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Jig and Fixture Design Services for Custom Manufacturing Tools

易岑精密は高度な技術を提供する。 jig and fixture design solutions to support high-accuracy machining and demanding industrial workflows. Our custom-built tooling enhances part stability, boosts productivity, and ensures flawless repeatability across every production run.

Express design & fabrication available. ISO 9001:2015, AS9100D, ISO 13485 certified. Engineered for tight tolerance manufacturing.

精密機械部品
治具と固定具

治具と固定具の設計と製造とは?

治具と固定具の設計と製造 機械加工工程で部品を保持・支持するために使用される。精度を高め、エラーを減らし、効率を向上させます。当社の設計・製造サービスでは、それぞれの治具・冶具がお客様の特定の要件に適合するよう調整され、より高い精度と生産時間の短縮を実現します。

High Precision Jigs and Fixtures Design for Production Efficiency

We design and manufacture high-precision jigs and fixtures engineered to reduce setup times, maintain perfect part alignment, and enhance repeatability during machining. Whether you’re scaling production or improving process reliability, our solutions provide the strength, stability, and dimensional accuracy required across demanding industries. Each design is optimized using advanced engineering workflows and incorporates the proven 3-2-1 locating principle for flawless repeatability.

治具と固定具

治具と固定具の設計と製造のための材料

Yicen Precisionは、迅速な試作と耐久性のある高性能部品を提供し、エンジニアや大手メーカーから信頼を得ています。プロトタイピングであれ、本格的な生産であれ、当社の豊富な材料セレクションは、あらゆるCNC機械加工プロジェクトの精度、強度、信頼性を保証します。

6061

7075

2024

D2

A2

O1

1018

1045

1020

304

316

17-4 PH

C360 快削ブラス

C464 ナバル・ブラス

デルリン(アセタール)、ナイロン6/6

UHMW

ねずみ鋳鉄(クラス30、クラス40)

ダクタイル鋳鉄(グレード60-40-18)

グレード2(市販純度)

グレード 5 (Ti-6Al-4V)

治具と固定具の設計と製造のための表面仕上げ

ワークフローを最適化し、製造の一貫性を向上させる治具・冶具のカスタム設計・製造を承ります。当社のエンジニアリングチームは、お客様との共同作業により、セットアップ時間を短縮し、部品の正確な位置決めを確実にする耐久性のある精密製ツールを開発し、全体的な生産性を向上させます。

ブラックオキサイド
治具と固定具

軽度の腐食防止と無反射マットブラック仕上げ。まぶしさを抑え、さびを防ぐため、スチール製治具や固定具によく使用される。

硬質クロムメッキ
治具と固定具

優れた耐摩耗性と低摩擦のために、厚く硬いクロム層を適用。摺動部品や接触性の高い固定部品に最適。

窒化
治具と固定具

表面に窒素を拡散させ、硬度と疲労強度を向上させる熱処理。高い表面耐久性が要求される鋼製治具部品に広く用いられる。

浸炭焼入れ
治具と固定具

強靭なコアを保持しながら表面硬度を向上させ、内部強度と高い表面耐摩耗性を必要とするフィクスチャーに最適。

パウダーコーティング
治具と固定具

耐摩耗性と耐食性に優れた、厚く耐久性のある保護層を追加します。長期使用のため、治具フレームや大型治具アセンブリによく適用されます。

陽極酸化処理(アルミニウム製フィクスチャー用)
治具と固定具

アルミニウム部品の耐食性と表面硬度を高めます。軽量で耐食性に優れた固定部品に最適。

無電解ニッケルめっき
治具と固定具

電流を流すことなく、均一なコーティング、優れた耐食性、適度な硬度を実現。複雑な形状の工具部品に適しています。

リン酸塩コーティング
治具と固定具

耐食性を提供し、鉄部品の潤滑性を向上させます。油性または湿潤環境にさらされる治具や固定具によく使用されます。

カスタム治具・固定具の設計・製造ガイドライン

当社の有用なガイドラインを使用して、製造可能性のために設計を最適化します。カスタム治具・固定具の設計と製造において、当社の専門家がお客様のカスタム加工部品にフィードバックし、最良の結果を提供します。

特徴 推奨サイズ
半径 内部コーナーでは、応力集中を避け、ツール・アクセスを改善するため、最小半径1mmを推奨します。より大きなフィクスチャーの場合は、最大3 mmのRが耐久性を向上させます。
ネジとタップ穴 外ねじの場合、直径はM2からM10が一般的である。内ねじの深さは、安定性と強度のために直径の1.5倍が望ましい。
最小肉厚 構造的完全性を維持し、使用中の反りを防ぐため、フィクスチャーは最低2mm、ジグは最低3mmの肉厚を確保すること。
テキスト 文字彫刻は、可読性と使用後の耐久性を確保するため、高さ2mm以上、深さ0.5mm以上とする。
一般的な使用では最小穴径は2mmとし、それ以上の穴は工具のたわみを防ぐため、直径と深さの比を1:3に保つように設計する。

Precision Jigs and Fixtures Design Services

Explore our expertly engineered high precision jigs and fixtures design, where accuracy, stability, and repeatable performance come together. From custom locating tools to complex holding fixtures, our jig and fixture design solutions ensure every part is aligned, supported, and machined with flawless consistency. Designed for demanding manufacturing environments, each fixture is crafted with precision, durability, and attention to detail.

私たちとつながる

コンセプトを精密部品に変える

私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。

お問い合わせ
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Design of Jig and Fixture – Process, Workflow & Technology

Jigs and fixtures are essential production tools that improve precision, reduce downtime, and deliver consistent manufacturing performance. Below is a complete breakdown of how we engineer and produce these tools—using long-tail keywords naturally and in bold.

What Is Jig and Fixture Design and Why It Matters?

Jig and fixture design provides the foundation for accurate, stable, and repeatable machining. These tools hold, locate, and support workpieces during manufacturing, ensuring reliable dimensional accuracy. Our engineering-driven approach ensures every solution aligns perfectly with your application, whether you need custom jig and fixture design services or specialized tooling for high-mix production lines.

Understanding the Jig and Fixture Design Process

Our design workflow begins with analyzing your part geometry, tolerances, machine capability, and production targets. This structured approach ensures each solution supports precision jig and fixture design for manufacturing, enabling better throughput and fewer machining errors.

Initial Consultation & Production Requirement Analysis

We begin with a detailed review of your operational needs—material type, machining environment, part complexity, and production volume. This helps us determine potential risks, define functional requirements, and map out the correct jig and fixture design process for your project.

CAD Modeling & Engineering Design

Using advanced 3D CAD systems, we create detailed models that simulate performance, alignment, and stability. This virtual modeling allows for quick adjustments, improved visualization, and optimum validation before fabrication. It ensures a refined pipeline for jig and fixture design for CNC machining and minimizes costly revisions later.

Material Selection for Durability & Longevity

We select materials based on load demands, temperature tolerance, wear resistance, and required rigidity. Options include tool steel, hardened aluminum, treated alloys, and composite materials suitable for long-term industrial use.

Manufacturing Technologies Used in Jigs and Fixtures

After the design is approved, we leverage cutting-edge technologies to manufacture your tooling with precision.

CNC加工

Our multi-axis CNC machining systems cut, shape, and form the fixture components to tight tolerances. CNC ensures consistent, high-accuracy fabrication for complex features—making it ideal for industrial jig and fixture design service アプリケーションを使用する。

ラピッドプロトタイピングのための3Dプリンティング

We use additive manufacturing to rapidly prototype functional samples, validate design integrity, and accelerate iteration cycles before final production.

Surface Treatment & Finishing

Grinding, coating, polishing, and surface hardening are performed to reduce wear, prevent corrosion, and improve long-term performance—essential for robust tooling and fixture design solutions.

易泉機械加工ソリューション

小ロットのカスタムパーツを製作する場合でも、大量生産のために規模を拡大する場合でも、Yicenの機械加工サービスは必要な柔軟性を提供します。
レーザーチューブ切断
ラピッドプロトタイピング

CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方において、最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Yicenでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。

レーザーチューブ切断
少量生産

少量生産のCNCマシニングは、多くの場合、新しい生産と新興の生産のためのプロトタイピングと大量生産の間のブリッジとして機能します。Yicenを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産を拡大することができます。

レーザーチューブ切断
最終用途 生産

CNC生産加工は、1000個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。多様な素材と自動化・多軸化機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。

洞察&記事

エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。

よくある質問

治具と固定具の設計と製造

  • data-trp-post-id='12940'>カスタム設計された治具と固定具の利点は何ですか?

    カスタム設計の治具・固定具には、既製品にはない利点がいくつかあります。それらは製造工程の特定のニーズに合わせて調整され、部品が確実かつ正確に保持されることを保証します。また、カスタム設計はワークフローを最適化することでサイクルタイムを改善し、頻繁な調整や段取り替えの必要性を低減します。さらに、カスタム治具・固定具は、特定の部品形状や製造上の制約に対応するように設計することができ、全体的な効率の向上とエラー率の低減につながります。
     

  • data-trp-post-id='12939'>治具と固定具の設計と製造からどのような産業が恩恵を受けますか?

    治具と固定具は、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、重工業など、さまざまな産業で使用されています。これらのツールは、大量生産で繰り返し可能な製造工程を必要とする分野において、生産のスピード、精度、品質を向上させるために不可欠です。複雑な部品の組み立てであれ、一貫した機械加工作業の確保であれ、治具・冶具は製造効率全体を向上させる上で重要な役割を果たします。
     

  • data-trp-post-id='6905'>治具と固定具とは何ですか?

    治具と固定具は、穴あけ、フライス加工、組み立てなどの製造工程で、加工物を保持、支持、またはガイドするために使用される工具です。治具は工具の位置決めとガイドを助け、作業が正確な位置で行われるようにし、固定具はワークを所定の位置に固定します。これらは共に、特に繰り返し精度が重要な大量生産において、生産の精度、一貫性、効率を向上させます。
     

  • 治具と固定具の主な違いは何ですか。

    治具と固定具の主な違いは、その機能にあります。治具は工具をガイドし、ワークの正しい位置で確実に加工を行うように設計されているのに対し、固定具は工具をガイドすることなく、単にワークを所定の位置に保持するだけです。どちらも誤差を減らし、精度を確保するために不可欠なものですが、治具は一般的に、工具を誘導するという付加的な役割があるため、より複雑です。
     

  • なぜ治具と固定具が精密製造に重要なのか?

    治具と固定具は、部品を高い精度と再現性で生産するために非常に重要です。手作業によるハンドリングや位置決めから生じるばらつきを排除し、エラーの可能性を低減します。これは航空宇宙、自動車、医療機器製造など、わずかなズレでも重大な問題につながりかねない業界では特に重要です。ワークピースを正確かつ安定的にサポートすることで、治具と固定具は高品質で信頼性の高い製品に貢献します。
     

  • 易岑精密はどのような治具を設計、製造していますか?

    Yicen Precisionでは、穴あけ治具、組立治具、溶接治具、CNC治具など、さまざまな治具を設計・製造しています。精密穴あけ、部品組立、自動機械セットアップなど、特定の製造工程に合わせたカスタムソリューションの作成を専門としています。当社のチームはお客様と緊密に連携し、各治具や冶具が最適なパフォーマンスを発揮するために必要な仕様を正確に満たしていることを確認します。
     

  • 治具と固定具の精度と品質をどのように保証しますか。

    高度なCNC機械加工技術、精密測定ツール、設計・製造段階を通じた品質管理プロセスを活用することで、治具・冶具の精度と品質を確保しています。それぞれの治具・冶具は、お客様の正確な要件を満たすように慎重に設計され、それらが正しく一貫して機能することを確認するために厳格なテストを実施しています。私たちのチームは、すべての部品が機械加工工程と正確に整合していることを確認し、シームレスな生産をサポートする高性能ツールをお届けします。
     

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