Custom Online Sheet Metal Fabrication Services

Get instant quotes and fast-turn production for precision sheet metal parts. Yicen delivers high-quality components using advanced cutting, bending, and forming processes, supporting aluminum, steel, and stainless steel with tight tolerances and consistent quality across prototypes and production runs.

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ISO 9001:2015｜AS9100D｜ISO13485｜ITAR準拠

第11,086,292号、第11,347,201号、第11,693,388号、第11,698,623号、第12,099,341号、第12,189,361号。その他特許出願中。

What Is Sheet Metal Fabrication?

Sheet metal fabrication is a manufacturing process used to create precise metal parts by cutting, bending, and forming flat metal sheets into finished components. This process delivers strong, lightweight, and repeatable parts suitable for both prototypes and production applications.

How Sheet Metal Fabrication Works

Flat metal sheets are first cut using processes such as laser cutting or punching, then formed using press brakes or forming tools. Additional operations like welding and hardware insertion are applied to achieve the final shape and functionality.

Fabrication Workflow

The process begins with a CAD design, followed by material selection, cutting, forming, and assembly. Each step is controlled to ensure dimensional accuracy, consistent quality, and efficient production.

Sheet Metal Forming Capabilities

Different forming techniques are used depending on part geometry and material thickness, allowing simple brackets to complex enclosures to be produced with reliable precision and structural integrity.

Sheet Metal Fabrication Processes We Offer

We provide a complete range of sheet metal fabrication processes to support both simple and complex parts, from prototypes to full-scale production.

High-precision cutting for clean edges and detailed profiles across a wide range of sheet metal materials.

Durable nylon parts with no support structures and excellent mechanical strength.

Accurate cutting of round, square, and custom tubes for frames, structures, and tubular components.

Precision wire-based cutting for intricate profiles and tight tolerances on conductive metal parts.

Sheet Metal Tolerances & Sizes

Sheet metal fabrication tolerances depend on material type, sheet thickness, and the selected cutting and forming processes. Proper design allowances help maintain dimensional accuracy across both prototype and production parts.

仕様	Typical Capability	備考
切断公差	±0.2 – ±0.5 mm	Varies by cutting method
曲げ角度公差	±0.5° – ±1.0°	Depends on material and bend radius
Sheet Thickness Range	0.5 – 6.0 mm	Thicker gauges on request
Maximum Sheet Size	2500 × 1250 mm	Larger sizes available
Minimum Hole Diameter	≥ material thickness	Smaller holes may need secondary ops

CNC機械加工部品用材料

Yicen Precisionは、迅速な試作と耐久性のある高性能部品を提供し、エンジニアや大手メーカーから信頼を得ています。プロトタイピングであれ、本格的な生産であれ、当社の豊富な材料セレクションは、あらゆるCNC機械加工プロジェクトの精度、強度、信頼性を保証します。

アルミニウム合金	説明	仕上げオプション	アプリケーション
6061	汎用性が高く、構造用途によく使用される。	陽極酸化、粉体塗装、研磨	建設、航空宇宙、自動車
7075	高強度で、航空宇宙および軍事用途に最適。	陽極酸化、粉体塗装、研磨	航空宇宙、軍事、高強度部品
2024	高い強度と優れた耐疲労性で知られる。	陽極酸化処理、クラッディング、塗装	航空宇宙、軍事、構造部品
5052	耐食性と成形性に優れ、船舶や自動車用途に使用される。	陽極酸化処理、塗装、研磨	船舶、自動車、板金
5083	過酷な環境、特に海洋用途で卓越した性能を発揮。	陽極酸化処理、塗装、研磨	海洋、化学、工業
6082	押出成形性に優れ、建築およびエンジニアリング用途に使用される。	陽極酸化、粉体塗装、研磨	建築、エンジニアリング、窓枠
7050	高強度で耐応力腐食性があり、航空宇宙分野でよく使用される。	陽極酸化処理、クラッディング、塗装	航空宇宙、高応力部品
1100	市販の純アルミニウムで、耐食性と加工性に優れている。	陽極酸化処理、塗装、研磨	化学装置, 食品加工, 熱交換器

黄銅合金	説明	仕上げオプション	アプリケーション
C260	冷間加工に最適なカートリッジ黄銅。	メッキ、研磨、ラッカー	弾薬、熱交換器、配管
C360	精密部品に使用される快削黄銅。	メッキ、研磨、ラッカー	精密機械加工部品、ファスナー、配管
C353	高鉛黄銅、高強度、配管に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	配管、ファスナー、バルブ部品
C385	アーキテクチュラル・ブロンズ、その装飾的魅力の用途。	メッキ、研磨、ラッカー	建築用トリム、装飾金物、配管
C272	黄銅製で耐食性に優れ、電気部品に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	電気部品、ファスナー、配管

銅合金	説明	仕上げオプション	アプリケーション
C101	無酸素で導電性が高く、電気用途に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	導体、スイッチ、端子
C110	電解タフピッチ、導電性が高く、電気・配管に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	電気配線、配管、バスバー
C122	脱リン処理され、熱交換器やラジエーターに使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	熱交換器、ラジエーター、配管
C172	ベリリウム銅、高強度、航空宇宙や石油掘削に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	航空宇宙、石油掘削、スプリングス
C194	導電性が高く、自動車や電気用途に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	自動車用コネクタ、電気コネクタ、スプリング
C210	低ブラスで延性と強度に優れ、ファスナーや金物に使用される。	メッキ、研磨、ラッカー	ファスナー、ハードウェア、楽器
C220	宝飾品や楽器に使われる商業用青銅。	メッキ、研磨、ラッカー	宝飾品、楽器、建築金物
C230	建築用途や金物に使用される赤真鍮。	メッキ、研磨、ラッカー	建築用途、ハードウェア、配管

グレード	説明	仕上げオプション	アプリケーション
301	被削性に優れ、自動車部品のボルト、ナット、スクリューに使用される。	研磨、不動態化、ビーズブラスト	自動車部品、ボルト、ナット、ネジの製造に使用。
304	最も汎用性が高く、厨房機器のタンク、配管、チューブなどに広く使用されているステンレス鋼。	研磨、ブラッシング、不動態化	厨房機器、タンク、配管、チューブに使用。
304L	304の低炭素バージョンで、化学容器や輸送に使用される。	電解研磨、不動態化、ビーズブラスト	化学薬品の容器や輸送に使用される。
316	耐食性を高めるモリブデンを含み、海洋用途や化学処理装置で使用される。	研磨、不動態化、ビーズブラスト	海洋用途や化学処理装置に使用される。
316L	316の低炭素バージョンで、外科用器具や船舶用金具に使用される。	電解研磨、不動態化、ビーズブラスト	手術器具や船舶用金具に使用される。
410	マルテンサイト系で、ファスナーや医療器具に使用される。	硬化、研磨、不動態化	ファスナーや医療器具に使用される。
416	高い被削性を持ち、ギア、シャフト、バルブなどに使用される。	研磨、不動態化、ビーズブラスト	ギア、シャフト、バルブに使用。
420	硬度が高く、手術器具や刃物に使用される。	硬化、研磨、不動態化	手術器具やカトラリーに使用される。
430	フェライト系で、自動車トリムや食器洗浄機に使用される。	研磨、ブラッシング、不動態化	自動車トリムや食器洗浄機に使用される。

合金鋼	説明	仕上げオプション	アプリケーション
4140	高い靭性と優れた疲労強度を持つクロムモリブデン鋼。	熱処理、陽極酸化、粉体塗装	ギア、シャフト、高応力部品
4340	靭性と強度に優れたニッケル・クロム・モリブデン鋼。	熱処理、陽極酸化、粉体塗装	航空機着陸装置、自動車部品、重荷重用シャフト
8620	ニッケル-クロム-モリブデン合金鋼、ケース硬化鋼。	浸炭、熱処理、メッキ	ギア、ピン、自動車部品
1018	低炭素鋼、良好な溶接性と機械加工性。	塗装、粉体塗装、亜鉛メッキ	構造用途、シャフト、スピンドル
1045	中炭素鋼、高強度、耐衝撃性。	熱処理、メッキ、塗装	ギア、シャフト、機械部品
4130	クロムモリブデン合金鋼で、強度と靭性に優れている。	熱処理、陽極酸化、粉体塗装	航空機部品、自転車フレーム、自動車部品
1210	低炭素鋼、良好な成形性と溶接性。	亜鉛メッキ、塗装、粉体塗装	自動車部品、機械部品、構造用鋼材
17-4 PH	析出硬化ステンレス鋼、高い強度と硬度。	熱処理、陽極酸化処理、不動態化処理	航空宇宙部品、高強度用途

チタン合金	説明	仕上げオプション	アプリケーション
グレード1	商業純チタン、優れた耐食性と成形性。	陽極酸化、研磨、サンドブラスト	化学処理、海洋、医療
グレード2	商用純チタン、強度と延性のバランス。	陽極酸化、研磨、サンドブラスト	航空宇宙、医療、海洋
グレード 5 (Ti-6Al-4V)	最も一般的に使用されるチタン合金で、高強度、軽量。	陽極酸化、研磨、熱処理	航空宇宙、医療用インプラント、海洋
9年生	溶接性と冷間成形性に優れたチタン合金。	陽極酸化、研磨、サンドブラスト	航空宇宙、化学処理、海洋
グレード23（Ti-6Al-4V ELI）	グレード5の超低間隙変種、高強度、高靭性。	陽極酸化、研磨、熱処理	医療用インプラント、航空宇宙、海洋
グレード7	耐食性に優れた市販の純チタン。	陽極酸化、研磨、サンドブラスト	化学処理、海洋、医療
12年生	耐食性と強度に優れたチタン合金。	陽極酸化、研磨、熱処理	化学処理、海洋、航空宇宙

Surface Finishing For Precision CNC Machining

CNC machining is not just about dimensional accuracy and surface finishing adds to durability, a much needed appearance and performance. Yicen Precision is a manufacturer of a comprehensive selection of post-machining finishes aimed at increasing corrosion and surface hardness, texture and aesthetic appeal of metal and plastic parts. Each finish choice is determined concerning the type of material used, the functional needs and end uses to obtain uniform reliable output.

アズ・ミル

A machining finish having the tool marks that can be seen, which is appropriate in functional parts where aesthetics is not that important.

ビーズブラスト

The smooth matte surface is created by a fine stream of abrasive and it will be appropriate when it comes to smooth texture and enhanced attractiveness.

パウダーコーティング

A long-lasting, opaque, wear and corrosion-resistant, multi-textured coating, which comes in an extensive variety of textures and colors.

ブラッシング

Applies a homogeneous, linear finish to metal surfaces, typically to ornamental or semi-cosmetic parts.

研磨

Offers a high quality gloss surface mirror finish that improves reflection and look and is frequently applied on consumer facing or display parts.

電解研磨

A metallurgical process which is used to polish and whiten metal and enhance their resistance to corrosion and sanitation.

陽極酸化処理

Enhances corrosion resistance, surface hardness and wear performance as well as providing aluminum components with vibrant color selection.

不動態化

Used on stainless steel components to cleanse them and provide corrosion resistance in medical, food grade and industrial applications.

Sheet Metal Design Guidelines

Following standard sheet metal design guidelines helps improve manufacturability, reduce production costs, and maintain consistent dimensional accuracy. The guidelines below are based on material thickness (MT) and apply to most common sheet metal fabrication processes.

特徴	Recommended Guideline (MT = Material Thickness)
最小曲げ半径	1 × MT
Minimum Hole to Edge Distance	2 × MT
Minimum Hole to Hole Distance	6 × MT
Minimum Bend Edge to Hole Distance	6 × MT
Minimum Feature to Countersink Distance	8 × MT
Minimum Countersink Depth	0.6 × MT
Relief Cuts	1 × MT
Corner Fillets	0.5 × MT