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Turbinenschaufeln und -scheiben CNC-Bearbeitung für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Herstellung von Hochleistungsturbinenschaufeln und -scheiben mit extremer Präzision und hitzebeständiger Qualität. Yicen Precision liefert kritische Triebwerkskomponenten, die Temperaturen von über 1.800°F und Drehzahlen von über 10.000 U/min standhalten. Erleben Sie flugtaugliche Turbinenkomponenten mit Submikron-Toleranzen, Superlegierungs-Know-how und AS9100-Konformität und fordern Sie noch heute Ihr individuelles Angebot an.

Überholung eines Hochtemperatur-Widerstandsturbinentriebwerks

CNC-Fertigung in Luft- und Raumfahrtqualität, der Sie vertrauen können

Wir von Machining Services haben uns auf die Herstellung von Hochleistungskomponenten mit engen Toleranzen für die Luft- und Raumfahrtindustrie spezialisiert. Von Strukturteilen bis hin zu Triebwerkskomponenten gewährleisten unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten selbst bei den komplexesten Geometrien außergewöhnliche Genauigkeit, Konsistenz und Materialintegrität. Ganz gleich, ob Sie Prototypen oder eine Großserienfertigung benötigen, wir halten uns an strenge Qualitätsstandards und Branchenzertifizierungen, um Ihre Anforderungen genau zu erfüllen.

Überholung von hochtemperaturbeständigen Turbinenmotoren Feingussrad Rückwärtsentwicklung Laufrad Turbinenschaufel

Flugtaugliche Präzisionsturbinenschaufeln und -scheiben CNC-Bearbeitung

Turbinenschaufeln und -scheiben sind die anspruchsvollsten Komponenten in Antriebssystemen für die Luft- und Raumfahrt. Sie arbeiten bei extremen Temperaturen und Drehzahlen, bei denen die Materialleistung an ihre Grenzen stößt. Diese Präzisionskomponenten wandeln einen energiereichen Gasstrom in Rotationskraft um und halten dabei thermischen Zyklen, Zentrifugalkräften und korrosiven Verbrennungsumgebungen stand. Yicen Precision hat sich auf die CNC-Bearbeitung von Turbinenschaufelscheiben spezialisiert, die dank fortschrittlicher Fertigungsmöglichkeiten die strengsten Spezifikationen für Luft- und Raumfahrtmotoren erfüllen.

Unser Werk verfügt über 5-Achsen-Fräszentren und Mehrachsen-Drehbänke mit Präzisionswerkzeugen zur Herstellung von Turbinenkomponenten mit Toleranzen von ±0.0005″ oder noch enger. Wir bearbeiten hitzebeständige Superlegierungen wie Inconel 718, Waspaloy, Rene-Legierungen und einkristalline Werkstoffe auf Nickelbasis, die ihre strukturelle Integrität bei Temperaturen von über 1,800°F. Unter Einhaltung der AS9100-Normen und in Zusammenarbeit mit NADCAP-zertifizierten Wärmebehandlungsanlagen liefern wir Präzisions-Turbinenschaufeln und -scheiben mit hervorragender Oberflächenqualität und absoluter Wiederholbarkeit für kritische Triebwerksproduktionsläufe.

CNC-Teile, die wir für die Luft- und Raumfahrtindustrie liefern

Turbinenschaufeln und -scheiben
Thermische Barrieren und Hitzeschilder
Klammern & Halterungen
Komponenten zur Betätigung
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität

CNC-Teile, die wir für die Luft- und Raumfahrtindustrie liefern

Wir sind auf die Bearbeitung missionskritischer Komponenten für die Luft- und Raumfahrt spezialisiert, vom Prototyp bis zur Großserie, und das mit außergewöhnlicher Präzision und Qualität.

Turbinenschaufeln und -scheiben
Thermische Barrieren und Hitzeschilder
Klammern & Halterungen
Komponenten zur Betätigung
Befestigungselemente in Luft- und Raumfahrtqualität
Düsen für Raketentriebwerke
Detail der Präzisionsbearbeitung
Anzeige des Raumfahrzeugmotors
Fortschrittliche Zerspanungstechnik

Hochmoderne Einrichtungen

Ausgestattet mit modernster Technologie und fortschrittlichen Maschinen zur Gewährleistung einer präzisen und hochwertigen Fertigung.
Präzisionsbearbeitungszentrum

Hochpräzise CNC-Fertigung mit fortschrittlicher Technologie und unübertroffener Effizienz.

CNC-Produktionswerkstatt

Rationalisierte CNC-Produktion mit modernsten Maschinen für gleichbleibende Qualität.

Zentrum für fortschrittliche CNC-Fertigung

Fachgerechte Fertigung und Montage komplizierter CNC-Komponenten unter einem Dach.

Automatisierte Bearbeitungsanlage

Vollautomatische CNC-Bearbeitung für eine schnelle, präzise und zuverlässige Bearbeitung.

Leistungsstarke CNC-Werkstatt

Optimiert für die Herstellung hochwertiger CNC-Teile mit hoher Geschwindigkeit und Präzision.

Integrierte CNC-Produktionsanlage

End-to-End-CNC-Fertigung mit nahtlosen Arbeitsabläufen und hervorragenden Ergebnissen.

Materialien für die Luft- und Raumfahrt Wir bearbeiten

CNC-Maschinen-Dienstleistungen lagert und bearbeitet mehr als 30 zertifizierte Legierungen und einen wachsenden Katalog von Hochleistungskunststoffen, so dass Ihr Konstruktionsteam nicht gezwungen ist, Kompromisse bei Gewicht, Festigkeit oder Temperaturgrenzen einzugehen.

Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt
  • Aluminium-Legierungen: Al 2024, Al 2014, Al 7050
  • Titan-Legierungen: Klasse 1, Klasse 2, Klasse 5
  • Rostfreier Stahl: SS 301, SS 316/316L, 17-4PH
  • Inconel: Inconel 718
  • Kunststoffe: Ultem 9085, PA 12, PEEK, PTFE (Teflon)

Oberflächenoptionen für die Luft- und Raumfahrt

Nach der Bearbeitung bringen wir in unserer NADCAP-geprüften Partnerlinie (oder bei einem von Ihnen angegebenen zugelassenen Anbieter) flugtaugliche Oberflächenbehandlungen auf. Jede Behandlung ist auf Ihre Leistungsziele wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Leitfähigkeit oder visuelles Branding abgestimmt.

Präzisionsluftfahrtteile
  • Eloxieren
  • Wie bearbeitet
  • Bred Blasting
  • Schwarzes Oxid
  • Elektropolieren
  • Chemische Vernickelung
  • Chromatierte Konversionsbeschichtung
  • Feinmechanische Bearbeitung
  • Pulverbeschichtung
  • Polieren
  • Reibungslose Bearbeitung

Industrien, die wir bedienen

Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Was Kunden sagen

Sehen Sie, warum Kunden sich bei der CNC-Bearbeitung auf Yicen Precision verlassen. Unsere Referenzen unterstreichen die Zufriedenheit mit der Präzision, der Qualität, der pünktlichen Lieferung und dem engagierten Support und fördern dauerhafte Partnerschaften in verschiedenen Branchen weltweit.

Verbinden Sie sich mit uns

Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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Präzisions-CNC-Bearbeitung für Turbinenschaufeln und -scheiben

Was sind Turbinenschaufeln und -scheiben?

Turbinenschaufeln und -scheiben sind die rotierenden Komponenten in den Heißteilen von Düsentriebwerken, die Energie aus den Hochtemperaturverbrennungsgasen gewinnen, um Verdichter anzutreiben und Schub zu erzeugen. Turbinenscheiben (auch Turbinenrotoren oder -räder genannt) dienen als Montageplattformen, während sich die Turbinenschaufeln radial ausdehnen, um die Energie der Gasströmung durch präzise konturierte Tragflächenprofile einzufangen. Diese kritischen Komponenten werden in zivilen Flugzeugtriebwerken, militärischen Strahltriebwerken, Hilfstriebwerken (APU), Industriegasturbinen und Hubschrauber-Turbinen eingesetzt. Jede Turbinenkomponente für die Luft- und Raumfahrt muss Rotationsgeschwindigkeiten von über 10.000 U/min, Zentrifugalkräften bis zum 40.000-fachen der Schwerkraft und Gaswegtemperaturen, die sich dem Schmelzpunkt des Materials nähern, standhalten und dabei über Tausende von Betriebszyklen hinweg formstabil bleiben.

Wichtige technische Anforderungen

Die Herstellung von Turbinenschaufeln und -scheiben erfordert die strengsten Präzisionsstandards in der Luft- und Raumfahrt. Typische Toleranzen reichen von ±0,001″ für Scheibenbefestigungsmerkmale bis ±0,0003″. für Schaufelblattprofile und Vorder- und Hinterkanten. Die Materialspezifikationen erfordern AMS-zertifizierte Superlegierungen auf Nickelbasis einschließlich Inconel 718 (wärmebehandelbar bis 1.300°F), Waspaloy (1.400°F geeignet), Rene 80/95-Legierungen und gerichtet erstarrte oder einkristalline Werkstoffe mit vollständiger chemischer Verifizierung und Dokumentation der Kornstruktur.

Die Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind außergewöhnlich hoch. Turbinenschaufelblätter erfordern Ra 16 Mikrozoll oder glatter zur Minimierung von Grenzschichtturbulenzen und Wärmeübertragung. Scheibenbohrung und Schaufelbefestigungsschlitze erfordern Ra 8-16 Mikrozoll mit spezifischen Anforderungen an die Schlagrichtung. Kundenspezifische Turbinenkomponenten müssen extremen Betriebsbedingungen standhalten, darunter Temperaturgradienten von mehr als 500°FZyklische Ermüdungsbelastungen durch Start-Stopp-Zyklen, Kriechverformung bei erhöhten Temperaturen und Oxidations-/Sulfidierungsangriffe durch Verbrennungsprodukte. Die Komponenten müssen eine Lebensdauer von mehr als 10.000 Zyklen bei geringer Ermüdung (Low Cycle Fatigue, LCF) und eine Beständigkeit gegen vibrationsbedingte Ausfälle (High Cycle Fatigue, HCF) während ihrer gesamten Nutzungsdauer aufweisen.

Herausforderungen und Lösungen in der Fertigung

Die Bearbeitung von Turbinenschaufeln und -scheiben ist eine der größten Herausforderungen in der Luft- und Raumfahrt. Komplexe 3D-Schaufelgeometrien mit Verdrehungswinkel, unterschiedliche Dicke (0,020″-0,200″) und zusammengesetzte Kurven erfordern eine kontinuierliche 5-Achsen-Interpolation. Superlegierungen auf Nickelbasis weisen eine extreme Kaltverfestigung auf, was zu Schnitttemperaturen von über 1.800°F und schnellem Werkzeugverschleiß führt. Dünne Blattabschnitte sind sehr anfällig für Vibrationen und thermische Verformung während der Bearbeitung.

Yicen Precision begegnet diesen Herausforderungen mit speziellen Strategien für die Turbinenherstellung. Unser 5-Achsen-Simultan-CNC-Bearbeitungszentren mit Hochgeschwindigkeitsspindeln (20.000+ RPM) ermöglichen die effiziente Bearbeitung von Schaufeln mit Kugel- und Tonnenfräsern. Fortgeschrittene CAM-Software mit Turbomaschinenmodulen erzeugt optimierte Werkzeugwege, die eine konstante Spankraft und Oberflächengeschwindigkeit bei komplexen Schaufelprofilen gewährleisten. Wir nutzen Keramik- und CBN-Schneidwerkzeuge speziell für Nickelsuperlegierungen entwickelt, kombiniert mit Hochdruck-Kühlmittelzufuhr (1.000+ PSI) für das Wärmemanagement.

Die Qualitätskontrollprotokolle für Turbinenkomponenten sind sehr umfassend. Prüfung des ersten Artikels umfasst eine vollständige CMM-Messung der Schaufelprofilkoordinaten im Vergleich zu theoretischen Profilen innerhalb ±0.0005″. Optische Abtastung und Profilometrie Überprüfung der Radien der Vorder- und Hinterkanten und der Oberflächengüte. Jede Turbinenschaufel durchläuft Fluoreszierende Eindringprüfung (FPI) um Mikrorisse zu erkennen. Die Turbinenscheiben erhalten Überschallprüfung auf innere Mängel und Wirbelstromprüfung der Klingenbefestigungsschlitze. Die vollständige Dokumentation umfasst Materialzertifikate, Wärmebehandlungsprotokolle, Maßprotokolle und NDT-Zertifikate Gewährleistung einer vollständigen Rückverfolgbarkeit für kritische rotierende Komponenten.

Anwendungen und Anwendungsfälle

Präzisionsgefertigte Turbinenschaufeln und -scheiben erfüllen wichtige Funktionen in der Luft- und Raumfahrt:

  • Triebwerke für die kommerzielle Luftfahrt: Komponenten für Hochdruckturbinen (HPT) und Niederdruckturbinen (LPT) für die Triebwerksfamilien CFM56, GE90, PW4000 und Rolls-Royce Trent
  • Militärische Kampfjets: Nachbrenner-Turbinenbaugruppen und Einkristall-Turbinenschaufeln für F-22, F-35 und moderne taktische Flugzeugtriebwerke
  • Hubschrauber-Turbotriebwerke: Freie Nutzturbinenrotoren und -blätter für T700, T64 und kommerzielle Hubschraubertriebwerke
  • Hilfsturbinen (APUs): Kompakte Turbinenräder und Schaufeln für die elektrische und pneumatische Energieerzeugung an Bord von Flugzeugen
  • Geschäftsluftfahrt: Turbinenkomponenten für die Triebwerksserien Honeywell TFE731, Pratt & Whitney Canada PT6 und Williams FJ44
  • UAV-Antriebssysteme: Mikroturbinenschaufeln und -scheiben für unbemannte Flugzeuge mit langer Flugdauer, die kompakte, effiziente Triebwerke benötigen
  • Überholung und Reparatur von Motoren: Ersatzturbinenschaufeln und überholte Scheibenkomponenten für MRO-Anlagen für zivile und militärische Flotten

Warum Yicen Precision für Turbinenschaufeln und -scheiben wählen?

Die Auswahl eines qualifizierten Herstellers für die CNC-Bearbeitung von Turbinenschaufeln erfordert nachweisliche Erfahrung in den anspruchsvollsten Anwendungen der Luft- und Raumfahrt. Yicen Precision bietet spezielle Fähigkeiten für kritische rotierende Triebwerkskomponenten. Unser fortgeschrittene Prototyping-Dienstleistungen Unterstützung neuer Triebwerksentwicklungsprogramme durch Lieferung von Turbinenkomponenten aus dem ersten Teil innerhalb von 14-21 Tagen für aerodynamische Tests und strukturelle Validierung.

Wir bieten nahtlose Übergang vom Prototyp zur ProduktionUnser Team von Metallurgie- und Fertigungstechnikern sorgt für die Einhaltung von validierten Prozessparametern, Vorrichtungsdesigns und Prüfprotokollen, die die Zertifizierungsfristen verkürzen und das Programmrisiko reduzieren. Unser Team für Metallurgie und Fertigungstechnik bietet umfassende DFM-BeratungIn der Entwurfsphase werden Spannungskonzentrationen, die Gestaltung der Kühlkanäle und die Durchführbarkeit der Herstellung berücksichtigt. Jede Turbinenschaufel und -scheibe umfasst vollständige Rückverfolgbarkeit des Materials mit Schmelzzertifikaten, Korngefügeanalysen, Prüfdaten zu mechanischen Eigenschaften und Wärmebehandlungsdokumentation, die den Anforderungen von AS9100D und den Anforderungen der Motorenhersteller entsprechen.

Unser Engagement für hervorragende Turbinenkomponenten beruht auf speziellen Werkzeugstrategien, Fachkenntnissen in der Bearbeitung von Superlegierungen und strengen Qualitätssystemen, um Komponenten zu liefern, die auch unter den härtesten Betriebsbedingungen zuverlässig funktionieren. Yicen Precision weiß, dass Turbinenschaufeln und -scheiben das Herzstück der Motorleistung und -sicherheit sind. Wenden Sie sich noch heute an uns, um eine technische Beratung und ein detailliertes Angebot für Ihre Anforderungen an die Herstellung von Turbinenschaufeln und -scheiben zu erhalten.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

Häufig gestellte Fragen

Turbinenschaufeln

  • Welche Oberflächenveredelungen und -behandlungen bieten Sie für Turbinenkomponenten an?

    Wir erreichen Ra 8-16 Mikrozoll auf kritischen Oberflächen durch Präzisionsschleifen und Polieren. Wir koordinieren spezialisierte Behandlungen durch NADCAP-zertifizierte Partner wie Shotpeening für Ermüdungsfestigkeit, Wärmedämmschichten (TBC), Aluminid-Diffusionsbeschichtungenund Platin-Aluminid-Beschichtungen für den Oxidationsschutz. Alle Verfahren umfassen eine vollständige Zertifizierungsdokumentation. 

  • Kann Yicen Precision sowohl Turbinenschaufeln als auch Turbinenscheiben herstellen?

    Ja, wir bieten die Herstellung kompletter Turbinenkomponenten an, einschließlich einzelner Turbinenschaufeln mit komplexen Profilen, Turbinenscheiben mit präzisen Schaufelbefestigungsschlitzen (Tannenbaum- oder Schwalbenschwanzkonfigurationen) und integrierte beschaufelte Rotoren (Blisks). Unsere Anlagen bearbeiten Komponenten von kleinen APU-Turbinen bis hin zu großen Triebwerksstufen. 

  • Welche Superlegierungen bearbeiten Sie für Turbinenschaufeln und -scheiben in der Luft- und Raumfahrt?

    Wir sind spezialisiert auf hitzebeständige Superlegierungen, darunter Inconel 718, Inconel 625, Waspaloy, Rene 80, Rene 95, Hastelloy Xund MAR-M247. Wir arbeiten auch mit direktional erstarrten und einkristallinen Nickellegierungen für fortschrittliche Turbinenanwendungen. Alle Werkstoffe umfassen vollständige AMS-Zertifizierungen, Berichte über die Schmelzchemie und eine Dokumentation der Kornstruktur. 

  • Welche Toleranzen können Sie bei der CNC-Bearbeitung von Turbinenschaufeln und -scheiben erreichen?

    Wir halten konsequent Toleranzen von ±0,001″ für Turbinenscheibenmerkmale und ±0,0003″ für Schaufelblattprofile, Vorderkanten und Hinterkanten. Unsere 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren mit fortschrittlicher CAM-Programmierung gewährleisten Maßgenauigkeit bei komplexen 3D-Turbinengeometrien und Materialien aus Nickelbasis-Superlegierungen. 

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