Os materiais comuns para a impressão 3D em metal incluem aço inoxidável, titânio, ligas de alumínio, Inconel e cromo-cobalto, que oferece uma vasta gama de propriedades, como resistência à corrosão e elevada resistência.
Obtenha orçamentos imediatos e produção rápida de peças metálicas e plásticas de elevado desempenho. A Yicen fornece componentes complexos e prontos a produzir, utilizando tecnologias avançadas de fabrico de aditivos metálicos, incluindo DMLS e jato de aglutinante, alcançando tolerâncias até ±0,1 mm com qualidade consistente e repetível em protótipos e séries de produção de baixo a médio volume.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR
O Yicenprecision Instant Quoting Engine está coberto pelas Patentes U.S. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, e 12,189,361. Outras patentes pendentes.
A impressão 3D é um processo de fabrico aditivo utilizado para produzir componentes complexos e precisos, construindo peças camada a camada a partir de dados CAD digitais. Em vez de remover material como a maquinagem CNC, a impressão 3D forma peças diretamente a partir de pós, filamentos ou resinas de plástico ou metal, permitindo geometrias complexas, caraterísticas internas e iteração rápida tanto para protótipos como para peças de produção.
Uma impressora 3D constrói peças camada a camada a partir de instruções digitais, formando geometrias precisas através da ligação de cada camada à anterior.
Um ficheiro CAD 3D é dividido em camadas e convertido em instruções de máquina que orientam o processo de impressão.
São utilizadas diferentes tecnologias com base no material e nas necessidades da aplicação, desde a prototipagem em plástico até à produção de peças em metal.
Fornecemos uma gama de tecnologias avançadas de impressão 3D em plástico e metal para apoiar a prototipagem rápida e a produção de peças de qualidade. Cada processo é selecionado com base nos requisitos de material, complexidade da peça, precisão e desempenho da utilização final.
Impressão em plástico económica para protótipos funcionais e peças de grande formato.
Peças de nylon duráveis sem estruturas de suporte e com excelente resistência mecânica.
Impressão em resina de elevado pormenor com acabamento de superfície suave para componentes de precisão.
Peças de nylon prontas para produção com resistência consistente e detalhes de caraterísticas finas.
Oferecemos uma vasta seleção de materiais plásticos e metálicos para impressão 3D, apoiando protótipos através de peças prontas para produção com qualidade e desempenho consistentes.
| Liga de alumínio | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 6061 | Versátil e normalmente utilizado para aplicações estruturais. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Construção, aeroespacial, automóvel |
| 7075 | Alta resistência, ideal para aplicações aeroespaciais e militares. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Aeroespacial, militar, componentes de alta resistência |
| 2024 | Conhecido pela sua elevada resistência e excelente resistência à fadiga. | Anodização, Revestimento, Pintura | Aeroespacial, Militar, Componentes estruturais |
| 5052 | Boa resistência à corrosão e formabilidade, utilizada em aplicações marítimas e automóveis. | Anodização, pintura, polimento | Marítimo, Automóvel, Trabalho em chapa metálica |
| 5083 | Desempenho excecional em ambientes extremos, nomeadamente em aplicações marítimas. | Anodização, pintura, polimento | Marítimo, químico, industrial |
| 6082 | Excelente extrudabilidade, utilizada para aplicações de arquitetura e engenharia. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Arquitetura, Engenharia, Caixilhos de janelas |
| 7050 | Elevada resistência e resistência à corrosão sob tensão, frequentemente utilizada no sector aeroespacial. | Anodização, Revestimento, Pintura | Aeroespacial, componentes de alta tensão |
| 1100 | Alumínio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e trabalhabilidade. | Anodização, pintura, polimento | Equipamento químico, Processamento de alimentos, Permutadores de calor |
| Liga de latão | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| C260 | Latão de cartucho, excelente para trabalhar a frio. | Chapeamento, polimento, lacagem | Munições, permutadores de calor, canalizações |
| C360 | Latão de maquinagem livre, utilizado para peças de precisão. | Chapeamento, polimento, lacagem | Peças maquinadas de precisão, fixadores, canalizações |
| C353 | Latão com chumbo, de elevada resistência, utilizado em canalizações. | Chapeamento, polimento, lacagem | Canalizações, fixadores, componentes de válvulas |
| C385 | Bronze arquitetónico, aplicações pelo seu apelo decorativo. | Chapeamento, polimento, lacagem | Guarnições arquitectónicas, ferragens ornamentais, canalizações |
| C272 | Latão amarelo, excelente resistência à corrosão, utilizado em componentes eléctricos. | Chapeamento, polimento, lacagem | Componentes eléctricos, fixadores, canalizações |
| Liga de cobre | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| C101 | Isento de oxigénio, de elevada condutividade, utilizado em aplicações eléctricas. | Chapeamento, polimento, lacagem | Condutores eléctricos, interruptores, terminais |
| C110 | Breu duro eletrolítico, altamente condutor, utilizado em eletricidade e canalizações. | Chapeamento, polimento, lacagem | Cablagem eléctrica, canalização, barramentos |
| C122 | Desoxidado com fósforo, utilizado em permutadores de calor e radiadores. | Chapeamento, polimento, lacagem | Permutadores de calor, radiadores, canalizações |
| C172 | Cobre berílio, de elevada resistência, utilizado na indústria aeroespacial e na perfuração de petróleo. | Chapeamento, polimento, lacagem | Aeroespacial, Perfuração de petróleo, Molas |
| C194 | Elevada condutividade, utilizada em aplicações automóveis e eléctricas. | Chapeamento, polimento, lacagem | Conectores para automóveis, Conectores eléctricos, Molas |
| C210 | Latão baixo, boa ductilidade e resistência, utilizado em fixadores e ferragens. | Chapeamento, polimento, lacagem | Fixadores, ferragens, instrumentos musicais |
| C220 | Bronze comercial, utilizado em joalharia e instrumentos musicais. | Chapeamento, polimento, lacagem | Jóias, instrumentos musicais, ferragens para arquitetura |
| C230 | Latão vermelho, utilizado em aplicações arquitectónicas e ferragens. | Chapeamento, polimento, lacagem | Aplicações arquitectónicas, Ferragens, Canalizações |
| Grau | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 301 | Excelente maquinabilidade, utilizada no fabrico de parafusos, porcas e parafusos para peças automóveis. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado no fabrico de peças para automóveis, cavilhas, porcas e parafusos. |
| 304 | O aço inoxidável mais versátil e amplamente utilizado, utilizado em tanques, tubagens e tubos de equipamento de cozinha. | Polimento, escovagem, passivação | Utilizado em equipamento de cozinha, reservatórios, tubagens e tubos. |
| 304L | Versão de baixo carbono do 304, utilizada para contentores e transporte de produtos químicos. | Electropolimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para contentores e transporte de produtos químicos. |
| 316 | Contém molibdénio para uma maior resistência à corrosão, utilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico. |
| 316L | Versão de baixo teor de carbono do 316, utilizada para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo. | Electropolimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo. |
| 410 | Grau martensítico, utilizado para fixadores e instrumentos médicos. | Endurecimento, polimento, passivação | Utilizado para fixadores e instrumentos médicos. |
| 416 | Elevada maquinabilidade, utilizada para engrenagens, veios e válvulas. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para engrenagens, veios e válvulas. |
| 420 | Elevada dureza, utilizada para instrumentos cirúrgicos e cutelaria. | Endurecimento, polimento, passivação | Utilizado para instrumentos cirúrgicos e talheres. |
| 430 | Grau ferrítico, utilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça. | Polimento, escovagem, passivação | Utilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça. |
| Liga de aço | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 4140 | Aço crómio-molibdénio com elevada tenacidade e boa resistência à fadiga. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Engrenagens, veios, componentes de alta tensão |
| 4340 | Aço de níquel-crómio-molibdénio com excelente tenacidade e resistência. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Trem de aterragem de aeronaves, peças para automóveis, veios para trabalhos pesados |
| 8620 | Aço de liga de níquel-crómio-molibdénio, aço de endurecimento por cementação. | Carburação, Tratamento térmico, Galvanização | Engrenagens, pinos, peças para automóveis |
| 1018 | Aço de baixo carbono, boa soldabilidade e maquinabilidade. | Pintura, revestimento em pó, galvanização | Aplicações estruturais, veios, fusos |
| 1045 | Aço de médio carbono, de elevada resistência e resistência ao impacto. | Tratamento térmico, galvanização, pintura | Engrenagens, eixos, peças de máquinas |
| 4130 | Aço de liga de crómio-molibdénio, boa resistência e tenacidade. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Componentes de aeronaves, quadros de bicicletas, peças para automóveis |
| 1210 | Aço de baixo carbono, boa formabilidade e soldabilidade. | Galvanização, pintura, revestimento em pó | Peças para automóveis, componentes de máquinas, aço estrutural |
| 17-4 PH | Aço inoxidável endurecido por precipitação, de elevada resistência e dureza. | Tratamento térmico, anodização, passivação | Componentes aeroespaciais, aplicações de alta resistência |
| Liga de titânio | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Grau 1 | Titânio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e formabilidade. | Anodização, polimento, jato de areia | Processamento químico, marinho, médico |
| Grau 2 | Titânio comercialmente puro, equilíbrio entre resistência e ductilidade. | Anodização, polimento, jato de areia | Aeroespacial, médico, marítimo |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | A liga de titânio mais utilizada, de elevada resistência e peso reduzido. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Aeroespacial, Implantes médicos, Marinha |
| 9º ano | Liga de titânio com boa capacidade de soldadura e de conformação a frio. | Anodização, polimento, jato de areia | Aeroespacial, Processamento químico, Marítimo |
| Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Variante intersticial extra-baixa do Grau 5, de elevada resistência e tenacidade. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Implantes médicos, aeroespacial, marítimo |
| Grau 7 | Titânio comercialmente puro com excelente resistência à corrosão. | Anodização, polimento, jato de areia | Processamento químico, marinho, médico |
| 12º ano | Liga de titânio com excelente resistência à corrosão e força. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Processamento químico, marinha, aeroespacial |
| Material plástico | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrilonitrilo Butadieno Estireno, boa resistência ao impacto e tenacidade. | Pintura, galvanização, lixagem | Peças para automóveis, produtos de consumo, caixas |
| PC | Policarbonato, de elevada resistência ao impacto e transparência. | Polimento, jato de areia, pintura | Discos ópticos, equipamento de segurança, peças para automóveis |
| PMMA | Polimetacrilato de metilo (acrílico), excelente clareza ótica e resistência às intempéries. | Polimento, lixagem, pintura | Ecrãs, lentes, dispositivos de iluminação |
| POM | Polioximetileno (Delrin/Acetal), elevada rigidez e baixa fricção. | Maquinação, lixagem, polimento | Engrenagens, rolamentos, dispositivos médicos |
| PEEK | Poliéter-éter-cetona, resistente a altas temperaturas e a produtos químicos. | Maquinação, lixagem, polimento | Aeroespacial, implantes médicos, peças de semicondutores |
| PP | Polifenileno, com elevadas propriedades mecânicas e térmicas. | Maquinação, lixagem, polimento | Automóvel, Componentes eléctricos, Aplicações industriais |
| PA66 | Poliamida (Nylon 66), elevada resistência mecânica e rigidez. | Maquinação, lixagem, polimento | Peças mecânicas, automóvel, isolamento elétrico |
| PEI | Polieterimida (Ultem), de elevada resistência e excelentes propriedades eléctricas. | Maquinação, lixagem, polimento | Aeroespacial, Dispositivos médicos, Componentes eléctricos |
| SAN | Acrilonitrilo de estireno, boa resistência química e transparência. | Maquinação, lixagem, polimento | Artigos para o lar, recipientes para cosméticos, peças para automóveis |
| HIPE | Poliestireno de alto impacto, boa resistência ao impacto e maquinabilidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Embalagens, produtos de consumo, isolamento elétrico |
| HIPD | Polipropileno de alto impacto, com elevada resistência ao impacto e baixa densidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Peças para automóveis, aplicações industriais, bens de consumo |
| Materiais reforçados com fibras | Materiais compósitos com propriedades mecânicas melhoradas. | Maquinação, lixagem, pintura | Aeroespacial, automóvel, artigos desportivos |
As tolerâncias de impressão 3D dependem da tecnologia selecionada, do material e da geometria da peça. A tabela abaixo descreve as tolerâncias típicas que podem ser alcançadas em processos comuns de impressão 3D.
| Tecnologia de impressão 3D | Intervalo de tolerância típico | Notas |
|---|---|---|
| FDM (Modelação por deposição fundida) | ±0,2 - ±0,5 mm | Adequado para protótipos funcionais e peças grandes |
| SLA (Estereolitografia) | ±0,05 - ±0,15 mm | Elevado pormenor e acabamento de superfície suave |
| SLS (Sinterização selectiva por laser) | ±0,1 - ±0,3 mm | Peças de nylon fortes e isotrópicas |
| MJF (Fusão de múltiplos jactos) | ±0,1 - ±0,2 mm | Precisão consistente para peças de produção |
| PolyJet | ±0,05 - ±0,1 mm | Excelente pormenor e precisão dimensional |
| DMLS / SLM (Metal) | ±0,1 - ±0,3 mm | Maquinação secundária recomendada para ajustes apertados |
| Jato de aglutinantes metálicos | ±0,2 - ±0,5 mm | A precisão final depende do processo de sinterização |
As peças impressas em 3D podem ser pós-processadas com uma gama de opções de acabamento de superfície para melhorar o aspeto, a consistência dimensional, o desempenho mecânico e a funcionalidade da utilização final. A seleção do acabamento depende do material, da tecnologia de impressão e dos requisitos da aplicação.
A opção mais rápida e mais económica, deixando marcas de ferramentas visíveis e arestas ou rebarbas potencialmente afiadas. A rugosidade da superfície é de aproximadamente 125 µin Ra, e as rebarbas podem ser removidas mediante pedido.
Um revestimento espesso de crómio que aumenta a dureza, a resistência ao desgaste e a durabilidade. Perfeito para peças sujeitas a grandes esforços, como veios e pistões.
Uma fina camada de níquel galvanizado que melhora a resistência ao desgaste e à corrosão. Proporciona um acabamento brilhante e atrativo para peças funcionais.
Um tratamento químico que cria uma superfície escura e preta mate nas peças de aço. Oferece uma ligeira resistência à corrosão e reduz o reflexo da luz.
Um acabamento liso e brilhante obtido por polimento mecânico. Ideal para peças decorativas que exijam um brilho melhorado e uma rugosidade reduzida.
Uma textura linear e acetinada criada com cintas abrasivas ou escovas. Reduz as pequenas imperfeições e oferece um aspeto limpo e decorativo.
Precisa de um acabamento específico? Envie um pedido de cotação e nós trabalharemos consigo para encontrar uma solução à medida do seu projeto.
Cria um acabamento liso e mate através de jato de areia, normalmente com esferas de vidro, oferecendo uma estética melhorada e uma textura de superfície uniforme.
As escolhas de design eficazes ajudam a reduzir o tempo de maquinagem, melhoram a precisão e mantêm a geometria da peça estável durante a impressão 3D.
| Parâmetro de projeto | Orientação recomendada | Notas |
|---|---|---|
| Espessura mínima da parede | 0,8 - 1,5 mm | Depende do material e da tecnologia de impressão |
| Tamanho mínimo do elemento | 0,5 - 1,0 mm | Os pormenores finos variam consoante o processo (o SLA permite caraterísticas mais pequenas) |
| Diâmetro mínimo do furo | ≥ 1,0 mm | Os orifícios pequenos podem necessitar de perfuração posterior para maior precisão |
| Tolerância de tolerância | ±0,1 - ±0,3 mm | Varia consoante a tecnologia, o material e o tamanho da peça |
| Distância entre caraterísticas | ≥ 0,3 - 0,5 mm | Necessário para peças em movimento ou em contacto |
| Ângulo de saliência | ≤ 45° sem suportes | Para ultrapassar este valor, são normalmente necessárias estruturas de apoio |
| Estruturas de apoio | Necessário para geometrias complexas | As necessidades de apoio variam consoante o processo (o SLS é frequentemente isento de apoio) |
| Orientação da peça | Otimizar para força e precisão | A orientação afecta o acabamento da superfície e as propriedades mecânicas |
| Cantos afiados | Evitar cantos internos afiados | Adicionar filetes para reduzir o stress e melhorar a qualidade de impressão |
| Subsídio de pós-processamento | Deixar material extra se necessário | Necessário para maquinagem, polimento ou montagem |
Cada peça torneada é inspeccionada utilizando fluxos de trabalho de metrologia certificados para garantir a precisão dimensional, a integridade da superfície e o desempenho repetível em todos os volumes de produção.
Inspeção CMM para pontos de referência críticos, diâmetros, circularidade e concentricidade
Medidores de furos, micrómetros e sistemas de altura para verificações rápidas durante o processo
Suporta caraterísticas de tolerância apertada até ±0,001 pol. (±0,025 mm)
Controlo da rugosidade da superfície (Ra 3,2 μm standard; Ra 0,8 μm opcional)
Medição de runout e concentricidade para componentes rotativos
Conformidade com as normas de acabamento específicas do torneamento
Inspeção em conformidade com a norma ISO 2768-mK e ASME Y14.5
Verificação do perfil, posição, perpendicularidade, paralelismo, circularidade
Garante a estabilidade geométrica em condições reais de maquinagem
Relatórios FAI, certificados de materiais (MTR) e dados CMM disponíveis
Rastreio de lotes para requisitos aeroespaciais, médicos e industriais
Manutenção segura de registos para uma pista de auditoria completa e conformidade de qualidade
A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.
Para começar, carregue facilmente os seus ficheiros CAD através da nossa plataforma online segura.
Escolha o material, o acabamento, as tolerâncias e o prazo de entrega preferido para corresponder às necessidades do seu projeto.
Receba um orçamento em tempo real com base no seu desenho e nas especificações selecionadas, sem atrasos.
As suas peças são fabricadas por parceiros de confiança, verificadas quanto à qualidade e entregues à sua porta atempadamente.
Vantagens
A impressão 3D oferece um fabrico flexível e eficiente de protótipos e peças de produção, permitindo um desenvolvimento mais rápido e desenhos complexos sem ferramentas.
Aplicações
A impressão 3D é amplamente utilizada em todas as indústrias para fabricar protótipos, componentes funcionais e peças prontas para produção.
Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.
Que materiais são utilizados na impressão 3D em metal?
Os materiais comuns para a impressão 3D em metal incluem aço inoxidável, titânio, ligas de alumínio, Inconel e cromo-cobalto, que oferece uma vasta gama de propriedades, como resistência à corrosão e elevada resistência.
Pode a impressão 3D em metal ser utilizada em aplicações de alta temperatura?
Sim, certas ligas metálicas utilizadas na impressão 3D, tais como Inconel 718 e Aço inoxidável 316L, são adequados para ambientes de alta temperatura, o que os torna ideais para aplicações aeroespaciais e industriais.
Quais são os prazos de entrega típicos da impressão 3D em metal?
Os prazos de entrega variam normalmente entre 3-10 dias para protótipos e 2-4 semanas para séries de produção, dependendo da complexidade da peça, do material e do acabamento necessários.
A impressão 3D em metal é adequada para a produção?
Sim, a impressão 3D em metal é ideal tanto para a produção de baixo volume como para peças personalizadas e complexas. Oferece tempos de execução rápidos e flexibilidade em comparação com os métodos de fabrico tradicionais.
Que tolerâncias podem ser alcançadas pela impressão 3D em metal?
A impressão 3D em metal atinge normalmente tolerâncias de ±0,1 mm. Para peças de alta precisão, o pós-processamento pode refinar ainda mais as dimensões para cumprir requisitos mais rigorosos.
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