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Serviços de maquinagem CNC online personalizados
Obtenha cotações instantâneas e produção rápida de peças metálicas e plásticas de precisão. A Yicen fornece componentes de alta precisão através de maquinação CNC avançada de 3, 4 e 5 eixos, alcançando tolerâncias até ±0,001 in (±0,025 mm) com qualidade consistente e repetível em protótipos e séries de produção.
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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR
O Yicenprecision Instant Quoting Engine está coberto pelas Patentes U.S. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, e 12,189,361. Outras patentes pendentes.
Por que escolher a Yicen Precision para usinagem CNC?
A Yicen fornece maquinação de alta qualidade e de tolerância apertada, apoiada por equipamento elaborado, competências de engenharia e controlo de qualidade aprovado. Todos os componentes são fabricados com precisão, prazos de entrega consistentes e fornecimento fiável a nível mundial.
Precisão inigualável
Maquinação multieixos com precisão de +-0,001 pol. (+-0,025 mm) e conformidade consistente com GD&T em metais e plásticos.
Apoio DFAM (por engenharia)
O seu CAD é avaliado por engenheiros seniores, a geometria é optimizada e são sugeridos materiais e percursos de ferramentas com melhor desempenho e menos dispendiosos.
TT rápido e produção em massa
Os centros de maquinação com elevada capacidade permitem uma prototipagem rápida, uma produção de baixo volume e qualquer escala de produção sem atrasos.
Mais de 80 materiais certificados
Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, cobre, titânio, plásticos de engenharia, polímeros de alta temperatura e aprovisionamento da procura.
Garantia de qualidade qualificada.
Inspeção CMM, fluxos de trabalho compatíveis com ISO, relatórios dimensionais e rastreabilidade aeroespacial, médica e industrial
Serviço ao cliente consistente
Transparência nos projectos, segurança na gestão de ficheiros e expedição global sem interrupções com apoio de engenharia a todos os níveis.
Capacidades de maquinagem CNC para peças de precisão personalizadas
Com a nossa capacidade de fabrico desenvolvida, seremos capazes de produzir peças de metal e plástico de alta precisão, que produzem o mesmo nível de consistência na qualidade de protótipos, ferramentas e produção completa. Tendo começado com a fresagem multieixos, a Yicen Precision tem assegurado a fiabilidade dos resultados mesmo com geometrias mais complexas, em termos de torneamento e desenvolvimento de dispositivos de fixação.
A fresagem CNC é uma técnica de maquinagem subtractiva que envolve o corte de material metálico e plástico sob a forma de formas precisas e repetíveis utilizando máquinas de 3, 4 e 5 eixos. Mais adequada para geometrias complicadas, tolerâncias rigorosas e acabamentos de superfície elevados em protótipos e componentes de produção.
As ferramentas activas no torneamento CNC fornecem componentes cilíndricos e roscados de alta qualidade, com acabamentos suaves e precisão dimensional consistente. Garante um controlo fiável das tolerâncias dos veios, casquilhos e elementos rotativos que estão em conformidade com os critérios de qualidade ISO 9001 2015 AS9100D ISO 13485 e ITAR.
Concebemos e fabricamos gabaritos e dispositivos de precisão que melhoram os processos de maquinagem, montagem e inspeção. Os nossos dispositivos são fabricados através de operações CNC de alta precisão para serem estáveis, repetíveis e duradouros em pequenos lotes e em grandes volumes de fabrico.
Tolerâncias de maquinagem CNC da Yicen
Com o nosso serviços de maquinagem cnc de precisãoA Yicen oferece tolerâncias apertadas e componentes excecionalmente precisos que cumprem os requisitos mais exigentes da indústria. A Yicen fornece resultados consistentes tanto em plástico como em serviços de maquinagem cnc de metaisgarantindo que cada peça corresponde às suas especificações com total fiabilidade.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tolerâncias dimensionais gerais | ±0,005″ (±0,127 mm) para metais ±0,010″ (±0,254 mm) para plásticos. Em conformidade com a norma ISO 2768-mK, salvo indicação em contrário |
| Tolerâncias apertadas | Até ±0,001″ (±0,025 mm) disponível mediante pedido, com desenhos 2D pormenorizados e especificações GD&T |
| Tamanho mínimo do elemento | ~0,020″ (0,50 mm), depende da geometria da peça, do diâmetro da ferramenta e do material |
| Tolerância do diâmetro do furo | ±0,002″ (±0,05 mm) típico; tolerâncias mais apertadas com perfuração ou alargamento |
| Planura/Paralelismo | ≤ 0,002″ por 6″ (≤ 0,05 mm por 150 mm), varia consoante o material e a configuração do dispositivo |
| Tolerâncias de rosca | Roscas métricas e imperiais normalizadas de acordo com ISO/ASME; roscas personalizadas ou finas disponíveis mediante pedido |
| Tolerância angular | ±0,5° típico |
| Acabamento da superfície (padrão) | Ra 3,2 µm (125 µin) como maquinado; acabamentos melhorados disponíveis através de polimento, jato de grânulos, anodização, etc. |
Materiais para peças de serviço de maquinagem CNC
| Liga de alumínio | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 6061 | Versátil e normalmente utilizado para aplicações estruturais. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Construção, aeroespacial, automóvel |
| 7075 | Alta resistência, ideal para aplicações aeroespaciais e militares. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Aeroespacial, militar, componentes de alta resistência |
| 2024 | Conhecido pela sua elevada resistência e excelente resistência à fadiga. | Anodização, Revestimento, Pintura | Aeroespacial, Militar, Componentes estruturais |
| 5052 | Boa resistência à corrosão e formabilidade, utilizada em aplicações marítimas e automóveis. | Anodização, pintura, polimento | Marítimo, Automóvel, Trabalho em chapa metálica |
| 5083 | Desempenho excecional em ambientes extremos, nomeadamente em aplicações marítimas. | Anodização, pintura, polimento | Marítimo, químico, industrial |
| 6082 | Excelente extrudabilidade, utilizada para aplicações de arquitetura e engenharia. | Anodização, revestimento em pó, polimento | Arquitetura, Engenharia, Caixilhos de janelas |
| 7050 | Elevada resistência e resistência à corrosão sob tensão, frequentemente utilizada no sector aeroespacial. | Anodização, Revestimento, Pintura | Aeroespacial, componentes de alta tensão |
| 1100 | Alumínio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e trabalhabilidade. | Anodização, pintura, polimento | Equipamento químico, Processamento de alimentos, Permutadores de calor |
| Liga de latão | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| C260 | Latão de cartucho, excelente para trabalhar a frio. | Chapeamento, polimento, lacagem | Munições, permutadores de calor, canalizações |
| C360 | Latão de maquinagem livre, utilizado para peças de precisão. | Chapeamento, polimento, lacagem | Peças maquinadas de precisão, fixadores, canalizações |
| C353 | Latão com chumbo, de elevada resistência, utilizado em canalizações. | Chapeamento, polimento, lacagem | Canalizações, fixadores, componentes de válvulas |
| C385 | Bronze arquitetónico, aplicações pelo seu apelo decorativo. | Chapeamento, polimento, lacagem | Guarnições arquitectónicas, ferragens ornamentais, canalizações |
| C272 | Latão amarelo, excelente resistência à corrosão, utilizado em componentes eléctricos. | Chapeamento, polimento, lacagem | Componentes eléctricos, fixadores, canalizações |
| Liga de cobre | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| C101 | Isento de oxigénio, de elevada condutividade, utilizado em aplicações eléctricas. | Chapeamento, polimento, lacagem | Condutores eléctricos, interruptores, terminais |
| C110 | Breu duro eletrolítico, altamente condutor, utilizado em eletricidade e canalizações. | Chapeamento, polimento, lacagem | Cablagem eléctrica, canalização, barramentos |
| C122 | Desoxidado com fósforo, utilizado em permutadores de calor e radiadores. | Chapeamento, polimento, lacagem | Permutadores de calor, radiadores, canalizações |
| C172 | Cobre berílio, de elevada resistência, utilizado na indústria aeroespacial e na perfuração de petróleo. | Chapeamento, polimento, lacagem | Aeroespacial, Perfuração de petróleo, Molas |
| C194 | Elevada condutividade, utilizada em aplicações automóveis e eléctricas. | Chapeamento, polimento, lacagem | Conectores para automóveis, Conectores eléctricos, Molas |
| C210 | Latão baixo, boa ductilidade e resistência, utilizado em fixadores e ferragens. | Chapeamento, polimento, lacagem | Fixadores, ferragens, instrumentos musicais |
| C220 | Bronze comercial, utilizado em joalharia e instrumentos musicais. | Chapeamento, polimento, lacagem | Jóias, instrumentos musicais, ferragens para arquitetura |
| C230 | Latão vermelho, utilizado em aplicações arquitectónicas e ferragens. | Chapeamento, polimento, lacagem | Aplicações arquitectónicas, Ferragens, Canalizações |
| Grau | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 301 | Excelente maquinabilidade, utilizada no fabrico de parafusos, porcas e parafusos para peças automóveis. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado no fabrico de peças para automóveis, cavilhas, porcas e parafusos. |
| 304 | O aço inoxidável mais versátil e amplamente utilizado, utilizado em tanques, tubagens e tubos de equipamento de cozinha. | Polimento, escovagem, passivação | Utilizado em equipamento de cozinha, reservatórios, tubagens e tubos. |
| 304L | Versão de baixo carbono do 304, utilizada para contentores e transporte de produtos químicos. | Electropolimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para contentores e transporte de produtos químicos. |
| 316 | Contém molibdénio para uma maior resistência à corrosão, utilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado em aplicações marítimas e equipamento de processamento químico. |
| 316L | Versão de baixo teor de carbono do 316, utilizada para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo. | Electropolimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para instrumentos cirúrgicos e equipamento marítimo. |
| 410 | Grau martensítico, utilizado para fixadores e instrumentos médicos. | Endurecimento, polimento, passivação | Utilizado para fixadores e instrumentos médicos. |
| 416 | Elevada maquinabilidade, utilizada para engrenagens, veios e válvulas. | Polimento, Passivação, Jato de esferas | Utilizado para engrenagens, veios e válvulas. |
| 420 | Elevada dureza, utilizada para instrumentos cirúrgicos e cutelaria. | Endurecimento, polimento, passivação | Utilizado para instrumentos cirúrgicos e talheres. |
| 430 | Grau ferrítico, utilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça. | Polimento, escovagem, passivação | Utilizado para guarnições de automóveis e máquinas de lavar louça. |
| Liga de aço | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| 4140 | Aço crómio-molibdénio com elevada tenacidade e boa resistência à fadiga. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Engrenagens, veios, componentes de alta tensão |
| 4340 | Aço de níquel-crómio-molibdénio com excelente tenacidade e resistência. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Trem de aterragem de aeronaves, peças para automóveis, veios para trabalhos pesados |
| 8620 | Aço de liga de níquel-crómio-molibdénio, aço de endurecimento por cementação. | Carburação, Tratamento térmico, Galvanização | Engrenagens, pinos, peças para automóveis |
| 1018 | Aço de baixo carbono, boa soldabilidade e maquinabilidade. | Pintura, revestimento em pó, galvanização | Aplicações estruturais, veios, fusos |
| 1045 | Aço de médio carbono, de elevada resistência e resistência ao impacto. | Tratamento térmico, galvanização, pintura | Engrenagens, eixos, peças de máquinas |
| 4130 | Aço de liga de crómio-molibdénio, boa resistência e tenacidade. | Tratamento térmico, anodização, revestimento em pó | Componentes de aeronaves, quadros de bicicletas, peças para automóveis |
| 1210 | Aço de baixo carbono, boa formabilidade e soldabilidade. | Galvanização, pintura, revestimento em pó | Peças para automóveis, componentes de máquinas, aço estrutural |
| 17-4 PH | Aço inoxidável endurecido por precipitação, de elevada resistência e dureza. | Tratamento térmico, anodização, passivação | Componentes aeroespaciais, aplicações de alta resistência |
| Liga de titânio | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Grau 1 | Titânio comercialmente puro, excelente resistência à corrosão e formabilidade. | Anodização, polimento, jato de areia | Processamento químico, marinho, médico |
| Grau 2 | Titânio comercialmente puro, equilíbrio entre resistência e ductilidade. | Anodização, polimento, jato de areia | Aeroespacial, médico, marítimo |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | A liga de titânio mais utilizada, de elevada resistência e peso reduzido. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Aeroespacial, Implantes médicos, Marinha |
| 9º ano | Liga de titânio com boa capacidade de soldadura e de conformação a frio. | Anodização, polimento, jato de areia | Aeroespacial, Processamento químico, Marítimo |
| Grau 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Variante intersticial extra-baixa do Grau 5, de elevada resistência e tenacidade. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Implantes médicos, aeroespacial, marítimo |
| Grau 7 | Titânio comercialmente puro com excelente resistência à corrosão. | Anodização, polimento, jato de areia | Processamento químico, marinho, médico |
| 12º ano | Liga de titânio com excelente resistência à corrosão e força. | Anodização, polimento, tratamento térmico | Processamento químico, marinha, aeroespacial |
| Material plástico | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrilonitrilo Butadieno Estireno, boa resistência ao impacto e tenacidade. | Pintura, galvanização, lixagem | Peças para automóveis, produtos de consumo, caixas |
| PC | Policarbonato, de elevada resistência ao impacto e transparência. | Polimento, jato de areia, pintura | Discos ópticos, equipamento de segurança, peças para automóveis |
| PMMA | Polimetacrilato de metilo (acrílico), excelente clareza ótica e resistência às intempéries. | Polimento, lixagem, pintura | Ecrãs, lentes, dispositivos de iluminação |
| POM | Polioximetileno (Delrin/Acetal), elevada rigidez e baixa fricção. | Maquinação, lixagem, polimento | Engrenagens, rolamentos, dispositivos médicos |
| PEEK | Poliéter-éter-cetona, resistente a altas temperaturas e a produtos químicos. | Maquinação, lixagem, polimento | Aeroespacial, implantes médicos, peças de semicondutores |
| PP | Polifenileno, com elevadas propriedades mecânicas e térmicas. | Maquinação, lixagem, polimento | Automóvel, Componentes eléctricos, Aplicações industriais |
| PA66 | Poliamida (Nylon 66), elevada resistência mecânica e rigidez. | Maquinação, lixagem, polimento | Peças mecânicas, automóvel, isolamento elétrico |
| PEI | Polieterimida (Ultem), de elevada resistência e excelentes propriedades eléctricas. | Maquinação, lixagem, polimento | Aeroespacial, Dispositivos médicos, Componentes eléctricos |
| SAN | Acrilonitrilo de estireno, boa resistência química e transparência. | Maquinação, lixagem, polimento | Artigos para o lar, recipientes para cosméticos, peças para automóveis |
| HIPE | Poliestireno de alto impacto, boa resistência ao impacto e maquinabilidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Embalagens, produtos de consumo, isolamento elétrico |
| HIPD | Polipropileno de alto impacto, com elevada resistência ao impacto e baixa densidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Peças para automóveis, aplicações industriais, bens de consumo |
| Materiais reforçados com fibras | Materiais compósitos com propriedades mecânicas melhoradas. | Maquinação, lixagem, pintura | Aeroespacial, automóvel, artigos desportivos |
Serviços de maquinagem CNC para componentes de precisão
Descubra os nossos especialistas serviços de maquinagem cnc de precisãoonde a precisão encontra o desempenho em todas as fases. Desde protótipos complexos a componentes prontos a produzir, os nossos serviços de maquinagem cnc personalizados fornecer peças de alta precisão. Cada corte, cada contorno, trabalhado com uma qualidade excecional, consistência e atenção aos detalhes.
Acabamento de superfícies para maquinagem CNC de precisão
A maquinagem CNC não se limita à precisão dimensional e o acabamento de superfícies aumenta a durabilidade, o aspeto e o desempenho necessários. A Yicen Precision é um fabricante de uma vasta seleção de acabamentos pós-acabamento destinados a aumentar a dureza da superfície e da corrosão, a textura e o aspeto estético das peças metálicas e plásticas. A escolha de cada acabamento é determinada em função do tipo de material utilizado, das necessidades funcionais e das utilizações finais para obter um resultado uniforme e fiável.
Um acabamento de maquinagem com as marcas de ferramentas visíveis, que é adequado para peças funcionais em que a estética não é muito importante.
A superfície lisa e mate é criada por um fluxo fino de abrasivo e será adequada quando se trata de uma textura suave e de uma maior atratividade.
Um revestimento multi-texturizado de longa duração, opaco, resistente ao desgaste e à corrosão, disponível numa grande variedade de texturas e cores.
Aplica um acabamento homogéneo e linear em superfícies metálicas, normalmente em peças ornamentais ou semi-cosméticas.
Oferece um acabamento espelhado de superfície brilhante de alta qualidade que melhora o reflexo e o aspeto e é frequentemente aplicado em peças viradas para o consumidor ou em peças de exposição.
Processo metalúrgico utilizado para polir e branquear metais e aumentar a sua resistência à corrosão e ao saneamento.
Aumenta a resistência à corrosão, a dureza da superfície e o desempenho em termos de desgaste, além de proporcionar aos componentes de alumínio uma seleção de cores vibrantes.
Utilizado em componentes de aço inoxidável para os limpar e proporcionar resistência à corrosão em aplicações médicas, alimentares e industriais.
Capacidades de garantia de qualidade e inspeção
Cada unidade maquinada com CNC na Yicen Precision é submetida a um procedimento de inspeção verificado em conformidade com as normas ISO 9001:2015, AS9100D e ISO 13485.
A nossa equipa de metrologia trata de cada peça, desde o protótipo até à garantia de produção total, de acordo com as normas GD&T e de acabamento de superfície definidas; rastreáveis e aceitáveis.
Precisão dimensional
A CMM, os micrómetros digitais e o sistema de medição ótica são utilizados para verificar todas as caraterísticas críticas com precisão ao nível do mícron.
GD&T e verificação de tolerâncias
Os componentes cumprem as normas ISO 2768-mK e ASME Y14.5, fornecendo lotes com forma, posição e perfil exactos.
Ensaios de superfície e acabamento
A rugosidade da superfície (Ra 3,2-0,8 mm) e a espessura do revestimento são verificadas para garantir o desempenho e o aspeto.
Rastreabilidade e relatórios
Cada encomenda é composta por certificados de materiais (MTR), relatórios FAI e fichas de dados CMM para garantir a total transparência dos processos.
Diretrizes de conceção de maquinagem CNC
Ao considerar as limitações de maquinagem durante a conceção dos seus componentes, aumenta a precisão, minimiza os custos e o tempo de execução também é melhorado. Estas regras ajudam a obter a melhor capacidade de fabrico e integridade estrutural e funcional.
Caraterística | Detalhes |
Cabeças internas | - Evitar cantos internos afiados; as ferramentas CNC criam naturalmente raios - Raio interno recomendado: < Ø5-6 mm de diâmetro - Bolsas profundas: O comprimento da ferramenta deve exceder o diâmetro da ferramenta para garantir a estabilidade |
Roscas e furos roscados | - Para roscas: Ø5-15 mm de diâmetro; para profundidade: < Ø6 mm de diâmetro - Para roscas > Ø15 mm, profundidade < Ø6 mm - Roscas personalizadas e roscas de passo fino disponíveis mediante pedido Para peças torneadas, recomenda-se a marcação a laser para identificação |
Espessura mínima da parede | - Metais: ≥ 0,8-1,0 mm - Plásticos: ≥ 1,2-1,5 mm - Isto reduzirá a deformação, a deflexão e o desperdício de maquinagem |
Tamanho e profundidade do furo | - Diâmetro mínimo do furo: Ø1,0 mm - Profundidade mínima: Ø2,0 mm consoante a disponibilidade da ferramenta - Profundidade mínima recomendada: ≥ diâmetro da ferramenta para estabilizar a evacuação da apara - Para furos de plástico, o alisamento ou a perfuração melhoram a precisão da tolerância |
Cortes inferiores | - Perfis suportados: Quadrados, faces planas, caudas de andorinha e perfis personalizados - As ferramentas especializadas podem aumentar o tempo ou o custo da maquinagem |
Calor e polimento | - Fresagem CNC: Mínimo Ø5 mm com Ø4 mm de profundidade - Para peças torneadas: É preferível a gravação a laser com acabamento fino |
Contornar o excesso de restrições | - Evitar peças que exijam operações secundárias excessivas - Evitar cantos afiados, formas sem suporte e desnecessariamente complicadas |
Limites de tamanho e restrições de máquina
Os nossos envelopes de máquinas suportam uma vasta gama de tamanhos de peças em operações de fresagem e torneamento. As geometrias complexas podem exigir uma análise de engenharia.
| Tipo de fresagem | Tamanho máximo (mm) | Detalhes |
|---|---|---|
| Fresagem de 3 eixos | 700 x 400 x 300 mm | - Ideal para formas planas/prismáticas |
| - Os bolsos fundos podem exigir ferramentas mais longas | ||
| Fresagem de 4 eixos | 600 x 350 x 300 mm | - Ideal para caraterísticas multifaciais |
| - Menos configurações → maior precisão | ||
| Fresagem de 5 eixos | 500 x 350 x 300 mm | - Ideal para superfícies complexas e peças críticas de GD&T |
| - Elimina várias posições |
Tipo de viragem | Diâmetro máximo | Comprimento máximo | Detalhes |
Torneamento standard | Ø 300 mm | 500 mm | – |
Torneamento com ferramentas activas | Ø 250 mm | – | - Suporta fresagem, perfuração e abertura de ranhuras numa única configuração - Ideal para veios, casquilhos, peças roscadas |
Caraterística | Detalhes |
Caraterísticas mais pequenas que podem ser maquinadas | Tamanho mínimo da caraterística: 0,020 pol. (0,50 mm) |
Espessura mínima da parede | Metais: ≥ 0,8-1,0 mm Plásticos: ≥ 1,2-1,5 mm |
Diâmetro mínimo do furo | Perfuração padrão: ≥ 1,0 mm |
EDM/microperfuração: ≥ 0,50 mm | |
Orientações sobre a profundidade do bolso | Recomendado: ≤ 10x o diâmetro da ferramenta |
Maquinação geral | Detalhes |
Restrições gerais de maquinagem | As caraterísticas ultra-finas podem deformar-se durante a maquinagem Os cantos internos formam naturalmente raios As peças longas podem necessitar de dispositivos de fixação ou de mordentes macios Utilizar raios de ferramenta normalizados para rentabilizar os custos |
Indústrias que servimos
A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.
O nosso processo de encomenda simplificado
Carregar o seu desenho
Para começar, carregue facilmente os seus ficheiros CAD através da nossa plataforma online segura.
Personalize os seus requisitos
Escolha o material, o acabamento, as tolerâncias e o prazo de entrega preferido para corresponder às necessidades do seu projeto.
Obter um orçamento imediato
Receba um orçamento em tempo real com base no seu desenho e nas especificações selecionadas, sem atrasos.
Produção e entrega
As suas peças são fabricadas por parceiros de confiança, verificadas quanto à qualidade e entregues à sua porta atempadamente.
Soluções de maquinagem Yicen
A maquinação rápida de protótipos CNC é perfeita para criar protótipos de engenharia ou de produção que se assemelham muito ao produto final, tanto no aspeto como na funcionalidade. Na Yicen, oferecemos orçamentos imediatos e entrega rápida, fornecendo-lhe protótipos maquinados CNC precisos e de alta qualidade para as suas necessidades.
- Prazo de execução: 1-5 dias úteis
- Capacidade: 1-100 unidades
- Obter 20% de desconto no preço
A maquinagem CNC de baixo volume funciona frequentemente como uma ponte entre a prototipagem e a produção em massa para produções novas e emergentes. Com a Yicen, este processo torna-se mais fácil, mais eficiente e económico, permitindo-lhe escalar a produção rapidamente, mantendo os padrões de alta qualidade.
- Prazo de execução: 5-15 dias úteis
- Capacidade: 101-10.000 unidades
- Cumprir especificações rigorosas
A maquinagem de produção CNC é a melhor solução para produzir mil peças ou mais de forma eficiente. Tirando partido de uma seleção diversificada de materiais e de capacidades de automação e multieixos, a Yicen oferece uma produção de grande volume com tolerâncias apertadas, precisão dimensional superior, elevada fiabilidade e tempos de execução rápidos.
- Prazo de execução: 2-4 semanas
- Capacidade: Mais de 10.001 unidades
- Qualidade consistente
Aplicações da maquinagem CNC
Quer esteja a criar um pequeno lote de peças personalizadas ou a aumentar para uma produção de grande volume, os serviços de maquinação da Yicen oferecem a flexibilidade de que necessita.A maquinagem CNC envolve o fabrico de peças funcionais e de alta precisão numa grande variedade de indústrias. Os tipos de aplicações mais comuns que os clientes procuram e antecipam são apresentados de seguida.
Caixas e
Caixas de proteção
Eletrónica, robótica, sensores, montagens industriais e outros invólucros electrónicos que exigem um controlo dimensional rigoroso.
Componentes de montagem
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Eixos e peças rotativas
Suportes rígidos, apoios, ligações e estruturas de montagem aplicados em sistemas automóveis, aeroespaciais e de automação.
Componentes térmicos
Peças de gestão de calor em alumínio ou cobre com geometrias finas de aletas e áreas de superfície optimizadas.
Engrenagens e mecanismos de movimento
Elementos do acionamento que apresentam um elevado grau de alinhamento e suavidade de funcionamento e engate.
Protótipos de peças mecânicas.
Validação e ensaio de engenharia Protótipos que reproduzem o desempenho do nível de produção.
Componentes de ferramentas
Blocos de localização, placas de base, pastilhas, mordentes macios e ferramentas de produção utilizadas em ambiente de maquinagem e montagem.
Componentes aeroespaciais e médicos.
Os componentes devem conter GD&T rígido, rastreabilidade do material e desempenho de elevada fiabilidade.
Perguntas mais frequentes
FAQs sobre maquinagem CNC
Como posso obter um orçamento ou iniciar um projeto?
Basta carregar os seus ficheiros CAD juntamente com o material, quantidade e detalhes de acabamento através do nosso formulário de contacto. A nossa equipa de engenharia analisará o seu projeto e enviará um orçamento detalhado - normalmente no prazo de 12 horas. Também pode solicitar uma consulta DFM antes do início da produção.
Que indústrias utilizam normalmente os vossos serviços de maquinagem CNC?
Servimos uma vasta gama de indústrias, incluindo a aeroespacial, automóvel, robótica, dispositivos médicos, maquinaria industrial, eletrónica de consumo e sistemas de automação. Cada indústria beneficia da nossa experiência no cumprimento de requisitos específicos de tolerância, acabamento de superfície e documentação.
Como é que os meus dados e informações sobre o desenho ou modelo são mantidos em segurança?
Todos os ficheiros de design são tratados sob estrita confidencialidade. Protocolos seguros de transferência de ficheiros e controlo de acesso interno impedem a utilização ou partilha não autorizada. Para projectos sensíveis, estão disponíveis NDAs e conformidade ITAR mediante pedido.
Oferece serviços pós-acabamento, como montagem ou acabamento?
Sim. Para além da maquinagem, fornecemos operações secundárias, tais como marcação de peças, inserções de roscas, rebarbação, montagem ligeira e acabamento de superfícies. Isto permite uma solução completa de fabrico de ponta a ponta sob o mesmo teto, minimizando a logística e o tempo de manuseamento.
Quais são os processos de maquinagem CNC que oferece?
Oferecemos soluções completas de maquinação CNC, incluindo fresagem de 3 eixos, 4 eixos e 5 eixos, torneamento CNC com ferramentas activas e EDM / corte por fio para perfis complexos. Isto permite-nos produzir componentes de elevada precisão em metais e plásticos, desde blocos simples a geometrias multi-superfície com tolerâncias apertadas.
Que tolerâncias pode alcançar?
As nossas tolerâncias de maquinação padrão são de ±0,005 in (0,127 mm) para metais e ±0,010 in (0,254 mm) para plásticos. Para peças de precisão crítica, podemos atingir ±0,001 in (0,025 mm) quando apoiados por desenhos 2D detalhados e especificações GD&T. Todas as peças são medidas com instrumentos calibrados e verificadas de acordo com as normas de qualidade ISO.
Que materiais pode maquinar?
Suportamos mais de 80 materiais de qualidade de engenharia, incluindo alumínio, aço inoxidável, latão, cobre, titânio, aço macio e ligas especializadas, juntamente com plásticos como ABS, POM, Nylon, PEEK, PC e PVC. A orientação para a seleção de materiais é fornecida durante a cotação para garantir a melhor combinação de maquinabilidade, resistência e qualidade de acabamento.
Quais são os acabamentos de superfície que fornece?
Os acabamentos disponíveis incluem como maquinado, jato de grânulos, anodização (Tipo II/III), revestimento em pó, escovagem, polimento, electropolimento, passivação e opções de revestimento como zinco, níquel ou crómio. Recomendamos acabamentos com base no material da peça, no desempenho funcional e nos requisitos cosméticos.
Pode tratar de protótipos, bem como da produção em massa?
Sim. Especializamo-nos na produção escalável - desde protótipos únicos para validação do design até séries de produção de baixo e alto volume. A nossa programação automatizada e a capacidade multi-máquinas garantem uma qualidade consistente e prazos de entrega previsíveis, independentemente do tamanho da encomenda.
Quais os formatos de ficheiro que aceita para citação?
Aceitamos formatos CAD 3D padrão, tais como STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t) e ficheiros SolidWorks nativos. Para verificação da precisão dimensional e das tolerâncias, encorajamos também a apresentação de desenhos 2D (PDF, DWG, DXF) com detalhes GD&T. O fornecimento de dados de projeto claros ajuda-nos a fornecer orçamentos mais rápidos e mais precisos.
Quais são os vossos prazos de entrega para peças maquinadas por CNC
O prazo de entrega depende da geometria da peça, do material e dos requisitos de acabamento. Os protótipos típicos podem ser entregues no prazo de 3-7 dias úteis, enquanto os lotes de produção podem variar entre 1-4 semanas. Estão disponíveis opções de maquinação acelerada para projectos urgentes.
Como é que garante a qualidade e a exatidão de cada peça?
Cada projeto segue um processo rigoroso de garantia de qualidade:
- Revisão DFM de engenharia antes da maquinagem
- Programação CAM de precisão e validação do percurso da ferramenta
- Maquinação em equipamentos multi-eixos calibrados
- Inspeção CMM, testes de acabamento de superfície e relatórios dimensionais completos
- Documentação FAI opcional e relatórios de rastreabilidade para indústrias regulamentadas
Existem limitações de projeto para a maquinagem CNC?
Sim, a maquinagem CNC tem certas restrições físicas. Paredes muito finas, cavidades profundas ou cortes inferiores complexos podem causar deflexão da ferramenta ou vibração da superfície. Os cantos internos agudos produzirão sempre pequenos raios devido à geometria da fresa. Durante a análise DFM, os nossos engenheiros recomendam ajustes de design para manter a resistência e a maquinabilidade sem aumentar o custo.
Posso fornecer o meu próprio material ou solicitar uma liga especial?
Sim, podemos maquinar os materiais fornecidos ou obter graus especiais a pedido. Cada material é submetido a uma verificação da dureza, maquinabilidade e estabilidade dimensional antes da produção para garantir a consistência da qualidade e um desempenho previsível.
Transformar conceitos em peças de precisão
Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.
- Engenharia de precisão de ponta a ponta
- Fluxos de trabalho de produção simplificados
- Compromisso com a excelência da maquinagem
- Entrega fiável e atempada