Services d'usinage CNC en ligne sur mesure
Obtenez des devis instantanés et une production rapide de pièces de précision en métal et en plastique. Yicen fournit des composants de haute précision grâce à l'usinage CNC avancé à 3, 4 et 5 axes, permettant d'atteindre des tolérances allant jusqu'à ±0,001 in (±0,025 mm) avec une qualité constante et reproductible pour les prototypes et les séries de production.
Le moteur de devis instantané de Yicenprecision est couvert par les brevets U.S. Pat. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, et 12,189,361. Autres brevets en cours.
CNC Machining Capabilities for Complex Parts
Grâce à notre capacité de fabrication développée, nous serons en mesure de produire des pièces en métal et en plastique de haute précision, avec le même niveau de cohérence dans la qualité des prototypes, de l'outillage et de la production complète. Après avoir commencé par le fraisage multi-axes, Yicen Precision a assuré la fiabilité des résultats, même avec les géométries les plus complexes, en termes de tournage et de développement des montages.
Le fraisage CNC est une technique d'usinage soustractif qui consiste à découper le métal et le plastique sous forme de formes précises et reproductibles à l'aide de machines à 3, 4 et 5 axes. Cette technique est particulièrement adaptée aux géométries compliquées, aux tolérances strictes et aux finitions de surface élevées sur les prototypes et les composants de production.
L'outillage direct dans le tournage CNC permet d'obtenir des composants cylindriques et filetés de haute qualité, avec des finitions lisses et une précision dimensionnelle constante. Il garantit un contrôle fiable des tolérances des arbres, des douilles et des éléments rotatifs, conformément aux critères de qualité ISO 9001 2015 AS9100D ISO 13485 et ITAR.
Nous concevons et fabriquons des gabarits de précision qui améliorent les processus d'usinage, d'assemblage et d'inspection. Nos montages sont fabriqués par des opérations CNC de haute précision afin d'être stables, reproductibles et durables dans le cadre de la fabrication de petites séries et de grands volumes.
Yicen CNC Machining Tolerances
With our services d'usinage cnc de précision, you get tight tolerances and exceptionally accurate components that meet the most demanding industry requirements. Yicen delivers consistent results across both plastic and metal cnc machining services, ensuring every part matches your specifications with complete reliability.
| Paramètres | Spécifications |
| Tolérances dimensionnelles générales | ±0.005” (±0.127 mm) for metals and ±0.010” (±0.254 mm) for plastics, following ISO 2768-mK. |
| Tolérances serrées | Precision down to ±0.001” (±0.025 mm) available upon request with detailed 2D drawings. |
| Taille minimale de l'objet | Approximately 0.020” (0.50 mm), depending on part geometry, tool diameter, and material. |
| Tolérance sur le diamètre du trou | ±0.002” (±0.05 mm) typical; tighter tolerances achievable through boring or reaming. |
| Flatness / Parallelism | ≤ 0.002” per 6” (≤ 0.05 mm per 150 mm), depending on material and fixture setup. |
| Tolérances de filetage | Standard metric and imperial threads per ISO/ASME; custom or fine threads available. |
| Tolérance angulaire | ±0.5° typical for standard machining operations. |
| Finition de la surface (standard) | Ra 3.2 µm (125 µin) as-machined; improved via polishing, bead blasting, or anodizing. |
Gallery of CNC machined parts
Découvrez nos experts services d'usinage cnc de précision, La précision et la performance sont au rendez-vous à chaque étape. Des prototypes complexes aux composants prêts pour la production, notre services d'usinage cnc sur mesure fournir des pièces de haute précision. Chaque coupe, chaque contour est réalisé avec une qualité, une cohérence et un souci du détail exceptionnels.
Matériaux pour les pièces de service d'usinage CNC
| Alliage d'aluminium | Description | Options de finition | Applications clés |
| 6061 | Polyvalent et couramment utilisé pour des applications structurelles. | Anodizing, Powder Coating. | Construction, Aerospace. |
| 7075 | High strength, ideal for aerospace and military use. | Anodizing, Polishing. | Military, High-Strength Parts. |
| 2024 | Known for high strength and excellent fatigue resistance. | Anodizing, Painting. | Structural Components. |
| 5052 | Good corrosion resistance and excellent formability. | Painting, Polishing. | Marine, Sheet Metal Work. |
| 6063 | Excellent for architectural and decorative extrusion. | Anodisation, revêtement par poudre | Window Frames, Railings |
| 3003 | Highly workable and resistant to chemical corrosion. | Revêtement par poudre, polissage | Cooking Utensils, Tanks |
| Cast 356 | Optimized for complex casting with high pressure. | Bead Blasting, Polishing | Engine Blocks, Housings |
| Mic-6 | Precision cast plate with superior flatness. | Deburring, Coating | Machine Tables, Fixtures |
| Brass Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| C360 | The most common grade for high-speed machining. | Polishing, Lacquering | Plumbing, Fittings |
| C464 | Known as Naval Brass for seawater resistance. | Bead Blasting, Polishing | Marine Hardware |
| C260 | Highly ductile alloy used for shell casings. | Polissage, revêtement | Automotive, Ammunition |
| C353 | Leaded brass ideal for intricate precision parts. | Deburring, Buffing | Watch Parts, Gears |
| C857 | Leaded yellow brass used for decorative casting. | Polishing, Plating | Hardware, Ornaments |
| C485 | Naval brass variant with improved machinability. | Bead Blasting, Coating | Fasteners, Valves |
| C687 | Aluminum-brass alloy for condenser tubing. | Polishing, Sanding | Heat Exchangers |
| C230 | Red brass with high corrosion resistance. | Polishing, Lacquering | Architecture, Pipes |
| Copper Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| C101 | Oxygen-free copper for maximum conductivity. | Polishing, Electroplating | Electrical Components. |
| C110 | Standard grade for high-grade electrical wiring. | Bead Blasting, Polishing | Power Connectors |
| C172 | Beryllium copper offering steel-like strength. | Revêtement, polissage | Precision Springs. |
| C145 | Tellurium copper optimized for fast machining. | Deburring, Polishing | Welding Tips, Nozzles |
| C510 | Phosphor bronze with high fatigue resistance. | Sanding, Polishing | Bearings, Washers |
| C122 | Phosphorus-deoxidized copper for plumbing. | Polissage, revêtement | Refrigerator Tubing |
| C182 | Chromium copper for high-temp conductivity. | Bead Blasting, Coating | Resistance Welding |
| C706 | Copper-nickel alloy resistant to marine growth. | Polishing, Sanding | Subsea Piping |
| Stainless Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| 304 | The standard grade for general food and chemical use. | Polishing, Passivation | Food Processing, Sinks |
| 316 | Marine grade with superior chloride resistance. | Electropolishing, Sanding | Medical, Marine Parts |
| 303 | Specifically designed for easy high-volume machining. | Bead Blasting, Polishing | Shafts, Nuts, Bolts |
| 17-4 PH | Hardened grade for high-strength requirements. | Revêtement, polissage | Aerospace, Defense |
| 410 | Basic martensitic grade for wear resistance. | Hardening, Polishing | Surgical Tools, Valves |
| 430 | Ferritic grade with good formability and finish. | Buffing, Polishing | Kitchen Appliances |
| 2205 | Duplex steel for high-stress chemical zones. | Passivation, Deburring | Oil & Gas Equipment |
| 440C | High-carbon steel for maximum tool hardness. | Rectification de précision | Ball Bearings, Cutlery |
| Alliage d'acier | Description | Options de finition | Applications clés |
| 4140 | High-strength chromium-molybdenum steel. | Black Oxide, Hardening | Axles, Shafts, Gears |
| 1018 | Mild low-carbon steel for general fabrication. | Case Hardening, Sanding | Fixtures, Pins, Rods |
| 12L14 | Resulfurized steel for ultra-fast machining speed. | Zinc Plating, Polishing | Automatic Screw Parts |
| 8620 | Nickel-chromium-moly steel for case hardening. | Carburizing, Sanding | Heavy-duty Gears |
| 4340 | High-toughness alloy for critical stress parts. | Heat Treating, Coating | Aircraft Landing Gear |
| 1045 | Medium carbon steel for moderate strength. | Hardening, Polishing | Crankshafts, Bolts |
| 52100 | Chromium steel for high-wear resistance. | Precision Polishing | Bearings, Bushings |
| A36 | Common structural steel for general construction. | Painting, Sanding | Brackets, Plates |
| Titanium Type | Description | Options de finition | Applications clés |
| 5e année | The primary alloy for high-stress aerospace. | Polishing, Blasting. | Turbine Blades, Frames. |
| Niveau 2 | Pure titanium with excellent chemical stability. | Blasting, Passivation | Chemical Processing. |
| Niveau 23 | Medical grade with high purity for implants. | Deburring, Polishing | Bone Screws, Medical. |
| 9e année | Mid-strength alloy for hydraulic systems. | Anodisation, polissage | Tubing, Golf Clubs |
| Première année | Most ductile grade for high formability. | Polishing, Sanding | Plate Heat Exchangers |
| 7e année | Palladium-enhanced for severe acid resistance. | Deburring, Blasting | Specialty Valves |
| 12e année | Superior weldability for industrial tanks. | Polissage, revêtement | Nuclear Reactors |
| Beta-C | Highly formable alloy for specialized springs. | Anodizing, Buffing | Racing Car Springs |
| Matière plastique | Key Description | Options de finition | Applications clés |
| ABS | Tough, impact-resistant, and easily machined. | Polishing, Painting, Sanding. | Prototypes, Enclosures. |
| Nylon (PA6) | High strength and excellent wear resistance. | As-machined, Sanding. | Gears, Bearings, Bushings. |
| Polycarbonate (PC) | High impact strength and optical clarity. | Transparent Polishing. | Safety Shields, Lenses. |
| POM (Delrin) | High stiffness and low friction properties. | As-machined, Deburring. | Precision Gears, Fasteners. |
| PEEK | High-performance plastic with heat resistance. | Polishing, Bead Blasting. | Aerospace, Medical Implants. |
| PTFE (Téflon) | Exceptional chemical and heat resistance. | As-machined, Sanding. | Gaskets, Chemical Seals. |
| Acrylic (PMMA) | Excellent transparency and weather resistance. | Mirror Polishing. | Display Cases, Signage. |
| PVC | Cost-effective and chemically stable. | Painting, Sanding. | Pipes, Chemical Tanks. |
| PEHD | High moisture resistance and impact strength. | As-machined, Deburring. | Food Processing, Containers. |
| UHMWPE | Extreme wear resistance and self-lubricating. | As-machined. | Conveyor Guides, Liners. |
| PET | High dimensional stability and strength. | Polishing, Sanding. | Food Packaging, Frames. |
| Ultem (PEI) | High dielectric strength and heat resistance. | Bead Blasting, Sanding. | Electrical Insulators. |
Surface Finishing of Precision CNC Machining
Surface finishing is an important part of precision CNC machining. It provides liveliness, resistance to corrosion, wear, and physical look with close dimensional capabilities. The most commonly used surface finishing options in precision components are as discussed below.
The first machining of CNC where the tool imprints can still be seen on the surface. This coating is applied to useful items that need accuracy and appearance is not critical.
Prior to proceeding to additional finishing processes, sharp edges and burrs which arise during machining are eliminated to enhance safety, accuracy and surface quality.
The section is also washed exhaustively to eliminate the oil, coolant, dust, and contaminants. When properly cleaned, adhesion and even finishing result is guaranteed.
The surface is ready as per the needed finish. This can be through light sanding, grinding or pre-treatment so that the results can be uniform.
Blasting, brushing or polishing of the bead is done to enhance the texture, smoothness or physical looks.
In order to increase corrosion resistance, wear resistance, and durability, protective or decorative treatments are used, such as anodizing, powder coating, passivation, or plating.
Manufactured components are checked on roughness on the surface, the thickness of the coating, color uniformity, and precision to check that they are within specification.
On inspection, protective steps may be taken using anti-corrosion oil, protective film, or temporary coating that ensures that the quality of the surface remains good during its storage or transportation.
Size Limits & Machine Constraints
Our machine envelopes support a wide range of part sizes across milling and turning operations. Complex geometries may require engineering review.
| Paramètres | Limit/Specification | Description |
| Maximum Length (X) | 1200 mm | Machine bed ki horizontal travel capacity. |
| Maximum Width (Y) | 500 mm | Workpiece ki maximum chaurayi (width). |
| Maximum Height (Z) | 400 mm | Vertical clearance aur tool movement ki limit. |
| Standard Tolerance | ±0.125 mm | Aam taur par di jane wali standard accuracy. |
| Precision Tolerance | ±0,01 mm | Special cases mein achieve ki jane wali high accuracy. |
| Max Workpiece Weight | 200 – 500 kg | Machine table par rakhe jane wale part ka wazan. |
| Paramètres | Limit/Specification | Description |
| Maximum Diameter | 300 mm | Lathe machine ke chuck mein fit hone wala max size. |
| Maximum Length | 500 mm | Part ki lambayi jo tailstock tak support ho sake. |
| Minimum Diameter | 1.0 mm | Bariki wale pins ya needles ka minimum size. |
| Bore Diameter | 50 mm | Spindle ke andar se guzarne wali rod ka max diameter. |
| Rotational Speed | 3000 – 5000 RPM | Material ke hisaab se spinning ki raftar. |
| Rugosité de surface | Ra 0.8 – 3.2 μm | Turning se milne wali smoothness ka level. |
| Fonctionnalité | Minimum Limit | Why it Matters? |
| Épaisseur de la paroi | 0.5 mm (Metal) | Isse patli wall machining ke waqt bend ho sakti hai. |
| Diamètre du trou | 1.0 mm | Chhote drills tootne ka khatra zayada hota hai. |
| Internal Radius | 1.0 mm – 2.0 mm | Tool hamesha round hota hai, sharp corners nahi bana sakta. |
| Engraving Depth | 0.2 mm | Text ya logo ki minimum gehraayi jo nazar aaye. |
| Thread Depth | 3x Diameter | Bohat gehre threads mein tool phans kar toot sakta hai. |
| Slot Width | 1.5 mm | Cutting tool ki minimum chaurayi jo slot kaat sake. |
| Constraint | Standard | Description |
| Material Hardness | Up to 45-50 HRC | Zayada sakht material ke liye special tools chahiye. |
| Edge Treatment | Deburred / Broken | Tez kinaro (sharp edges) ko khatam karna. |
| Tap Size | M2 to M24 | Standard holes jin mein screw fit ho sakein. |
| Finition de la surface | Ra 1.6 (Standard) | Standard finish jo bina extra cost ke milti hai. |
| Angle Tolerance | ±0.5° | Machined angles mein hone wali allowable deviation. |
| Setup Changes | 1 – 3 | Part ko kitni baar paltana padega (cost affects). |
CNC Machining Design Guidelines
By considering machining limitations during the design of your components, you enhance accuracy, minimize cost, and lead time is also enhanced. These rules assist in obtaining the best manufacturability and structural and functional integrity.
| Fonctionnalité | Main Points |
| Internal Hads | • Avoid sharp internal corners; tools create natural radii
• Recommended internal radius: < Ø5-8 mm diameter
• Deep pockets: Tool length should exceed diameter for stability |
| Filets et trous taraudés | • For threads Ø5-15 mm and > Ø15 mm: Depth < Ø8 mm
• Custom and fine-pitch threads available upon request
• Turned parts: Laser marking recommended for identification |
| Épaisseur minimale de la paroi | • Metals: ≥ 0.8–1.0 mm
• Plastics: ≥ 1.2–1.5 mm
• Goal: Reduce warping, deflection, and machining waste |
| Hole Size & Depth | • Minimum hole diameter: Ø1.0 mm
• Min depth: Ø2.0 mm (depends on tool availability)
• Recommended depth: ≥ tool diameter to stabilize chip evacuation |
| Sous-coupes | • Supported: Square, flat faces, dovetails, and custom profiles
• Specialized tools may increase machining time or cost |
| Heat & Burnishing | • CNC Milling: Minimum Ø5 mm with Ø4 mm depth
• Turned parts: Fine finishing laser engraving is preferred |
| Around Over-Constraint | • Avoid parts requiring excessive secondary operations
• Avoid unsupported sharp corners and complex shapes |
| Design Objectives | • Enhance accuracy and minimize production costs
• Improve lead time and functional integrity
• Obtain best manufacturability and structural quality |
Quality Assurance & Inspection
Each CNC machined unit in Yicen Precision undergoes a verified inspection procedure complying with ISO 9001:2015, AS9100D and ISO 13485 standards.
Our metrology staff takes every part with prototype through to full production assurance to the defined GD&T and surface finish standards; traceable and acceptable.
Précision dimensionnelle
CMM, digital micrometers, and optical measurement system are used to check all the critical features with precision at the micron level.
GD&T et vérification de la tolérance
Components pass ISO 2768-mK and ASME Y14.5 standards, providing batches with accurate form, position and profile.
Essais de surface et de finition
Surface roughness (Ra 3.2-0.8 mm) and coating thickness are checked to ensure the performance and the appearance.
Traçabilité et rapports
Every order consists of material certificates (MTRs), FAI reports, and CMM data sheets to ensure full transparency of the processes.
Notre processus de commande simplifié
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Choisissez votre matériau, votre finition, vos tolérances et le délai de livraison souhaité pour répondre aux besoins de votre projet.
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Production et livraison
Vos pièces sont fabriquées par des partenaires de confiance, soumises à un contrôle de qualité et livrées à votre porte dans les délais impartis.
Industries que nous servons
Yicen Precision est au service d'un large éventail d'industries, couvrant l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique, le médical et bien d'autres encore. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de pièces fiables et de haute qualité, conçues pour répondre aux défis techniques uniques de chaque industrie.
Applications of CNC Machining
Qu'il s'agisse de créer un petit lot de pièces personnalisées ou d'augmenter la production en grande quantité, les services d'usinage de Yicen offrent la flexibilité dont vous avez besoin.CNC machining involves the manufacture of high precision, functional parts in a wide variety of industries. The most prevalent types of applications customers search and anticipate are given below.
Housings &
Enclosures
Electronics, robotics, sensor, industrial assemblies, and other electronics enclosures that demand strict dimensional control.
Mounting Components
Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.
Shafts and Rotational Parts
Rigid brackets, supports, linkages and mounting frames applied in automotive, aerospace, and automation systems.
Thermal Components
Aluminum or copper heat management parts in fine geometries of fin and optimized surface areas.
Gears and Motion Mechanisms
Elements of the drive that have a high degree of alignment and smoothness of operation and engagement.
Mechanical Parts Prototypes.
Engineering validation and testing Prototypes that replicate the performance of production level.
Tooling Components
Locator blocks, base plates, inserts, soft jaws and production tooling used in machining and assembling environment.
Aerospace and Medical Components.
Components must contain rigid GD&T, material traceability, and high reliability performance.
Pourquoi choisir Yicen Precision pour l'usinage CNC ?
Yicen propose un usinage de haute qualité et à tolérances serrées qui s'appuie sur des équipements élaborés, des compétences en ingénierie et un contrôle de qualité approuvé. Tous les composants sont fabriqués avec précision, dans des délais constants et avec un approvisionnement fiable dans le monde entier.
Une précision inégalée
Usinage multi-axes avec une précision de +-0,001 in (+-0,025 mm) et conformité GD&T sur les métaux et les plastiques.
DFAM Support ( by engineering)
Votre CAO est évaluée par des ingénieurs chevronnés, la géométrie est optimisée et des matériaux et des parcours d'outils plus performants et moins coûteux sont suggérés.
Quick TT and Mass Production
Les centres d'usinage à haute capacité permettent un prototypage rapide, une production à faible volume et une production à toute échelle sans retard.
Matériaux certifiés 80
Aluminium, acier, acier inoxydable, laiton, cuivre, titane, plastiques techniques, polymères à haute température et recherche de fournisseurs.
Assurance qualité qualifiée.
CMM inspection, ISO compatible workflows, dimensional reports and aerospace, medical and industrial traceability
Un service à la clientèle cohérent
Transparence dans les projets, sécurité dans la gestion des dossiers et expédition mondiale ininterrompue grâce à un soutien technique à tous les niveaux.
Transformer les concepts en pièces de précision
Nous sommes spécialisés dans la transformation de vos idées en composants fonctionnels de haute qualité, avec une rapidité et une précision inégalées. Grâce à une technologie de pointe et à un savoir-faire expert, nous créons des pièces qui répondent aux spécifications les plus complexes.
- Ingénierie de précision de bout en bout
- Flux de production rationalisés
- Engagement en faveur de l'excellence en matière d'usinage
- Une livraison fiable et ponctuelle
Yicen Machining Solutions
L'usinage rapide de prototypes CNC est parfait pour créer des prototypes d'ingénierie ou de production qui ressemblent étroitement au produit final, tant sur le plan de l'apparence que de la fonctionnalité. Chez Yicen, nous proposons des devis instantanés et des livraisons rapides, afin de vous fournir des prototypes CNC précis et de haute qualité pour répondre à vos besoins.
- Délai de livraison : 1-5 jours ouvrables
- Capacité : 1-100 pièces
- Obtenez une réduction de 20%
L'usinage CNC à faible volume sert souvent de pont entre le prototypage et la production de masse pour les productions nouvelles et émergentes. Avec Yicen, ce processus devient plus facile, plus efficace et plus rentable, ce qui vous permet d'augmenter rapidement votre production tout en maintenant des normes de haute qualité.
- Délai de livraison : 5-15 jours ouvrables
- Capacité : 101-10 000 pièces
- Répondre à des spécifications strictes
L'usinage de production CNC est la meilleure solution pour produire efficacement un millier de pièces ou plus. En s'appuyant sur une sélection variée de matériaux et sur des capacités d'automatisation et multi-axes, Yicen assure une production en grande série avec des tolérances serrées, une précision dimensionnelle supérieure, une grande fiabilité et des délais d'exécution rapides.
- Délai de livraison : 2-4 semaines
- Capacité : Supérieure à 10 001 pièces
- Une qualité constante
Frequently asked questions
How can I get a quote or start a project?
What industries typically use your CNC machining services?
How is my data and design information kept secure?
Do you offer post-machining services like assembly or finishing?
What CNC machining processes do you offer?
Questions fréquemment posées
CNC Machining FAQs
How can I get a quote or start a project?
Simply upload your CAD files along with material, quantity, and finish details through our contact form. Our engineering team will review your design and send a detailed quotation – typically within 12 hours. You can also request a DFM consultation before production begins.
What industries typically use your CNC machining services?
We serve a wide range of industries including aerospace, automotive, robotics, medical devices, industrial machinery, consumer electronics, and automation systems. Each industry benefits from our experience in meeting specific tolerance, surface finish, and documentation requirements.
How is my data and design information kept secure?
All design files are handled under strict confidentiality. Secure file-transfer protocols and internal access control prevent unauthorized use or sharing. For sensitive projects, NDAs and ITAR compliance are available upon request.
Do you offer post-machining services like assembly or finishing?
Yes. Along with machining, we provide secondary operations such as part marking, thread inserts, deburring, light assembly, and surface finishing. This enables a complete end-to-end manufacturing solution under one roof, minimizing logistics and handling time.
What CNC machining processes do you offer?
We offer complete CNC machining solutions including 3-axis, 4-axis, and 5-axis milling, CNC turning with live tooling, and EDM / wire cutting for complex profiles. This allows us to produce high-accuracy components across metals and plastics, from simple blocks to multi-surface geometries with tight tolerances.
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