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FDM

Des services d'impression 3D fiables pour créer des prototypes fonctionnels et des pièces en plastique durables pour des applications finales. Grâce à une technologie de pointe, nous fournissons des solutions durables et de haute qualité, adaptées à vos besoins spécifiques. Nos services garantissent la précision, assurant que chaque pièce répond aux normes de l'industrie tout en maintenant la rentabilité pour les projets de production à petite et grande échelle.

Bol imprimé en 3D
Impression 3D en cours

Qu'est-ce que la modélisation par dépôt en fusion (FDM) ?

La modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) est une technique de fabrication additive qui permet de construire des pièces couche par couche à l'aide de filaments thermoplastiques. Nos services FDM constituent une solution abordable pour le prototypage et la production de pièces fonctionnelles. Nous proposons une variété de matériaux, notamment l'ABS, le PLA, le PETG et des polymères de qualité technique tels que le nylon et le polycarbonate. Le procédé FDM est parfait pour le prototypage rapide et la production à petite échelle. Il permet d'obtenir des pièces robustes dotées d'excellentes propriétés mécaniques et d'options de personnalisation.

Modélisation par dépôt fusionné fiable pour des prototypes abordables

Nous proposons des services d'impression 3D FDM fiables pour créer des prototypes durables et fonctionnels et des pièces de faible volume à l'aide de filaments thermoplastiques. Cette méthode de fabrication additive populaire allie rentabilité et flexibilité des matériaux, ce qui permet des itérations de conception rapides. La FDM est idéale pour évaluer la conception, l'ajustement et les performances des pièces avant de passer à la production à grande échelle. Nous garantissons une qualité constante et des délais d'exécution rapides pour répondre à vos exigences de développement.

Impression 3D texturée, FDM, Fused Deposition Modeling (modélisation par dépôt de matière fondue)

Matériaux pour FDM

Les ingénieurs et les principaux fabricants font confiance à Yicen Precision pour des itérations rapides et des pièces durables et performantes. Qu'il s'agisse de prototypage ou de production à grande échelle, notre vaste sélection de matériaux garantit la précision, la solidité et la fiabilité de tout projet d'usinage CNC.

Noir
Bleu
Gris foncé
Ivoire
Rouge
Blanc

Noir (propriétés de dissipation électrostatique)

Translucide Naturel
Ambre translucide
Rouge translucide

Noir
Bleu foncé
Gris foncé
Gris clair
Vert
Ivoire
Orange
Rouge
Blanc
Jaune

Noir

Noir

Blanc

Translucide Naturel
Blanc

Noir
Bleu
Rouge
Blanc

Noir
Tan

Ambre (Naturel)

Finition de surface pour FDM

Nous proposons des solutions de finition de surface conçues pour améliorer l'aspect, la durabilité et les performances de vos pièces SLS.

Placage électrolytique
roulements avec finition galvanique

Dépose une fine couche de métal sur les pièces SLA pour améliorer l'aspect, la résistance et le blindage EMI. Convient aux modèles d'affichage et aux prototypes fonctionnels.

Assemblage et post-traitement
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Nous assurons l'assemblage précis d'impressions à plusieurs composants et un post-traitement approfondi, y compris le retrait des supports, l'affinage des détails et les ajustements, afin de garantir que chaque pièce réponde à vos spécifications.

Revêtement transparent
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Revêtement transparent qui protège les pièces SLA et améliore la brillance ou la profondeur. Idéal pour les pièces nécessitant une finition polie, durable ou résistante à l'eau.

Revêtement époxy
modèles de précision à partir de 3d cad par usinage cnc époxy tableau tutoriel icône

Applique une résine époxy transparente ou teintée pour sceller la surface, améliorant la durabilité et donnant aux pièces un aspect lisse, semblable à celui du verre.

Durcissement par UV
1 tel qu'usiné

Un processus supplémentaire d'exposition aux UV pour durcir complètement les pièces SLA, améliorant la résistance mécanique, la résistance thermique et la dureté de la surface.

Texture
2 billes de grenaillage

 Des textures personnalisées peuvent être appliquées pour améliorer l'adhérence, réduire les reflets ou obtenir un effet visuel spécifique. Utile pour les pièces ergonomiques ou les composants nécessitant une finition mate ou antidérapante.

Peinture et revêtement
bride circulaire cnc en aluminium bord de rupture

L'application d'un apprêt crée une base lisse et uniforme pour la peinture. Des peintures personnalisées peuvent ensuite être appliquées pour la couleur, la protection contre les UV ou l'amélioration de l'esthétique.

Sablage et polissage
untitled design (14)

 Le ponçage manuel ou à la machine permet de lisser la surface, tandis que le polissage permet d'obtenir une finition propre et brillante. Idéal pour les modèles de présentation, les prototypes visuels et les pièces finales.

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Transformer les concepts en pièces de précision

Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.

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Quel est le processus de modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) ?

La modélisation par dépôt en fusion (FDM) est devenue l'une des principales méthodes d'impression 3D pour le prototypage et la fabrication de faibles volumes.

Sélection des matériaux

La première étape du processus FDM consiste à sélectionner le matériau thermoplastique approprié. Les choix les plus courants sont l'ABS, le PLA, le PETG et les polymères haute performance tels que le nylon et le polycarbonate. Ces matériaux sont disponibles dans une gamme de couleurs et de propriétés, ce qui permet de les personnaliser en fonction des exigences de la pièce.

Impression de la pièce

L'imprimante 3D chauffe le filament sélectionné jusqu'à son point de fusion et l'extrude à travers la buse sur la plate-forme de construction. Chaque couche de matériau se lie à la précédente, formant ainsi la pièce. Ce processus se poursuit jusqu'à ce que la pièce soit complète.

Refroidissement et solidification

Une fois la pièce imprimée, elle refroidit et se solidifie, prenant ainsi sa forme définitive. En fonction de la complexité de la conception, des structures de soutien supplémentaires peuvent être ajoutées pour assurer la stabilité pendant l'impression et sont retirées par la suite.

 

Post-traitement

Une fois la pièce imprimée, un post-traitement peut s'avérer nécessaire pour éliminer les structures de soutien et améliorer la finition de la surface. Il peut s'agir de ponçage, de peinture ou d'application de revêtements pour améliorer l'aspect et la fonctionnalité de la pièce.

Quels sont les défis à relever dans le domaine du FDM ?

La FDM offre de nombreux avantages, mais elle s'accompagne d'une série de défis qui peuvent affecter la qualité et la vitesse de la production.

Propriétés limitées des matériaux

Bien que le procédé FDM prenne en charge une grande variété de matériaux, ceux-ci ne conviennent pas forcément à toutes les applications. Les thermoplastiques, bien que solides et durables, peuvent ne pas répondre aux exigences strictes des industries telles que l'aérospatiale, qui nécessitent une résistance aux températures élevées ou une solidité extrême. 

Problèmes d'adhérence des couches

L'un des défis courants de la technologie FDM est de garantir une forte adhérence entre les couches. Si les couches n'adhèrent pas correctement, la pièce peut être sujette à une délamination ou à une défaillance sous contrainte. Ce problème est particulièrement fréquent dans les géométries complexes ou lors de l'utilisation de certains matériaux. L'ajustement des paramètres d'impression, tels que la température de la buse et la vitesse d'impression, peut contribuer à atténuer ces problèmes.

Finition de la surface

Bien que les pièces FDM soient fonctionnelles, la finition de la surface nécessite souvent un post-traitement pour répondre aux normes esthétiques. Le processus de construction couche par couche laisse des lignes visibles sur la surface, ce qui peut ne pas être acceptable pour toutes les applications. Le ponçage, le lissage ou le revêtement peuvent résoudre ce problème, mais ils ajoutent du temps et des coûts au processus de production.

Taille et résolution de la construction

Les machines FDM sont souvent limitées dans la taille des pièces qu'elles peuvent produire. Les grandes pièces peuvent devoir être imprimées en sections puis assemblées, ce qui ajoute de la complexité au projet. En outre, la résolution de l'imprimante, déterminée par la taille de la buse et l'épaisseur de la couche, peut ne pas permettre d'obtenir les détails fins requis pour certaines conceptions.

Déformation et rétrécissement

Lorsque le matériau thermoplastique refroidit, il peut se rétracter ou se déformer, en particulier pour les pièces de grande taille. Cela peut entraîner des imprécisions dimensionnelles et une déformation de la pièce. Pour atténuer ce phénomène, il peut être nécessaire d'assurer une bonne adhérence du lit, de contrôler la température et d'apporter des modifications à la conception.

Yicen Machining Solutions

Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.
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Prototypage rapide

L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.

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Fabrication à faible volume

L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.

Cintrage de tubes
Utilisation finale Production

L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.

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Questions fréquemment posées

FDM (Fused Deposition Modeling)

  • Comment puis-je demander un devis pour des services d'impression 3D FDM ?

    Pour demander un devis pour l'impression 3D FDM chez Yicen Precision, il suffit de nous fournir vos fichiers CAO (généralement aux formats STL ou OBJ), ainsi que des détails tels que les préférences en matière de matériaux, la quantité de pièces et toute exigence spécifique pour le projet. Notre équipe évaluera la conception, proposera des matériaux appropriés et enverra un devis complet, comprenant une estimation des coûts et des délais de livraison. Nous assurons une communication claire tout au long du processus, vous donnant toutes les informations nécessaires pour prendre des décisions éclairées concernant votre projet. 

  • Quel est le délai de livraison typique d'une pièce imprimée en 3D par FDM chez Yicen Precision ?

    Le délai d'exécution des pièces imprimées par FDM chez Yicen Precision dépend de la complexité de la pièce, de la sélection des matériaux et du volume de production. Pour les prototypes standard, les pièces peuvent souvent être réalisées dans un délai de 1 à 3 jours. Les géométries plus complexes ou les pièces plus grandes peuvent prendre un peu plus de temps. Nous sommes fiers de nos délais d'exécution rapides et nous fournissons des estimations précises des délais lorsque vous nous soumettez les détails de votre projet, ce qui nous permet de respecter vos délais de production.
     

  • Quel niveau d'exactitude et de précision Yicen Precision peut-il atteindre avec la FDM ?

    Les capacités d'impression 3D FDM de Yicen Precision offrent une grande précision, atteignant généralement des résolutions de couche de 0,1 mm à 0,3 mm. Ce processus est idéal pour les pièces qui nécessitent des caractéristiques détaillées, avec des tolérances allant jusqu'à ±0,5 mm, en fonction du matériau et de la complexité de la pièce. Pour les applications où la haute précision est essentielle, nous étalonnons soigneusement nos machines afin d'obtenir les résultats les plus précis possibles, ce qui nous permet de répondre aux spécifications exactes définies par nos clients.
     

  • L'impression 3D FDM peut-elle être utilisée pour des prototypes fonctionnels ?

    Absolument. L'une des principales applications du FDM est le prototypage fonctionnel. Cette technologie permet aux ingénieurs de créer des prototypes qui reproduisent fidèlement le produit final en termes de fonctionnalité, de propriétés des matériaux et de conception. Le FDM est particulièrement efficace pour tester la forme, l'ajustement et la fonction dans des conditions réelles, ce qui aide les concepteurs à identifier les problèmes dès le début du processus de développement et à procéder à des ajustements avant de passer à la production à grande échelle.
     

  • Quelles sont les industries qui utilisent généralement le FDM pour la production de pièces, et quels en sont les avantages ?

    Le FDM est largement utilisé dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile, les appareils médicaux et l'électronique grand public pour la production de prototypes et de pièces finales. Parmi ses avantages, citons la possibilité de fabriquer des géométries complexes, de produire de petites séries et de créer des pièces avec un investissement minimal en matière d'outillage. Chez Yicen Precision, nous travaillons avec des entreprises de ces secteurs pour créer des pièces de haute qualité, en petites séries, qui répondent à des normes réglementaires et de performance strictes.
     

  • Comment la FDM contribue-t-elle à réduire le temps de mise sur le marché des nouveaux produits ?

    La technologie FDM accélère considérablement le processus de développement des produits en permettant un prototypage rapide et des essais itératifs. Les concepteurs peuvent créer des prototypes précis en quelques heures, ce qui leur permet d'évaluer la forme, l'ajustement et la fonctionnalité sans les longs délais des méthodes de fabrication traditionnelles. Cette capacité à tester, modifier et retester rapidement les conceptions réduit le temps de développement global et permet de commercialiser les produits plus rapidement, ce qui améliore en fin de compte le délai de mise sur le marché des nouvelles innovations.
     

  • Quels sont les matériaux disponibles pour l'impression 3D FDM chez Yicen Precision ?

    Yicen Precision propose une large gamme de matériaux adaptés à l'impression 3D FDM, notamment l'ABS, le PLA, le PETG, le nylon et des filaments spéciaux tels que les composites renforcés par des fibres de carbone. Chaque matériau présente des avantages distincts, comme le PLA, qui est respectueux de l'environnement, et l'ABS, qui offre une excellente solidité et une bonne résistance à la chaleur. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour sélectionner le meilleur matériau pour chaque projet, en veillant à ce que la pièce finale présente les propriétés mécaniques, thermiques et esthétiques souhaitées.
     

  • Qu'est-ce que la modélisation par dépôt de matière fondue (FDM) et pourquoi est-elle largement utilisée dans la fabrication ?

    La modélisation par dépôt en fusion (FDM) est une technologie d'impression 3D qui consiste à faire fondre un matériau thermoplastique et à le déposer couche par couche pour former une pièce. C'est l'un des procédés de fabrication additive les plus utilisés en raison de sa capacité à produire des prototypes durables et de haute qualité, ainsi que des pièces fonctionnelles au design complexe. Grâce à son efficacité et à sa rentabilité, la FDM est très efficace dans les secteurs qui nécessitent un prototypage rapide, tels que l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation.
     

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