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ステレオリソグラフィー（SLA）は、高解像度で詳細なプロトタイプやパーツを製造するのに適した3Dプリント技術となっています。このプロセスは、他の多くの3Dプリンティング手法では不可能な精度と複雑なデザインを実現する能力により、際立っています。

3Dモデル制作

このプロセスは、コンピュータ支援設計（CAD）ソフトウェアを使って対象物の3Dモデルを設計することから始まる。このモデルは非常に詳細で、印刷工程全体の設計図となるため、部品のあらゆる側面を表現する必要があります。

モデルのスライス

モデルが作成されると、通常0.05mmから0.1mmの厚さの薄い水平レイヤーにスライスされます。各層は個別に印刷され、レーザーが層ごとに選択的に樹脂を硬化させるため、スライス工程は精度を高めるために不可欠です。

プリンター設定

その後、モデルがSLAプリンターにアップロードされ、材料（液体樹脂）がプリンターのバットに装填される。プリントするパーツを保持するビルド・プラットフォームは、樹脂表面のすぐ下の槽に下ろされる。

層ごとの硬化

UVレーザーが、3Dモデルのデザインに従って樹脂の最初の層をスキャンします。レーザー光線が樹脂を正確に硬化させ、必要な形状に正確に固めます。レーザーは非常に高い精度で動作するため、詳細な形状や厳しい公差を作成することができます。各レイヤーが完成すると、次のレイヤーをプリントするためにプラットフォームが少し下がります。

プロセスを繰り返す

この工程を各層ごとに繰り返し、物体を下から上に作り上げていく。新しい層が硬化するたびに、その下の層と結合し、立体的な部品ができあがる。

後処理

対象物が完全に印刷されると、慎重にプリンターから取り出される。余分な樹脂は取り除かれ、部品はUV光でさらに硬化され、強度と耐久性が強化される。必要であれば、パーツの外観と仕上げを向上させるために、平滑化と研磨も行われる。

最終検査

後加工の後、部品は品質の最終検査を受ける。これには、表面仕上げ、寸法精度、潜在的な欠陥のチェックが含まれます。こうして完成した部品は、その目的に応じて、試験、成形、生産に使用することができます。

SLAサービスを利用するメリットとは？

SLAサービスは、比類のない精度と複雑な形状を作成する能力を提供し、ラピッドプロトタイピングや公差の厳しい高性能部品に最適です。

高精度プロトタイプ

SLAプリンティングは、複雑な細部や微細な特徴を持つプロトタイプの作成に優れています。レーザーの精度は、最大0.05mmという高い寸法精度を持つ部品の印刷を可能にするため、SLAは、航空宇宙や医療機器のような公差の厳しい部品を必要とする業界に理想的です。SLAは、小さく詳細な形状のプロトタイプを作成する場合でも、大きく複雑な形状のプロトタイプを作成する場合でも、必要な精度を提供します。

優れた表面仕上げ

SLAの際立った利点のひとつは、滑らかな表面のパーツを製造できることです。レーザーの微細な制御により、目に見えるレイヤーの線が少なくなり、後処理時間が短縮される。この表面仕上げは、視覚的なモデルや、高い美的基準を満たす必要のある機能的なプロトタイプに理想的です。

素材の多様性

Yicen Precisionでは、SLA印刷用の幅広い樹脂オプションを提供しています。視覚的なプロトタイプ用の標準的な樹脂から、ABSやポリカーボネートをシミュレートした耐久性のある高性能材料まで、ほぼすべての用途に対応するソリューションを提供しています。硬い部品、柔軟な部品、耐熱部品など、SLAはさまざまな材料要件に対応できます。

迅速なターンアラウンド

SLAのレイヤーごとの構築プロセスにより、迅速なプロトタイピングが可能になり、従来の製造方法と比較して、より迅速な反復が可能になります。Yicen Precisionでは、品質に妥協することなく、迅速な納期をお約束します。このため、SLAは迅速なプロトタイピングや少量生産を必要とする企業にとって優れた選択肢となります。

設計検証における精度

SLAは、量産に移行する前に設計を物理的にテストできるため、設計の検証に理想的です。フィット感、形状、機能のいずれをチェックする場合でも、SLAパーツを実際のテストに使用することで、設計上の欠陥を開発プロセスの早い段階で確実に発見することができます。