Zum Inhalt springen Get high-precision CNC milled parts engineered for accuracy, repeatability, and fast production. We deliver consistent results across metals and plastics using advanced 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen systems—ideal for prototypes, tooling, and full-scale manufacturing. Every part is machined for dimensional stability, clean surface finishes, and reliable performance in demanding applications.
Fast quoting, tight tolerances, and secure global delivery supported by certified quality processes.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform
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Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.
CNC milling is a subtractive machining process that uses multi-axis motion control, rotary cutting toolsund digital toolpaths to produce accurate, repeatable parts from aluminum, stainless steel, steel alloys, brass, copper, and engineering plastics. It supports complex geometries, stable dimensional accuracy, and consistent surface roughness for both prototypes and production parts.
Our CNC turning capabilities are engineered for consistent accuracy, smooth finishes, and efficient production cycles across metal and plastic components. Each setup supports reliable machining for both prototypes and large-batch manufacturing.
Improved tool access and multi-face machining that reduces setups and enhances alignment for complex parts.
High-precision machining for complex surfaces, deep features, and aerospace/medical-grade components requiring tight GD&T control.
Supports aluminum, stainless steel, steel alloys, copper alloys, titanium, and engineering plastics (ABS, POM, Nylon, PEEK, PC).
Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.
| Capability | 3-Axis CNC Milling | 4-Axis CNC Milling | 5-Axis CNC Milling |
|---|---|---|---|
| Maximale Teilegröße | 1000 × 500 × 500 mm | 1000 × 500 × 500 mm | 4000 × 1500 × 600 mm |
| Minimum Part Size | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm |
| Allgemeine Toleranzen | ±0.10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm |
| Achievable Tolerances (precision jobs) | ±0.02 mm | ±0,01 mm | ±0.005 mm |
Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.
| Aluminium-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 6061 | Vielseitig und häufig für strukturelle Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Bauwesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie |
| 7075 | Hohe Festigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt und militärische Anwendungen. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, hochfeste Komponenten |
| 2024 | Bekannt für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Militär, strukturelle Komponenten |
| 5052 | Gute Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit, wird in der Schifffahrt und im Automobilbau eingesetzt. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Schifffahrt, Automobilindustrie, Blechbearbeitung |
| 5083 | Außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen, insbesondere bei Anwendungen auf See. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Marine, Chemie, Industrie |
| 6082 | Hervorragende Extrudierbarkeit, wird für architektonische und technische Anwendungen verwendet. | Eloxieren, Pulverbeschichten, Polieren | Architektur, Technik, Fensterrahmen |
| 7050 | Hohe Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit, häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet. | Eloxieren, Verkleiden, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, hochbeanspruchte Komponenten |
| 1100 | Handelsübliches Reinaluminium, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit. | Eloxieren, Lackieren, Polieren | Chemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Wärmetauscher |
| Messing-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C260 | Patronenmessing, hervorragend für die Kaltbearbeitung geeignet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Munition, Wärmetauscher, Sanitäranlagen |
| C360 | Frei bearbeitbares Messing, das für Präzisionsteile verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Präzisionsbearbeitete Teile, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| C353 | Hochverbleites Messing, hohe Festigkeit, wird im Sanitärbereich verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Klempnerarbeiten, Befestigungselemente, Ventilkomponenten |
| C385 | Baubronze, die wegen ihrer dekorativen Wirkung verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Verzierungen, Zierbeschläge, Klempnerarbeiten |
| C272 | Gelbes Messing, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wird für elektrische Bauteile verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Komponenten, Befestigungselemente, Sanitärtechnik |
| Kupfer-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| C101 | Sauerstofffrei, hohe Leitfähigkeit, verwendet in elektrischen Anwendungen. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Leiter, Schalter, Klemmen |
| C110 | Elektrolytisches, zähes Pech, hoch leitfähig, wird in der Elektro- und Sanitärtechnik verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Elektrische Verkabelung, Sanitärinstallation, Stromschienen |
| C122 | Phosphordesoxidiert, wird in Wärmetauschern und Heizkörpern verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Wärmetauscher, Heizkörper, Sanitäranlagen |
| C172 | Berylliumkupfer, hochfest, wird in der Luft- und Raumfahrt und bei Ölbohrungen verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Ölbohrung, Federn |
| C194 | Hohe Leitfähigkeit, wird in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Automotive-Steckverbinder, Elektrische Steckverbinder, Federn |
| C210 | Niedriges Messing, gute Duktilität und Festigkeit, wird für Verbindungselemente und Beschläge verwendet. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Befestigungselemente, Hardware, Musikinstrumente |
| C220 | Handelsbronze, die für Schmuck und Musikinstrumente verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Schmuck, Musikinstrumente, architektonische Hardware |
| C230 | Rotes Messing, das für architektonische Anwendungen und Beschläge verwendet wird. | Galvanisieren, Polieren, Lackieren | Architektonische Anwendungen, Hardware, Sanitäranlagen |
| Klasse | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 301 | Hervorragende Bearbeitbarkeit, wird für die Herstellung von Bolzen, Muttern und Schrauben für Automobilteile verwendet. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird zur Herstellung von Automobilteilen, Bolzen, Muttern und Schrauben verwendet. |
| 304 | Der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen für Küchengeräte verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird in Küchengeräten, Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen verwendet. |
| 304L | Kohlenstoffarme Version von 304, die für Chemikalienbehälter und den Transport verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Chemikalienbehälter und -transport verwendet. |
| 316 | Enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet. |
| 316L | Kohlenstoffarme Version von 316, die für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet wird. | Elektropolieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet. |
| 410 | Martensitische Qualität, die für Verbindungselemente und medizinische Instrumente verwendet wird. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für Befestigungselemente und medizinische Instrumente verwendet. |
| 416 | Hohe Zerspanbarkeit, verwendet für Zahnräder, Wellen und Ventile. | Polieren, Passivieren, Perlstrahlen | Wird für Zahnräder, Wellen und Ventile verwendet. |
| 420 | Hohe Härte, wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. | Härten, Polieren, Passivieren | Wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet. |
| 430 | Ferritische Qualität, die für Automobilverkleidungen und Geschirrspüler verwendet wird. | Polieren, Bürsten, Passivieren | Wird für Fahrzeugverkleidungen und Geschirrspüler verwendet. |
| Stahl-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| 4140 | Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Zähigkeit und guter Ermüdungsfestigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Zahnräder, Wellen, hochbeanspruchte Komponenten |
| 4340 | Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Festigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugfahrwerke, Automobilteile, Schwerlast-Wellen |
| 8620 | Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Einsatzstahl. | Aufkohlen, Wärmebehandlung, Beschichtung | Zahnräder, Stifte, Autoteile |
| 1018 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut schweißbar und bearbeitbar. | Lackierung, Pulverbeschichtung, Verzinkung | Strukturelle Anwendungen, Wellen, Spindeln |
| 1045 | Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit. | Wärmebehandlung, Beschichtung, Lackierung | Zahnräder, Wellen, Maschinenteile |
| 4130 | Chrom-Molybdän-legierter Stahl, gute Festigkeit und Zähigkeit. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Pulverbeschichtung | Flugzeugkomponenten, Fahrradrahmen, Automobilteile |
| 1210 | Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut umformbar und schweißbar. | Verzinkung, Lackierung, Pulverbeschichtung | Automobilteile, Maschinenkomponenten, Baustahl |
| 17-4 PH | Ausscheidungshärtender rostfreier Stahl, hohe Festigkeit und Härte. | Wärmebehandlung, Eloxieren, Passivieren | Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Anwendungen |
| Titan-Legierung | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Handelsübliches Reintitan, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 2 | Handelsübliches Reintitan, ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Medizin, Marine |
| Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) | Am häufigsten verwendete Titanlegierung, hohe Festigkeit und geringes Gewicht. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Marine |
| Klasse 9 | Titanlegierung mit guter Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Luft- und Raumfahrt, Chemische Verarbeitung, Marine |
| Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Extra niedrige interstitielle Variante der Güteklasse 5, hohe Festigkeit und Zähigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Medizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine |
| Klasse 7 | Handelsübliches Reintitan mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit. | Eloxieren, Polieren, Sandstrahlen | Chemische Verarbeitung, Marine, Medizin |
| Klasse 12 | Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit. | Eloxieren, Polieren, Wärmebehandlung | Chemische Verarbeitung, Marine, Luft- und Raumfahrt |
| Plastik Material | Beschreibung | Veredelungsoptionen | Anwendungen |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrylnitril-Butadien-Styrol, gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit. | Lackieren, Beschichten, Schleifen | Automobilteile, Konsumgüter, Gehäuse |
| PC | Polycarbonat, hohe Schlagfestigkeit und Transparenz. | Polieren, Sandstrahlen, Lackieren | Optische Scheiben, Sicherheitsausrüstung, Automobilteile |
| PMMA | Polymethylmethacrylat (Acryl), hervorragende optische Klarheit und Wetterbeständigkeit. | Polieren, Schleifen, Streichen | Displays, Linsen, Beleuchtungskörper |
| POM | Polyoxymethylen (Delrin/Acetal), hohe Steifigkeit und geringe Reibung. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Zahnräder, Lager, Medizinische Geräte |
| PEEK | Polyetheretherketon, hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile |
| PP | Polyphenylen, hohe mechanische und thermische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Automobilindustrie, elektrische Komponenten, industrielle Anwendungen |
| PA66 | Polyamid (Nylon 66), hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Mechanische Teile, Automobilindustrie, elektrische Isolierung |
| PEI | Polyetherimid (Ultem), hohe Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Luft- und Raumfahrt, Medizinische Geräte, Elektrische Komponenten |
| SAN | Styrol-Acrylnitril, gute chemische Beständigkeit und Transparenz. | Spanende Bearbeitung, Schleifen, Polieren | Haushaltswaren, Kosmetikbehälter, Autoteile |
| HIPE | Hochschlagfestes Polystyrol, gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Verpackung, Konsumgüter, elektrische Isolierung |
| HIPD | Hochschlagfestes Polypropylen, hohe Schlagfestigkeit und geringe Dichte. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Automobilteile, industrielle Anwendungen, Konsumgüter |
| Faserverstärkte Materialien | Verbundwerkstoffe mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. | Bearbeitung, Schleifen, Lackieren | Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikel |
Entdecken Sie unseren Experten precision cnc milling services, where accuracy meets performance at every stage. From intricate prototypes to production-ready components, our custom cnc milling services deliver high-accuracy parts. Every cut, every contour, crafted with exceptional quality, consistency, and attention to detail.
Precision-milled parts benefit from specialized surface treatments that enhance strength, durability, and overall performance. These treatments are ideal for optimizing the functionality of shafts, bushings, and cylindrical components.
Die schnellste und wirtschaftlichste Option, die sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten oder Grate hinterlässt. Die Oberflächenrauhigkeit beträgt etwa 125 µin Ra, und Grate können auf Wunsch entfernt werden.
Eine dicke Chrombeschichtung, die die Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erhöht. Perfekt für stark beanspruchte Teile wie Wellen und Kolben.
Eine dünne, galvanisch aufgebrachte Nickelschicht, die die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Bietet eine helle, attraktive Oberfläche für Funktionsteile.
Eine chemische Behandlung, die eine dunkle, mattschwarze Oberfläche auf Stahlteilen erzeugt. Bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion.
Eine glatte, glänzende Oberfläche, die durch mechanisches Polieren erzielt wird. Ideal für dekorative Teile, die erhöhten Glanz und geringe Rauheit erfordern.
Eine lineare, satinartige Textur, die mit Schleifbändern oder Bürsten erzeugt wird. Sie reduziert kleinere Unebenheiten und bietet ein sauberes, dekoratives Aussehen.
Benötigen Sie eine bestimmte Oberfläche? Senden Sie uns eine Anfrage, und wir werden gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Projekt finden.
Erzeugt eine glatte, matte Oberfläche durch Strahlen, in der Regel mit Glasperlen, und bietet eine verbesserte Ästhetik und gleichmäßige Oberflächenstruktur.
These guidelines help ensure machinability, stable tolerances, and predictable surface quality for CNC-milled parts.
| Design Feature | Recommended Guideline | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Mindestwanddicke | Metals: ≥ 0.8–1.0 mmPlastics: ≥ 1.2–1.5 mm | Prevents vibration, tool chatter, and part deformation |
| Internal Radii | Radius ≥ 0.5 × tool diameterAvoid sharp inside corners | Improves tool access and reduces machining time |
| Pocket & Cavity Depth | Depth ≤ 10× tool diameter | Deep pockets reduce accuracy and surface finish |
| Threads & Tapped Holes | Hole depth: 3× Ø (small threads)4–6× Ø (larger threads) | Ensures clean threads and tool stability |
| Text & Engraving | Min width: 0.5 mmMin depth: 0.1 mm | Clean, readable engraving for part marking |
| Undercuts & Slots | Standard profiles: square, full-radius, dovetail | Improves tool compatibility and reduces cost |
| Chamfers & Fillets | Use standard tool sizesChamfers preferred for deburring | Enhances machinability and safe handling |
| Tolerance Considerations | Tight tolerances (±0.001″) require GD&T drawings | Improves accuracy, inspection, and quoting clarity |
Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.
| Milling Type | Maximum Size Limits | Ideale Anwendungen | Anmerkungen |
|---|---|---|---|
| 3-Axis CNC Milling | 1000 × 600 × 400 mm | Flat surfaces, pockets, slots, profiles, precision 2.5D geometry | Best balance of speed, accuracy, and cost |
| 4-Axis CNC Milling | Ø 250 mm × 400 mm (L) | Rotary features, angled cuts, spiral milling | Reduces multiple setups, improves concentricity |
| 5-Axis CNC Milling | 500 × 500 × 300 mm | Complex contours, deep cavities, multi-angle surfaces | Enables single-setup machining and superior surface finish |
Our CNC milling quality workflow focuses on dimensional accuracy, surface integrityund GD&T-controlled features across prototypes and production parts.
Parts are checked on calibrated equipment, including CMM, digital gauges, and precision metrology tools. We validate: Critical datums, Hole locations, and Feature relationships for GD&T-driven geometries
All cnc-milled components are inspected per ASME Y14.5 and ISO standards. Common controls verified: Position, Profile, Parallelism and Perpendicularity
Surface and geometric characteristics are measured using roughness testers, granite plates, and runout indicators. Checks include: Ra profiling, Flatness & parallelism and Runout for rotating or mating surfaces
FAI reports, material certificates (MTRs), and CMM data available
Lot tracking for aerospace, medical, and industrial requirements
Secure record-keeping for full audit trail and quality compliance
Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.
Laden Sie Ihre CAD-Dateien ganz einfach über unsere sichere Online-Plattform hoch, um loszulegen.
Wählen Sie das Material, die Ausführung, die Toleranzen und die gewünschte Lieferzeit, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.
Sie erhalten in Echtzeit ein Angebot auf der Grundlage Ihres Entwurfs und der ausgewählten Spezifikationen, ohne Verzögerungen.
Ihre Teile werden von vertrauenswürdigen Partnern hergestellt, qualitätsgeprüft und pünktlich zu Ihnen nach Hause geliefert.
Advantages
CNC milling provides a range of benefits, ensuring efficient, high-quality production.
Anwendungen
CNC milling is widely utilized in various industries to produce high-precision parts and components:
Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.
How can I reduce CNC milling costs without hurting quality?
To keep machining cost-effective:
Can you support both prototypes and mass production?
Yes.
What file formats do you accept?
We accept all industry-standard CAD formats:
STEP, STP, IGES, SLDPRT, Parasolid, DXF, Fusion 360.
STEP is preferred because it preserves precise surfaces and dimensions needed for accurate toolpath generation.
How long does CNC milling take?
Lead times depend on material, geometry, and quantity:
Why do CNC-milled parts sometimes warp or distort?
Warping usually results from:
How do you ensure machining accuracy and consistency?
Accuracy is maintained using:
What is the difference between 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC milling?
What materials are suitable for CNC milling?
We machine a wide range of engineering-grade materials:
What tolerances can you achieve?
Standard CNC milling tolerances are ±0.005″ (±0.127 mm).
For precision-critical features, we can reach ±0.001″ (±0.025 mm) with stable fixturing, optimized toolpaths, and machinable materials.
Flatness/parallelism can be held to ≤ 0.002″ per 6″ depending on part size and rigidity.
What is CNC milling used for?
CNC milling is used to produce precise metal and plastic components with flat surfaces, pockets, contours, and multi-axis geometries. It’s ideal for brackets, housings, enclosures, tooling plates, heat sinks, and structural parts across aerospace, medical, automotive, robotics, and industrial equipment sectors.
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