もちろん。腐食防止のための亜鉛メッキ、スチール部品の黒色酸化皮膜処理、アルミニウム部品の陽極酸化処理、ローラーやシャフトの耐摩耗性のための硬質クロムメッキ、フレームやブラケットの粉体塗装、ステンレス鋼の不動態化処理などの表面処理を調整します。すべての処理は、工業用マテリアルハンドリングの基準を満たしています。
めまぐるしく変化するオートメーションの世界では、精度と信頼性は譲れません。マシニングサービスでは、モーションコントロールシステム、組立ライン、ロボットツーリング、自動機械を動かすCNCマシニングソリューションを専門としています。当社の高度な能力は、自動化システムの厳しい要求を満たすために、すべてのコンポーネントが厳しい公差、再現性、材料の互換性で製造されることを保証します。カスタムブラケットからセンサーハウジング、リニアモーションパーツに至るまで、より賢く、より速く、より信頼性の高い自動化装置の構築をお手伝いします。
コンベアとアクチュエータは、生産施設全体で材料を移動させ、機器を制御する、現代のオートメーションの主力製品です。これらの部品は、連続運転に対応し、さまざまな荷重を支え、厳しい環境でも信頼できる性能を維持しなければなりません。カスタムコンベヤとアクチュエータは、厳しい産業条件下で適切なアライメント、スムーズな動作、長寿命を保証するために、高品質の機械加工を必要とします。
Yicen Precisionは、高度な5軸フライス盤と重切削機能を備えた多軸旋盤により、優れたコンベアアクチュエータCNC加工を提供します。当社は、スチール、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋳鉄から、コンベア部品、アクチュエータハウジング、ドライブシャフト、取り付けブラケットを、以下の公差で加工します。 ±0.002″.当社のISOに準拠した工程は、マテリアルハンドリングおよびオートメーションシステムにおいて、信頼性の高い操作、最小限のダウンタイム、および一貫した性能を実現するために、すべてのコンポーネントが正確な仕様を満たしていることを保証します。
オートメーションシステムの高度な要求を満たすように設計された精密機械加工部品を提供し、信頼性と効率を保証します。
高度な技術と比類のない効率性を備えた高精度CNC製造。
最新鋭の機械を使用した合理化されたCNC生産により、安定した品質を実現。
複雑なCNC部品の専門的な加工と組み立てを一箇所で行うことができます。.
完全自動化されたCNCオペレーションにより、高速、高精度、高信頼性の加工を実現。
最高品質のCNCパーツをスピードと精度で提供するために最適化されています。
シームレスなワークフローと優れた結果をもたらすエンドツーエンドのCNC製造。
CNCマシンサービスでは、オートメーションシステムの厳しい要件に合わせて特別に選択された高性能材料の多様な選択肢を提供しています。
合金鋼
合金鋼 1.7131
合金鋼 1215
合金鋼 4140
合金鋼 4340
高性能プラスチック
ABS
ナイロン6
ナイロン6 30% ガラス繊維入り
ナイロン6難燃
CNCマシンサービスでは、オートメーションコンポーネントの性能、耐久性、外観を向上させる幅広い表面仕上げを提供しています。
陽極酸化処理
機械加工
ビーズブラスト
ブラックオキサイド
電解研磨
無電解ニッケルめっき
クロメート化成処理
微細加工
パウダーコーティング
研磨
スムーズな加工
お客様がYicen PrecisionのCNC加工に信頼を寄せる理由をご覧ください。私たちの声は、精度、品質、納期厳守、献身的なサポートへの満足を強調し、世界中の業界全体で永続的なパートナーシップを育んでいます。
Yicen Precisionは、トップクラスのCNC機械加工サービスを提供してくれました。彼らの細部への配慮と効率性は比類のないものです。
迅速な納期と精密な加工。Yicen Precisionは、常に時間通りに高品質の仕事をお届けします。
卓越したサービスと信頼できる加工。Yicen PrecisionはすべてのCNC関連プロジェクトのための私達の頼れるサプライヤーです。
素晴らしいコミュニケーションと優れた職人技。Yicen Precisionは常に私たちの厳しい仕様を満たしています。
私たちは、お客様のアイデアを比類のないスピードと精度で、高品質で機能的な部品に変換することを専門としています。高度な技術と熟練した職人技で、最も複雑な仕様を満たす部品を作り出します。
コンベヤとアクチュエータは、自動化された設備において材料を移動させ、機器の位置決めを制御するために不可欠な機械システムです。これらのコンポーネントには、コンベアローラーシャフト、スプロケット、駆動プーリー、アイドラーブラケット、アクチュエーターシリンダー、取り付けブロック、トランスファープレート、製造工場、配送センター、包装ライン、自動倉庫などで使用される位置決め機構などがあります。各コンポーネントは、信頼性の高いモーションコントロールを提供し、繰り返し荷重に耐え、材料の重量を支え、モーターや制御装置とシームレスに統合する必要があります。精密コンベアとアクチュエータの品質は、あらゆるマテリアルハンドリングアプリケーションにおいて、生産スループット、システム稼働時間、および作業効率に直接影響します。
コンベヤやアクチュエータの製造には、堅牢な精密工学が要求されます。一般的な公差は 構造部品の±0.010″~±0.002 ベアリングの表面、シャフトの直径、および適切なアライメントとスムーズな動作を保証する取り付けインターフェース。材料仕様 鋼種(1018、1045、4140) シャフトと構造部品用、 アルミニウム合金(6061-T6) 軽量部品用、 ステンレス鋼(304、316) 食品加工およびクリーン環境用 鋳鉄 頑丈なフレームとハウジング用。
表面仕上げの要件は、機能性とコストのバランスです。ベアリング表面には Ra 63マイクロインチ ローラーとベアリングが適切にフィットするように。コンベアローラーには Ra 125マイクロインチ 材料接触面用。コンベアとアクチュエータの部品は、以下の条件を満たさなければならない。 50ポンドから5,000ポンド以上の荷重 アプリケーション、連続デューティサイクル、材料搬送による衝撃荷重、および温度範囲によって異なります。 -20°Fから200°F 一般的な産業環境ではコンポーネントは、以下の範囲内で適切なシャフトの真直度を必要とします。 0.005″/フィートベアリング取り付けのための内径同心度、長寿命のための耐食性、高サイクル用途での耐摩耗性のための適切な表面処理。
コンベアとアクチュエータの加工には、現実的な製造上の課題があります。大きな部品サイズと重い材料は、大きな機械容量と厳格なセットアップを必要とします。大量生産には、効率的な工程と素早い段取り替えが必要です。コスト目標を達成しながら、バッチ間で一貫した品質を維持するには、工程の最適化が必要です。さまざまなシャフトの長さと直径には、柔軟な固定ソリューションが必要です。
Yicen Precisionは、実績のある生産戦略でこれらの課題を克服しています。私たちの CNC旋盤 バーフィーダーは、コンベアシャフト、ローラー、アクチュエーターロッドを安定した品質で効率的に大量生産します。 5軸マシニングセンター 複雑なマウンティングブラケット、トランスファープレート、複数の機能を持つアクチュエータハウジングを1回のセットアップで扱えます。私たちは クイックチェンジツーリングシステム また、標準化されたワークホールドにより、セットアップ時間を短縮し、サイクルタイムを短縮します。
品質管理により、コンベヤとアクチュエータのコンポーネントがすべての動作要件を満たしていることを保証します。 工程内検査 は、生産中に重要な寸法を監視し、ばらつきを早期に発見します。 CMM検証 ベアリングの適合性、取り付け穴のパターン、幾何学的関係を確認します。以下の作業を行います。 真直度測定 シャフトとロッドには、精密Vブロックとインジケーターを使用。すべての部品は 寸法検証、材料証明、品質文書化 マテリアルハンドリングシステムの要件とISO品質基準を完全に遵守すること。
精密機械加工されたコンベヤとアクチュエータは、多様なオートメーション・アプリケーションにおいて重要な役割を果たしています:
Yicen Precisionは、コンベアアクチュエータのCNC加工を専門としており、最短のリードタイムで加工が可能です。 標準部品は1~2週間 カスタム設計の場合は2~3週間です。当社のスケーラブルな生産体制は、保守・交換部品用の少量注文(10~25ユニット)から、システムビルダーやインテグレーター向けの100~1,000ユニット以上の生産量まで対応しています。
私たちは、以下のような包括的なエンジニアリング・サポートを提供しています。 DFMコンサルテーション 生産効率のための設計の最適化、特定の環境下での材料選択のガイダンス、設計変更によるコスト削減の提案。当社の品質文書には、検査報告書、材料証明書、ISO9001コンプライアンスと顧客要件をサポートするトレーサビリティ記録などが含まれます。
当社の費用対効果の高いアプローチは、効率的な生産加工、材料のボリューム価格、最適化されたプロセスを活用し、品質を犠牲にすることなく競争力のある価格を実現します。私たちは、コンベアやアクチュエータのコンポーネントが、生産ラインを稼動し続けるための信頼性を必要としていることを理解しています。新しいオートメーションシステムの構築、既存のコンベヤのアップグレード、またはメンテナンスのための交換部品の必要性など、当社の専門知識は、お客様の部品がお客様のオペレーションが要求する耐久性と性能を提供することを保証します。 コンベヤとアクチュエータの製造に関する技術的なご相談やお見積もりは、お気軽にお問い合わせください。
エクスペリエンス 機械加工サービス ブログでは、CNC加工、業界動向、製造のヒント、技術の最新情報など、専門家の見識をご紹介しています。
耐摩耗性と耐腐食性のための表面処理は行っていますか?
もちろん。腐食防止のための亜鉛メッキ、スチール部品の黒色酸化皮膜処理、アルミニウム部品の陽極酸化処理、ローラーやシャフトの耐摩耗性のための硬質クロムメッキ、フレームやブラケットの粉体塗装、ステンレス鋼の不動態化処理などの表面処理を調整します。すべての処理は、工業用マテリアルハンドリングの基準を満たしています。
コンベア部品の大量生産に対応できますか?
バーフィーダーと自動パーツキャッチャーを備えた当社のCNCターニングセンターは、シャフト、ローラー、円筒部品の効率的な大量生産を可能にします。当社は日常的に500個から5,000個以上のバッチを安定した品質で生産しています。当社の大量生産能力は、厳しい公差と文書化要件を維持しながら、1個あたりのコストを削減するのに役立ちます。
コンベアとアクチュエータの製造に最適な材料は?
一般的なコンベアシャフトやローラーには1045スチール、焼入れを必要とする高荷重用途には4140スチール、耐食性が重要な軽量部品には6061-T6アルミニウム、食品加工や洗浄環境には304/316ステンレススチール、頑丈なフレームには鋳鉄をお勧めします。材料の選択は、負荷要件、環境、および予算の考慮事項によって異なります。
コンベアとアクチュエータのCNC加工で達成できる公差は?
当社では、構造部品の公差±0.010″、ベアリング表面、シャフト直径、および重要な取り付け機能の公差±0.002″を一貫して維持しています。当社の精密旋盤加工能力により、シャフトの真直度は0.005″/フィート以内、同芯度は0.003″TIR以内を保証し、マテリアルハンドリングシステムに信頼性の高い動作と長いベアリング寿命を提供します。