1. Startseite
  2. "
  3. Industrie
  4. "
  5. Luft- und Raumfahrtindustrie

CNC-Bearbeitung von Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Wir liefern einsatzkritische Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt mit kompromissloser Präzision und zertifizierter Qualität. Yicen Precision fertigt Hochleistungs-Triebwerksteile, die extremen Temperaturen, Belastungen und Vibrationen standhalten. Erleben Sie flugtaugliche Komponenten mit engen Toleranzen, vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und AS9100-konformen Prozessen - fordern Sie noch heute Ihr individuelles Angebot an.

Motorenteile cnc

CNC-Fertigung in Luft- und Raumfahrtqualität, der Sie vertrauen können

Wir von Machining Services haben uns auf die Herstellung von Hochleistungskomponenten mit engen Toleranzen für die Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert. Von Strukturteilen bis hin zu Triebwerkskomponenten gewährleisten unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten selbst bei den komplexesten Geometrien außergewöhnliche Genauigkeit, Konsistenz und Materialintegrität. Ganz gleich, ob Sie Prototypen oder eine Großserienfertigung benötigen, wir halten uns an strenge Qualitätsstandards und Branchenzertifizierungen, um Ihre Anforderungen genau zu erfüllen.

Komponenten des Motors

Flugtaugliche Präzisionstriebwerkskomponenten CNC-Bearbeitung

Triebwerkskomponenten bilden das Herzstück von Antriebssystemen in der Luft- und Raumfahrt, bei denen ein Ausfall nicht in Frage kommt. Von Turbinengehäusen über Brennkammerauskleidungen und Kraftstoffdüsen bis hin zu Lagergehäusen muss jede Triebwerkskomponente unter extremen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Yicen Precision liefert CNC-gesteuerte Präzisionsbearbeitungslösungen für Triebwerkskomponenten, die den anspruchsvollsten Spezifikationen der Luft- und Raumfahrt entsprechen, und zwar dank fortschrittlicher Fertigungskapazitäten und strenger Qualitätskontrollen.

In unserem Werk werden 5-Achsen-Fräszentren und mehrachsige Drehbänke mit Präzisionswerkzeugen eingesetzt, um Triebwerkskomponenten für die Luft- und Raumfahrt mit Toleranzen von bis zu ±0,0005″ herzustellen. Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung hitzebeständiger Superlegierungen wie Inconel 718, Titanlegierungen (Ti-6Al-4V) und Aluminium für die Luft- und Raumfahrt, das seine strukturelle Integrität bei Temperaturen von über 1.200°F beibehält. Durch die Einhaltung der AS9100-Normen und die Zusammenarbeit mit NADCAP-zertifizierten Verarbeitern stellen wir sicher, dass jede kundenspezifische Triebwerkskomponente die strengen Anforderungen der Branche erfüllt. Unsere Prozesskontrollen sorgen für eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit bei Prototypen und Produktionsläufen und unterstützen die kommerzielle Luftfahrt, die militärische Verteidigung und Raumfahrtprogramme.

CNC-Teile, die wir für die Luft- und Raumfahrtindustrie liefern

Komponenten des Motors
Thermische Barrieren und Hitzeschilder
Klammern & Halterungen
Komponenten zur Betätigung
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität

CNC-Teile, die wir für die Luft- und Raumfahrtindustrie liefern

Wir sind auf die Bearbeitung missionskritischer Komponenten für die Luft- und Raumfahrt spezialisiert, vom Prototyp bis zur Großserie, und das mit außergewöhnlicher Präzision und Qualität.

Komponenten des Motors
Thermische Barrieren und Hitzeschilder
Klammern & Halterungen
Komponenten zur Betätigung
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität
Düsen für Raketentriebwerke
Detail der Präzisionsbearbeitung
Anzeige des Raumfahrzeugmotors
Fortschrittliche Zerspanungstechnik

Hochmoderne Einrichtungen

Ausgestattet mit modernster Technologie und fortschrittlichen Maschinen zur Gewährleistung einer präzisen und hochwertigen Fertigung.
Präzisionsbearbeitungszentrum

Hochpräzise CNC-Fertigung mit fortschrittlicher Technologie und unübertroffener Effizienz.

CNC-Produktionswerkstatt

Rationalisierte CNC-Produktion mit modernsten Maschinen für gleichbleibende Qualität.

Zentrum für fortschrittliche CNC-Fertigung

Fachgerechte Fertigung und Montage komplizierter CNC-Komponenten unter einem Dach.

Automatisierte Bearbeitungsanlage

Vollautomatische CNC-Bearbeitung für eine schnelle, präzise und zuverlässige Bearbeitung.

Leistungsstarke CNC-Werkstatt

Optimiert für die Herstellung hochwertiger CNC-Teile mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Integrierte CNC-Produktionsanlage

End-to-End-CNC-Fertigung mit nahtlosen Arbeitsabläufen und hervorragenden Ergebnissen.

Materialien für die Luft- und Raumfahrt Wir bearbeiten

CNC-Maschinen-Dienstleistungen lagert und bearbeitet mehr als 30 zertifizierte Legierungen und einen wachsenden Katalog von Hochleistungskunststoffen, so dass Ihr Konstruktionsteam nicht gezwungen ist, Kompromisse bei Gewicht, Festigkeit oder Temperaturgrenzen einzugehen.

Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
  • Aluminium-Legierungen: Al 2024, Al 2014, Al 7050
  • Titan-Legierungen: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5
  • Rostfreier Stahl: SS 301, SS 316/316L, 17-4PH
  • Inconel: Inconel 718
  • Kunststoffe: Ultem 9085, PA 12, PEEK, PTFE (Teflon)

Oberflächenoptionen für die Luft- und Raumfahrt

Nach der Bearbeitung bringen wir in unserer NADCAP-geprüften Partnerlinie (oder bei einem von Ihnen angegebenen zugelassenen Anbieter) flugtaugliche Oberflächenbehandlungen auf. Jede Behandlung ist auf Ihre Leistungsziele wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit oder visuelles Branding abgestimmt.

Präzisionsluftfahrtteile
  • Eloxieren
  • Wie bearbeitet
  • Bred Blasting
  • Schwarzes Oxid
  • Elektropolieren
  • Chemische Vernickelung
  • Chromatierte Konversionsbeschichtung
  • Feinmechanische Bearbeitung
  • Pulverbeschichtung
  • Polieren
  • Reibungslose Bearbeitung

Industrien, die wir bedienen

Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Was Kunden sagen

Sehen Sie, warum Kunden sich bei der CNC-Bearbeitung auf Yicen Precision verlassen. Unsere Referenzen unterstreichen die Zufriedenheit mit der Präzision, der Qualität, der pünktlichen Lieferung und dem engagierten Support und fördern dauerhafte Partnerschaften in verschiedenen Branchen weltweit.

Verbinden Sie sich mit uns

Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Prompte Antwort garantiert innerhalb von 12 Stunden
🔐 Alle Uploads sind sicher und vertraulich

Präzisions-CNC-Bearbeitung für Motorkomponenten

Was sind Motorkomponenten?

Zu den Triebwerkskomponenten gehören die kritischen Präzisionsteile, die den Düsenantrieb, den Turbinenbetrieb und die Stromerzeugung in der Luft- und Raumfahrt ermöglichen. Zu diesen technischen Elementen gehören Turbinenscheiben, Verdichterabschnitte, Verbrennungsauskleidungen, Düsenbaugruppen, Lagergehäuse und Kraftstoffzufuhrsysteme, die in zivilen Flugzeugtriebwerken, militärischen Strahltriebwerken, Hilfstriebwerken (APUs) und Raumfahrtantrieben eingesetzt werden. Jedes Bauteil spielt eine wichtige Rolle bei der Umwandlung von Kraftstoff in Schubkraft und muss dabei extremen thermischen Zyklen, Rotationskräften und korrosiven Umgebungen standhalten. Die Zuverlässigkeit von Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt wirkt sich direkt auf die Flugsicherheit, die Treibstoffeffizienz und die Betriebsleistung auf allen Luftfahrtplattformen aus.

Wichtige technische Anforderungen

Die Herstellung von Präzisionsmotorenkomponenten erfordert die Einhaltung außergewöhnlich enger Spezifikationen. Typische Toleranzanforderungen reichen von ±0,001″ für Standardmerkmale bis zu ±0,0005″. oder knapper für kritische Passflächen und aerodynamische Profile. Die Materialspezifikationen müssen folgende Anforderungen erfüllen AMS (Aerospace Material Specifications) Standards mit vollständiger Werkszertifizierung und Chargenrückverfolgbarkeit für Superlegierungen auf Nickelbasis, Titanlegierungen und ausscheidungsgehärtete nichtrostende Stähle.

Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit variieren je nach Funktion. Verbrennungsseitige Oberflächen erfordern oft Ra 32 Mikrozoll oder glatter um die Wärmespeicherung zu minimieren. Triebwerkskomponenten müssen extremen Belastungen standhalten, einschließlich zyklischer Belastung, Temperaturschocks und Vibrationsfrequenzen von über 20.000 Hz. Die Temperaturbeständigkeit ist von größter Bedeutung - die Komponenten des heißen Bereichs arbeiten regelmäßig zwischen 1.200°F und 1.800°F bei gleichzeitiger Beibehaltung der Formstabilität. Außerdem müssen die Komponenten über Tausende von Flugzyklen hinweg Oxidation, Sulfidierung und korrosiven Angriffen durch Verbrennungsnebenprodukte widerstehen.

Herausforderungen und Lösungen in der Fertigung

Die Bearbeitung von Motorkomponenten stellt einzigartige Herausforderungen dar, die spezielles Fachwissen erfordern. Komplexe Geometrien wie interne Kühlkanäle, zusammengesetzte Kurven und dünnwandige Profile (oft weniger als 0,040″ dick) erfordern eine außergewöhnliche Werkzeugkontrolle. Die inhärente Härte von Superlegierungen wie Inconel 625 und Waspaloy führt zu einem schnellen Werkzeugverschleiß während des Schneidens.

Yicen Precision meistert diese Herausforderungen durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien. Unser 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen die vollständige Bearbeitung von Teilen in einer einzigen Aufspannung und eliminieren Toleranzüberschneidungen unter Beibehaltung der geometrischen Beziehungen. Erweitert CAM-Software mit adaptiven Werkzeugwegstrategien optimiert die Spanabfuhr und verwaltet die Schnittkräfte bei empfindlichen Merkmalen. Hochdruck-Kühlmittelsysteme und spezielle Hartmetallwerkzeuge verlängern die Lebensdauer der Werkzeuge und schützen die Integrität der Teile.

Die Qualitätskontrolle umfasst Sondierung während des Prozesses für die Dimensionsprüfung in Echtzeit, Protokolle für die Erstmusterprüfung und die Endkontrolle CMM-Bemessungsberichte Vergleich von Messungen mit CAD-Modellen. Wir setzen zerstörungsfreie Prüfungen ein, darunter Fluoreszierende Eindringprüfung (FPI) zur Erkennung von Oberflächenrissen. Jedes Teil erhält eine Materialzertifizierungsdokumentation und Maßprüfungsberichte, die die vollständige Einhaltung der Luft- und Raumfahrtnormen gewährleisten.

Anwendungen und Anwendungsfälle

Präzisionsgefertigte Triebwerkskomponenten erfüllen wichtige Funktionen in verschiedenen Luft- und Raumfahrtplattformen:

  • Triebwerke für die kommerzielle Luftfahrt: Turbinengehäuse, Verdichterschaufeln und Treibstoffdüsen für Boeing- und Airbus-Antriebssysteme
  • Militärische Kampfjets: Nachbrennerkomponenten, Turbinenscheiben und Schubvektorisierungselemente für taktische Hochleistungsflugzeuge
  • Hubschrauber-Triebwerke: Getriebegehäuse, Antriebswellenkomponenten und Reglerbaugruppen für Drehflüglerantriebe
  • Hilfsturbinen (APUs): Startergeneratoren, Turbinenräder und Abgaskrümmer für Bordstromanlagen
  • Raumfahrt-Trägerraketen: Einspritzdüsen für Raketentriebwerke, Brennkammerauskleidungen und Düsenhalsabschnitte
  • Unbemannte Luftfahrtsysteme (UAS): Mikroturbinenkomponenten und kompakte Motorgehäuse für Langstreckendrohnen
  • Bodenunterstützungsausrüstung: Mobile Triebwerkskomponenten und Prüfstandsvorrichtungen für die Wartung von Motoren

Warum Yicen Precision für Motorkomponenten wählen?

Die Auswahl des richtigen Fertigungspartners für die CNC-Bearbeitung von Motorkomponenten entscheidet über den Erfolg des Programms. Yicen Precision bietet spezielle Vorteile, von denen Ihre Anforderungen bei der Motorenentwicklung profitieren. Unser Rapid-Prototyping-Fähigkeiten Beschleunigung der Designvalidierungszyklen und Lieferung der ersten Artikel innerhalb weniger Tage, damit die Zertifizierungsprogramme im Zeitplan bleiben.

Wir bieten nahtlose Skalierbarkeit vom Prototyp zur ProduktionDurch die Einhaltung identischer Prozessparameter werden Verzögerungen bei der Requalifizierung vermieden. Unser Ingenieurteam bietet proaktive DFM-BeratungErkennen von Problemen bei der Herstellbarkeit, bevor sie sich auf Kosten oder Zeitplan auswirken. Jede Triebwerkskomponente für die Luft- und Raumfahrt umfasst vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials mit Werksbescheinigungen, Schmelzlotnummern und Prüfberichten, die den strengen Prüfungsanforderungen genügen.

Kosteneffizienz ist die Grundlage unseres Ansatzes, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir optimieren die Werkzeugwege, minimieren den Materialabfall und nutzen den Mengeneinkauf von Legierungen in Luft- und Raumfahrtqualität, um wettbewerbsfähige Preise zu erzielen. Wenn Sie eine Partnerschaft mit Yicen Precision eingehen, erhalten Sie eine engagierte Erweiterung Ihres Ingenieurteams, das sich auf die Lieferung von Motorkomponenten konzentriert, die einwandfrei funktionieren. Wenden Sie sich noch heute an uns, um eine technische Beratung zu Ihren Anforderungen an Motorkomponenten zu erhalten.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

Häufig gestellte Fragen

Bauteil Motor

  • Wie lange ist die typische Vorlaufzeit für Prototyp-Motorkomponenten?

    Die Vorlaufzeiten variieren je nach Komplexität und Materialverfügbarkeit, aber in der Regel liefern wir Prototyp-Motorkomponenten innerhalb von 7-14 Werktagen. Für dringende Zertifizierungsfristen bieten wir beschleunigte Dienstleistungen an, um Ihren Programmplan zu unterstützen. Produktionsläufe werden je nach Volumen und Spezifikationen angeboten. 

  • Erfüllen Ihre Fertigungsprozesse für Triebwerkskomponenten die AS9100-Norm?

    Ja, Yicen Precision arbeitet in Übereinstimmung mit den Grundsätzen des Qualitätsmanagements AS9100. Wir arbeiten mit NADCAP-zertifizierten Verarbeitern für spezielle Behandlungen zusammen und halten strenge Prozesskontrollen, Materialrückverfolgbarkeit und Dokumentationsstandards ein, die von OEMs und Tier-1-Lieferanten in der Luft- und Raumfahrt gefordert werden. 

  • Welche Materialien bearbeiten Sie für Triebwerkskomponenten in der Luft- und Raumfahrt?

    Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von hitzebeständigen Superlegierungen wie Inconel 718, Inconel 625, Waspaloy, Titanlegierungen (Ti-6Al-4V, Grade 5), ausscheidungsgehärteten Edelstählen (17-4PH) und Aluminiumlegierungen für die Luft- und Raumfahrt (7075-T6, 2024-T3). Alle Materialien werden mit vollständigen Werkszeugnissen und AMS-Konformitätsunterlagen geliefert. 

  • Welche Toleranzen kann Yicen Precision bei der CNC-Bearbeitung von Motorkomponenten erreichen?

    Wir erreichen routinemäßig Toleranzen von ±0,001″ für Standardmerkmale und ±0,0005″ oder enger für kritische Passflächen, aerodynamische Profile und Präzisionsbohrungsabmessungen. Unsere 5-Achsen-CNC-Ausrüstung und die prozessbegleitende Abtastung gewährleisten eine gleichbleibende Maßgenauigkeit bei allen Produktionsläufen. 

Nehmen Sie Kontakt mit uns auf!
Prompte Antwort garantiert innerhalb von 12 Stunden
🔐 Alle Uploads sind sicher und vertraulich