Getriebegehäuse sind wichtige strukturelle Komponenten, die die internen Zahnräder, Wellen und Synchronisierungen schützen und gleichzeitig für eine präzise Ausrichtung der Lager und der Zahneingriffsmuster sorgen. Diese kritischen Baugruppen müssen für eine optimale Leistung des Antriebsstrangs eine starre Abstützung, Flüssigkeitseinschluss und genaue Montageschnittstellen bieten. Die CNC-Bearbeitung von Präzisionsgetriebegehäusen gewährleistet eine korrekte Ausrichtung der Zahnräder, minimale Geräusche und Vibrationen sowie langfristige Zuverlässigkeit bei Schalt-, Automatik- und Doppelkupplungsgetrieben.
Yicen Precision bietet erstklassige CNC-Bearbeitung von Getriebegehäusen auf hochmodernen 5-Achsen-Fräszentren und mehrachsigen Drehbänken, die mit hochleistungsfähigen Werkzeugsystemen ausgestattet sind. Wir bearbeiten Getriebegehäuse aus Aluminiumlegierungen, Magnesium und Gusseisen mit außergewöhnlicher Maßgenauigkeit und komplexen inneren Merkmalen. Unsere ISO-konformen Prozesse und strengen Qualitätskontrollen gewährleisten, dass jedes Getriebegehäuse die exakten Spezifikationen für die Konzentrizität der Lagerbohrungen, die Ebenheit der Montageflächen und die Flüssigkeitsdichtungsflächen erfüllt.
Präzisions-CNC-Bearbeitung von Getriebegehäusen
Was ist ein Getriebegehäuse?
Ein Getriebegehäuse, auch Getriebekasten oder Getriebegehäuse genannt, ist die Hauptstruktur, die alle Getriebekomponenten wie Zahnräder, Wellen, Lager, Synchronisierungen und Hydrauliksysteme enthält und trägt. Es bietet Befestigungsflächen für den Motor, den Antriebsstrang und das Fahrzeugchassis und sorgt für die korrekte Ausrichtung der rotierenden Baugruppen. Getriebegehäuse werden in Personenkraftwagen, Nutzfahrzeugen, schweren Maschinen, Rennsportanwendungen und Schiffsantriebssystemen eingesetzt. Ihre kritische Funktion besteht darin, die Lagerlasten zu tragen, die Getriebeflüssigkeit aufzunehmen, die Ausrichtung der Zahnräder beizubehalten, die Wärme abzuleiten und die strukturelle Steifigkeit zu gewährleisten, um eine reibungslose Kraftübertragung vom Motor auf die Räder sicherzustellen.
Wichtige technische Anforderungen
Die CNC-Bearbeitung von Getriebegehäusen erfordert außergewöhnliche Präzision bei der Ausrichtung der Lagerbohrungen, der Ebenheit der Montageflächen und der Positionierung der Schraubenlöcher. Typische Toleranzen reichen von ±0,001″ bis ±0,005″. für kritische Merkmale wie Lagerbohrungen, Wellenmittellinien und Passflächen. Zu den Materialspezifikationen gehören Aluminiumlegierungen (A380, 356) für leichte Personenkraftwagen, Magnesiumlegierungen für Hochleistungsanwendungen und Gusseisen oder Stahl für schwere Nutzfahrzeuggetriebe. Die Anforderungen an die Oberflächengüte sind unterschiedlich: Lagerbohrungen müssen 16-32 Ra für den richtigen Sitz der Lager, während die Dichtungsflächen 32-63 Ra für die Kompatibilität von Dichtungen oder Dichtungen. Die Montageflächen müssen die Ebenheit innerhalb 0,002″ über die Oberfläche. Getriebegehäuse müssen Drehmomentbelastungen standhalten, die 500 lb-ft, Betriebstemperaturen von -40°F bis 300°FVibrationen, Flüssigkeitsdruck und widerstehen während ihrer gesamten Lebensdauer der Korrosion durch die Getriebeflüssigkeit.
Herausforderungen und Lösungen in der Fertigung
Die Bearbeitung von Getriebegehäusen stellt aufgrund der Größe der Bauteile, der komplexen inneren Hohlräume, der zahlreichen Lagerbohrungen, die eine präzise Ausrichtung erfordern, und der dünnwandigen Abschnitte, die sich unter den Schnittkräften verziehen können, eine große Herausforderung dar. Die Aufrechterhaltung der Konzentrizität zwischen Eingangs- und Ausgangswellenbohrungen bei der Bearbeitung von Montageflächen und Bolzenmustern erfordert fortschrittliche Spannvorrichtungen und Mehrachsenfähigkeiten. Unregelmäßigkeiten im Gussmaterial können zu Maßabweichungen und Werkzeugverschleiß führen.
Yicen Precision meistert diese Herausforderungen mit hochmodernen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren, die über einen erweiterten Arbeitsbereich und eine stabile Konstruktion für große Gehäuseteile verfügen. Unsere fortschrittliche CAM-Software optimiert die Werkzeugwege, um die Durchbiegung in dünnwandigen Bereichen zu minimieren und gleichzeitig enge Toleranzen einzuhalten. Wir verwenden Präzisionsbohrsysteme und kundenspezifische Werkzeuge, um eine konsistente Ausrichtung und Konzentrizität der Lagerbohrungen über mehrere Bohrungen hinweg zu erreichen. Temperaturgesteuerte Einrichtungen verhindern eine thermische Ausdehnung während der Bearbeitung. Hochbelastbare Spannvorrichtungen sorgen für eine stabile Einspannung, ohne dass es zu Spannungen oder Verformungen kommt. Unsere Qualitätskontrolle umfasst umfassende CMM-Prüfung aller kritischen Abmessungen, Überprüfung der Bohrungsausrichtung mit Lasermesssystemen und Ebenheitsprüfung der Montageflächen.
Anwendungen und Anwendungsfälle
Die CNC-Bearbeitung von Getriebegehäusen wird für verschiedene Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt:
- Produktion von Personenkraftwagen - Automatik- und Schaltgetriebegehäuse für Limousinen, SUVs und Crossover in der OEM-Fertigung (Ford-, GM-, Honda-Baugruppen)
- Antriebssysteme für Elektrofahrzeuge - Ein-Gang-Getriebegehäuse und Getriebegehäuse für die Integration von Elektromotoren in EV- und Hybridplattformen
- Schwere Lastkraftwagen - Robuste Getriebegehäuse für Lkw der Klasse 8, Lieferfahrzeuge und Baumaschinen mit hoher Drehmomentkapazität
- Leistungs- und Rennsportanwendungen - Leichte Getriebegehäuse für Drag Racing, Straßenrennen und leistungsstarke Straßenfahrzeuge
- Schiffsantriebsanlagen - Korrosionsbeständige Getriebegehäuse für Innenbordantriebe und kommerzielle Fischereifahrzeuge
- Landwirtschaftliche und industrielle Ausrüstung - Hochbelastbare Getriebegehäuse für Traktoren, Mähdrescher, Bagger und Materialumschlaggeräte
- Restaurierung klassischer Fahrzeuge - Reverse-Engineering-Getriebegehäuse für Oldtimer-Umbauten und Leistungsumrüstungen auf dem Nachrüstungsmarkt
Warum Yicen Precision für Getriebegehäuse wählen?
Yicen Precision ist spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung komplexer Getriebegehäuse mit kurzen Durchlaufzeiten von der Prototypenentwicklung bis zur Serienfertigung. Unsere skalierbaren Fertigungskapazitäten unterstützen kundenspezifische Projekte in kleinen Stückzahlen und die OEM-Produktion in großen Stückzahlen mit gleichbleibender Maßgenauigkeit und Qualität. Wir bieten umfassende technische Unterstützung, einschließlich DFM-Beratung zur Optimierung von Rippenstrukturen, Wandstärken und Montagekonfigurationen für Festigkeit und Herstellbarkeit. Die vollständige Materialrückverfolgbarkeit mit zertifizierten Werksprüfberichten und Dokumentationspaketen gewährleistet die Einhaltung der Normen der Automobilindustrie. Unsere kosteneffizienten Lösungen nutzen die Effizienz der mehrachsigen Bearbeitung, optimierte Materialabtragsstrategien und automatisierte Prüfverfahren, ohne die Präzision und Zuverlässigkeit zu beeinträchtigen, die Ihre Getriebegehäuseanwendungen erfordern. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine technische Beratung und ein Angebot für die Bearbeitung von Getriebegehäusen nach Maß.