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Custom Online Laser Tube cutting

Erhalten Sie sofortige Angebote und eine schnelle Produktion für Präzisionsmetall- und Kunststoffteile. Yicen liefert hochpräzise Komponenten durch fortschrittliche 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung und erreicht Toleranzen bis zu ±0,001 Zoll (±0,025 mm) mit gleichbleibender, reproduzierbarer Qualität bei Prototypen und Produktionsläufen.

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ISO 9001:2015 | AS9100D | ISO 13485 | ITAR-konform

Die Yicenprecision Instant Quoting Engine ist durch die U.S. Pat. Nr. 11,086,292, 11,347,201, 11,693,388, 11,698,623, 12,099,341, und 12,189,361. Weitere Patente anhängig.

What Is Laser Tube cutting ?

CNC turning is a precision machining process used to create accurate cylindrical and concentric components by removing material from rotating stock. The controlled toolpaths deliver stable diameters, clean surface finishes, and consistent dimensional repeatability for both prototypes and production parts.

How CNC Lathes Operate

A spindle rotates the raw material while cutting tools shape external and internal features such as profiles, bores, grooves, and threads. This method ensures stable geometry and predictable accuracy.

Turning Workflow

The machine executes programmed feeds, speeds, and tool motions to achieve precise dimensions.

Turning Configurations

Different types of lathes handle different levels of work, from basic turning of round parts to advanced machines that produce very small or complex shapes. Each type helps improve stability, tool control, and accuracy during machining.

Maximum Laser Tube cutting Capabilities

Our CNC turning capabilities are engineered for consistent accuracy, smooth finishes, and efficient production cycles across metal and plastic components. Each setup supports reliable machining for both prototypes and large-batch manufacturing.

Materials for Laser Tube cutting Parts

Ingenieure und führende Hersteller vertrauen auf Yicen Precision, wenn es um schnelle Iterationen und langlebige, leistungsstarke Teile geht. Ob für Prototypen oder für die Großserienproduktion, unsere umfangreiche Materialauswahl gewährleistet Präzision, Festigkeit und Zuverlässigkeit für jedes CNC-Bearbeitungsprojekt.
Aluminium-LegierungBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
6061Vielseitig und häufig für strukturelle Anwendungen verwendet.Eloxieren, Pulverbeschichten, PolierenBauwesen, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie
7075Hohe Festigkeit, ideal für Luft- und Raumfahrt und militärische Anwendungen.Eloxieren, Pulverbeschichten, PolierenLuft- und Raumfahrt, Militär, hochfeste Komponenten
2024Bekannt für seine hohe Festigkeit und ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit.Eloxieren, Verkleiden, LackierenLuft- und Raumfahrt, Militär, strukturelle Komponenten
5052Gute Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit, wird in der Schifffahrt und im Automobilbau eingesetzt.Eloxieren, Lackieren, PolierenSchifffahrt, Automobilindustrie, Blechbearbeitung
5083Außergewöhnliche Leistung in extremen Umgebungen, insbesondere bei Anwendungen auf See.Eloxieren, Lackieren, PolierenMarine, Chemie, Industrie
6082Hervorragende Extrudierbarkeit, wird für architektonische und technische Anwendungen verwendet.Eloxieren, Pulverbeschichten, PolierenArchitektur, Technik, Fensterrahmen
7050Hohe Festigkeit und Spannungskorrosionsbeständigkeit, häufig in der Luft- und Raumfahrt verwendet.Eloxieren, Verkleiden, LackierenLuft- und Raumfahrt, hochbeanspruchte Komponenten
1100Handelsübliches Reinaluminium, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitbarkeit.Eloxieren, Lackieren, PolierenChemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung, Wärmetauscher
Messing-LegierungBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
C260Patronenmessing, hervorragend für die Kaltbearbeitung geeignet.Galvanisieren, Polieren, LackierenMunition, Wärmetauscher, Sanitäranlagen
C360Frei bearbeitbares Messing, das für Präzisionsteile verwendet wird.Galvanisieren, Polieren, LackierenPräzisionsbearbeitete Teile, Befestigungselemente, Sanitärtechnik
C353Hochverbleites Messing, hohe Festigkeit, wird im Sanitärbereich verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenKlempnerarbeiten, Befestigungselemente, Ventilkomponenten
C385Baubronze, die wegen ihrer dekorativen Wirkung verwendet wird.Galvanisieren, Polieren, LackierenArchitektonische Verzierungen, Zierbeschläge, Klempnerarbeiten
C272Gelbes Messing, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, wird für elektrische Bauteile verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenElektrische Komponenten, Befestigungselemente, Sanitärtechnik
Kupfer-LegierungBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
C101Sauerstofffrei, hohe Leitfähigkeit, verwendet in elektrischen Anwendungen.Galvanisieren, Polieren, LackierenElektrische Leiter, Schalter, Klemmen
C110Elektrolytisches, zähes Pech, hoch leitfähig, wird in der Elektro- und Sanitärtechnik verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenElektrische Verkabelung, Sanitärinstallation, Stromschienen
C122Phosphordesoxidiert, wird in Wärmetauschern und Heizkörpern verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenWärmetauscher, Heizkörper, Sanitäranlagen
C172Berylliumkupfer, hochfest, wird in der Luft- und Raumfahrt und bei Ölbohrungen verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenLuft- und Raumfahrt, Ölbohrung, Federn
C194Hohe Leitfähigkeit, wird in der Automobil- und Elektroindustrie eingesetzt.Galvanisieren, Polieren, LackierenAutomotive-Steckverbinder, Elektrische Steckverbinder, Federn
C210Niedriges Messing, gute Duktilität und Festigkeit, wird für Verbindungselemente und Beschläge verwendet.Galvanisieren, Polieren, LackierenBefestigungselemente, Hardware, Musikinstrumente
C220Handelsbronze, die für Schmuck und Musikinstrumente verwendet wird.Galvanisieren, Polieren, LackierenSchmuck, Musikinstrumente, architektonische Hardware
C230Rotes Messing, das für architektonische Anwendungen und Beschläge verwendet wird.Galvanisieren, Polieren, LackierenArchitektonische Anwendungen, Hardware, Sanitäranlagen
KlasseBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
301Hervorragende Bearbeitbarkeit, wird für die Herstellung von Bolzen, Muttern und Schrauben für Automobilteile verwendet.Polieren, Passivieren, PerlstrahlenWird zur Herstellung von Automobilteilen, Bolzen, Muttern und Schrauben verwendet.
304Der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl, der in Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen für Küchengeräte verwendet wird.Polieren, Bürsten, PassivierenWird in Küchengeräten, Tanks, Rohrleitungen und Schläuchen verwendet.
304LKohlenstoffarme Version von 304, die für Chemikalienbehälter und den Transport verwendet wird.Elektropolieren, Passivieren, PerlstrahlenWird für Chemikalienbehälter und -transport verwendet.
316Enthält Molybdän für erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen eingesetzt.Polieren, Passivieren, PerlstrahlenWird in der Schifffahrt und in chemischen Verarbeitungsanlagen verwendet.
316LKohlenstoffarme Version von 316, die für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet wird.Elektropolieren, Passivieren, PerlstrahlenWird für chirurgische Instrumente und Schiffsteile verwendet.
410Martensitische Qualität, die für Verbindungselemente und medizinische Instrumente verwendet wird.Härten, Polieren, PassivierenWird für Befestigungselemente und medizinische Instrumente verwendet.
416Hohe Zerspanbarkeit, verwendet für Zahnräder, Wellen und Ventile.Polieren, Passivieren, PerlstrahlenWird für Zahnräder, Wellen und Ventile verwendet.
420Hohe Härte, wird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet.Härten, Polieren, PassivierenWird für chirurgische Instrumente und Besteck verwendet.
430Ferritische Qualität, die für Automobilverkleidungen und Geschirrspüler verwendet wird.Polieren, Bürsten, PassivierenWird für Fahrzeugverkleidungen und Geschirrspüler verwendet.
Stahl-LegierungBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
4140Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Zähigkeit und guter Ermüdungsfestigkeit.Wärmebehandlung, Eloxieren, PulverbeschichtungZahnräder, Wellen, hochbeanspruchte Komponenten
4340Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit ausgezeichneter Zähigkeit und Festigkeit.Wärmebehandlung, Eloxieren, PulverbeschichtungFlugzeugfahrwerke, Automobilteile, Schwerlast-Wellen
8620Nickel-Chrom-Molybdän-legierter Stahl, Einsatzstahl.Aufkohlen, Wärmebehandlung, BeschichtungZahnräder, Stifte, Autoteile
1018Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut schweißbar und bearbeitbar.Lackierung, Pulverbeschichtung, VerzinkungStrukturelle Anwendungen, Wellen, Spindeln
1045Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, hohe Festigkeit und Schlagzähigkeit.Wärmebehandlung, Beschichtung, LackierungZahnräder, Wellen, Maschinenteile
4130Chrom-Molybdän-legierter Stahl, gute Festigkeit und Zähigkeit.Wärmebehandlung, Eloxieren, PulverbeschichtungFlugzeugkomponenten, Fahrradrahmen, Automobilteile
1210Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, gut umformbar und schweißbar.Verzinkung, Lackierung, PulverbeschichtungAutomobilteile, Maschinenkomponenten, Baustahl
17-4 PHAusscheidungshärtender rostfreier Stahl, hohe Festigkeit und Härte.Wärmebehandlung, Eloxieren, PassivierenKomponenten für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Anwendungen
Titan-LegierungBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
Klasse 1Handelsübliches Reintitan, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit.Eloxieren, Polieren, SandstrahlenChemische Verarbeitung, Marine, Medizin
Klasse 2Handelsübliches Reintitan, ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit und Duktilität.Eloxieren, Polieren, SandstrahlenLuft- und Raumfahrt, Medizin, Marine
Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V)Am häufigsten verwendete Titanlegierung, hohe Festigkeit und geringes Gewicht.Eloxieren, Polieren, WärmebehandlungLuft- und Raumfahrt, Medizinische Implantate, Marine
Klasse 9Titanlegierung mit guter Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit.Eloxieren, Polieren, SandstrahlenLuft- und Raumfahrt, Chemische Verarbeitung, Marine
Sorte 23 (Ti-6Al-4V ELI)Extra niedrige interstitielle Variante der Güteklasse 5, hohe Festigkeit und Zähigkeit.Eloxieren, Polieren, WärmebehandlungMedizinische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Marine
Klasse 7Handelsübliches Reintitan mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit.Eloxieren, Polieren, SandstrahlenChemische Verarbeitung, Marine, Medizin
Klasse 12Titanlegierung mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.Eloxieren, Polieren, WärmebehandlungChemische Verarbeitung, Marine, Luft- und Raumfahrt
Plastik MaterialBeschreibungVeredelungsoptionenAnwendungen
ABSAcrylnitril-Butadien-Styrol, gute Schlagfestigkeit und Zähigkeit.Lackieren, Beschichten, SchleifenAutomobilteile, Konsumgüter, Gehäuse
PCPolycarbonat, hohe Schlagfestigkeit und Transparenz.Polieren, Sandstrahlen, LackierenOptische Scheiben, Sicherheitsausrüstung, Automobilteile
PMMAPolymethylmethacrylat (Acryl), hervorragende optische Klarheit und Wetterbeständigkeit.Polieren, Schleifen, StreichenDisplays, Linsen, Beleuchtungskörper
POMPolyoxymethylen (Delrin/Acetal), hohe Steifigkeit und geringe Reibung.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenZahnräder, Lager, Medizinische Geräte
PEEKPolyetheretherketon, hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenLuft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Halbleiterteile
PPPolyphenylen, hohe mechanische und thermische Eigenschaften.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenAutomobilindustrie, elektrische Komponenten, industrielle Anwendungen
PA66Polyamid (Nylon 66), hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenMechanische Teile, Automobilindustrie, elektrische Isolierung
PEIPolyetherimid (Ultem), hohe Festigkeit und hervorragende elektrische Eigenschaften.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenLuft- und Raumfahrt, Medizinische Geräte, Elektrische Komponenten
SANStyrol-Acrylnitril, gute chemische Beständigkeit und Transparenz.Spanende Bearbeitung, Schleifen, PolierenHaushaltswaren, Kosmetikbehälter, Autoteile
HIPEHochschlagfestes Polystyrol, gute Schlagfestigkeit und Bearbeitbarkeit.Bearbeitung, Schleifen, LackierenVerpackung, Konsumgüter, elektrische Isolierung
HIPDHochschlagfestes Polypropylen, hohe Schlagfestigkeit und geringe Dichte.Bearbeitung, Schleifen, LackierenAutomobilteile, industrielle Anwendungen, Konsumgüter
Faserverstärkte MaterialienVerbundwerkstoffe mit verbesserten mechanischen Eigenschaften.Bearbeitung, Schleifen, LackierenLuft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Sportartikel

Surface Finishing for Laser Tube cutting

Präzisionsdrehteile profitieren von speziellen Oberflächenbehandlungen, die die Festigkeit, Haltbarkeit und Gesamtleistung verbessern. Diese Behandlungen sind ideal für die Optimierung der Funktionalität von Wellen, Buchsen und zylindrischen Komponenten.

Wie gemahlen

 Die schnellste und wirtschaftlichste Option, die sichtbare Werkzeugspuren und möglicherweise scharfe Kanten oder Grate hinterlässt. Die Oberflächenrauhigkeit beträgt etwa 125 µin Ra, und Grate können auf Wunsch entfernt werden.

Hartverchromung

Eine dicke Chrombeschichtung, die die Härte, Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit erhöht. Perfekt für stark beanspruchte Teile wie Wellen und Kolben.

Vernickeln

Eine dünne, galvanisch aufgebrachte Nickelschicht, die die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Bietet eine helle, attraktive Oberfläche für Funktionsteile.

Black Oxide

Eine chemische Behandlung, die eine dunkle, mattschwarze Oberfläche auf Stahlteilen erzeugt. Bietet eine geringe Korrosionsbeständigkeit und reduziert die Lichtreflexion.

Polierte Oberfläche

Eine glatte, glänzende Oberfläche, die durch mechanisches Polieren erzielt wird. Ideal für dekorative Teile, die erhöhten Glanz und geringe Rauheit erfordern.

Gebürstetes Finish

Eine lineare, satinartige Textur, die mit Schleifbändern oder Bürsten erzeugt wird. Sie reduziert kleinere Unebenheiten und bietet ein sauberes, dekoratives Aussehen.

Benutzerdefiniert

Benötigen Sie eine bestimmte Oberfläche? Senden Sie uns eine Anfrage, und wir werden gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Projekt finden.

Perlenknall

 Erzeugt eine glatte, matte Oberfläche durch Strahlen, in der Regel mit Glasperlen, und bietet eine verbesserte Ästhetik und gleichmäßige Oberflächenstruktur.

Laser Tube cutting Tolerances

Our turning centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.

OperationMax DiameterMax Length
Standard TurningØ300 mm500 mm
Live ToolingØ250 mm400 mm
Swiss-Type TurningØ32 mm150 mm

Laser Tube cutting Design Guidelines

 Effective design choices help reduce machining time, improve accuracy, and maintain stable part geometry during turning.

ParameterSpezifikation
Internal Radii– Avoid sharp internal corners; CNC tools naturally create radii. – Recommended internal radius: 2.6 × tool diameter. – Deep pockets: tool length should not exceed 10× diameter for stability.
Threads & Tapped Holes– For threads Ø1.5-6 mm: depth = 3× diameter. – For threads Ø6 mm: depth = 4× diameter. – Custom threads and fine-pitch threads available upon request. – For turned parts, laser marking is recommended for identification.
Mindestwanddicke– Metals: 0.3-1.0 mm. – Plastics: 1.2-1.5 mm. – Thin walls increase vibration, deflection, and machining marks.
Hole Sizes & Depth– Minimum hole diameter: 0.020″ (0.50 mm) depending on tool availability. – Recommended maximum depth: 4× diameter for reliable chip evacuation. – For precision bores, reaming or boring improves tolerance accuracy (±0.002″ typical).
Unterschneidet– Supported profiles: square, full radius, dovetail, and custom reliefs. – Specialized tools may increase machining time or cost.
Text & Engraving-Laser Tube cutting text: minimum 0.6 mm width and 0.1 mm depth. – For turned parts or finer marking, laser engraving is preferred.
Avoid Over-Constraint– Parts should not require excessive fixturing; design for stable flat surfaces and supported geometries. – Avoid ultra-thin features, unsupported tabs, and unnecessary complexity.
DFM Review Available– Our engineers check your part for manufacturability, tolerance risks, tool access, and stability — ensuring efficient machining and high-quality output.

Laser Tube cutting Size Limits

Our Laser Tube cutting centers support a wide range of diameters, lengths, and feature types, ensuring reliable machining for small precision components and larger rotational parts.

OperationMax DiameterMax Length
Standard TurningØ300 mm500 mm
Live ToolingØ250 mm400 mm
Swiss-Type TurningØ32 mm150 mm

Quality Assurance & Inspection Capabilities

 Every turned part is inspected using certified metrology workflows to ensure dimensional accuracy, surface integrity, and repeatable performance across all production volumes.

Maßgenauigkeit

CMM inspection for critical datums, diameters, roundness, and concentricity
Bore gauges, micrometers, and height systems for fast in-process checks
Supports tight-tolerance features down to ±0.001 in (±0.025 mm)

GD&T & Tolerance Verification

Surface roughness checks (Ra 3.2 μm standard; Ra 0.8 μm optional)
Runout and concentricity measurement for rotational components
Compliance with turning-specific finishing standards

Surface & Finish Testing

Inspection aligned with ISO 2768-mK and ASME Y14.5
Verification of profile, position, perpendicularity, parallelism, circularity
Ensures geometric stability under real machining conditions

Traceability & Reporting

FAI reports, material certificates (MTRs), and CMM data available
Lot tracking for aerospace, medical, and industrial requirements
Secure record-keeping for full audit trail and quality compliance

Industrien, die wir bedienen

Yicen Precision beliefert ein breites Spektrum von Branchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und die Medizintechnik. Wir sind darauf spezialisiert, qualitativ hochwertige, zuverlässige Teile zu liefern, die auf die besonderen technischen Herausforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind.

Unser rationalisierter Bestellprozess

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Wählen Sie das Material, die Ausführung, die Toleranzen und die gewünschte Lieferzeit, um Ihren Projektanforderungen gerecht zu werden.

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Produktion & Lieferung

Ihre Teile werden von vertrauenswürdigen Partnern hergestellt, qualitätsgeprüft und pünktlich zu Ihnen nach Hause geliefert.

Advantages

Advantages of Laser Tube cutting

CNC Laser Tube cutting  provides a range of benefits, ensuring efficient, high-quality production.

Anwendungen

Applications of Laser Tube cutting

Laser Tube cutting is widely utilized in various industries to produce high-precision parts and components:

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Verwandlung von Konzepten in Präzisionsteile

Wir sind darauf spezialisiert, Ihre Ideen mit beispielloser Schnelligkeit und Präzision in hochwertige, funktionale Komponenten umzusetzen. Mit fortschrittlicher Technologie und fachmännischem Können stellen wir Teile her, die selbst die komplexesten Spezifikationen erfüllen.

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Häufig gestellte Fragen

Laser-Rohrschneiden

  • Wie viel kostet das Laser-Rohrschneiden bei Yicen Precision?

    Die Kosten für das Schneiden von Laserrohren hängen von mehreren Faktoren ab, z. B. von der Materialart, den Rohrabmessungen, der Komplexität des Teils und der Menge der benötigten Teile. Kundenspezifische, komplizierte Schnitte können mehr Zeit und Ressourcen erfordern, was sich auf den Gesamtpreis auswirkt. Um einen genauen Kostenvoranschlag zu erstellen, empfehlen wir Ihnen, Ihre Konstruktionsdateien für ein detailliertes Angebot einzureichen, um eine transparente Preisgestaltung auf der Grundlage Ihrer Projektanforderungen zu gewährleisten.
     

  • Welche Dateiformate akzeptieren Sie für das Laser-Rohrschneiden?

    Für das Schneiden von Laserrohren akzeptieren wir in erster Linie die Dateiformate DXF, STEP und STL, da diese üblicherweise für 3D- und CAD-Konstruktionen verwendet werden. Diese Formate bewahren die notwendigen geometrischen Details und gewährleisten genaue Schnitte. Wenn Ihre Konstruktionsdatei in einem anderen Format vorliegt, kann unser Team Ihnen bei der Konvertierung in das entsprechende Format helfen, um die besten Ergebnisse beim Schneiden zu gewährleisten.
     

  • Wie lange ist die Vorlaufzeit für das Laser-Rohrschneiden bei Yicen Precision?

    Die Vorlaufzeit für das Laserschneiden von Rohren hängt von der Größe und Komplexität des Projekts sowie von der Menge der benötigten Teile ab. Kleinere, weniger komplexe Teile können in der Regel in nur wenigen Tagen fertiggestellt werden, während kompliziertere Designs oder größere Mengen länger dauern können. Bei Yicen Precision sind wir bestrebt, effiziente Durchlaufzeiten zu bieten und gleichzeitig sicherzustellen, dass die Qualität jedes Teils unseren hohen Standards entspricht.
     

  • Welche Branchen profitieren vom Laser-Rohrschneiden?

    Das Laserschneiden von Rohren wird in vielen Branchen eingesetzt, z. B. in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Möbelindustrie, dem Baugewerbe und der Herstellung medizinischer Geräte. Es ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von kundenspezifischen Rohren, Strukturkomponenten, Rahmen und Klammern. Die Präzision und Flexibilität des Laserrohrschneidens machen es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Teilen, die hochwertige Oberflächen und komplexe Merkmale erfordern.
     

  • Kann das Laserschneiden von Rohren für komplexe Formen und Designs verwendet werden?

    Ja, das Laserschneiden von Rohren ist ideal für die Herstellung komplexer Formen und Designs, einschließlich komplizierter Muster, Kurven und Löcher. Im Gegensatz zu herkömmlichen Verfahren, die mehrere Arbeitsschritte oder Werkzeuge erfordern, können beim Laserschneiden Teile mit komplexen Geometrien in einem einzigen Durchgang effizient hergestellt werden. Diese Fähigkeit ist besonders vorteilhaft für Branchen wie die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo präzise, kundenspezifische Komponenten benötigt werden.
     

  • Wie genau ist das Laserrohrschneiden bei Yicen Precision?

    Unser Laser-Rohrschneideservice bei Yicen Precision bietet hohe Präzision mit Toleranzen von bis zu ±0,1 mm. Dieser Genauigkeitsgrad gewährleistet, dass jedes Teil genau Ihren Spezifikationen entspricht, selbst bei komplexen Schnitten und komplizierten Formen. Der Laserschneidprozess schließt auch das Risiko von Materialverformungen aus und gewährleistet eine hochwertige Oberfläche mit minimalen Abweichungen vom Design.
     

  • Welche Vorteile hat das Laserschneiden von Rohren gegenüber herkömmlichen Verfahren?

    Das Laserschneiden von Rohren bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidverfahren wie Sägen oder Stanzen. Es bietet hohe Präzision mit engen Toleranzen, ideal für komplexe Designs und komplizierte Merkmale. Das Laserschneiden führt außerdem zu glatten, gratfreien Kanten und erfordert nur minimale Nachbearbeitungsschritte. Darüber hinaus können sowohl gerade als auch gekrümmte Schnitte an Rohren verschiedener Größen durchgeführt werden, was eine größere Flexibilität und Effizienz ermöglicht.
     

  • Was ist die maximale Rohrgröße, die mit Ihrer Laserschneidanlage geschnitten werden kann?

    Die Laserschneidanlagen von Yicen Precision können Rohre mit einer Länge von bis zu 6 Metern und einem Durchmesser von 200 mm bearbeiten. Damit können wir sowohl kleine als auch große Rohre schneiden und eignen uns für eine Vielzahl von Projekten, von kundenspezifischen Prototypen bis hin zu großen Produktionsserien. Wenn Sie einen bestimmten Größenbedarf haben, können wir gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung finden.
     

  • Wie funktioniert das Laser-Rohrschneiden?

    Das Laser-Rohrschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein Hochleistungslaser zum Schneiden von röhrenförmigen Materialien wie Metallrohren und -schläuchen verwendet wird. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Rohrs fokussiert, wo er das Material entlang eines programmierten Pfads schmilzt, verbrennt oder verdampft. Diese Methode ermöglicht hochpräzise Schnitte und ist ideal für die Herstellung komplexer Formen, Löcher und Konturen in Rohren mit minimalem Verschnitt und ohne die Notwendigkeit von Sekundärprozessen.
     

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