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Laser Tube Cutting Services for Precision Tube & Pipe Fabrication

Yicen Precision liefert fortschrittliche laser tube cutting services engineered for speed, accuracy, and clean-edge quality across round, square, rectangular, and custom-shaped tubing. From prototypes to high-volume production, our process ensures flawless contours, intricate cutouts, and consistent quality perfect for structural assemblies, industrial frames, and high-tolerance components.

Laserschneiden von Metallrohren
Maschinen zum Laserschneiden

CNC Laser Tube Cutting for Round, Square & Custom Tube Profiles

Unser CNC laser tube cutting solutions combine high-power lasers with automated tube handling to achieve consistent accuracy on metal tubing of all shapes. Whether you’re working with structural components, automotive frames, or architectural elements, this method ensures precise metal tube laser cutting with smooth, burr-free edges and repeatable geometry.

Toleranztabelle für das Laserrohrschneiden

Parameter Spezifikation
Abmessungstoleranz ±0,1 mm bis ±0,3 mm
Spaltbreite 0,1 mm bis 0,3 mm
Mindestgröße des Merkmals 0,2 mm (materialabhängig)
Bereich der Materialdicke 0,1 mm bis 25 mm
Qualität der Kanten Glatt, minimaler Grat
Ebenheit nach dem Schneiden ≤ 0,5 mm pro 1000 mm

Precision Tube and Pipe Laser Cutting for Complex Patterns & Fast Production

Unser precision tube and pipe laser cutting systems enable detailed patterns, slots, miters, and cutouts to be produced in a single operation. Ideal for round tube laser cutting, square tubing, and custom profiles, this process minimizes secondary machining while maintaining dimensional stability and material strength for welded assemblies, fixtures, and engineered products.

Prozess des Laserschneidens

Materialien für das Laserschneiden von Rohren

Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.

6061 (stranggepresst oder gezogen)

304, 316 (geschweißt oder nahtlos)

Stahl A513 Typ 1, HREW
Stahl A513 Typ 2, CREW
Stahl A513 Typ 5, DOM
Stahl 4130 (Chromoly), nahtlos
Stahl A513 (rechteckig)
Stahl 4130 (Chromoly)
Kaltgezogen nahtlos (rechteckig)

Oberflächenveredelung für lasergeschnittene Teile

Yicen Precision bietet eine Vielzahl von Endbearbeitungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den anspruchsvollen Standards entsprechen.

Entgraten
unbetitelter Entwurf (10)

Entfernt scharfe Kanten und Grate, die beim Schneiden entstehen, um die Sicherheit zu erhöhen und ein sauberes, fertiges Aussehen zu erzielen.

Perlstrahlen
cnc Aluminium Eloxierung

 Erzeugt durch Hochdruckstrahlen mit feinen Medien eine glatte, matte Oberfläche. Ideal zum Erzielen einer gleichmäßigen Oberfläche und zum Entfernen kleinerer Unebenheiten.

Chemische Reinigung (Beizen)
pf 0812 teilereinigung ultraschallreinigen ultraschallreinigen für d

Entfernt Oxidation, Zunder und Oberflächenverunreinigungen zur Wiederherstellung und Vorbereitung von Metalloberflächen nach dem Schneiden.

Bürsten
unbetitelter Entwurf (12)

 Verleiht eine gleichmäßige, subtile Textur mit abrasiven Bürsten für eine attraktive und fühlbare Oberfläche.

Polieren
unbetitelter Entwurf (14)

Glättet Oberflächen mechanisch, um eine hochglänzende, reflektierende Oberfläche zu erzielen - ideal für dekorative oder verbraucherorientierte Teile.

Taumelnd
unbetitelter Entwurf (15)

Glättet und verrundet die Kanten von Kleinteilen durch Vibration mit abrasiven Medien und verbessert so die Oberflächengüte und die Handhabungssicherheit.

Pulverbeschichtung
unbetitelter Entwurf (13)

Aufbringen einer dauerhaften Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und verschiedene Farboptionen zulässt. Perfekt für funktionale und ästhetische Anwendungen.

Eloxieren
Bild Nr. 2 1

 Fügt Aluminiumteilen eine korrosionsbeständige Oxidschicht hinzu und ermöglicht eine Reihe von Farboptionen sowohl für den Schutz als auch für die Ästhetik.

Laser Tube Cutting Services for Precision Tube & Pipe Components

Unlock flawless accuracy with our precision tube laser cutting solutions, engineered for round, square, rectangular, and custom tube profiles. Using advanced CNC laser tube cutting technology, we deliver clean edges, complex cutouts, and perfectly aligned geometries in a single operation. Every notch, every slot, every contour, produced with consistent quality, high speed, and exceptional dimensional control for structural, automotive, and industrial applications.

Verbinden Sie sich mit uns

Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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Advanced Laser Tube Cutting – Full Process, & Key Benefits

What Is Laser Tube Cutting?

Laser tube cutting uses a powerful, focused beam to cut, notch, slot, and shape metal tubes and pipes with exceptional precision. Unlike manual methods, this fully automated approach supports highly complex features, smooth edges, and uniform accuracy—suitable for multi-axis fabrication, tube profiling laser cutting, and high-performance assemblies.

The Laser Tube Cutting Process at Yicen Precision

1. CAD/CAM Programming & Design Optimization

Parts begin as CAD files (STEP, DXF, IGES), which are programmed in CAD/CAM tube cutting software. Engineers define cut paths, miters, perforations, engraving, and tube features to ensure accuracy and material efficiency.

2. Automated Tube Loading & Positioning

The machine loads and aligns tubing automatically, handling diameters from small precision tubes to large structural sections. This ensures consistent centerline accuracy for square tube laser cutting and round tubing.

3. High-Power Laser Cutting

A fiber or CO₂ laser (typically 2–4 kW) cuts through the tube wall using melt-and-blow or vaporization. Assist gases such as oxygen or nitrogen remove molten material cleanly, allowing sharp features and tight tolerances.

4. One-Pass Complex Features

Laser cutting enables intricate geometries in a single cycle, including:

  • Tube slotting and notching

  • Tube miter cutting

  • Multi-axis contours

  • Perforations & patterned cutouts

This removes the need for drilling, sawing, or manual fabrication steps.

5. Precision Inspection & Quality Control

After cutting, each tube is measured for dimensional accuracy and angle correctness. Tolerances as tight as ±0.1 mm are achievable for stainless steel tube laser cutting, aluminum tube laser cutting, and alloy steel tubes.

Challenges in Laser Tube Cutting & How They Are Managed

Reflektivität des Materials

Highly reflective metals can bounce the beam, reducing efficiency or risking damage. Fiber lasers and anti-reflective optics solve this, improving performance for reflective alloys.

Heat Distortion on Thin-Wall Tubes

Thin tubes may deform under heat. Adjusting power, speed, pulse frequency, and gas flow minimizes distortion and preserves shape.

Komplexe Programmieranforderungen

Sophisticated geometries require precise CNC programming. Expertise ensures proper kerf compensation and tube rotation alignment.

Maintenance Sensitivity

Laser optics, nozzles, and alignment need regular maintenance to prevent quality issues or downtime.

Wall Thickness Limits

Most systems cut up to 10–12 mm efficiently. Thicker walls require slower cycles or multiple passes, affecting productivity.

Yicen Bearbeitende Lösungen

Ganz gleich, ob Sie eine kleine Charge kundenspezifischer Teile herstellen oder eine Großserienproduktion anstreben, die Bearbeitungsdienstleistungen von Yicen bieten die Flexibilität, die Sie benötigen.
Laserschneiden von Rohren
Schnelles Prototyping

Die CNC-Schnellbearbeitung von Prototypen eignet sich perfekt für die Herstellung von technischen oder Produktionsprototypen, die dem Endprodukt in Aussehen und Funktionalität sehr ähnlich sind. Bei Yicen bieten wir Ihnen sofortige Angebote und eine schnelle Lieferung, damit Sie präzise und qualitativ hochwertige CNC-gefertigte Prototypen für Ihren Bedarf erhalten.

Laserschneiden von Rohren
Kleinserienfertigung

Die CNC-Bearbeitung von Kleinserien dient oft als Brücke zwischen Prototyping und Massenproduktion für neue und aufkommende Produktionen. Mit Yicen wird dieser Prozess einfacher, effizienter und kostengünstiger, so dass Sie die Produktion schnell skalieren und gleichzeitig hohe Qualitätsstandards einhalten können.

Laserschneiden von Rohren
Endverwendung Produktion

Die CNC-Produktionsbearbeitung ist die beste Lösung für die effiziente Herstellung von tausend oder mehr Teilen. Yicen nutzt eine vielfältige Auswahl an Werkstoffen sowie Automatisierungs- und Mehrachsenkapazitäten, um Großserien mit engen Toleranzen, überragender Maßgenauigkeit, hoher Zuverlässigkeit und kurzen Durchlaufzeiten zu fertigen.

Einblicke & Artikel

Erkunden Sie Bearbeitende Dienstleistungen Blog finden Sie Expertenwissen über CNC-Bearbeitung, Branchentrends, Fertigungstipps und Technologie-Updates - damit Sie informiert und inspiriert bleiben und in der Präzisionstechnik einen Schritt voraus sind.

Häufig gestellte Fragen

Laser-Rohrschneiden

  • Wie viel kostet das Laser-Rohrschneiden bei Yicen Precision?

    Die Kosten für das Schneiden von Laserrohren hängen von mehreren Faktoren ab, z. B. von der Materialart, den Rohrabmessungen, der Komplexität des Teils und der Menge der benötigten Teile. Kundenspezifische, komplizierte Schnitte können mehr Zeit und Ressourcen erfordern, was sich auf den Gesamtpreis auswirkt. Um einen genauen Kostenvoranschlag zu erstellen, empfehlen wir Ihnen, Ihre Konstruktionsdateien für ein detailliertes Angebot einzureichen, um eine transparente Preisgestaltung auf der Grundlage Ihrer Projektanforderungen zu gewährleisten.
     

  • Welche Dateiformate akzeptieren Sie für das Laser-Rohrschneiden?

    Für das Schneiden von Laserrohren akzeptieren wir in erster Linie die Dateiformate DXF, STEP und STL, da diese üblicherweise für 3D- und CAD-Konstruktionen verwendet werden. Diese Formate bewahren die notwendigen geometrischen Details und gewährleisten genaue Schnitte. Wenn Ihre Konstruktionsdatei in einem anderen Format vorliegt, kann unser Team Ihnen bei der Konvertierung in das entsprechende Format helfen, um die besten Ergebnisse beim Schneiden zu gewährleisten.
     

  • Wie lange ist die Vorlaufzeit für das Laser-Rohrschneiden bei Yicen Precision?

    Die Vorlaufzeit für das Laserschneiden von Rohren hängt von der Größe und Komplexität des Projekts sowie von der Menge der benötigten Teile ab. Kleinere, weniger komplexe Teile können in der Regel in nur wenigen Tagen fertiggestellt werden, während kompliziertere Designs oder größere Mengen länger dauern können. Bei Yicen Precision sind wir bestrebt, effiziente Durchlaufzeiten zu bieten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Qualität jedes Teils unseren hohen Standards entspricht.
     

  • Welche Branchen profitieren vom Laser-Rohrschneiden?

    Das Laserschneiden von Rohren wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Möbelindustrie, dem Baugewerbe und der Herstellung medizinischer Geräte. Es ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von kundenspezifischen Rohren, Strukturkomponenten, Rahmen und Klammern. Die Präzision und Flexibilität des Laserrohrschneidens machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Teilen, die hochwertige Oberflächen und komplexe Merkmale erfordern.
     

  • Kann das Laserschneiden von Rohren für komplexe Formen und Designs verwendet werden?

    Ja, das Laserschneiden von Rohren ist ideal für die Herstellung komplexer Formen und Designs, einschließlich komplizierter Muster, Kurven und Löcher. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, die mehrere Arbeitsschritte oder Werkzeuge erfordern, können beim Laserschneiden Teile mit komplexen Geometrien in einem einzigen Durchgang effizient hergestellt werden. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo präzise, kundenspezifische Komponenten benötigt werden.
     

  • Wie genau ist das Laserrohrschneiden bei Yicen Precision?

    Unser Laser-Rohrschneideservice bei Yicen Precision bietet hohe Präzision mit Toleranzen von bis zu ±0,1 mm. Dieser Genauigkeitsgrad gewährleistet, dass jedes Teil genau Ihren Spezifikationen entspricht, selbst bei komplexen Schnitten und komplizierten Formen. Der Laserschneidprozess schließt auch das Risiko von Materialverformungen aus und gewährleistet eine hochwertige Oberfläche mit minimalen Abweichungen vom Design.
     

  • Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Rohren gegenüber herkömmlichen Verfahren?

    Das Laserschneiden von Rohren bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren wie Sägen oder Stanzen. Es bietet hohe Präzision mit engen Toleranzen, ideal für komplexe Designs und komplizierte Merkmale. Das Laserschneiden führt außerdem zu glatten, gratfreien Kanten und erfordert nur minimale Nachbearbeitungsschritte. Darüber hinaus können sowohl gerade als auch gekrümmte Schnitte an Rohren verschiedener Größen durchgeführt werden, was eine größere Flexibilität und Effizienz ermöglicht.
     

  • Was ist die maximale Rohrgröße, die mit Ihrer Laserschneidanlage geschnitten werden kann?

    Die Laserschneidanlagen von Yicen Precision können Rohre mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten. Damit können wir sowohl kleine als auch große Rohre schneiden und eignen uns für eine Vielzahl von Projekten, von kundenspezifischen Prototypen bis hin zu großen Produktionsserien. Wenn Sie einen bestimmten Größenbedarf haben, können wir gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung finden.
     

  • Wie funktioniert das Laser-Rohrschneiden?

    Das Laser-Rohrschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Schneiden von röhrenförmigen Materialien wie Metallrohren und -schläuchen verwendet wird. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Rohrs fokussiert, wo er das Material entlang eines programmierten Pfads schmilzt, verbrennt oder verdampft. Diese Methode ermöglicht hochpräzise Schnitte und ist ideal für die Herstellung komplexer Formen, Löcher und Konturen in Rohren mit minimalem Verschnitt und ohne die Notwendigkeit von Sekundärprozessen.
     

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