Serviços de maquinagem CNC online personalizados
Obtenha cotações instantâneas e produção rápida de peças metálicas e plásticas de precisão. A Yicen fornece componentes de alta precisão através de maquinação CNC avançada de 3, 4 e 5 eixos, alcançando tolerâncias até ±0,001 in (±0,025 mm) com qualidade consistente e repetível em protótipos e séries de produção.
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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR
O Yicenprecision Instant Quoting Engine está coberto pelas Patentes U.S. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, e 12,189,361. Outras patentes pendentes.
CNC Machining Capabilities for Complex Parts
Com a nossa capacidade de fabrico desenvolvida, seremos capazes de produzir peças de metal e plástico de alta precisão, que produzem o mesmo nível de consistência na qualidade de protótipos, ferramentas e produção completa. Tendo começado com a fresagem multieixos, a Yicen Precision tem assegurado a fiabilidade dos resultados mesmo com geometrias mais complexas, em termos de torneamento e desenvolvimento de dispositivos de fixação.
A fresagem CNC é uma técnica de maquinagem subtractiva que envolve o corte de material metálico e plástico sob a forma de formas precisas e repetíveis utilizando máquinas de 3, 4 e 5 eixos. Mais adequada para geometrias complicadas, tolerâncias rigorosas e acabamentos de superfície elevados em protótipos e componentes de produção.
As ferramentas activas no torneamento CNC fornecem componentes cilíndricos e roscados de alta qualidade, com acabamentos suaves e precisão dimensional consistente. Garante um controlo fiável das tolerâncias dos veios, casquilhos e elementos rotativos que estão em conformidade com os critérios de qualidade ISO 9001 2015 AS9100D ISO 13485 e ITAR.
Concebemos e fabricamos gabaritos e dispositivos de precisão que melhoram os processos de maquinagem, montagem e inspeção. Os nossos dispositivos são fabricados através de operações CNC de alta precisão para serem estáveis, repetíveis e duradouros em pequenos lotes e em grandes volumes de fabrico.
Gallery of CNC machined parts
Descubra os nossos especialistas serviços de maquinagem cnc de precisãoonde a precisão encontra o desempenho em todas as fases. Desde protótipos complexos a componentes prontos a produzir, os nossos serviços de maquinagem cnc personalizados fornecer peças de alta precisão. Cada corte, cada contorno, trabalhado com uma qualidade excecional, consistência e atenção aos detalhes.
Materiais para peças de serviço de maquinagem CNC
| Liga de alumínio | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| 6061 | Versátil e normalmente utilizado para aplicações estruturais. | Anodizing, Powder Coating. | Construction, Aerospace. |
| 7075 | High strength, ideal for aerospace and military use. | Anodizing, Polishing. | Military, High-Strength Parts. |
| 2024 | Known for high strength and excellent fatigue resistance. | Anodizing, Painting. | Structural Components. |
| 5052 | Good corrosion resistance and excellent formability. | Painting, Polishing. | Marine, Sheet Metal Work. |
| 6063 | Excellent for architectural and decorative extrusion. | Anodizing, Powder Coating | Window Frames, Railings |
| 3003 | Highly workable and resistant to chemical corrosion. | Revestimento em pó, polimento | Cooking Utensils, Tanks |
| Cast 356 | Optimized for complex casting with high pressure. | Bead Blasting, Polishing | Engine Blocks, Housings |
| Mic-6 | Precision cast plate with superior flatness. | Deburring, Coating | Machine Tables, Fixtures |
| Brass Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| C360 | The most common grade for high-speed machining. | Polishing, Lacquering | Plumbing, Fittings |
| C464 | Known as Naval Brass for seawater resistance. | Bead Blasting, Polishing | Marine Hardware |
| C260 | Highly ductile alloy used for shell casings. | Polimento, revestimento | Automotive, Ammunition |
| C353 | Leaded brass ideal for intricate precision parts. | Deburring, Buffing | Watch Parts, Gears |
| C857 | Leaded yellow brass used for decorative casting. | Polishing, Plating | Hardware, Ornaments |
| C485 | Naval brass variant with improved machinability. | Bead Blasting, Coating | Fasteners, Valves |
| C687 | Aluminum-brass alloy for condenser tubing. | Polishing, Sanding | Heat Exchangers |
| C230 | Red brass with high corrosion resistance. | Polishing, Lacquering | Architecture, Pipes |
| Copper Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| C101 | Oxygen-free copper for maximum conductivity. | Polishing, Electroplating | Electrical Components. |
| C110 | Standard grade for high-grade electrical wiring. | Bead Blasting, Polishing | Power Connectors |
| C172 | Beryllium copper offering steel-like strength. | Revestimento, polimento | Precision Springs. |
| C145 | Tellurium copper optimized for fast machining. | Deburring, Polishing | Welding Tips, Nozzles |
| C510 | Phosphor bronze with high fatigue resistance. | Sanding, Polishing | Bearings, Washers |
| C122 | Phosphorus-deoxidized copper for plumbing. | Polimento, revestimento | Refrigerator Tubing |
| C182 | Chromium copper for high-temp conductivity. | Bead Blasting, Coating | Resistance Welding |
| C706 | Copper-nickel alloy resistant to marine growth. | Polishing, Sanding | Subsea Piping |
| Stainless Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| 304 | The standard grade for general food and chemical use. | Polishing, Passivation | Food Processing, Sinks |
| 316 | Marine grade with superior chloride resistance. | Electropolishing, Sanding | Medical, Marine Parts |
| 303 | Specifically designed for easy high-volume machining. | Bead Blasting, Polishing | Shafts, Nuts, Bolts |
| 17-4 PH | Hardened grade for high-strength requirements. | Revestimento, polimento | Aerospace, Defense |
| 410 | Basic martensitic grade for wear resistance. | Hardening, Polishing | Surgical Tools, Valves |
| 430 | Ferritic grade with good formability and finish. | Buffing, Polishing | Kitchen Appliances |
| 2205 | Duplex steel for high-stress chemical zones. | Passivation, Deburring | Oil & Gas Equipment |
| 440C | High-carbon steel for maximum tool hardness. | Retificação de precisão | Ball Bearings, Cutlery |
| Liga de aço | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| 4140 | High-strength chromium-molybdenum steel. | Black Oxide, Hardening | Axles, Shafts, Gears |
| 1018 | Mild low-carbon steel for general fabrication. | Case Hardening, Sanding | Fixtures, Pins, Rods |
| 12L14 | Resulfurized steel for ultra-fast machining speed. | Zinc Plating, Polishing | Automatic Screw Parts |
| 8620 | Nickel-chromium-moly steel for case hardening. | Carburizing, Sanding | Heavy-duty Gears |
| 4340 | High-toughness alloy for critical stress parts. | Heat Treating, Coating | Aircraft Landing Gear |
| 1045 | Medium carbon steel for moderate strength. | Hardening, Polishing | Crankshafts, Bolts |
| 52100 | Chromium steel for high-wear resistance. | Precision Polishing | Bearings, Bushings |
| A36 | Common structural steel for general construction. | Painting, Sanding | Brackets, Plates |
| Titanium Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Grau 5 | The primary alloy for high-stress aerospace. | Polishing, Blasting. | Turbine Blades, Frames. |
| Grau 2 | Pure titanium with excellent chemical stability. | Blasting, Passivation | Chemical Processing. |
| Grau 23 | Medical grade with high purity for implants. | Deburring, Polishing | Bone Screws, Medical. |
| 9º ano | Mid-strength alloy for hydraulic systems. | Anodização, polimento | Tubing, Golf Clubs |
| Grau 1 | Most ductile grade for high formability. | Polishing, Sanding | Plate Heat Exchangers |
| Grau 7 | Palladium-enhanced for severe acid resistance. | Deburring, Blasting | Specialty Valves |
| 12º ano | Superior weldability for industrial tanks. | Polimento, revestimento | Nuclear Reactors |
| Beta-C | Highly formable alloy for specialized springs. | Anodizing, Buffing | Racing Car Springs |
| Material plástico | Key Description | Opções de acabamento | Key Applications |
| ABS | Tough, impact-resistant, and easily machined. | Polishing, Painting, Sanding. | Prototypes, Enclosures. |
| Nylon (PA6) | High strength and excellent wear resistance. | As-machined, Sanding. | Gears, Bearings, Bushings. |
| Polycarbonate (PC) | High impact strength and optical clarity. | Transparent Polishing. | Safety Shields, Lenses. |
| POM (Delrin) | High stiffness and low friction properties. | As-machined, Deburring. | Precision Gears, Fasteners. |
| PEEK | High-performance plastic with heat resistance. | Polishing, Bead Blasting. | Aerospace, Medical Implants. |
| PTFE (Teflon) | Exceptional chemical and heat resistance. | As-machined, Sanding. | Gaskets, Chemical Seals. |
| Acrylic (PMMA) | Excellent transparency and weather resistance. | Mirror Polishing. | Display Cases, Signage. |
| PVC | Cost-effective and chemically stable. | Painting, Sanding. | Pipes, Chemical Tanks. |
| PEAD | High moisture resistance and impact strength. | As-machined, Deburring. | Food Processing, Containers. |
| UHMWPE | Extreme wear resistance and self-lubricating. | As-machined. | Conveyor Guides, Liners. |
| PET | High dimensional stability and strength. | Polishing, Sanding. | Food Packaging, Frames. |
| Ultem (PEI) | High dielectric strength and heat resistance. | Bead Blasting, Sanding. | Electrical Insulators. |
Tolerâncias de maquinagem CNC da Yicen
Com o nosso serviços de maquinagem cnc de precisãoA Yicen oferece tolerâncias apertadas e componentes excecionalmente precisos que cumprem os requisitos mais exigentes da indústria. A Yicen fornece resultados consistentes tanto em plástico como em serviços de maquinagem cnc de metaisgarantindo que cada peça corresponde às suas especificações com total fiabilidade.
| Parâmetro | Especificação |
| Tolerâncias dimensionais gerais | ±0.005” (±0.127 mm) for metals and ±0.010” (±0.254 mm) for plastics, following ISO 2768-mK. |
| Tolerâncias apertadas | Precision down to ±0.001” (±0.025 mm) available upon request with detailed 2D drawings. |
| Tamanho mínimo do elemento | Approximately 0.020” (0.50 mm), depending on part geometry, tool diameter, and material. |
| Tolerância do diâmetro do furo | ±0.002” (±0.05 mm) typical; tighter tolerances achievable through boring or reaming. |
| Flatness / Parallelism | ≤ 0.002” per 6” (≤ 0.05 mm per 150 mm), depending on material and fixture setup. |
| Tolerâncias de rosca | Standard metric and imperial threads per ISO/ASME; custom or fine threads available. |
| Tolerância angular | ±0.5° typical for standard machining operations. |
| Acabamento da superfície (padrão) | Ra 3.2 µm (125 µin) as-machined; improved via polishing, bead blasting, or anodizing. |
Surface Finishing of Precision CNC Machining
Surface finishing is an important part of precision CNC machining. It provides liveliness, resistance to corrosion, wear, and physical look with close dimensional capabilities. The most commonly used surface finishing options in precision components are as discussed below.
The first machining of CNC where the tool imprints can still be seen on the surface. This coating is applied to useful items that need accuracy and appearance is not critical.
Prior to proceeding to additional finishing processes, sharp edges and burrs which arise during machining are eliminated to enhance safety, accuracy and surface quality.
The section is also washed exhaustively to eliminate the oil, coolant, dust, and contaminants. When properly cleaned, adhesion and even finishing result is guaranteed.
The surface is ready as per the needed finish. This can be through light sanding, grinding or pre-treatment so that the results can be uniform.
Blasting, brushing or polishing of the bead is done to enhance the texture, smoothness or physical looks.
In order to increase corrosion resistance, wear resistance, and durability, protective or decorative treatments are used, such as anodizing, powder coating, passivation, or plating.
Manufactured components are checked on roughness on the surface, the thickness of the coating, color uniformity, and precision to check that they are within specification.
On inspection, protective steps may be taken using anti-corrosion oil, protective film, or temporary coating that ensures that the quality of the surface remains good during its storage or transportation.
Limites de tamanho e restrições de máquina
Os nossos envelopes de máquinas suportam uma vasta gama de tamanhos de peças em operações de fresagem e torneamento. As geometrias complexas podem exigir uma análise de engenharia.
| Parâmetro | Limit/Specification | Descrição |
| Maximum Length (X) | 1200 mm | Machine bed ki horizontal travel capacity. |
| Maximum Width (Y) | 500 mm | Workpiece ki maximum chaurayi (width). |
| Maximum Height (Z) | 400 mm | Vertical clearance aur tool movement ki limit. |
| Standard Tolerance | ±0.125 mm | Aam taur par di jane wali standard accuracy. |
| Precision Tolerance | ±0.01 mm | Special cases mein achieve ki jane wali high accuracy. |
| Max Workpiece Weight | 200 – 500 kg | Machine table par rakhe jane wale part ka wazan. |
| Parâmetro | Limit/Specification | Descrição |
| Maximum Diameter | 300 mm | Lathe machine ke chuck mein fit hone wala max size. |
| Maximum Length | 500 mm | Part ki lambayi jo tailstock tak support ho sake. |
| Minimum Diameter | 1.0 mm | Bariki wale pins ya needles ka minimum size. |
| Bore Diameter | 50 mm | Spindle ke andar se guzarne wali rod ka max diameter. |
| Rotational Speed | 3000 – 5000 RPM | Material ke hisaab se spinning ki raftar. |
| Surface Roughness | Ra 0.8 – 3.2 μm | Turning se milne wali smoothness ka level. |
| Caraterística | Minimum Limit | Why it Matters? |
| Espessura da parede | 0.5 mm (Metal) | Isse patli wall machining ke waqt bend ho sakti hai. |
| Hole Diameter | 1.0 mm | Chhote drills tootne ka khatra zayada hota hai. |
| Internal Radius | 1.0 mm – 2.0 mm | Tool hamesha round hota hai, sharp corners nahi bana sakta. |
| Engraving Depth | 0.2 mm | Text ya logo ki minimum gehraayi jo nazar aaye. |
| Thread Depth | 3x Diameter | Bohat gehre threads mein tool phans kar toot sakta hai. |
| Slot Width | 1.5 mm | Cutting tool ki minimum chaurayi jo slot kaat sake. |
| Constraint | Standard | Descrição |
| Material Hardness | Up to 45-50 HRC | Zayada sakht material ke liye special tools chahiye. |
| Edge Treatment | Deburred / Broken | Tez kinaro (sharp edges) ko khatam karna. |
| Tap Size | M2 to M24 | Standard holes jin mein screw fit ho sakein. |
| Acabamento da superfície | Ra 1.6 (Standard) | Standard finish jo bina extra cost ke milti hai. |
| Angle Tolerance | ±0.5° | Machined angles mein hone wali allowable deviation. |
| Setup Changes | 1 – 3 | Part ko kitni baar paltana padega (cost affects). |
Diretrizes de conceção de maquinagem CNC
Ao considerar as limitações de maquinagem durante a conceção dos seus componentes, aumenta a precisão, minimiza os custos e o tempo de execução também é melhorado. Estas regras ajudam a obter a melhor capacidade de fabrico e integridade estrutural e funcional.
| Caraterística | Main Points |
| Cabeças internas | • Avoid sharp internal corners; tools create natural radii • Recommended internal radius: < Ø5-8 mm diameter • Deep pockets: Tool length should exceed diameter for stability |
| Roscas e furos roscados | • For threads Ø5-15 mm and > Ø15 mm: Depth < Ø8 mm • Custom and fine-pitch threads available upon request • Turned parts: Laser marking recommended for identification |
| Espessura mínima da parede | • Metals: ≥ 0.8–1.0 mm • Plastics: ≥ 1.2–1.5 mm • Goal: Reduce warping, deflection, and machining waste |
| Tamanho e profundidade do furo | • Minimum hole diameter: Ø1.0 mm • Min depth: Ø2.0 mm (depends on tool availability) • Recommended depth: ≥ tool diameter to stabilize chip evacuation |
| Cortes inferiores | • Supported: Square, flat faces, dovetails, and custom profiles • Specialized tools may increase machining time or cost |
| Calor e polimento | • CNC Milling: Minimum Ø5 mm with Ø4 mm depth • Turned parts: Fine finishing laser engraving is preferred |
| Contornar o excesso de restrições | • Avoid parts requiring excessive secondary operations • Avoid unsupported sharp corners and complex shapes |
| Design Objectives | • Enhance accuracy and minimize production costs • Improve lead time and functional integrity • Obtain best manufacturability and structural quality |
Quality Assurance & Inspection
Cada unidade maquinada com CNC na Yicen Precision é submetida a um procedimento de inspeção verificado em conformidade com as normas ISO 9001:2015, AS9100D e ISO 13485.
A nossa equipa de metrologia trata de cada peça, desde o protótipo até à garantia de produção total, de acordo com as normas GD&T e de acabamento de superfície definidas; rastreáveis e aceitáveis.
Precisão dimensional
A CMM, os micrómetros digitais e o sistema de medição ótica são utilizados para verificar todas as caraterísticas críticas com precisão ao nível do mícron.
GD&T e verificação de tolerâncias
Os componentes cumprem as normas ISO 2768-mK e ASME Y14.5, fornecendo lotes com forma, posição e perfil exactos.
Ensaios de superfície e acabamento
A rugosidade da superfície (Ra 3,2-0,8 mm) e a espessura do revestimento são verificadas para garantir o desempenho e o aspeto.
Rastreabilidade e relatórios
Cada encomenda é composta por certificados de materiais (MTR), relatórios FAI e fichas de dados CMM para garantir a total transparência dos processos.
Indústrias que servimos
A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.
Aplicações da maquinagem CNC
Quer esteja a criar um pequeno lote de peças personalizadas ou a aumentar para uma produção de grande volume, os serviços de maquinação da Yicen oferecem a flexibilidade de que necessita.A maquinagem CNC envolve o fabrico de peças funcionais e de alta precisão numa grande variedade de indústrias. Os tipos de aplicações mais comuns que os clientes procuram e antecipam são apresentados de seguida.
Caixas e
Caixas de proteção
Eletrónica, robótica, sensores, montagens industriais e outros invólucros electrónicos que exigem um controlo dimensional rigoroso.
Componentes de montagem
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Eixos e peças rotativas
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Componentes térmicos
Peças de gestão de calor em alumínio ou cobre com geometrias finas de aletas e áreas de superfície optimizadas.
Engrenagens e mecanismos de movimento
Elementos do acionamento que apresentam um elevado grau de alinhamento e suavidade de funcionamento e engate.
Protótipos de peças mecânicas.
Validação e ensaio de engenharia Protótipos que reproduzem o desempenho do nível de produção.
Componentes de ferramentas
Blocos de localização, placas de base, pastilhas, mordentes macios e ferramentas de produção utilizadas em ambiente de maquinagem e montagem.
Componentes aeroespaciais e médicos.
Os componentes devem conter GD&T rígido, rastreabilidade do material e desempenho de elevada fiabilidade.
O nosso processo de encomenda simplificado
Carregar o seu desenho
Para começar, carregue facilmente os seus ficheiros CAD através da nossa plataforma online segura.
Personalize os seus requisitos
Escolha o material, o acabamento, as tolerâncias e o prazo de entrega preferido para corresponder às necessidades do seu projeto.
Obter um orçamento imediato
Receba um orçamento em tempo real com base no seu desenho e nas especificações selecionadas, sem atrasos.
Produção e entrega
As suas peças são fabricadas por parceiros de confiança, verificadas quanto à qualidade e entregues à sua porta atempadamente.
Por que escolher a Yicen Precision para usinagem CNC?
A Yicen fornece maquinação de alta qualidade e de tolerância apertada, apoiada por equipamento elaborado, competências de engenharia e controlo de qualidade aprovado. Todos os componentes são fabricados com precisão, prazos de entrega consistentes e fornecimento fiável a nível mundial.
Precisão inigualável
Maquinação multieixos com precisão de +-0,001 pol. (+-0,025 mm) e conformidade consistente com GD&T em metais e plásticos.
Apoio DFAM (por engenharia)
O seu CAD é avaliado por engenheiros seniores, a geometria é optimizada e são sugeridos materiais e percursos de ferramentas com melhor desempenho e menos dispendiosos.
TT rápido e produção em massa
Os centros de maquinação com elevada capacidade permitem uma prototipagem rápida, uma produção de baixo volume e qualquer escala de produção sem atrasos.
Mais de 80 materiais certificados
Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, titânio, plásticos de engenharia, polímeros de alta temperatura e aprovisionamento da procura.
Garantia de qualidade qualificada.
Inspeção CMM, fluxos de trabalho compatíveis com ISO, relatórios dimensionais e rastreabilidade aeroespacial, médica e industrial
Serviço ao cliente consistente
Transparência nos projectos, segurança na gestão de ficheiros e expedição global sem interrupções com apoio de engenharia a todos os níveis.
Soluções de maquinagem Yicen
A maquinação rápida de protótipos CNC é perfeita para criar protótipos de engenharia ou de produção que se assemelham muito ao produto final, tanto no aspeto como na funcionalidade. Na Yicen, oferecemos orçamentos imediatos e entrega rápida, fornecendo-lhe protótipos maquinados CNC precisos e de alta qualidade para as suas necessidades.
- Prazo de execução: 1-5 dias úteis
- Capacidade: 1-100 unidades
- Obter 20% de desconto no preço
A maquinagem CNC de baixo volume funciona frequentemente como uma ponte entre a prototipagem e a produção em massa para produções novas e emergentes. Com a Yicen, este processo torna-se mais fácil, mais eficiente e económico, permitindo-lhe escalar a produção rapidamente, mantendo os padrões de alta qualidade.
- Prazo de execução: 5-15 dias úteis
- Capacidade: 101-10.000 unidades
- Cumprir especificações rigorosas
A maquinagem de produção CNC é a melhor solução para produzir mil peças ou mais de forma eficiente. Tirando partido de uma seleção diversificada de materiais e de capacidades de automação e multieixos, a Yicen oferece uma produção de grande volume com tolerâncias apertadas, precisão dimensional superior, elevada fiabilidade e tempos de execução rápidos.
- Prazo de execução: 2-4 semanas
- Capacidade: Mais de 10.001 unidades
- Qualidade consistente
Perguntas mais frequentes
FAQs sobre maquinagem CNC
Como posso obter um orçamento ou iniciar um projeto?
Basta carregar os seus ficheiros CAD juntamente com o material, quantidade e detalhes de acabamento através do nosso formulário de contacto. A nossa equipa de engenharia analisará o seu projeto e enviará um orçamento detalhado - normalmente no prazo de 12 horas. Também pode solicitar uma consulta DFM antes do início da produção.
Que indústrias utilizam normalmente os vossos serviços de maquinagem CNC?
Servimos uma vasta gama de indústrias, incluindo a aeroespacial, automóvel, robótica, dispositivos médicos, maquinaria industrial, eletrónica de consumo e sistemas de automação. Cada indústria beneficia da nossa experiência no cumprimento de requisitos específicos de tolerância, acabamento de superfície e documentação.
Como é que os meus dados e informações sobre o desenho ou modelo são mantidos em segurança?
Todos os ficheiros de design são tratados sob estrita confidencialidade. Protocolos seguros de transferência de ficheiros e controlo de acesso interno impedem a utilização ou partilha não autorizada. Para projectos sensíveis, estão disponíveis NDAs e conformidade ITAR mediante pedido.
Oferece serviços pós-acabamento, como montagem ou acabamento?
Sim. Para além da maquinagem, fornecemos operações secundárias, tais como marcação de peças, inserções de roscas, rebarbação, montagem ligeira e acabamento de superfícies. Isto permite uma solução completa de fabrico de ponta a ponta sob o mesmo teto, minimizando a logística e o tempo de manuseamento.
Quais são os processos de maquinagem CNC que oferece?
Oferecemos soluções completas de maquinação CNC, incluindo fresagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, torneamento CNC com ferramentas activas e EDM / corte por fio para perfis complexos. Isto permite-nos produzir componentes de elevada precisão em metais e plásticos, desde blocos simples a geometrias multi-superfície com tolerâncias apertadas.
Transformar conceitos em peças de precisão
Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.
- Engenharia de precisão de ponta a ponta
- Fluxos de trabalho de produção simplificados
- Compromisso com a excelência da maquinagem
- Entrega fiável e atempada
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