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Jig and Fixture Design Services for Custom Manufacturing Tools

Yicen Precision liefert fortschrittliche jig and fixture design solutions to support high-accuracy machining and demanding industrial workflows. Our custom-built tooling enhances part stability, boosts productivity, and ensures flawless repeatability across every production run.

Express design & fabrication available. ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485 certified. Engineered for tight tolerance manufacturing.

Präzisionsmechanisches Bauteil
Lehren und Vorrichtungen

Was ist die Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen?

Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen, die zum Halten und Stützen von Teilen während der Bearbeitung verwendet werden. Sie verbessern die Präzision, verringern Fehler und steigern die Effizienz. Unsere Konstruktions- und Produktionsdienstleistungen stellen sicher, dass jede Vorrichtung auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist, was zu höherer Genauigkeit und kürzeren Produktionszeiten führt.

High Precision Jigs and Fixtures Design for Production Efficiency

We design and manufacture high-precision jigs and fixtures engineered to reduce setup times, maintain perfect part alignment, and enhance repeatability during machining. Whether you’re scaling production or improving process reliability, our solutions provide the strength, stability, and dimensional accuracy required across demanding industries. Each design is optimized using advanced engineering workflows and incorporates the proven 3-2-1 locating principle for flawless repeatability.

Lehren und Vorrichtungen

Werkstoffe für die Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen und Halterungen

Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.

6061

7075

2024

D2

A2

O1

1018

1045

1020

304

316

17-4 PH

C360 Freischneiden von Messing

C464 Marine-Messing

Delrin (Acetal), Nylon 6/6

UHMW

Graues Gusseisen (Klasse 30, Klasse 40)

Sphäroguss (Sorte 60-40-18)

Klasse 2 (handelsüblich rein)

Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)

Oberflächenveredelung für Konstruktion und Produktion von Vorrichtungen

Wir entwickeln und fertigen kundenspezifische Vorrichtungen, die Ihre Arbeitsabläufe optimieren und die Fertigungskonsistenz verbessern. Unser Entwicklungsteam arbeitet mit Ihnen zusammen, um langlebige, präzisionsgefertigte Werkzeuge zu entwickeln, die die Einrichtungszeit verkürzen und eine exakte Positionierung der Teile gewährleisten, wodurch die Gesamtproduktivität gesteigert wird.

Black Oxide
Lehren und Vorrichtungen

Bietet einen leichten Korrosionsschutz und eine nicht reflektierende, mattschwarze Oberfläche. Üblich für Stahlvorrichtungen, um Blendung zu reduzieren und Rost zu verhindern.

Hartverchromung
Lehren und Vorrichtungen

Aufbringen einer dicken, harten Chromschicht für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und geringe Reibung. Ideal für gleitende oder berührungsintensive Vorrichtungsbauteile.

Nitrieren
Lehren und Vorrichtungen

Ein Wärmebehandlungsverfahren, bei dem Stickstoff in die Oberfläche diffundiert, um die Härte und Ermüdungsfestigkeit zu verbessern. Weit verbreitet für Stahlvorrichtungsbauteile, die eine hohe Oberflächenbeständigkeit erfordern.

Einsatzhärtung (Aufkohlen)
Lehren und Vorrichtungen

Verbessert die Oberflächenhärte bei gleichzeitiger Beibehaltung eines zähen Kerns, wodurch es sich perfekt für Vorrichtungen eignet, die eine hohe Oberflächenverschleißfestigkeit mit innerer Festigkeit erfordern.

Pulverbeschichtung
Lehren und Vorrichtungen

Verleiht eine dicke, dauerhafte Schutzschicht mit hervorragender Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Wird häufig auf Vorrichtungsrahmen und größere Vorrichtungsbaugruppen für den langfristigen Einsatz aufgetragen.

Eloxieren (für Aluminiumbefestigungen)
Lehren und Vorrichtungen

Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte von Aluminiumteilen. Ideal für leichte, korrosionsbeständige Vorrichtungskomponenten.

Chemische Vernickelung
Lehren und Vorrichtungen

Bietet eine gleichmäßige Beschichtung, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und mittlere Härte ohne elektrischen Strom. Geeignet für komplex geformte Werkzeugkomponenten.

Phosphat-Beschichtung
Lehren und Vorrichtungen

Bietet Korrosionsbeständigkeit und verbessert die Schmierfähigkeit von Eisenteilen. Üblich für Vorrichtungen, die öligen oder feuchten Umgebungen ausgesetzt sind.

Konstruktionsrichtlinien für die Konstruktion und Herstellung von kundenspezifischen Vorrichtungen

Optimieren Sie Ihre Entwürfe mit Hilfe unserer hilfreichen Richtlinien für die Fertigung. Unsere Experten geben Ihnen Feedback zu Ihrem kundenspezifisch gefertigten Teil, um die besten Ergebnisse bei der Konstruktion und Fertigung von kundenspezifischen Vorrichtungen zu erzielen.

Eigenschaften Empfohlene Größe
Radien Für Innenecken wird ein Mindestradius von 1 mm empfohlen, um Spannungskonzentrationen zu vermeiden und den Zugang zum Werkzeug zu verbessern. Bei größeren Vorrichtungen können Radien von bis zu 3 mm die Haltbarkeit verbessern.
Gewinde und Gewindebohrungen Für Außengewinde werden in der Regel Durchmesser zwischen M2 und M10 verwendet. Die Tiefe des Innengewindes sollte aus Gründen der Stabilität und Festigkeit das 1,5-fache des Durchmessers betragen.
Mindestwanddicke Achten Sie auf eine Mindestwandstärke von 2 mm bei Vorrichtungen und 3 mm bei Lehren, um die strukturelle Integrität zu erhalten und ein Verziehen während des Gebrauchs zu verhindern.
Text Die Textgravur sollte eine Mindesthöhe von 2 mm und eine Tiefe von mindestens 0,5 mm haben, um die Lesbarkeit und Haltbarkeit nach dem Gebrauch zu gewährleisten.
Löcher Der Mindestdurchmesser der Bohrung sollte bei allgemeiner Verwendung 2 mm betragen. Bei größeren Bohrungen sollte ein Verhältnis von Durchmesser zu Tiefe von 1:3 eingehalten werden, um eine Durchbiegung des Werkzeugs zu verhindern.

Precision Jigs and Fixtures Design Services

Explore our expertly engineered high precision jigs and fixtures design, where accuracy, stability, and repeatable performance come together. From custom locating tools to complex holding fixtures, our jig and fixture design solutions ensure every part is aligned, supported, and machined with flawless consistency. Designed for demanding manufacturing environments, each fixture is crafted with precision, durability, and attention to detail.

Verbinden Sie sich mit uns

Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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Design of Jig and Fixture – Process, Workflow & Technology

Jigs and fixtures are essential production tools that improve precision, reduce downtime, and deliver consistent manufacturing performance. Below is a complete breakdown of how we engineer and produce these tools—using long-tail keywords naturally and in bold.

What Is Jig and Fixture Design and Why It Matters?

Jig and fixture design provides the foundation for accurate, stable, and repeatable machining. These tools hold, locate, and support workpieces during manufacturing, ensuring reliable dimensional accuracy. Our engineering-driven approach ensures every solution aligns perfectly with your application, whether you need custom jig and fixture design services or specialized tooling for high-mix production lines.

Understanding the Jig and Fixture Design Process

Our design workflow begins with analyzing your part geometry, tolerances, machine capability, and production targets. This structured approach ensures each solution supports precision jig and fixture design for manufacturing, enabling better throughput and fewer machining errors.

Initial Consultation & Production Requirement Analysis

We begin with a detailed review of your operational needs—material type, machining environment, part complexity, and production volume. This helps us determine potential risks, define functional requirements, and map out the correct jig and fixture design process for your project.

CAD Modeling & Engineering Design

Using advanced 3D CAD systems, we create detailed models that simulate performance, alignment, and stability. This virtual modeling allows for quick adjustments, improved visualization, and optimum validation before fabrication. It ensures a refined pipeline for jig and fixture design for CNC machining and minimizes costly revisions later.

Material Selection for Durability & Longevity

We select materials based on load demands, temperature tolerance, wear resistance, and required rigidity. Options include tool steel, hardened aluminum, treated alloys, and composite materials suitable for long-term industrial use.

Manufacturing Technologies Used in Jigs and Fixtures

After the design is approved, we leverage cutting-edge technologies to manufacture your tooling with precision.

CNC-Bearbeitung

Our multi-axis CNC machining systems cut, shape, and form the fixture components to tight tolerances. CNC ensures consistent, high-accuracy fabrication for complex features—making it ideal for industrial jig and fixture design service Anwendungen.

3D-Druck für Rapid Prototyping

We use additive manufacturing to rapidly prototype functional samples, validate design integrity, and accelerate iteration cycles before final production.

Surface Treatment & Finishing

Grinding, coating, polishing, and surface hardening are performed to reduce wear, prevent corrosion, and improve long-term performance—essential for robust tooling and fixture design solutions.

Yicen Bearbeitende Lösungen

Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen oder eine Großserienproduktion anstreben, die Bearbeitungsdienstleistungen von Yicen bieten die Flexibilität, die Sie benötigen.
Laserschneiden von Rohren
Schnelles Prototyping

Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.

Laserschneiden von Rohren
Kleinserienfertigung

Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.

Laserschneiden von Rohren
Endverwendung Produktion

Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

Häufig gestellte Fragen

Konstruktion und Produktion von Vorrichtungen und Halterungen

  • Welche Vorteile bieten maßgeschneiderte Vorrichtungen?

    Kundenspezifisch entwickelte Vorrichtungen bieten mehrere Vorteile gegenüber Lösungen von der Stange. Sie sind auf die spezifischen Anforderungen des Fertigungsprozesses zugeschnitten und gewährleisten, dass die Teile sicher und präzise gehalten werden. Kundenspezifische Konstruktionen können auch die Zykluszeiten verbessern, indem sie den Arbeitsablauf optimieren und die Notwendigkeit häufiger Anpassungen oder Umrüstungen verringern. Darüber hinaus können kundenspezifische Vorrichtungen für bestimmte Teilegeometrien oder Fertigungseinschränkungen entwickelt werden, was zu einer höheren Gesamteffizienz und geringeren Fehlerquoten führt.
     

  • Welche Branchen profitieren von der Konstruktion und Herstellung von Vorrichtungen?

    Vorrichtungen werden in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Medizintechnik und der Schwerindustrie. Diese Werkzeuge sind unverzichtbar, um die Geschwindigkeit, Präzision und Qualität der Produktion in Sektoren zu verbessern, die hohe Stückzahlen und wiederholbare Fertigungsprozesse erfordern. Ob beim Zusammenbau komplizierter Komponenten oder bei der Sicherstellung konsistenter Bearbeitungsvorgänge, Vorrichtungen spielen eine Schlüsselrolle bei der Verbesserung der allgemeinen Fertigungseffizienz.
     

  • Was sind Vorrichtungen und wie werden sie in der Fertigung eingesetzt?

    Vorrichtungen sind Werkzeuge, die zum Halten, Stützen oder Führen eines Werkstücks während Fertigungsprozessen wie Bohren, Fräsen oder Montage verwendet werden. Eine Vorrichtung hilft bei der Positionierung und Führung des Werkzeugs und stellt sicher, dass die Vorgänge an präzisen Stellen ausgeführt werden, während eine Spannvorrichtung das Werkstück an seinem Platz hält. Zusammen verbessern sie die Genauigkeit, Konsistenz und Effizienz der Produktion, insbesondere in der Großserienfertigung, wo die Wiederholgenauigkeit entscheidend ist.
     

  • Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen Vorrichtungen und Halterungen?

    Der Hauptunterschied zwischen Vorrichtungen und Spannzeugen liegt in ihrer Funktion. Eine Vorrichtung dient dazu, das Werkzeug zu führen und sicherzustellen, dass es die Arbeiten an der richtigen Stelle des Werkstücks ausführt, während eine Spannvorrichtung das Werkstück lediglich festhält, ohne das Werkzeug zu führen. Beide sind für die Reduzierung von Fehlern und die Gewährleistung von Präzision unerlässlich, aber Vorrichtungen sind im Allgemeinen komplexer, da sie eine zusätzliche Rolle bei der Werkzeugführung spielen.
     

  • Warum sind Vorrichtungen für die Präzisionsfertigung wichtig?

    Vorrichtungen sind entscheidend dafür, dass Teile mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit hergestellt werden. Sie eliminieren die Schwankungen, die durch manuelle Handhabung oder Positionierung entstehen können, und verringern so die Fehlerwahrscheinlichkeit. Dies ist besonders wichtig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte, wo selbst die kleinste Abweichung zu erheblichen Problemen führen kann. Durch die genaue und stabile Abstützung des Werkstücks tragen Vorrichtungen zu qualitativ hochwertigen, zuverlässigen Produkten bei.
     

  • Welche Arten von Vorrichtungen entwickelt und fertigt Yicen Precision?

    Bei Yicen Precision entwickeln und produzieren wir eine breite Palette von Vorrichtungen, darunter Bohrvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Schweißvorrichtungen, CNC-Vorrichtungen und vieles mehr. Wir sind darauf spezialisiert, kundenspezifische Lösungen zu entwickeln, die auf bestimmte Fertigungsprozesse zugeschnitten sind, ganz gleich, ob Sie Werkzeuge für Präzisionsbohrungen, die Montage von Teilen oder automatisierte Maschinenaufbauten benötigen. Unser Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jede Vorrichtung genau den Spezifikationen entspricht, die für eine optimale Leistung erforderlich sind.
     

  • Wie gewährleisten Sie die Genauigkeit und Qualität von Vorrichtungen?

    Wir gewährleisten die Genauigkeit und Qualität der Vorrichtungen, indem wir fortschrittliche CNC-Bearbeitungstechnologien, präzise Messwerkzeuge und Qualitätskontrollverfahren während der gesamten Konstruktions- und Produktionsphase einsetzen. Jede Vorrichtung wird sorgfältig konstruiert, um die genauen Anforderungen des Kunden zu erfüllen, und wir führen strenge Tests durch, um sicherzustellen, dass sie korrekt und konsistent funktioniert. Unser Team stellt sicher, dass alle Teile präzise auf den Bearbeitungsprozess abgestimmt sind, um Hochleistungswerkzeuge zu liefern, die eine reibungslose Produktion unterstützen.
     

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