| Capacidad | Tolerancia estándar | Precisión / Gama alta | Factores que influyen en la precisión |
| Dimensiones lineales | ±0,127 mm (0,005″) | ±0,05 mm (0,002″) | Expansión térmica, calibración de máquinas, dureza de los materiales |
| Diámetros de los orificios | ±0,05 mm (0,002″) | ±0,025 mm (0,001″) | Desgaste de la herramienta, excentricidad del husillo, espacio libre para la viruta |
| Acabado de los bordes (Ra) | 3,2 – 6,3 µm | < 1,6 µm | Velocidad de avance, velocidad de corte, afilado de la herramienta |
| Precisión posicional | ±0,10 mm (0,004″) | ±0,05 mm (0,002″) | Alineación del pórtico, paso del husillo, holgura del sistema de accionamiento |
| Precisión angular | ±0,5° | ±0,1° | Perpendicularidad de los ejes, estabilidad del dispositivo de sujeción, orientación de la pieza |
Para un fresado CNC preciso y rentable, sigue unas pautas de diseño clave, como optimizar el diámetro de la herramienta, minimizar las paredes delgadas y garantizar una sujeción adecuada. Estos consejos ayudan a agilizar la producción, reducir los residuos y mejorar la calidad de las piezas, lo que hace que tus proyectos sean más rápidos y eficientes.
| Directriz | Especificación |
| Preparación de archivos | Utiliza archivos vectoriales (DXF/SVG) con trazados cerrados para obtener resultados nítidos en el fresado CNC. |
| Orientación de las piezas | Alinea las piezas para aprovechar al máximo el material y simplificar la trayectoria de fresado CNC. |
| Radio interior mínimo | Mantén un radio de 0,125″ (3,2 mm) para conseguir cortes de fresado CNC suaves y estables. |
| Límites del diámetro de la herramienta | Mantén el diámetro de la herramienta por debajo de 1/3 del espesor del material para garantizar una precisión óptima en el fresado CNC. |
| Reducir al mínimo las paredes delgadas | Mantén un espesor de pared de al menos 1/4″ (6 mm) para evitar vibraciones durante el fresado. |
| Espacio libre para el encaje | Deja un espacio equivalente al diámetro de la herramienta, como mínimo, entre las piezas anidadas para garantizar la integridad estructural. |
| Corte y compensación | Ten en cuenta el radio de la herramienta en los diseños para obtener dimensiones precisas y cortes de fresado CNC. |
| Sujeciones y lengüetas | Utiliza lengüetas para estabilizar las piezas; asegúrate de que la sujeción sea firme para el fresado CNC. |
| Evita imponer restricciones excesivas | Simplifica la geometría de la pieza para garantizar una configuración estable y rentable del fresado CNC. |
Gracias al uso de máquinas de medición por coordenadas (CMM) avanzadas y sistemas de medición digitales, nos aseguramos de que cada pieza cumpla con tolerancias estrictas con una precisión a nivel de micras.
Las minuciosas inspecciones visuales garantizan que todas las piezas estén libres de defectos, arañazos y otras imperfecciones visibles.
Cada lote de piezas se somete a un riguroso control de calidad para garantizar la uniformidad y el rendimiento en las series de gran volumen.
Proporcionamos certificados detallados de materiales, informes de la FAI y fichas técnicas de la máquina de medición por coordenadas (CMM) para garantizar una total transparencia y trazabilidad.
Yicen Precision presta servicio a un amplio espectro de industrias, que abarcan la aeroespacial, la automoción, la electrónica y la médica, entre otras. Estamos especializados en el suministro de piezas fiables y de alta calidad adaptadas a los retos de ingeniería específicos de cada sector.
En Yicen Precision ofrecemos una amplia gama de materiales que se adaptan a tus necesidades de fresado CNC, garantizando la máxima precisión y durabilidad para tus piezas. Tanto si trabajas con metales como con plásticos, te ofrecemos soluciones elaboradas por expertos para satisfacer los requisitos específicos de tu proyecto. Descubre los materiales con los que trabajamos y encuentra el más adecuado para tu próximo proyecto.
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Aluminio 6061 | Resistencia estructural, soldable | Anodizado, revestimiento en polvo | Construcción, Automoción |
| Aluminio 7075 | Alta resistencia, duradero | Anodizado, pulido | Aeroespacial, Militar |
| Aluminio 2024 | Resistente a la fatiga, ligero | Revestimientos, Pintura | Fuselajes y estructuras de aeronaves |
| Aluminio 5052 | Calidad marina, moldeable | Anodizado, Pintura | Depósitos marinos, chapa metálica |
| Aluminio 5083 | Resistente a los productos químicos, resistente | Anodizado, pulido | Engranajes industriales, marinos |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Latón C360 | Baja fricción, mecanizable | Cepillado, pulido | Herrajes decorativos, engranajes |
| Latón C464 | Resistente a la corrosión, robusto | Pulido, lacado | Accesorios navales, elementos de fijación |
| Latón C260 | Altamente dúctil y moldeable | Cepillado, barnizado | Componentes eléctricos, cartuchos |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Cobre C101 | Alta conductividad térmica | Pulido, galvanizado | Disipadores térmicos, electrónica |
| Cobre C110 | Alta conductividad eléctrica | Recubrimiento, pasivación | Barras colectoras, cableado eléctrico |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Acrílico moldeado | Claridad óptica superior | Pulido a la llama | Señalización, expositores de lujo |
| Acrílico extruido | Alta resistencia al impacto | Pulido a máquina | Rejillas de seguridad, acristalamiento de ventanas |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| ABS de uso general | Rígido, resistente a los impactos | Pintura, lijado | Cajas protectoras |
| ABS ignífugo | Resistente al calor | Recubrimiento texturizado | Carcasas electrónicas |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Policarbonato GP | Prácticamente irrompible | Pulido al vapor | Protectores para máquinas |
| PC de calidad óptica | Alta transmisión de luz | Limpieza con pulidor, pulido | Visieras protectoras, lentes |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Polietileno de alta densidad | Resistente a los productos químicos | Recorte de bordes | Depósitos para productos químicos |
| HDPE apto para uso alimentario | Resistente a la humedad | Mecanizado | Tablas de cortar |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| UHMW-PE | Fricción ultrabaja | Corte de precisión | Tiras de desgaste, guías |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| PVC rígido | Alta rigidez | Soldadura con disolvente | Tuberías industriales |
| PVC flexible | Resistente a la corrosión | Mecanizado | Juntas, sellos |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Nailon 6 (fundido) | Resistente al desgaste | Recocido, pulido | Engranajes de alta resistencia |
| Nailon 66 (extruido) | Baja fricción | Mecanizado de precisión | Casquillos, rodamientos |
| Material | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
| Lámina de PETG | Apto para uso alimentario, resistente | Troquelado | Envases médicos |
| PET (poliéster) | Alta estabilidad dimensional | Pulido | Componentes de precisión |
En Precisión Yicen, ofrecemos una amplia variedad de acabados superficiales mediante fresado CNC, diseñados para satisfacer las necesidades estéticas y funcionales de sus piezas. Tanto si necesita un acabado liso y pulido como si requiere recubrimientos protectores adicionales, tenemos la opción adecuada para su proyecto.
El acabado en bruto es ideal con brocas más grandes y velocidades de avance más altas, y da como resultado una superficie con más textura.
Las brocas de grano fino también proporcionan un acabado liso cuando se utiliza una velocidad más baja, lo que reduce la rugosidad y permite obtener una superficie limpia y pulida.
El lijado habitual de las herramientas tras el fresado proporciona un aspecto más homogéneo y permite acabar mejor la madera y el plástico, lo cual es preferible.
El tipo de acabado puede ser mate, lo cual se consigue reduciendo la velocidad de corte o utilizando herramientas específicas para obtener una superficie ligeramente no reflectante.
El granallado consiste en el uso de abrasivos, como arena o perlas de vidrio, para crear una superficie lisa y rugosa en metales y plásticos.
El pulido es un proceso de acabado que consiste en recubrir una superficie —especialmente de acrílico, metal o plástico— con abrasivos cada vez más finos para conferirle un brillo similar al de un espejo.
El pulido a la llama se aplica principalmente al acrílico y a los plásticos; en este proceso se utiliza calor para alisar la superficie y darle brillo, con el fin de eliminar las marcas de las herramientas.
Dependiendo del proceso, el anodizado mejora la resistencia a la corrosión y confiere al aluminio un acabado mate o brillante.
Ventajas
Aplicaciones
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
El fresado CNC ofrece versatilidad, pero existen otros métodos de corte, como el corte por láser, el corte por chorro de agua y el fresado CNC. Cada uno tiene sus ventajas y se adapta a las necesidades de distintos proyectos. Esta comparación te ayuda a elegir el proceso adecuado en función de la precisión, la velocidad y el material.
| Característica | Fresado CNC | Corte por láser | Corte por chorro de agua | Fresado CNC |
| Coste de utillaje | Bajo (no se necesitan herramientas) | Moderado (configuración del láser) | De moderada a alta (se utiliza material abrasivo) | Alto (Requiere herramientas especializadas) |
| Plazos de entrega | De 1 a 3 días | De 1 a 5 días | De 3 a 5 días | De 3 a 7 días |
| Cantidad de piezas | Volúmenes pequeños a grandes | Volúmenes pequeños y medianos | Volumen medio a grande | Volumen medio a alto |
| Tolerancia | De ±0,001″ a ±0,005″ (alta precisión) | ±0,001″ a ±0,005″. | ±0,005″ a ±0,010″. | De ±0,0005″ a ±0,005″ |
| Opciones de material | Madera, plásticos, materiales compuestos, metales | Metales finos, plásticos | Metales, piedra, vidrio, materiales compuestos | Metales, plásticos, materiales compuestos |
| Geometría compleja | Ideal para cortes en 2D, 2,5D y cortes complejos | Limitado a cortes en 2D | Permite realizar cortes en 2D y cortes complejos | Ideal para formas en 3D y fresado de precisión |
| Acabado superficial | Limpiar los bordes mediante el posprocesado | Acabado suave, retocado mínimo | Bordes irregulares, sin posprocesado | Acabado suave con un posprocesado mínimo |
| Velocidad | Moderado (depende del material) | Rápido (para materiales finos) | Lento (debido a la presión del agua) | De moderado a alto, dependiendo del tamaño de la pieza |
| Cuándo no se recomienda | No es lo más adecuado para detalles muy finos | No apto para materiales gruesos o duros | No se recomienda para piezas pequeñas o delicadas | No es ideal para diseños 2D complejos ni para materiales finos |
