Common materials for metal 3D printing include stainless steel, titanium, aluminum alloys, Inconel y cobalt chrome, offering a wide range of properties like corrosion resistance and high strength.
Get instant quotes and fast-turn production for high-performance metal and Plastic parts. Yicen delivers complex, production-ready components using advanced metal additive manufacturing technologies, including DMLS and binder jetting, achieving tolerances down to ±0.1 mm with consistent, repeatable quality across prototypes and low- to mid-volume production runs.
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3D printing is an additive manufacturing process used to produce complex and accurate components by building parts layer by layer from digital CAD data. Instead of removing material like CNC machining, 3D printing forms parts directly from plastic or metal powders, filaments, or resins, enabling intricate geometries, internal features, and rapid iteration for both prototypes and production parts.
A 3D printer builds parts layer by layer from digital instructions, forming precise geometries by bonding each layer to the previous one.
A 3D CAD file is sliced into layers and converted into machine instructions that guide the printing process.
Different technologies are used based on material and application needs, from plastic prototyping to metal production parts.
We provide a range of advanced plastic and metal 3D printing technologies to support rapid prototyping and production-grade parts. Each process is selected based on material requirements, part complexity, accuracy, and end-use performance.
Piezas de nailon duraderas sin estructuras de soporte y excelente resistencia mecánica.
We offer a broad selection of plastic and metal materials for 3D printing, supporting prototypes through production-ready parts with consistent quality and performance.
| Aleación de aluminio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 6061 | Versátil y comúnmente utilizado para aplicaciones estructurales. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Construcción, aeroespacial, automoción |
| 7075 | Alta resistencia, ideal para aplicaciones aeroespaciales y militares. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Aeroespacial, militar, componentes de alta resistencia |
| 2024 | Conocido por su alta resistencia y excelente resistencia a la fatiga. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Aeroespacial, Militar, Componentes estructurales |
| 5052 | Buena resistencia a la corrosión y conformabilidad, utilizado en aplicaciones marinas y de automoción. | Anodizado, Pintura, Pulido | Náutica, Automoción, Chapistería |
| 5083 | Rendimiento excepcional en entornos extremos, especialmente en aplicaciones marinas. | Anodizado, Pintura, Pulido | Marina, Química, Industrial |
| 6082 | Excelente extrudabilidad, utilizado para aplicaciones arquitectónicas y de ingeniería. | Anodizado, recubrimiento en polvo, pulido | Arquitectura, Ingeniería, Marcos de ventana |
| 7050 | Alta resistencia y resistencia a la corrosión bajo tensión, a menudo utilizado en la industria aeroespacial. | Anodizado, Revestimiento, Pintura | Componentes aeroespaciales de alta tensión |
| 1100 | Aluminio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad. | Anodizado, Pintura, Pulido | Equipos químicos, Procesamiento de alimentos, Intercambiadores de calor |
| Aleación de latón | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| C260 | Latón de cartucho, excelente para el trabajo en frío. | Chapado, pulido, lacado | Municiones, intercambiadores de calor, fontanería |
| C360 | Latón de mecanizado libre, utilizado para piezas de precisión. | Chapado, pulido, lacado | Piezas mecanizadas de precisión, tornillería, fontanería |
| C353 | Latón con alto contenido en plomo, de gran resistencia, utilizado en fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Fontanería, tornillería, componentes de válvulas |
| C385 | Bronce arquitectónico, aplicaciones por su atractivo decorativo. | Chapado, pulido, lacado | Embellecedores arquitectónicos, herrajes ornamentales, fontanería |
| C272 | Latón amarillo, excelente resistencia a la corrosión, utilizado en componentes eléctricos. | Chapado, pulido, lacado | Componentes eléctricos, tornillería, fontanería |
| Aleación de cobre | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| C101 | Sin oxígeno, alta conductividad, utilizado en aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conductores eléctricos, interruptores, terminales |
| C110 | Paso electrolítico resistente, altamente conductor, utilizado en electricidad y fontanería. | Chapado, pulido, lacado | Cableado eléctrico, fontanería, barras colectoras |
| C122 | Desoxidado con fósforo, utilizado en intercambiadores de calor y radiadores. | Chapado, pulido, lacado | Intercambiadores de calor, radiadores, fontanería |
| C172 | Cobre berilio, de alta resistencia, utilizado en la industria aeroespacial y la perforación petrolífera. | Chapado, pulido, lacado | Aeroespacial, Perforación petrolífera, Muelles |
| C194 | Alta conductividad, utilizada en automoción y aplicaciones eléctricas. | Chapado, pulido, lacado | Conectores de automoción, Conectores eléctricos, Muelles |
| C210 | Latón bajo, buena ductilidad y resistencia, utilizado en tornillería y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Fijaciones, ferretería, instrumentos musicales |
| C220 | Bronce comercial, utilizado en joyería e instrumentos musicales. | Chapado, pulido, lacado | Joyería, instrumentos musicales, ferretería arquitectónica |
| C230 | Latón rojo, utilizado en aplicaciones arquitectónicas y herrajes. | Chapado, pulido, lacado | Aplicaciones arquitectónicas, Ferretería, Fontanería |
| Grado | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 301 | Excelente maquinabilidad, se utiliza para fabricar pernos, tuercas y tornillos de piezas de automoción. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para fabricar piezas de automoción, pernos, tuercas y tornillos. |
| 304 | El acero inoxidable más versátil y utilizado, empleado en depósitos, tuberías y conductos de equipos de cocina. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza en equipos de cocina, depósitos, tuberías y conductos. |
| 304L | Versión baja en carbono del 304, utilizada para contenedores y transporte de productos químicos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para contenedores y transporte de productos químicos. |
| 316 | Contiene molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión, utilizado en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza en aplicaciones marinas y equipos de procesamiento químico. |
| 316L | Versión con bajo contenido en carbono del 316, utilizada para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. | Electropulido, Pasivado, Granallado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y herrajes marinos. |
| 410 | Grado martensítico, utilizado para elementos de fijación e instrumentos médicos. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para elementos de fijación e instrumentos médicos. |
| 416 | Alta maquinabilidad, utilizada para engranajes, ejes y válvulas. | Pulido, pasivado, granallado | Se utiliza para engranajes, ejes y válvulas. |
| 420 | De gran dureza, se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cuchillería. | Endurecimiento, pulido, pasivado | Se utiliza para instrumentos quirúrgicos y cubiertos. |
| 430 | Grado ferrítico, utilizado para molduras de automóviles y lavavajillas. | Pulido, cepillado, pasivado | Se utiliza para molduras de automóviles y lavavajillas. |
| Aleación de acero | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| 4140 | Acero al cromo-molibdeno de gran tenacidad y buena resistencia a la fatiga. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Engranajes, ejes, componentes sometidos a grandes esfuerzos |
| 4340 | Acero al níquel-cromo-molibdeno con excelente tenacidad y resistencia. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Trenes de aterrizaje de aeronaves, piezas de automoción, ejes para cargas pesadas |
| 8620 | Acero aleado al níquel-cromo-molibdeno, acero de cementación. | Carburación, tratamiento térmico, chapado | Engranajes, pasadores, piezas de automóvil |
| 1018 | Acero con bajo contenido en carbono, buena soldabilidad y mecanizabilidad. | Pintura, recubrimiento en polvo, galvanizado | Aplicaciones estructurales, ejes, husillos |
| 1045 | Acero al carbono medio, de alta resistencia y resistencia al impacto. | Tratamiento térmico, chapado, pintura | Engranajes, ejes, piezas de maquinaria |
| 4130 | Acero aleado al cromo-molibdeno, buena resistencia y tenacidad. | Tratamiento térmico, anodizado, recubrimiento en polvo | Componentes de aeronaves, cuadros de bicicletas, piezas de automóviles |
| 1210 | Acero con bajo contenido en carbono, buena conformabilidad y soldabilidad. | Galvanización, pintura, recubrimiento en polvo | Piezas de automóvil, componentes de maquinaria, acero estructural |
| 17-4 PH | Acero inoxidable endurecido por precipitación, de gran resistencia y dureza. | Tratamiento térmico, anodizado, pasivado | Componentes aeroespaciales, aplicaciones de alta resistencia |
| Aleación de titanio | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Grado 1 | Titanio comercialmente puro, excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
| Grado 2 | Titanio comercialmente puro, equilibrio entre resistencia y ductilidad. | Anodizado, pulido, arenado | Industria aeroespacial, médica y naval |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | La aleación de titanio más utilizada, de gran resistencia y poco peso. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Aeroespacial, Implantes médicos, Marina |
| Grado 9 | Aleación de titanio con buena soldabilidad y conformabilidad en frío. | Anodizado, pulido, arenado | Aeroespacial, Procesamiento químico, Marina |
| Grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) | Variante extra-baja intersticial del Grado 5, alta resistencia y tenacidad. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Implantes médicos, aeroespacial, marina |
| 7º curso | Titanio comercialmente puro con excelente resistencia a la corrosión. | Anodizado, pulido, arenado | Procesamiento químico, Marina, Medicina |
| Grado 12 | Aleación de titanio con excelente resistencia a la corrosión y solidez. | Anodizado, pulido, tratamiento térmico | Procesamiento químico, marina, aeroespacial |
| Material plástico | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| ABS | Acrilonitrilo butadieno estireno, buena resistencia al impacto y tenacidad. | Pintura, chapado, lijado | Piezas de automóvil, productos de consumo, armarios |
| PC | Policarbonato, alta resistencia al impacto y transparencia. | Pulido, arenado, pintura | Discos ópticos, equipos de seguridad, piezas de automóvil |
| PMMA | Polimetacrilato de metilo (acrílico), excelente claridad óptica y resistencia a la intemperie. | Pulir, Lijar, Pintar | Pantallas, lentes, dispositivos de iluminación |
| POM | Polioximetileno (Delrin/Acetal), alta rigidez y baja fricción. | Mecanizado, lijado, pulido | Engranajes, rodamientos, productos sanitarios |
| PEEK | Polieteretercetona, alta temperatura y resistencia química. | Mecanizado, lijado, pulido | Aeroespacial, Implantes médicos, Piezas de semiconductores |
| PP | Polifenileno , altas propiedades mecánicas y térmicas. | Mecanizado, lijado, pulido | Automoción, Componentes eléctricos, Aplicaciones industriales |
| PA66 | Poliamida (Nylon 66), alta resistencia mecánica y rigidez. | Mecanizado, lijado, pulido | Piezas mecánicas, automoción, aislamiento eléctrico |
| PEI | Polieterimida (Ultem), alta resistencia y excelentes propiedades eléctricas. | Mecanizado, lijado, pulido | Aeroespacial, dispositivos médicos, componentes eléctricos |
| SAN | Acrilonitrilo de estireno, buena resistencia química y transparencia. | Mecanizado, lijado, pulido | Artículos para el hogar, Recipientes para cosméticos, Piezas de automóvil |
| HIPE | Poliestireno de alto impacto, buena resistencia al impacto y maquinabilidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Envases, productos de consumo, aislamiento eléctrico |
| HIPD | Polipropileno de alto impacto, alta resistencia al impacto y baja densidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Piezas de automóvil, aplicaciones industriales, bienes de consumo |
| Materiales reforzados con fibra | Materiales compuestos con propiedades mecánicas mejoradas. | Mecanizado, lijado, pintura | Aeroespacial, Automoción, Artículos deportivos |
3D printing tolerances depend on the selected technology, material, and part geometry. The table below outlines typical achievable tolerances across common 3D printing processes.
| 3D Printing Technology | Typical Tolerance Range | Notas |
|---|---|---|
| FDM (modelado por deposición fundida) | ±0,2 - ±0,5 mm | Suitable for functional prototypes and large parts |
| SLA (estereolitografía) | ±0.05 – ±0.15 mm | High detail and smooth surface finish |
| SLS (Sinterización selectiva por láser) | ±0.1 – ±0.3 mm | Strong, isotropic nylon parts |
| MJF (Multi Jet Fusion) | ±0.1 – ±0.2 mm | Consistent accuracy for production parts |
| PolyJet | ±0.05 – ±0.1 mm | Excellent detail and dimensional accuracy |
| DMLS / SLM (Metal) | ±0.1 – ±0.3 mm | Secondary machining recommended for tight fits |
| Chorro de ligante metálico | ±0,2 - ±0,5 mm | Final accuracy depends on sintering process |
Cada pieza torneada se inspecciona utilizando flujos de trabajo de metrología certificados para garantizar la precisión dimensional, la integridad de la superficie y el rendimiento repetible en todos los volúmenes de producción.
Inspección en MMC de datos críticos, diámetros, redondez y concentricidad
Calibres, micrómetros y sistemas de altura para comprobaciones rápidas durante el proceso
Admite tolerancias de hasta ±0,025 mm (±0,001 pulg.)
Comprobación de la rugosidad superficial (Ra 3,2 μm estándar; Ra 0,8 μm opcional)
Medición de concentricidad y excentricidad de componentes giratorios
Cumplimiento de las normas de acabado específicas del torneado
Inspección conforme a ISO 2768-mK y ASME Y14.5
Verificación del perfil, la posición, la perpendicularidad, el paralelismo y la circularidad
Garantiza la estabilidad geométrica en condiciones reales de mecanizado
Informes FAI, certificados de materiales (MTR) y datos CMM disponibles
Seguimiento de lotes para requisitos aeroespaciales, médicos e industriales
Registro seguro para una pista de auditoría completa y el cumplimiento de las normas de calidad
Surface finishing is an important part of precision CNC machining. It provides liveliness, resistance to corrosion, wear, and physical look with close dimensional capabilities. The most commonly used surface finishing options in precision components are as discussed below.
The first machining of CNC where the tool imprints can still be seen on the surface. This coating is applied to useful items that need accuracy and appearance is not critical.
Prior to proceeding to additional finishing processes, sharp edges and burrs which arise during machining are eliminated to enhance safety, accuracy and surface quality.
The section is also washed exhaustively to eliminate the oil, coolant, dust, and contaminants. When properly cleaned, adhesion and even finishing result is guaranteed.
The surface is ready as per the needed finish. This can be through light sanding, grinding or pre-treatment so that the results can be uniform.
Blasting, brushing or polishing of the bead is done to enhance the texture, smoothness or physical looks.
In order to increase corrosion resistance, wear resistance, and durability, protective or decorative treatments are used, such as anodizing, powder coating, passivation, or plating.
Manufactured components are checked on roughness on the surface, the thickness of the coating, color uniformity, and precision to check that they are within specification.
On inspection, protective steps may be taken using anti-corrosion oil, protective film, or temporary coating that ensures that the quality of the surface remains good during its storage or transportation.
Effective design choices help reduce machining time, improve accuracy, and maintain stable part geometry during 3d printing.
| Design Parameter | Recommended Guideline | Notas |
|---|---|---|
| Espesor mínimo de pared | 0.8 – 1.5 mm | Depends on material and printing technology |
| Tamaño mínimo del elemento | 0.5 – 1.0 mm | Fine details vary by process (SLA allows smaller features) |
| Diámetro mínimo del orificio | ≥ 1.0 mm | Small holes may require post-drilling for accuracy |
| Tolerance Allowance | ±0.1 – ±0.3 mm | Varies by technology, material, and part size |
| Clearance Between Features | ≥ 0.3 – 0.5 mm | Required for moving or mating parts |
| Overhang Angle | ≤ 45° without supports | Exceeding this typically requires support structures |
| Support Structures | Required for complex geometries | Support needs vary by process (SLS often support-free) |
| Part Orientation | Optimize for strength & accuracy | Orientation affects surface finish and mechanical properties |
| Sharp Corners | Avoid sharp internal corners | Add fillets to reduce stress and improve print quality |
| Post-Processing Allowance | Leave extra material if needed | Required for machining, polishing, or fitting |
Yicen Precision presta servicio a un amplio espectro de industrias, que abarcan la aeroespacial, la automoción, la electrónica y la médica, entre otras. Estamos especializados en el suministro de piezas fiables y de alta calidad adaptadas a los retos de ingeniería específicos de cada sector.
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Sus piezas son fabricadas por socios de confianza, sometidas a controles de calidad y entregadas a tiempo en su puerta.
Ventajas
3D printing offers flexible, efficient manufacturing for prototypes and production parts, enabling faster development and complex designs without tooling.
Aplicaciones
3D printing is widely used across industries to manufacture prototypes, functional components, and production-ready parts.
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
What materials are used in metal 3D printing?
Common materials for metal 3D printing include stainless steel, titanium, aluminum alloys, Inconel y cobalt chrome, offering a wide range of properties like corrosion resistance and high strength.
Can metal 3D printing be used for high-temperature applications?
Yes, certain metal alloys used in 3D printing, such as Inconel 718 y Stainless Steel 316L, are suitable for high-temperature environments, making them ideal for aerospace and industrial applications.
What are the typical lead times for metal 3D printing?
Lead times typically range from 3-10 days for prototypes and 2-4 semanas for production runs, depending on the part complexity, material, and finish required.
Is metal 3D printing suitable for production?
Yes, metal 3D printing is ideal for both low-volume production and custom, complex parts. It offers fast turnaround times and flexibility compared to traditional manufacturing methods.
What tolerances can metal 3D printing achieve?
Metal 3D printing typically achieves tolerances of ±0,1 mm. For high-precision parts, post-processing can further refine the dimensions to meet stricter requirements.
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