Was ist Fahrwerkshardware?
Fahrwerksteile umfassen die strukturellen und mechanischen Komponenten, die das Flugzeuggewicht während des Bodenbetriebs, des Starts und der Landung tragen. Zu diesen kritischen Teilen gehören Hauptstrebenbaugruppen, Stoßdämpferzylinder, Aktuatorgehäuse, Zugstreben, Seitenstreben, Drehmomentverbindungen, Drehzapfenbefestigungen und Einziehmechanismen, die in Verkehrsflugzeugen, Militärflugzeugen, Geschäftsflugzeugen und Hubschraubern eingesetzt werden. Jede Komponente muss wiederholten hohen Stoßbelastungen standhalten, Landestöße absorbieren und über Tausende von Flugzyklen hinweg zuverlässig funktionieren. Die Integrität der Fahrwerksteile in der Luft- und Raumfahrt wirkt sich direkt auf die Sicherheit, die Betriebsbereitschaft und die Wartungsintervalle von Flugzeugen aus, so dass eine präzise Fertigung nicht verhandelbar ist.
Wichtige technische Anforderungen
Die Herstellung von Fahrwerksteilen erfordert außergewöhnliche Maßgenauigkeit und Materialeigenschaften. Typische Toleranzen reichen von ±0,002″ für allgemeine Merkmale bis ±0,0005″. für Lagerflächen, Drehzapfen und Antriebsbohrungen. Die Materialspezifikationen erfordern AMS-zertifizierte hochfeste Legierungen einschließlich 4340 legiertem Stahl (wärmebehandelt auf 260-280 ksi), 300M ultrahochfestem Stahl, Titan Ti-6Al-4V und 7075-T6 Aluminium mit vollständigen Werkszertifikaten.
Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind entscheidend für die Ermüdungslebensdauer. Lageroberflächen erfordern typischerweise Ra 16-32 Mikrozollwährend für hydraulische Dichtungsoberflächen Ra 8 Mikrozoll oder glattere Oberflächen erforderlich sind. Fahrwerksteile müssen extremen Belastungskonzentrationen standhalten - Stoßbelastungen von über 6 G bei harten Landungen, zyklischen Ermüdungsbelastungen und Korrosion durch Hydraulikflüssigkeiten und Umwelteinflüsse. Die Komponenten müssen ihre strukturelle Integrität in einem Temperaturbereich von -65°F bis +160°F beibehalten und während ihrer gesamten Lebensdauer Spannungsrisskorrosion und Wasserstoffversprödung widerstehen.
Herausforderungen und Lösungen in der Fertigung
Die Bearbeitung von Fahrwerksteilen stellt eine große technische Herausforderung dar. Komplexe Geometrien wie tiefe Bohrungen, interne Durchgänge und Wanddickenübergänge erfordern starre Aufspannungen und Vibrationskontrolle. Hochfeste Stähle und Titanlegierungen erzeugen extreme Schnittkräfte und schnellen Werkzeugverschleiß. Große Teile (Strebenzylinder haben oft eine Länge von mehr als 36″) erfordern stabile Vorrichtungen und Wärmemanagement.
Yicen Precision begegnet diesen Herausforderungen mit speziellen Fertigungsstrategien. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren mit drehmomentstarken Spindeln bewältigen die Bearbeitung von tiefen Kavitäten und zusammengesetzten Winkeln in einer einzigen Aufspannung und gewährleisten so die geometrische Genauigkeit. Fortschrittlich CAM-Programmierung optimiert die Werkzeugwege für die Spanabfuhr beim Tiefbohren und Ausbohren. Wir nutzen Hartmetall- und Keramikeinsatzwerkzeuge speziell für gehärtete Stähle und Titan entwickelt.
Die Qualitätskontrollprotokolle umfassen CMM-Prüfung des ersten Teils Überprüfung aller kritischen Abmessungen anhand der technischen Zeichnungen. In-Prozess-Messung überwacht die Konzentrizität und Geradheit der Bohrung während der Bearbeitung. Die Endkontrolle umfasst Magnetpulverprüfung (MPI) oder Fluoreszierende Eindringprüfung (FPI) um Oberflächenunregelmäßigkeiten zu erkennen. Jede kundenspezifische Fahrwerkskomponente erhält Maßprotokolle, Materialzertifikate und Wärmebehandlungsunterlagen, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit gewährleisten.
Anwendungen und Anwendungsfälle
Präzisionsgefertigte Fahrwerksteile erfüllen in der Luft- und Raumfahrt wichtige Funktionen:
- Kommerzielle Luftfahrt: Hauptfahrwerksstreben, Bugfahrwerksbaugruppen und Antriebsgehäuse für Boeing 737/787 und Airbus A320/A350 Flugzeuge
- Militärische Kampfjets: Hochleistungsfahrwerkskomponenten für F-16, F-35 und taktische Flugzeuge, die auf Flugzeugträgern eingesetzt werden müssen
- Geschäftsluftfahrt: Fahrwerksteile für Gulfstream-, Bombardier- und Cessna Citation-Jets
- Drehflügler-Systeme: Hubschrauber-Fahrwerksstreben, Stoßdämpfer und Kufenbaugruppen für militärische und kommerzielle Hubschrauber
- Frachtflugzeug: Hochbelastbare Fahrwerkskomponenten für C-130, C-17 und Frachttransportflugzeuge
- UAV/Drohnen-Systeme: Fahrwerke für große unbemannte Luftfahrzeuge, die eine autonome Landung ermöglichen sollen
- Nachrüstung & MRO-Programme: Ersatzfahrwerksteile für alternde Flugzeugflotten und Überholungsarbeiten
Warum Yicen Precision für Fahrwerksteile wählen?
Die Auswahl eines qualifizierten Herstellers für die CNC-Bearbeitung von Fahrwerksteilen ist entscheidend für die Sicherheit und Zertifizierung von Flugzeugen. Yicen Precision bietet spezielle Vorteile für Fahrwerkskomponenten. Unser Rapid-Prototyping-Dienstleistungen Unterstützung neuer Flugzeugentwicklungsprogramme, Lieferung der ersten Artikel innerhalb von 10-14 Tagen zur Designvalidierung und Strukturprüfung.
Wir bieten nahtlose Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur SerienreifeWir bieten eine umfassende Prozessdokumentation, Befestigungsstrategien und Prüfprotokolle, die eine kostspielige Neuqualifizierung vermeiden. Unser Ingenieurteam bietet umfassende DFM-BeratungDabei werden Spannungskonzentrationen, Bearbeitungsprobleme und Konstruktionsoptimierungen vor Produktionsbeginn identifiziert. Jede Fahrwerkskomponente umfasst vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials mit zertifizierten Werksprüfberichten, Wärmebehandlungszertifikaten und Maßprüfungsunterlagen, die die Anforderungen von AS9100 und FAA erfüllen.
Unser kosteneffektiver Ansatz nutzt effiziente Werkzeugwege, optimierte Materialausnutzung und strategische Legierungsbeschaffung, um wettbewerbsfähige Preise zu erzielen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Yicen Precision arbeitet mit einer qualitätsorientierten Denkweise und ist sich bewusst, dass die Fahrwerkshardware einen direkten Einfluss auf die Sicherheit der Passagiere hat. Wenden Sie sich noch heute an uns, um eine technische Beratung und ein individuelles Angebot für Ihre Anforderungen an Fahrwerksteile zu erhalten.