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レーザーチューブ切断

当社のレーザーチューブ切断は正確な結果をもたらし、丸、角、カスタム形状のチューブにきれいなエッジと複雑な形状を作り出します。複雑なアセンブリに最適な当社の高速プロセスは、精度を高め、生産時間を節約し、すべての切断が品質、一貫性、性能の正確な仕様を満たすことを保証します。

金属管のレーザー切断
レーザー切断機

レーザーチューブ切断とは?

レーザーチューブ切断は、高精度のレーザー技術を採用し、金属管やパイプを非常に高い精度できれいに切断、溝加工、成形し、複雑なデザインや滑らかな仕上げを可能にします。この方法は、複雑なデザインと滑らかな仕上げを可能にし、構造部品、自動車フレーム、特殊加工プロジェクトに最適です。

レーザーチューブ切断公差表

パラメータ 仕様
寸法公差 ±0.1 mm ~ ±0.3 mm
カーフ幅 0.1 mm~0.3 mm
最小フィーチャーサイズ 0.2mm(材質による)
材料厚さの範囲 0.1 mm~25 mm
エッジクオリティ 滑らかでバリが少ない
切断後の平坦度 ≤ 1000 mmあたり0.5 mm

複雑な形状の高精度レーザーチューブ切断

当社では、円形、正方形、長方形のチューブを迅速かつ正確に切断するレーザー切断サービスを提供しています。この技術により、複雑な穴パターン、ミッター、カットアウトを1工程で作成し、余分な加工を省くことができます。さまざまな素材や直径に対応でき、強度と均一性が求められるフレーム、家具、構造部品に最適です。

レーザー切断工程

レーザーチューブ切断用材料

Yicen Precisionは、迅速な試作と耐久性のある高性能部品を提供し、エンジニアや大手メーカーから信頼を得ています。プロトタイピングであれ、本格的な生産であれ、当社の豊富な材料セレクションは、あらゆるCNC機械加工プロジェクトの精度、強度、信頼性を保証します。

6061(押出または引抜)

304、316(溶接またはシームレス)

スチールA513タイプ1、HREW
スチール A513 タイプ2、CREW
スチール A513 タイプ5、DOM
スチール4130(クロモリ)、シームレス
スチール A513 (長方形)
スチール4130(クロモリ)
冷間引抜シームレス(長方形)

レーザー切断部品の表面仕上げ

Yicen Precisionは、お客様の部品が厳格な基準を満たすように、様々な仕上げサービスを提供しています。

デバリング
無題のデザイン (10)

切断時に発生する鋭利なエッジやバリを除去し、安全性を高めるとともに、きれいな仕上がりを実現。

ビーズブラスト
アルマイト処理

 微細なメディアを使用した高圧ブラストにより、滑らかでマットな表面を形成します。均一な仕上げを実現し、細かな欠陥を取り除くのに最適。

化学洗浄(酸洗)
PF 0812 パーツ洗浄 超音波洗浄 超音波洗浄機 D用

酸化、スケール、表面汚染物質を除去し、切削後の金属表面を修復して整えます。

ブラッシング
無題のデザイン (12)

 研磨ブラシで均一で繊細なテクスチャーを施し、魅力的で手触りのよい表面を作る。

研磨
無題のデザイン (14)

表面を機械的に平滑化し、光沢のある反射仕上げを実現。装飾部品や消費者向け部品に最適。

タンブリング
無題のデザイン (15)

研磨メディアで振動させることで、小さな部品のエッジを滑らかにし、丸みをつけ、仕上がりと取り扱いの安全性を向上させます。

パウダーコーティング
無題のデザイン (13)

耐久性のある保護コーティングを施し、耐食性を向上させ、さまざまなカラーオプションを可能にします。機能的で美しい用途に最適です。

陽極酸化処理
画像2 1

 アルミニウム部品に耐腐食性の酸化皮膜を形成し、保護と美観の両面でさまざまな色のオプションを可能にする。

私たちとつながる

コンセプトを精密部品に変える

私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

易岑精密のレーザーチューブ切断プロセスとは?

レーザーチューブ切断では、ファイバーまたはCO₂ソースによって生成された高強度ビームが、円形、正方形、およびカスタムプロファイルを含む様々な形状のチューブをスライスするために向けられる。このプロセスは、CAD/CAMソフトウェアによって高度に自動化されており、各カットが正確な仕様に従っていることを保証します。

デザイン&プログラミング

このプロセスは、通常DXFまたはSTEP形式のデジタル設計ファイルから始まります。このファイルはCNCソフトウェアに読み込まれ、設計を正確な切断コマンドに変換します。エンジニアは、複雑な穴パターン、ミッター、または彫刻をプランに直接含めることができます。

チューブの装填と位置決め

チューブは、整列して固定する自動ローディングシステムに入れられる。先進的な機械は、以下の範囲の直径を扱うことができます。 12mm~200mm以上様々な産業用途に対応。

カッティングとシェイピング

多くの場合3,000ワットを超える高出力レーザーは、ビームを材料表面に集中させ、金属を瞬時に溶融または蒸発させます。窒素や酸素のようなアシストガスが、溶融した材料を除去し、酸化を防ぎ、バリのないきれいなエッジを確保します。

複雑な機能を一度に

最大の利点のひとつは、スロット、アングルカット、複雑なパターンなどの複雑な形状を1回の加工でカットできるため、2次加工が不要になることだ。

品質検査

切断後、各チューブは寸法精度と表面仕上げの検査を受けます。自動測定システムは、以下のような厳しい公差を達成することができます。 ±0.1 mmこのプロセスは、航空宇宙、自動車、医療製造などの産業にとって理想的である。

レーザーチューブ切断の課題とは?

レーザーチューブ切断は強力な製造方法ですが、安定した結果を得るために管理しなければならない独自の課題があります。 

素材の反射率

銅、真鍮、一部のアルミニウム合金などの金属は、レーザビームを切断ヘッドに向かって反射し、光学系を損傷する可能性があります。ファイバーレーザー、特殊コーティング、または表面処理を使用することで、反射を最小限に抑え、切断性能を向上させることができます。

熱による歪み

切断中、薄肉チューブは熱にさらされるため容易に変形します。過度の熱入力は変形を引き起こし、精度と適合性に影響を与えます。寸法安定性を維持するには、出力レベル、切断速度、アシストガスの流量を調整することが不可欠です。

複雑なプログラミング要件

複雑な形状は、きれいで正確な切断を確実にするために、精密なCNCプログラミングを必要とします。切削パスの最適化が不十分な場合、材料を無駄にし、サイクルタイムを増加させ、部品のミスアライメントを引き起こす可能性があります。熟練したプログラミングは、効率と品質を保証します。

継続的なメンテナンスの必要性

レーザーチューブ切断機は、きれいな光学系、適切に配置されたノズル、信頼性の高いガス供給に依存しています。メンテナンスを怠ると、切断品質の低下、コストのかかるダウンタイム、装置寿命の短縮につながります。

厚さの制限

ほとんどのレーザーチューブ切断システムは、10~12 mmまでの肉厚を効率的に処理します。これより厚い材料を切断すると、生産が遅くなり、複数回のパスが必要になる場合があり、サイクルタイムと運用コストの両方が増加します。

易泉機械加工ソリューション

小ロットのカスタムパーツを製作する場合でも、大量生産のために規模を拡大する場合でも、Yicenの機械加工サービスは必要な柔軟性を提供します。
溶融堆積モデリング
ラピッドプロトタイピング

CNCラピッドプロトタイプ加工は、外観と機能性の両方において、最終製品に酷似したエンジニアリングまたは生産プロトタイプを作成するのに最適です。Yicenでは、即座の見積もりと迅速な配達を提供し、お客様のニーズに合った正確で高品質のCNC機械加工プロトタイプを提供します。

溶融堆積モデリング
少量生産

少量生産のCNCマシニングは、多くの場合、新しい生産と新興の生産のためのプロトタイピングと大量生産の間のブリッジとして機能します。Yicenを使用することで、このプロセスがより簡単に、より効率的に、そしてコスト効率よくなり、高品質な基準を維持しながら迅速に生産を拡大することができます。

溶融堆積モデリング
最終用途 生産

CNC生産加工は、1000個以上の部品を効率的に生産するための最適なソリューションです。多様な素材と自動化・多軸化機能を活用し、厳しい公差、優れた寸法精度、高い信頼性、迅速な納期で大量生産を実現します。

よくある質問

レーザーチューブ切断

  • レーザーチューブ切断の費用はいくらですか?

    レーザーチューブ切断のコストは、材料の種類、チューブの寸法、部品の複雑さ、必要な部品の数量など、いくつかの要因によって異なります。カスタムメイドの複雑なカットは、より多くの時間とリソースを必要とし、全体的な価格に影響を与える可能性があります。正確なコスト見積りを提示するには、詳細な見積りのために設計ファイルを提出し、お客様のプロジェクト要件に基づく透明性の高い価格設定を確保することをお勧めします。
     

  • レーザーチューブ切断で使用できるファイル形式は?

    レーザーチューブ切断では、主にDXF、STEP、STLファイル形式を受け入れます。これらのフォーマットでは、必要な幾何学的詳細が保持され、正確な切断が保証されます。お客様のデザインファイルが他の形式である場合、当社のチームが適切な形式に変換するお手伝いをし、切断工程で最良の結果が得られるようにします。
     

  • レーザーチューブ切断のリードタイムはどのくらいですか?

    レーザーチューブ切断のリードタイムは、プロジェクトの規模や複雑さ、必要な部品の数量によって異なります。小型で複雑でない部品は通常数日で完成しますが、複雑な設計や数量が多い場合は時間がかかることがあります。Yicen Precisionでは、各部品の品質が当社の高い基準を満たすことを保証しながら、効率的な納期を提供するよう努めています。
     

  • レーザーチューブ切断からどのような産業が恩恵を受けますか?

    レーザーによるチューブ切断は、自動車、航空宇宙、家具、建築、医療機器製造などの業界で広く使用されている。特に、カスタムチューブ、構造部品、フレーム、ブラケットの作成に有益です。レーザーチューブ切断の精度と柔軟性は、高品質の仕上げや複雑な特徴を必要とする部品の製造に最適です。
     

  • レーザーチューブ切断は複雑な形状やデザインに使用できますか?

    レーザー切断は、複雑なパターン、曲線、穴などの複雑な形状やデザインを作成するのに理想的です。複数の工程や工具を必要とする従来の方法とは異なり、レーザー切断は複雑な形状の部品を1回のパスで効率的に製造できます。この能力は、精密でカスタマイズされた部品が必要とされる自動車や航空宇宙などの産業にとって特に有益です。
     

  • レーザーによるチューブ切断の精度は?

    Yicen Precisionのレーザーチューブ切断サービスは、±0.1mmという厳しい公差で高精度を提供します。このレベルの精度により、複雑な切断や入り組んだ形状であっても、各パーツがお客様の正確な仕様に適合することが保証されます。また、レーザー切断工程は材料の歪みのリスクを排除し、設計からのずれを最小限に抑え、高品質の仕上がりを保証します。
     

  • 従来の方法と比べて、レーザーによるチューブ切断の利点は何ですか。

    レーザーによるチューブ切断は、鋸引きや打ち抜きなどの従来の切断方法と比較して、いくつかの利点があります。高い精度と厳しい公差が得られるため、複雑な設計や入り組んだ形状に最適です。また、レーザー切断では、バリのない滑らかなエッジが得られ、後処理も最小限で済みます。さらに、さまざまなサイズのチューブを直線と曲線の両方で切断できるため、柔軟性と効率が向上します。
     

  • レーザー切断機で切断できるチューブの最大サイズは?

    Yicen Precisionのレーザーチューブ切断設備は、長さ6メートル、直径200ミリまでのチューブを扱うことができます。この能力により、小さなチューブから大きなチューブまで切断することができ、カスタムプロトタイプから大規模な製造まで、さまざまなプロジェクトに適しています。特定のサイズが必要な場合は、お客様と協力して最適なソリューションを決定します。
     

  • レーザーチューブ切断はどのように機能するのか?

    レーザーチューブ切断は、高出力レーザーを使用して金属パイプやチューブなどの管状材料を切断するプロセスです。レーザービームは管の表面に集光され、プログラムされた経路に沿って材料を溶かし、燃やし、蒸発させます。この方法は、高精度の切断を可能にし、複雑な形状、穴、輪郭を最小限の無駄で、二次工程を必要とせずに管に形成するのに理想的である。
     

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