FDMは費用対効果の高い3Dプリント方法で、生産時間が短く、金型費用がかからず、次のような耐久性のある材料を使用することができます。 ABS そして ナイロン. .少量生産やプロトタイピングには最適だが、次のような技術もある。 エスエルエー または SLS は、高細部や高精度の部品に適しているかもしれない。.
コンテンツにスキップ Yicen Precisionは高品質のFDM(Fused Deposition Modeling)サービスを提供し、耐久性のある熱可塑性パーツを短納期かつ厳しい公差でお届けします。ISO 9001:2015、AS9100D、ISO 13485に裏打ちされた当社の認定プロセスは、自動車、航空宇宙などの業界に適した一貫した大判生産を保証します。今すぐCADファイルをアップロードして、即座にお見積もりし、お客様のデザインに命を吹き込みましょう。.
第11,086,292号、第11,347,201号、第11,693,388号、第11,698,623号、第12,099,341号、第12,189,361号。その他特許出願中。
溶融積層造形法（FDM）は、熱可塑性フィラメントを溶かし、層ごとに堆積させる材料押出ベースの積層造形プロセスです。この方法は、高精度で耐久性のある部品やプロトタイプを作成するのに最適です。.
FDMは熱可塑性フィラメントを使用し、溶かして正確に積層して部品を形成する。.
フィラメントが加熱され、ノズルから押し出され、各層が次の層と接着され、最終的な部品が作られる。.
FDMは、スピードと信頼性の両方を提供し、機能的なプロトタイプや生産ツーリングに広く使用されています。.
精密な公差と柔軟な造形サイズで、幅広い用途に対応するFDM（Fused Deposition Modeling）を提供しています。小規模で詳細なプロトタイプから大規模な機能部品まで、当社のFDM機能は、ラピッドプロトタイピングと製造の両方に必要な精度と一貫性を提供します。.
オペレーション | 最大レイヤー高さ | 最大ビルド・サイズ | 標準寸法公差 | 二次加工が推奨される場合 |
汎用FDM | 0.1 mm | 300 mm x 300 mm x 300 mm | ±0.2 mm | 非常に詳細な、または高精度のフィーチャー用。. |
エンジニアリング材料 | 0.1 mm | 500 mm x 500 mm x 500 mm | ±0.3 mm | 公差の厳しい機能部品向け。. |
高性能FDM | 0.05 mm | 600 mm x 600 mm x 600 mm | ±0.4 mm | より大きな、複雑な、または複数の材料からなる部品用。. |
Yicen Precisionでは、ABSやPLAのような汎用オプションから、ナイロンやULTEMのような高性能材料まで、FDM 3Dプリント材料を包括的に取り揃えています。耐久性と柔軟性に優れたプロトタイプや高強度の生産用ツーリングなど、当社の材料は自動車、航空宇宙、ヘルスケアなどの業界におけるさまざまな用途で、精度、耐久性、汎用性を保証します。.
素材 | 説明 | 仕上げオプション | アプリケーション |
ABS | 広く使用されている熱可塑性プラスチックで、プロトタイプや高応力用途に最適。. | サンディング、研磨、塗装 | プロトタイプ, 消費財, 自動車 |
ASA | 紫外線に強い熱可塑性プラスチック製で、屋外での使用に最適。. | 陽極酸化、粉体塗装 | 屋外部品、自動車、電気 |
PLA | 生分解性があり、印刷が容易で、機能しない試作品によく使われる。. | 研磨、塗装 | プロトタイプ、モデル、教育用 |
PETG | 丈夫で耐久性があり、PETとグリコールの長所を兼ね備えている。. | 研磨、塗装 | 消費者製品、医療用途、プロトタイピング |
ナイロン（PA、PA-CF） | 強度と柔軟性で知られ、耐久性を必要とする部品によく使われる。. | サンディング、研磨、塗装 | 自動車、航空宇宙、機能部品 |
ポリカーボネート（PC） | 強靭で耐熱性に優れ、高い衝撃強度を持つ。. | 研磨、塗装 | 航空宇宙、電気部品、自動車 |
PC-ABS | ポリカーボネートの耐衝撃性とABSの使いやすさを融合。. | サンディング、塗装 | 自動車、電気ハウジング、プロトタイプ |
ULTEM / 高温プラスチック | 高温での強度と耐薬品性で知られる。. | 研磨、クラッディング | 航空宇宙、医療、工業部品 |
Yicen Precisionは、FDM 3Dプリントパーツの性能、耐久性、美観を向上させるために、さまざまな表面仕上げとインフィルオプションを提供しています。機能的な使用のために滑らかな表面が必要な場合でも、ディスプレイのために装飾的な仕上げが必要な場合でも、当社はお客様の特定の要件を満たすためにカスタマイズされたソリューションを提供します。.
デフォルトの仕上げは、3Dプリンターからそのまま出力されたもので、レイヤーの線が見える粗い表面になっている。.
印刷後に支持体を除去することで、よりクリーンで滑らかな最終表面を実現。.
レイヤーの線を滑らかにし、洗練された均一な仕上がりにするための後処理工程。.
機械研磨による光沢のある滑らかな表面で、装飾部品に最適。.
研磨ブラッシングによって生み出される、直線的でサテンのようなテクスチャー。.
耐摩耗性と耐食性を向上させる薄い電気めっきニッケル層を追加。.
特別なコーティングや処理など、お客様のプロジェクトのニーズに合わせたソリューション。.
美観を向上させ、滑らかでマットな仕上がりにするメディアブラスト技術。.
溶融積層造形（FDM）3Dプリンティングで最高の結果を得るには、設計ガイドラインに従うことが不可欠です。機能的なプロトタイプを作成する場合でも、生産部品を作成する場合でも、これらの推奨事項は、より高い品質、効率の向上、および後処理の手間の削減を保証します。.
パラメータ | 仕様 |
最小肉厚 | 金属：0.3～1.0mm、プラスチック：1.2～1.5mm。肉厚が薄いと、たわみ、振動、加工痕が大きくなる。. |
フィーチャーサイズの制限 | フィーチャーは信頼性を高めるため、少なくとも直径0.5mm以上でなければならない。これより小さいフィーチャーは不正確になりやすい。. |
オーバーハング＆サポート | 45°以上のオーバーハングには通常、支持構造が必要となる。材料使用量を減らすため、オーバーハングを最小限に抑える設計が望ましい。. |
オリエンテーション | 部品の向きは、強度を高め、サポート材の必要性を最小限にする必要があります。向きは強度と印刷時間の両方に影響します。. |
インフィル密度 | インフィルの割合が高いほど強度は増すが、印刷時間と材料費が増加する。密度が低いとコストは下がりますが、強度は低下します。. |
表面品質 | 複雑なディテールを持つパーツは、より滑らかな表面と細かいディテールの解像度を得るために、レイヤーの高さを細かくする必要があります（0.1～0.2mm）。. |
許容範囲 | 一般的なFDMの公差は±0.2mmで、より精密な部品には二次加工や後加工が必要です。. |
コスト最適化のヒント | 肉厚を最適化し、サポート材の使用を最小限に抑えることで、材料の使用量を削減。効率的な設計により、製造コストと時間を削減します。. |
Yicen Precisionでは、FDM 3Dプリントプロセスの各段階で品質を優先し、すべての部品が最高水準の精度と性能を満たすようにしています。当社の包括的な品質管理手順は、バッチ生産の寸法精度、外観の一貫性、再現性を保証するように設計されています。.
CMM（三次元測定機）やデジタル・マイクロメーターなどの高度な測定ツールを使用し、すべての重要な形状がミクロン単位の精密な公差を満たすようにしています。.
当社の経験豊富な技術者は、徹底した目視検査を実施して表面の欠陥を特定し、最終部品に欠陥がなく、美観上の要件を満たしていることを保証します。.
一貫生産に重点を置き、部品の各バッチが均一性と品質を維持していることを確認し、エラーを最小限に抑え、すべての部品が定義された仕様を満たしていることを保証します。.
Yicen Precisionでは、信頼性が高く、コスト効率に優れ、お客様のニーズに合わせたトップクラスのFDM 3Dプリントサービスを提供しています。お客様が3Dプリントプロジェクトで弊社を信頼する理由は以下の通りです。
私たちは、最新かつ最も信頼性の高いFDM 3Dプリンティングマシンを使用し、高精度、高品質、一貫した結果を保証します。.
ABS、ナイロン、PLAなどの熱可塑性プラスチックを含む幅広い選択肢を提供し、それぞれがお客様の用途で最高のパフォーマンスを発揮するよう慎重に選択されています。.
大規模な印刷にも対応できるため、大型の試作品や工業用部品に最適です。.
試作品1個から量産まで、お客様の製品開発サイクル全体をサポートする柔軟なサービスを提供します。.
当社のエンジニアリングチームは、お客様の設計を製造用に最適化し、すべてのプロジェクトにおいて効率性、正確性、費用対効果を確保するお手伝いをいたします。.
合理化されたプロセスと最先端技術により、品質に妥協することなく迅速なリードタイムを提供し、厳しい納期にも対応します。.
メリット
FDM印刷は、特にラピッドプロトタイピングや少量生産に多くの利点をもたらします。.
アプリケーション
FDM 3Dプリンティングは非常に汎用性が高く、さまざまな産業分野に適用して、さまざまな用途の精密で機能的な部品を作成することができます。.
他の3Dプリンティング技術に対するFDMの利点は何ですか？
FDMは費用対効果の高い3Dプリント方法で、生産時間が短く、金型費用がかからず、次のような耐久性のある材料を使用することができます。 ABS そして ナイロン. .少量生産やプロトタイピングには最適だが、次のような技術もある。 エスエルエー または SLS は、高細部や高精度の部品に適しているかもしれない。.
FDMは機能プロトタイプに使えますか？
そう、FDMは機能的なプロトタイプを作るのに最適な選択なのです。設計者は生産に移る前に、部品のフィット感、形状、機能性をテストすることができるからです。. ナイロン そして ポリカーボネート は、応力がかかる部品や高い耐久性が要求される部品に特に適している。.
FDM3Dプリントの一般的なリードタイムは？
FDM 3Dプリンティングのリードタイムは、通常、次のとおりです。 1～7日, 部品の複雑さ、材料の選択、製造サイズによって異なります。大きな部品や複雑な部品の場合、リードタイムが延びる可能性がありますが、小さな試作品については迅速な生産をお約束します。.
FDMパーツの強度は？
FDM部品は、特に次のような材料では、非常に強度が高くなります。 ポリカーボネート そして ナイロン. .強度は、選択された材料、インフィル密度、層の結合に依存する。. ナイロン 部品は、例えば、高い耐衝撃性と柔軟性を提供する。 ポリカーボネート は、その靭性と耐熱性で知られている。.
FDMは生産に適していますか？
はい、FDMは少量生産、ラピッドプロトタイピング、機能部品に適しています。カスタム金型が必要なく、短納期が求められる用途に最適です。しかし、大量生産の場合は、射出成形の方が費用対効果が高いかもしれません。.
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