupuesto de impresión 3D FDM en Yicen Precision, sólo tiene que proporcionarnos sus archivos CAD (normalmente en formato STL u OBJ), junto con detalles como preferencias de material, cantidad de piezas y cualquier requisito específico para el proyecto. Nuestro equipo evaluará el diseño, propondrá los materiales adecuados y enviará un presupuesto completo, incluyendo estimaciones de costes y plazos de entrega. Garantizamos una comunicación clara durante todo el proceso, proporcionándole toda la información necesaria para tomar decisiones informadas sobre su proyecto. 

  • ¿Cuál es el plazo de entrega típico de una pieza impresa en 3D FDM en Yicen Precision?.

    El plazo de entrega de las piezas impresas con FDM en Yicen Precision depende de la complejidad de la pieza, la selección del material y el volumen de producción. En el caso de prototipos estándar, las piezas suelen estar listas en un plazo de 1 a 3 días. Las geometrías más complejas o las piezas más grandes pueden tardar un poco más. Nos enorgullecemos de nuestros rápidos plazos de entrega y proporcionamos estimaciones precisas de los plazos de entrega cuando nos envía los detalles de su proyecto, asegurándonos de que cumplimos sus plazos de producción.
     

  • ¿Qué nivel de exactitud y precisión puede alcanzar Yicen Precision con FDM?

    Las capacidades de impresión FDM 3D de Yicen Precision ofrecen una gran precisión, alcanzando normalmente resoluciones de capa de 0,1 mm a 0,3 mm. El proceso es ideal para piezas que requieren características detalladas, con tolerancias de hasta ±0,5 mm, dependiendo del material y de la complejidad de la pieza. Para aplicaciones en las que la alta precisión es fundamental, calibramos cuidadosamente nuestras máquinas para garantizar los resultados más precisos posibles, lo que nos permite cumplir las especificaciones exactas establecidas por nuestros clientes.
     

  • ¿Se puede utilizar la impresión 3D FDM para prototipos funcionales?

    Absolutamente. Una de las principales aplicaciones del FDM es la creación de prototipos funcionales. Esta tecnología permite a los ingenieros crear prototipos que reproducen fielmente el producto final en términos de funcionalidad, propiedades de los materiales y diseño. La FDM es especialmente eficaz para probar la forma, el ajuste y la función en condiciones reales, lo que ayuda a los diseñadores a identificar problemas en las primeras fases del proceso de desarrollo y a realizar ajustes antes de pasar a la producción a gran escala.
     

  • ¿Qué industrias suelen utilizar FDM para piezas de producción y cuáles son sus ventajas?

    La tecnología FDM se utiliza ampliamente en sectores como el aeroespacial, la automoción, los dispositivos médicos y la electrónica de consumo para producir tanto prototipos como piezas de uso final. Las ventajas incluyen la capacidad de fabricar geometrías complejas, producir series pequeñas y crear piezas con una inversión mínima en herramientas. En Yicen Precision, trabajamos con empresas de estos sectores para crear piezas de alta calidad y bajo volumen que cumplan las estrictas normas reglamentarias y de rendimiento.
     

  • ¿Cómo contribuye el FDM a reducir el tiempo de comercialización de nuevos productos?

    FDM acelera considerablemente el proceso de desarrollo de productos al permitir la creación rápida de prototipos y la realización de pruebas iterativas. Los diseñadores pueden crear prototipos precisos en cuestión de horas, lo que les permite evaluar la forma, el ajuste y la funcionalidad sin los largos plazos de entrega de los métodos de fabricación tradicionales. Esta capacidad de probar, modificar y volver a probar rápidamente los diseños reduce el tiempo total de desarrollo y ayuda a sacar los productos al mercado con mayor rapidez, mejorando en última instancia el plazo de comercialización de las nuevas innovaciones.
     

  • ¿Qué materiales están disponibles para la impresión 3D FDM en Yicen Precision?

    Yicen Precision ofrece una amplia gama de materiales adecuados para la impresión 3D FDM, incluyendo ABS, PLA, PETG, Nylon y filamentos especiales como los compuestos reforzados con fibra de carbono. Cada material tiene sus propias ventajas, como el PLA, que es respetuoso con el medio ambiente, y el ABS, que ofrece una excelente solidez y resistencia al calor. Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para seleccionar el mejor material para cada proyecto, garantizando que la pieza final cumpla las propiedades mecánicas, térmicas y estéticas deseadas.
     

  • ¿Qué es el modelado por deposición fundida (FDM) y por qué se utiliza ampliamente en la fabricación?

    El modelado por deposición fundida (FDM) es una tecnología de impresión 3D que consiste en fundir material termoplástico y depositarlo capa a capa para formar una pieza. Es uno de los procesos de fabricación aditiva más utilizados debido a su capacidad para producir prototipos duraderos y de alta calidad y piezas funcionales con diseños intrincados. La FDM es muy eficaz en sectores que requieren la creación rápida de prototipos, como el aeroespacial, la automoción y los bienes de consumo, gracias a su eficiencia y rentabilidad.
     

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