カスタム設計の治具・固定具には、既製品にはない利点がいくつかあります。それらは製造工程の特定のニーズに合わせて調整され、部品が確実かつ正確に保持されることを保証します。また、カスタム設計はワークフローを最適化することでサイクルタイムを改善し、頻繁な調整や段取り替えの必要性を低減します。さらに、カスタム治具・固定具は、特定の部品形状や製造上の制約に対応するように設計することができ、全体的な効率の向上とエラー率の低減につながります。
治具と固定具の設計と製造 機械加工工程で部品を保持・支持するために使用される。精度を高め、エラーを減らし、効率を向上させます。当社の設計・製造サービスでは、それぞれの治具・冶具がお客様の特定の要件に適合するよう調整され、より高い精度と生産時間の短縮を実現します。
弊社は、お客様の作業を合理化し、一貫性を高めるカスタム治具・冶具の設計・製造を専門としています。当社のエンジニアリング専門家は、お客様と緊密に連携して、セットアップ時間を最小限に抑え、正確な部品アライメントを保証する耐久性のある精密工具を作成し、製造工程全体の生産性を向上させます。
Yicen Precisionは、迅速な試作と耐久性のある高性能部品を提供し、エンジニアや大手メーカーから信頼を得ています。プロトタイピングであれ、本格的な生産であれ、当社の豊富な材料セレクションは、あらゆるCNC機械加工プロジェクトの精度、強度、信頼性を保証します。
6061
7075
2024
D2
A2
O1
1018
1045
1020
304
316
17-4 PH
C360 快削ブラス
C464 ナバル・ブラス
デルリン(アセタール)、ナイロン6/6
UHMW
ねずみ鋳鉄(クラス30、クラス40)
ダクタイル鋳鉄(グレード60-40-18)
グレード2(市販純度)
グレード 5 (Ti-6Al-4V)
ワークフローを最適化し、製造の一貫性を向上させる治具・冶具のカスタム設計・製造を承ります。当社のエンジニアリングチームは、お客様との共同作業により、セットアップ時間を短縮し、部品の正確な位置決めを確実にする耐久性のある精密製ツールを開発し、全体的な生産性を向上させます。
軽度の腐食防止と無反射マットブラック仕上げ。まぶしさを抑え、さびを防ぐため、スチール製治具や固定具によく使用される。
優れた耐摩耗性と低摩擦のために、厚く硬いクロム層を適用。摺動部品や接触性の高い固定部品に最適。
表面に窒素を拡散させ、硬度と疲労強度を向上させる熱処理。高い表面耐久性が要求される鋼製治具部品に広く用いられる。
強靭なコアを保持しながら表面硬度を向上させ、内部強度と高い表面耐摩耗性を必要とするフィクスチャーに最適。
耐摩耗性と耐食性に優れた、厚く耐久性のある保護層を追加します。長期使用のため、治具フレームや大型治具アセンブリによく適用されます。
アルミニウム部品の耐食性と表面硬度を高めます。軽量で耐食性に優れた固定部品に最適。
電流を流すことなく、均一なコーティング、優れた耐食性、適度な硬度を実現。複雑な形状の工具部品に適しています。
耐食性を提供し、鉄部品の潤滑性を向上させます。油性または湿潤環境にさらされる治具や固定具によく使用されます。
当社の有用なガイドラインを使用して、製造可能性のために設計を最適化します。カスタム治具・固定具の設計と製造において、当社の専門家がお客様のカスタム加工部品にフィードバックし、最良の結果を提供します。
特徴 | 推奨サイズ |
---|---|
半径 | 内部コーナーでは、応力集中を避け、ツール・アクセスを改善するため、最小半径1mmを推奨します。より大きなフィクスチャーの場合は、最大3 mmのRが耐久性を向上させます。 |
ネジとタップ穴 | 外ねじの場合、直径はM2からM10が一般的である。内ねじの深さは、安定性と強度のために直径の1.5倍が望ましい。 |
最小肉厚 | 構造的完全性を維持し、使用中の反りを防ぐため、フィクスチャーは最低2mm、ジグは最低3mmの肉厚を確保すること。 |
テキスト | 文字彫刻は、可読性と使用後の耐久性を確保するため、高さ2mm以上、深さ0.5mm以上とする。 |
穴 | 一般的な使用では最小穴径は2mmとし、それ以上の穴は工具のたわみを防ぐため、直径と深さの比を1:3に保つように設計する。 |
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
治具と固定具の設計と製造サービスは、製造における精度、効率、再現性を向上させます。当社のエンジニアはお客様と緊密に連携し、部品の形状、材料、公差を評価します。その結果、お客様の生産目標にシームレスに沿うオーダーメードのソリューションが生まれます。
私たちはまず、お客様の生産ニーズ、部品の寸法、機械の仕様を理解するためのコンサルテーションから始めます。このステップにより、潜在的な課題を特定し、ワークフローを最適化するソリューションを設計します。
高度なCAD(コンピュータ支援設計)ソフトウェアを使用して、お客様の治具と固定具の詳細なモデルを作成します。この3Dモデルは、ツールを仮想的に表現するもので、生産に移る前に修正や調整を簡単に行うことができます。この段階で最終製品を視覚化し、すべてが正確で機能的であることを確認します。
治工具の耐久性と性能にとって、材料の選択は非常に重要です。お客様の生産要件に応じて、スチールやアルミニウムから高強度複合材まで、さまざまな材料を提供し、性能を損なうことなく高圧高温環境にも耐えられる治工具を保証します。
設計が確定したら、次のステップは製造です。この段階で最先端の技術が発揮され、お客様の治具と固定具が最高水準の品質と精度を満たすことを保証します。
治具と固定具の製造に使用されるコア技術の1つは、次のとおりである。 CNC加工.と。 多軸CNCマシンこの技術により、精密なカット、形状、複雑な形状を高い精度で実現することができます。この技術により、厳しい公差で工具を作成することができ、バッチ全体で完璧なアライメントと再現性を確保することができます。CNCマシンは様々な材料に対応し、生産工程に柔軟性と適応性をもたらします。
設計プロセスをスピードアップするために、我々はしばしば次のようなものを使用する。 3Dプリンティング ラピッドプロトタイピングこれにより、治具や冶具の物理的なバージョンを迅速に製造することができ、最終的な製造前にすぐにテストや反復を行うことができます。3Dプリンティングを使用することで、従来の製造方法では困難であった複雑な形状の部品も製造することができます。
最初の製造工程の後、我々は次のような表面仕上げ技術を適用する。 研磨, 研磨あるいは コーティング を使用して、治具と固定具の耐久性と外観を向上させます。これらの仕上げは、摩耗や損傷を減らし、錆を防止し、工具が可能な限り滑らかで正確であることを保証し、生産ラインの全体的なパフォーマンスを向上させます。
CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方において、最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Yicenでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。
少量生産のCNCマシニングは、多くの場合、新しい生産と新興の生産のためのプロトタイピングと大量生産の間のブリッジとして機能します。Yicenを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産を拡大することができます。
CNC生産加工は、1000個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。多様な素材と自動化・多軸化機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。
エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。
カスタム設計の治具・固定具には、既製品にはない利点がいくつかあります。それらは製造工程の特定のニーズに合わせて調整され、部品が確実かつ正確に保持されることを保証します。また、カスタム設計はワークフローを最適化することでサイクルタイムを改善し、頻繁な調整や段取り替えの必要性を低減します。さらに、カスタム治具・固定具は、特定の部品形状や製造上の制約に対応するように設計することができ、全体的な効率の向上とエラー率の低減につながります。
治具と固定具は、航空宇宙、自動車、電子機器、医療機器、重工業など、さまざまな産業で使用されています。これらのツールは、大量生産で繰り返し可能な製造工程を必要とする分野において、生産のスピード、精度、品質を向上させるために不可欠です。複雑な部品の組み立てであれ、一貫した機械加工作業の確保であれ、治具・冶具は製造効率全体を向上させる上で重要な役割を果たします。
治具と固定具は、穴あけ、フライス加工、組み立てなどの製造工程で、加工物を保持、支持、またはガイドするために使用される工具です。治具は工具の位置決めとガイドを助け、作業が正確な位置で行われるようにし、固定具はワークを所定の位置に固定します。これらは共に、特に繰り返し精度が重要な大量生産において、生産の精度、一貫性、効率を向上させます。
治具と固定具の主な違いは何ですか。
治具と固定具の主な違いは、その機能にあります。治具は工具をガイドし、ワークの正しい位置で確実に加工を行うように設計されているのに対し、固定具は工具をガイドすることなく、単にワークを所定の位置に保持するだけです。どちらも誤差を減らし、精度を確保するために不可欠なものですが、治具は一般的に、工具を誘導するという付加的な役割があるため、より複雑です。
なぜ治具と固定具が精密製造に重要なのか?
治具と固定具は、部品を高い精度と再現性で生産するために非常に重要です。手作業によるハンドリングや位置決めから生じるばらつきを排除し、エラーの可能性を低減します。これは航空宇宙、自動車、医療機器製造など、わずかなズレでも重大な問題につながりかねない業界では特に重要です。ワークピースを正確かつ安定的にサポートすることで、治具と固定具は高品質で信頼性の高い製品に貢献します。
易岑精密はどのような治具を設計、製造していますか?
Yicen Precisionでは、穴あけ治具、組立治具、溶接治具、CNC治具など、さまざまな治具を設計・製造しています。精密穴あけ、部品組立、自動機械セットアップなど、特定の製造工程に合わせたカスタムソリューションの作成を専門としています。当社のチームはお客様と緊密に連携し、各治具や冶具が最適なパフォーマンスを発揮するために必要な仕様を正確に満たしていることを確認します。
治具と固定具の精度と品質をどのように保証しますか。
高度なCNC機械加工技術、精密測定ツール、設計・製造段階を通じた品質管理プロセスを活用することで、治具・冶具の精度と品質を確保しています。それぞれの治具・冶具は、お客様の正確な要件を満たすように慎重に設計され、それらが正しく一貫して機能することを確認するために厳格なテストを実施しています。私たちのチームは、すべての部品が機械加工工程と正確に整合していることを確認し、シームレスな生産をサポートする高性能ツールをお届けします。