En Precisión Yicen, Estamos especializados en Mecanizado por electroerosión de hilo que ofrece cortes de alta precisión y tolerancias ajustadas para una amplia gama de metales y plásticos. Nuestra avanzada tecnología garantiza que sus componentes se fabriquen con precisión inigualable, con tolerancias de hasta ±0,001″ (±0,025 mm). Tanto si trabaja con prototipos como con series de producción de gran volumen, le ofrecemos plazos de entrega rápidos y resultados de alta calidad.
ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | Conformidad con ITAR
Yicenprecision Instant Quoting Engine está amparado por las Pat. Nos. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, y 12,189,361. Otras patentes pendientes.
La electroerosión por hilo es un proceso de alta precisión y geometrías complejas. Las industrias que necesitan componentes y piezas complejos y de calidad son vitales para ello.
La electroerosión por hilo también se utiliza para cortar piezas complejas con tolerancias muy ajustadas, por lo que es ideal en el sector aeroespacial y en otras aplicaciones de alta precisión.
La electroerosión por hilo ayuda a acelerar los proyectos y a escalar los esfuerzos, al tiempo que mantiene una gran precisión y admite la producción de grandes volúmenes y la creación rápida de prototipos.
La electroerosión por hilo puede mecanizar una gran variedad de materiales, como metales duros y aleaciones, y es aplicable en diversos sectores.
El mecanizado por electroerosión por hilo ofrece precisión excepcional, por lo que es la elección perfecta para piezas complejas con tolerancias estrechas. Tanto si necesita estándar, alta precisióno micro tolerancias, Precisión Yicen puede satisfacer las exigencias más estrictas de diversos sectores.
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Operación |
Max Tolerance |
Max Build Size |
Typical Dimensional Tolerance |
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General-Purpose Wire EDM |
±0.005 mm |
300 mm x 300 mm x 300 mm |
±0.005 mm |
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Precision Wire EDM |
±0,002 mm |
500 mm x 500 mm x 500 mm |
±0.002 mm to ±0.003 mm |
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High-Performance Wire EDM |
±0,001 mm |
600 mm x 600 mm x 600 mm |
±0.001 mm to ±0.002 mm |
Las máquinas EMD vienen en formaciones de 2, 4 y 5 ejes. Todos los modelos se adaptan a los requisitos de determinados tipos de corte, como un corte 2D básico y formas 3D complicadas, lo que proporciona precisión, versatilidad y eficacia.
General-purpose Wire EDM Ideal in general machining, high precision of General-purpose wire EDM is at tolerances of = -0.005 mm in most applications.
Precision Wire EDM is known to be fine and tolerances of ± 0.002 mm making it appropriate in the complex parts that require tight control.
High tolerance of equal or less than ±0.001mm, High-performance wire EDM is constructed with critical aerospace and medical applications and is engineered to provide maximum precision and reliability.
Micro Wire EDM is a specialist in small, fine components and achieves tolerances on the order of 0.0005mm, ideal in microelectronics and semiconductor components.
Workpieces served by this service are up to 1000 mm. It provides very fine cuts with a tolerance of up to 0.01 mm, applicable in large industrial and heavy parts.
The Advanced Multi-Axis-Wire EDM delivers multi-dimensional cuts with better accuracy and versatility that are suited to parts with complicated geometries requiring high detail.
Estamos especializados en el corte de una amplia gama de materiales con precisión y resultados de alta calidad. Esta es una lista de los materiales con los que trabajamos habitualmente
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| High-Speed Steel (HSS) | Maintains hardness even at high temperatures | Polishing & Coating | Industrial Cutting Tools |
| Cold-Work Tool Steel | Designed for low-temperature applications | Fine Sanding | Stamping & Blanking Dies |
| Hot-Work Tool Steel | Resists thermal cracking under heat | Protective Coating | Die Casting Molds |
| Shock-Resisting Steel | Handles sudden impacts without breaking | Surface Buffing | Pneumatic Chipping Tools |
| Air-Hardening Steel | Minimizes distortion during heat treatment | Rectificado de precisión | Complex Injection Molds |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| Case-Hardened Steel | Hard outer shell with a tough core | High-gloss Polishing | Gears & Camshafts |
| Through-Hardened Steel | Consistent hardness throughout the part | Industrial Sanding | High-stress Fasteners |
| Nitridable Steel | Surface hardened using nitrogen gas | Specialized Coating | Precision Engine Parts |
| Induction-Hardened Steel | Locally hardened via magnetic fields | Surface Lapping | Shafts & Axles |
| Pre-Hardened Steel | Delivered already at the required hardness | Cromado duro | Large Machinery Frames |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| Carburo sólido | Pure compound used for maximum rigidity | Diamond Polishing | High-precision End Mills |
| Carburo de tungsteno | Most common for extreme wear resistance | Granallado | Mining & Rock Drilling |
| Cobalt-Bonded Carbide | Tougher variant for impact resistance | Precision Deburring | Metal Stamping Inserts |
| Carburo de silicio | Ceramic-like properties for high heat | High-clarity Finish | High-temperature Seals |
| Titanium Carbide | Lightweight variant for high-speed use | Fine Grit Blasting | Aerospace Cutting Tips |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| 6061 Aluminum | Most versatile grade for structural use | Color Anodizing | Automotive Frames |
| 7075 Aluminum | High-strength alloy as strong as steel | Professional Polishing | Aerospace Components |
| 5052 Aluminum | Excellent for marine environments | Recubrimiento transparente | Marine Hardware |
| 2024 Aluminum | Superior fatigue resistance | Linear Brushing | Aircraft Structures |
| Cast Aluminum | Ideal for complex shapes and molds | Recubrimiento en polvo | Engine Manifolds |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| Grado 5 (Ti-6Al-4V) | The standard high-strength aerospace alloy | Smooth Polishing | Álabes de turbina |
| Grado 2 (comercialmente puro) | Highly resistant to chemical corrosion | Fine Blasting | Chemical Processing |
| Grade 23 (ELI) | High-purity grade for medical use | Micro Deburring | Surgical Implants |
| Beta Titanium | More flexible for springs and frames | Acid Etching | Eyeglass Frames |
| Titanium-Aluminide | For extreme high-temperature zones | Hard Anodizing | Turbochargers |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| Inconel 718 | High strength and oxidation resistance | High-temp Polishing | Rocket Engines |
| Inconel 625 | Excellent for underwater applications | Heavy Blasting | Subsea Equipment |
| Hastelloy | Superb resistance to harsh acids | Precise Deburring | Chemical Reactors |
| Monel | Nickel-copper alloy for salt water | Thermal Coating | Marine Shafting |
| Waspaloy | Maintains strength at over 1200°F | Special Machining | Gas Turbine Disks |
| Specific Material Type | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones clave |
| Pure Copper (C101/C110) | Peak electrical conductivity | Fine Polishing | Electrical Connectors |
| Latón de corte libre | Easy to machine and decorative | Soft Blasting | Plumbing Fittings |
| Cobre berilio | High strength with conductivity | Smooth Deburring | Precision Springs |
| Phosphor Bronze | Resistant to fatigue and wear | Bright Buffing | Marine Bearings |
| Nickel Silver | Corrosion resistant with silver look | Clear Plating | Musical Instruments |
| Material plástico | Descripción | Opciones de acabado | Aplicaciones |
|---|---|---|---|
| Carbon-Filled PEEK | A high-performance, conductive plastic used in aerospace and medical parts | Polishing, Blasting, Deburring | Aerospace, Medical Devices, High-Performance Parts |
| Metal-Filled ABS | ABS plastic mixed with metal powders for conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Electronics, Static Dissipative Parts |
| Conductive PTFE | PTFE (Teflon) filled with carbon for low friction and conductivity | Polishing, Sanding, Blasting | Industrial Applications, Electrical Insulation |
| Conductive Nylon | Nylon lleno de carbon to achieve conductivity | Polishing, Blasting, Sanding | Automotive, Electronics, Industrial Tools |
| Carbon-Filled Polycarbonate | Polycarbonate combined with carbon for conductivity | Polishing, Blasting, Coating | Electronics Enclosures, Mechanical Components |
| PP | Polifenileno , altas propiedades mecánicas y térmicas. | Mecanizado, lijado, pulido | Automoción, Componentes eléctricos, Aplicaciones industriales |
| PA66 | Poliamida (Nylon 66), alta resistencia mecánica y rigidez. | Mecanizado, lijado, pulido | Piezas mecánicas, automoción, aislamiento eléctrico |
| PEI | Polieterimida (Ultem), alta resistencia y excelentes propiedades eléctricas. | Mecanizado, lijado, pulido | Aeroespacial, dispositivos médicos, componentes eléctricos |
| SAN | Acrilonitrilo de estireno, buena resistencia química y transparencia. | Mecanizado, lijado, pulido | Artículos para el hogar, Recipientes para cosméticos, Piezas de automóvil |
| HIPE | Poliestireno de alto impacto, buena resistencia al impacto y maquinabilidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Envases, productos de consumo, aislamiento eléctrico |
| HIPD | Polipropileno de alto impacto, alta resistencia al impacto y baja densidad. | Mecanizado, lijado, pintura | Piezas de automóvil, aplicaciones industriales, bienes de consumo |
| Materiales reforzados con fibra | Materiales compuestos con propiedades mecánicas mejoradas. | Mecanizado, lijado, pintura | Aeroespacial, Automoción, Artículos deportivos |
Para garantizar los mejores resultados y producción rentable utilizando Electroerosión por hilo, siguiendo estos directrices de diseño ayudará a minimizar el tiempo de mecanizado, mejorar la precisión y mantener la estabilidad de la geometría de la pieza.
| Factor | Professional Guideline |
| Tipo de material | Use conductive metals like tool steel and titanium. |
| Tolerancia | Ensure machine precision meets ±0.001 mm requirements. |
| Workpiece Size | Ensure size fits machine’s capacity (e.g., 300mm x 300mm). |
| Wire Type | Use brass/copper wire; use diamond wire for finer cuts. |
| Coolant Use | Use deionized water or dielectric fluids for cooling. |
| Integridad de la superficie | Optimize pulse settings to prevent surface micro-cracking. |
| Flush Pressure | Maintain high pressure to clear debris from deep cuts. |
| Wire Tension | Control tension strictly to maintain vertical accuracy. |
Las piezas torneadas de precisión se benefician de tratamientos superficiales especializados que mejoran la resistencia, la durabilidad y el rendimiento general. Estos acabados son ideales para optimizar la funcionalidad de ejes, casquillos y componentes cilíndricos.
A rough cut finish is left by Wire EDM, often used for fast cuts in initial prototyping or non-critical components
The bare finish, leaving the tool marks and sharp edges, has a roughness of approximately 125 µin Ra on its surface.
Offers smooth and burr-free surfaces through the removal of sharp edges, which enhances safety and general quality.
After cutting with Electroerosión por hilo, the burnished finish provides a slightly shiny, smooth surface, ideal for high-durability applications.
Provides a non-reflective surface, ideal with long lasting components that do not require a lot of reflection.
Creates practical or ornamental textures, which include complex patterns and surface qualities.
Achieve a smooth, glossy, polished finish, reducing roughness for parts requiring enhanced shine and aesthetic appeal.
Produces a smooth and reflective surface, which is best suited for aesthetic components and the narrowing of tolerances.
Nos adherimos a ISO 9001:2015, AS9100Dy ISO 13485 garantizando que todas las piezas que producimos cumplen las normas de calidad más estrictas. Nuestra proceso de inspección es riguroso y abarca todas las etapas, desde desarrollo de prototipos a plena producción, garantizando que cada pieza se ajuste a sus tolerancia y acabado superficial especificaciones.
Utilizamos MMC (máquinas de medición por coordenadas), micrómetros digitales y sistemas de medición óptica para comprobar todas las características críticas con una precisión micrométrica.
Garantizamos que las piezas cumplen las normas ISO 2768-mK y ASME Y14.5, verificando la forma, posición y perfil precisos durante todo el proceso de producción.
Inspeccionamos la rugosidad de la superficie (Ra 3,2-0,8 mm) y el grosor del revestimiento para garantizar que el rendimiento y el aspecto de cada pieza cumplen sus requisitos.
Wire EDM Services for Precision Components Experience precision that matters. Our expert CNC machining and Wire EDM services combine extreme accuracy with high-performance engineering to tackle even the toughest materials. Whether you need intricate prototypes or large-scale production, our advanced Wire EDM technology ensures every cut is sharp, consistent, and built to your exact specs.
Cargue fácilmente sus archivos CAD a través de nuestra plataforma en línea segura para empezar.
Elija el material, el acabado, las tolerancias y el plazo de entrega que mejor se adapte a las necesidades de su proyecto.
Reciba un presupuesto en tiempo real basado en su diseño y las especificaciones seleccionadas, sin retrasos.
Sus piezas son fabricadas por socios de confianza, sometidas a controles de calidad y entregadas a tiempo en su puerta.
En Precisión Yicen, nos enorgullecemos de ofrecer mecanizado por electroerosión por hilo de alta calidad respaldada por años de experiencia y una probada historial en la entrega preciso, complejoy piezas personalizadas para una amplia gama de industrias.
Suministramos piezas con tolerancias estrechas (±0,001″ o mejor), lo que garantiza una precisión de máxima calidad para sus proyectos.
Con experiencia en aeroespacial, médicoy automoción, nos hemos forjado una reputación de alta precisión mecanizado en industrias exigentes.
Creación rápida de prototipos y producción rápida para cumplir sus ajustados plazos, sin comprometer la calidad.
Especializado en diseños intrincados y geometrías complejas, convertimos en realidad los proyectos más desafiantes.
Nuestra equipo de ingenieros proporciona expertos orientación en selección de materiales, toleranciasy diseño para la fabricación para optimizar la producción.
Ofrecemos servicios de electroerosión por hilo a medida para satisfacer los requisitos específicos de su proyecto, ofreciendo siempre los mejores resultados posibles.
Yicen Precision presta servicio a un amplio espectro de industrias, que abarcan la aeroespacial, la automoción, la electrónica y la médica, entre otras. Estamos especializados en el suministro de piezas fiables y de alta calidad adaptadas a los retos de ingeniería específicos de cada sector.
Ventajas
La electroerosión por hilo ofrece varias ventajas que la hacen ideal para la fabricación piezas complejas y componentes de alta precisión.
Aplicaciones
La electroerosión por hilo se utiliza ampliamente en todas las industrias para piezas de alta precisión, ofreciendo la capacidad de cortar formas complejas y tolerancias estrechas con facilidad.
Estamos especializados en convertir sus ideas en componentes funcionales de alta calidad con una rapidez y precisión inigualables. Con tecnología avanzada y artesanía experta, creamos piezas que cumplen las especificaciones más complejas.
¿Cómo elijo el acabado superficial adecuado para mi proyecto de electroerosión por hilo?
Las opciones de acabado superficial para electroerosión por hilo dependen de los requisitos de la pieza. Para acabados lisos, ofrecemos acabados skim y multi-skim, mientras que los acabados As-Cut son perfectos para piezas que no requieren mecanizado posterior.
¿Qué tolerancias puede alcanzar la electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo puede conseguir tolerancias tan ajustadas como ±0,001″ (±0,025 mm), lo que la hace ideal para piezas de alta precisión en industrias como la aeroespacial, la automovilística y la de dispositivos médicos.
¿Qué precisión tiene el mecanizado por electroerosión por hilo?
La electroerosión por hilo es conocida por su inigualable precisión, que permite obtener piezas con tolerancias muy ajustadas y la capacidad de cortar geometrías complejas. Ofrece un mecanizado de alta precisión incluso para las piezas más complejas.
¿Puede la electroerosión por hilo mecanizar acero templado?
Sí, la electroerosión por hilo es muy eficaz en el mecanizado de aceros templados y otros materiales resistentes. Es especialmente útil para cortar materiales de gran dureza con los que otros métodos de mecanizado pueden tener problemas.
¿Cómo se compara la electroerosión por hilo con el corte por láser?
A diferencia del corte por láser, que utiliza calor, la electroerosión por hilo ofrece un mecanizado sin contacto y sin zonas afectadas por el calor, lo que la hace ideal para cortes precisos en piezas pequeñas o delicadas y en materiales que pueden deformarse con el calor.
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