Em Precisão Yicen, Somos especializados em Maquinação por electroerosão a fio que proporciona cortes de alta precisão e tolerância apertada para uma vasta gama de metais e plásticos. A nossa tecnologia avançada garante que os seus componentes são fabricados com precisão inigualável, obtendo tolerâncias até ±0,001″ (±0,025 mm). Quer esteja a trabalhar em protótipos ou em séries de produção de grande volume, oferecemos tempos de execução rápidos e resultados de alta qualidade consistentes.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidade com ITAR
O Yicenprecision Instant Quoting Engine está coberto pelas Patentes U.S. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, e 12,189,361. Outras patentes pendentes.
A electroerosão por fio é um processo de alta precisão e de geometrias complexas. As indústrias que necessitam de componentes e peças complexas e de qualidade são vitais para ela.
A electroerosão por fio é também utilizada para cortar peças complexas com tolerâncias muito apertadas, pelo que é ideal na indústria aeroespacial e noutras aplicações de alta precisão.
A EDM de fio ajuda a acelerar projectos e a escalar esforços, mantendo simultaneamente uma elevada precisão e apoiando a produção de grandes volumes e a prototipagem rápida.
A EDM de fio tem uma grande variedade de materiais que pode maquinar, tais como metais duros e ligas, e é aplicável em vários sectores.
A maquinagem por fio EDM oferece precisão excecional, tornando-a a escolha perfeita para peças complexas com tolerâncias apertadas. Quer necessite de padrão, de alta precisão, ou micro tolerâncias, Precisão Yicen pode satisfazer as exigências mais rigorosas de várias indústrias.
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Funcionamento |
Max Tolerance |
Max Build Size |
Typical Dimensional Tolerance |
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General-Purpose Wire EDM |
±0.005 mm |
300 mm x 300 mm x 300 mm |
±0.005 mm |
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Precision Wire EDM |
±0,002 mm |
500 mm x 500 mm x 500 mm |
±0.002 mm to ±0.003 mm |
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High-Performance Wire EDM |
±0,001 mm |
600 mm x 600 mm x 600 mm |
±0.001 mm to ±0.002 mm |
As máquinas EMD estão disponíveis em formações de 2, 4 e 5 eixos. Todos os modelos são personalizados de acordo com os requisitos de tipos específicos de cortes, tais como um corte 2D básico e formas 3D complicadas, que proporcionam precisão, versatilidade e eficácia.
General-purpose Wire EDM Ideal in general machining, high precision of General-purpose wire EDM is at tolerances of = -0.005 mm in most applications.
Precision Wire EDM is known to be fine and tolerances of ± 0.002 mm making it appropriate in the complex parts that require tight control.
High tolerance of equal or less than ±0.001mm, High-performance wire EDM is constructed with critical aerospace and medical applications and is engineered to provide maximum precision and reliability.
Micro Wire EDM is a specialist in small, fine components and achieves tolerances on the order of 0.0005mm, ideal in microelectronics and semiconductor components.
Workpieces served by this service are up to 1000 mm. It provides very fine cuts with a tolerance of up to 0.01 mm, applicable in large industrial and heavy parts.
The Advanced Multi-Axis-Wire EDM delivers multi-dimensional cuts with better accuracy and versatility that are suited to parts with complicated geometries requiring high detail.
Somos especializados no corte de uma vasta gama de materiais com precisão e resultados de alta qualidade. Eis uma lista dos materiais com que trabalhamos habitualmente
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| High-Speed Steel (HSS) | Maintains hardness even at high temperatures | Polishing & Coating | Industrial Cutting Tools |
| Cold-Work Tool Steel | Designed for low-temperature applications | Fine Sanding | Stamping & Blanking Dies |
| Hot-Work Tool Steel | Resists thermal cracking under heat | Protective Coating | Die Casting Molds |
| Shock-Resisting Steel | Handles sudden impacts without breaking | Surface Buffing | Pneumatic Chipping Tools |
| Air-Hardening Steel | Minimizes distortion during heat treatment | Retificação de precisão | Complex Injection Molds |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Case-Hardened Steel | Hard outer shell with a tough core | High-gloss Polishing | Gears & Camshafts |
| Through-Hardened Steel | Consistent hardness throughout the part | Industrial Sanding | High-stress Fasteners |
| Nitridable Steel | Surface hardened using nitrogen gas | Specialized Coating | Precision Engine Parts |
| Induction-Hardened Steel | Locally hardened via magnetic fields | Surface Lapping | Shafts & Axles |
| Pre-Hardened Steel | Delivered already at the required hardness | Cromagem dura | Large Machinery Frames |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Metal duro | Pure compound used for maximum rigidity | Diamond Polishing | High-precision End Mills |
| Carboneto de tungsténio | Most common for extreme wear resistance | Jateamento de esferas | Mining & Rock Drilling |
| Cobalt-Bonded Carbide | Tougher variant for impact resistance | Precision Deburring | Metal Stamping Inserts |
| Carboneto de silício | Ceramic-like properties for high heat | High-clarity Finish | High-temperature Seals |
| Titanium Carbide | Lightweight variant for high-speed use | Fine Grit Blasting | Aerospace Cutting Tips |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| 6061 Aluminum | Most versatile grade for structural use | Color Anodizing | Automotive Frames |
| 7075 Aluminum | High-strength alloy as strong as steel | Professional Polishing | Componentes aeroespaciais |
| 5052 Aluminum | Excellent for marine environments | Clear Coating | Marine Hardware |
| 2024 Aluminum | Superior fatigue resistance | Linear Brushing | Aircraft Structures |
| Cast Aluminum | Ideal for complex shapes and molds | Revestimento em pó | Engine Manifolds |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | The standard high-strength aerospace alloy | Smooth Polishing | Lâminas de turbina |
| Grade 2 (Commercially Pure) | Highly resistant to chemical corrosion | Fine Blasting | Chemical Processing |
| Grade 23 (ELI) | High-purity grade for medical use | Micro Deburring | Surgical Implants |
| Beta Titanium | More flexible for springs and frames | Acid Etching | Eyeglass Frames |
| Titanium-Aluminide | For extreme high-temperature zones | Hard Anodizing | Turbochargers |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Inconel 718 | High strength and oxidation resistance | High-temp Polishing | Rocket Engines |
| Inconel 625 | Excellent for underwater applications | Heavy Blasting | Subsea Equipment |
| Hastelloy | Superb resistance to harsh acids | Precise Deburring | Chemical Reactors |
| Monel | Nickel-copper alloy for salt water | Thermal Coating | Marine Shafting |
| Waspaloy | Maintains strength at over 1200°F | Special Machining | Gas Turbine Disks |
| Specific Material Type | Descrição | Opções de acabamento | Key Applications |
| Pure Copper (C101/C110) | Peak electrical conductivity | Fine Polishing | Electrical Connectors |
| Free-Cutting Brass | Easy to machine and decorative | Soft Blasting | Plumbing Fittings |
| Cobre-berílio | High strength with conductivity | Smooth Deburring | Precision Springs |
| Phosphor Bronze | Resistant to fatigue and wear | Bright Buffing | Marine Bearings |
| Nickel Silver | Corrosion resistant with silver look | Clear Plating | Musical Instruments |
| Material plástico | Descrição | Opções de acabamento | Aplicações |
|---|---|---|---|
| Carbon-Filled PEEK | A high-performance, conductive plastic used in aerospace and medical parts | Polishing, Blasting, Deburring | Aerospace, Medical Devices, High-Performance Parts |
| Metal-Filled ABS | ABS plastic mixed with metal powders for conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Electronics, Static Dissipative Parts |
| Conductive PTFE | PTFE (Teflon) filled with carbon for low friction and conductivity | Polishing, Sanding, Blasting | Industrial Applications, Electrical Insulation |
| Conductive Nylon | Nylon cheio de carbon to achieve conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Automotive, Electronics, Industrial Tools |
| Carbon-Filled Polycarbonate | Polycarbonate combined with carbon for conductivity | Polishing, Blasting, Coating | Electronics Enclosures, Mechanical Components |
| PP | Polifenileno, com elevadas propriedades mecânicas e térmicas. | Maquinação, lixagem, polimento | Automóvel, Componentes eléctricos, Aplicações industriais |
| PA66 | Poliamida (Nylon 66), elevada resistência mecânica e rigidez. | Maquinação, lixagem, polimento | Peças mecânicas, automóvel, isolamento elétrico |
| PEI | Polieterimida (Ultem), de elevada resistência e excelentes propriedades eléctricas. | Maquinação, lixagem, polimento | Aeroespacial, Dispositivos médicos, Componentes eléctricos |
| SAN | Acrilonitrilo de estireno, boa resistência química e transparência. | Maquinação, lixagem, polimento | Artigos para o lar, recipientes para cosméticos, peças para automóveis |
| HIPE | Poliestireno de alto impacto, boa resistência ao impacto e maquinabilidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Embalagens, produtos de consumo, isolamento elétrico |
| HIPD | Polipropileno de alto impacto, com elevada resistência ao impacto e baixa densidade. | Maquinação, lixagem, pintura | Peças para automóveis, aplicações industriais, bens de consumo |
| Materiais reforçados com fibras | Materiais compósitos com propriedades mecânicas melhoradas. | Maquinação, lixagem, pintura | Aeroespacial, automóvel, artigos desportivos |
Para garantir os melhores resultados e produção rentável utilizando EDM de fio, seguindo estes diretrizes de conceção ajudará a minimizar o tempo de maquinagem, a melhorar a precisão e a manter a estabilidade da geometria da peça.
| Fator | Professional Guideline |
| Material Type | Use conductive metals like tool steel and titanium. |
| Tolerância | Ensure machine precision meets ±0.001 mm requirements. |
| Workpiece Size | Ensure size fits machine’s capacity (e.g., 300mm x 300mm). |
| Wire Type | Use brass/copper wire; use diamond wire for finer cuts. |
| Coolant Use | Use deionized water or dielectric fluids for cooling. |
| Integridade da superfície | Optimize pulse settings to prevent surface micro-cracking. |
| Flush Pressure | Maintain high pressure to clear debris from deep cuts. |
| Wire Tension | Control tension strictly to maintain vertical accuracy. |
As peças torneadas com precisão beneficiam de tratamentos de superfície especializados que aumentam a resistência, a durabilidade e o desempenho geral. Estes acabamentos são ideais para otimizar a funcionalidade de veios, casquilhos e componentes cilíndricos.
A rough cut finish is left by Wire EDM, often used for fast cuts in initial prototyping or non-critical components
The bare finish, leaving the tool marks and sharp edges, has a roughness of approximately 125 µin Ra on its surface.
Offers smooth and burr-free surfaces through the removal of sharp edges, which enhances safety and general quality.
After cutting with EDM de fio, the burnished finish provides a slightly shiny, smooth surface, ideal for high-durability applications.
Provides a non-reflective surface, ideal with long lasting components that do not require a lot of reflection.
Creates practical or ornamental textures, which include complex patterns and surface qualities.
Achieve a smooth, glossy, polished finish, reducing roughness for parts requiring enhanced shine and aesthetic appeal.
Produces a smooth and reflective surface, which is best suited for aesthetic components and the narrowing of tolerances.
Nós aderimos a ISO 9001:2015, AS9100De ISO 13485 garantindo que cada peça que produzimos cumpre os mais elevados padrões de qualidade. Os nossos processo de inspeção é rigoroso, abrangendo todas as fases desde desenvolvimento de protótipos para produção integral, garantindo que cada peça satisfaz as suas necessidades tolerância e acabamento da superfície especificações.
Utilizamos CMM (máquinas de medição por coordenadas), micrómetros digitais e sistemas de medição ótica para verificar todas as caraterísticas críticas com uma precisão ao nível do mícron.
Asseguramos que as peças cumprem as normas ISO 2768-mK e ASME Y14.5, verificando a forma, posição e perfil exactos ao longo do processo de produção.
Inspeccionamos a rugosidade da superfície (Ra 3,2-0,8 mm) e a espessura do revestimento para garantir que o desempenho e o aspeto de cada peça cumprem os seus requisitos.
Wire EDM Services for Precision Components Experience precision that matters. Our expert CNC machining and Wire EDM services combine extreme accuracy with high-performance engineering to tackle even the toughest materials. Whether you need intricate prototypes or large-scale production, our advanced Wire EDM technology ensures every cut is sharp, consistent, and built to your exact specs.
Para começar, carregue facilmente os seus ficheiros CAD através da nossa plataforma online segura.
Escolha o material, o acabamento, as tolerâncias e o prazo de entrega preferido para corresponder às necessidades do seu projeto.
Receba um orçamento em tempo real com base no seu desenho e nas especificações selecionadas, sem atrasos.
As suas peças são fabricadas por parceiros de confiança, verificadas quanto à qualidade e entregues à sua porta atempadamente.
Em Precisão Yicen, orgulhamo-nos de fornecer maquinagem EDM de fio de alta qualidade apoiado por anos de experiência e um comprovado historial na entrega exato, complexoe peças personalizadas para uma vasta gama de indústrias.
Fornecemos peças com tolerâncias apertadas (±0,001″ ou melhor), garantindo uma precisão de alta qualidade para os seus projectos.
Com experiência em aeroespacial, médicoe automóvel, construímos uma reputação de de alta precisão maquinação em indústrias exigentes.
Prototipagem rápida e produção rápida para cumprir os seus prazos apertados, sem comprometer a qualidade.
Especializado em desenhos complexos e geometrias complexas, transformamos em realidade os projectos mais exigentes.
O nosso equipa de engenharia fornece especialistas orientação sobre seleção de materiais, tolerânciase conceção para fabrico para otimizar a produção.
Oferecemos serviços de electroerosão por fio personalizados para satisfazer os requisitos específicos do seu projeto, apresentando sempre os melhores resultados possíveis.
A Yicen Precision serve um vasto espetro de indústrias, abrangendo a indústria aeroespacial, automóvel, eletrónica, médica e muito mais. Somos especializados no fornecimento de peças fiáveis e de alta qualidade, concebidas para responder aos desafios de engenharia únicos de cada indústria.
Vantagens
A electroerosão por fio oferece várias vantagens que a tornam ideal para o fabrico peças complexas e componentes de alta precisão.
Aplicações
O fio EDM é amplamente utilizado em todas as indústrias para peças de alta precisão, oferecendo a capacidade de cortar formas complexas e tolerâncias apertadas com facilidade.
Somos especialistas em converter as suas ideias em componentes funcionais de alta qualidade, com uma velocidade e precisão sem paralelo. Com tecnologia avançada e perícia artesanal, criamos peças que cumprem as especificações mais complexas.
Como é que escolho o acabamento de superfície correto para o meu projeto de electroerosão por fio?
As opções de acabamento de superfície para EDM de fio dependem dos requisitos da peça. Para acabamentos suaves, oferecemos cortes de acabamento e acabamentos multi-skim, enquanto os acabamentos As-Cut são perfeitos para peças que não requerem pós-maquinação.
Quais as tolerâncias que a electroerosão a fio pode atingir?
A electroerosão por fio pode atingir tolerâncias tão apertadas como ±0,001″ (±0,025 mm), o que a torna ideal para peças de alta precisão em indústrias como a aeroespacial, a automóvel e a dos dispositivos médicos.
Quão exacta é a maquinagem por fio EDM?
A electroerosão por fio é conhecida pela sua precisão inigualável, fornecendo peças com tolerâncias apertadas e a capacidade de cortar geometrias complexas. Oferece maquinação de alta precisão mesmo para as peças mais complexas.
Pode o fio EDM maquinar aço endurecido?
Sim, a electroerosão por fio é altamente eficaz na maquinação de aços endurecidos e outros materiais resistentes. É especialmente útil para cortar materiais de elevada dureza com os quais outros métodos de maquinação podem ter dificuldades.
Como é que a electroerosão a fio se compara ao corte a laser?
Ao contrário do corte a laser, que utiliza calor, a electroerosão a fio oferece uma maquinação sem contacto e sem zonas afectadas pelo calor, o que a torna ideal para cortes precisos em peças pequenas ou delicadas e em materiais que podem deformar-se com o calor.
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